水利施工中水泥搅拌桩技术的应用

摘 要：经济建设的不断变化发展，推动了相关行业的发展建设，水利工程建设作为国民经济建设的基础设施，对其经济发展有着极其重要的影响。文章主要针对现阶段我国水利施工建设中所采取的新技术进行简要的分析与总结，并提出相应地解决措施，以便更好的保证水利工程建设的质量。

关键词：水利施工；水泥搅拌桩；技术分析

新技术的层出不穷在水利工程建设施工中得到了广泛的应用，大大提高了水利工程建设的质量。文章主要针对水泥搅拌桩这项施工技术在水利工程建设施工中的应用进行详细的分析及探讨，从某种意义上而言，水泥搅拌桩技术不仅仅是水利工程建设施工的重要组成部分，且对施工中整个施工环节有着极其重要的调控作用，合理运用水泥搅拌桩技术不仅仅可以保证水利工程质量，更加可以有效的节约成本，提高工作效率，确保整个水利工程建设的安全，对此，必须因起足够的重视。

1 水泥搅拌桩技术的设计与加固原理

众所周知，在大多数情况下，水利工程建设排污必须控制在海平面以下几米或是几十米的范围之内，彼此之间的距离所产生的淤泥厚度也是有所不同。在这些淤泥中可能会含有大量的水分，这些水分含量将对整个水利工程软土路基建设产生极其不良的影响。此时，采用水泥搅拌桩技术就可以有效的改善软土路基的承受力，加固河流堤坝中软土路基的稳定性。正因为如此，它被广泛地应用于水利工程建设施工中，并发挥了极其重要的作用。

水泥搅拌桩技术主要采用双头桩进行水利工程施工作业，利用水泥进行固化，将需要加固的软土路基与水泥搅拌在一起，从而有效的将软土路基进行加固，这种方法不仅仅可以减少成本，更加直接有效地对软土路基进行加固。在水利工程建设过程中，可以依据实际情况进行合理设计，根据需要采用不同数量的水泥搅拌桩进行加固，从而保证水利工程建设施工质量。

2 水泥搅拌桩技术的施工工艺

2.1 施工前的准备

2.1.1 平整场地。在进行水泥搅拌桩施工前，必须对施工现场进行合理化检查。清除施工现场妨碍成桩的混凝土块及坚硬杂物、有机物、杂草、腐泥等物品，并对凹凸不平的地面进行填平。在使用施工机械时必须进行砂土层铺设，确保机械设备可以正常使用，然后再用平地机进行精平。

2.1.2 根据施工图纸画出桩位平面布置图，用全站仪（或经纬仪）准确地放出施工段落的起始桩位及边线位置，然后用钢尺按设计要求在施工现场定出每根水泥搅拌桩的桩位（一般按正三角形布置），并做好标记。

2.1.3 原材料的质量控制。水泥作为施工现场的主要原材料之一，对水利工程建设质量有着极其重要的影响。所以在对水泥材料进行质量检查时，必须严格按照相应地的规范标准进行，在水泥材料进入施工现场前，要进行各种安全测试、质量检查。待材料合格后才可进入施工现场进行使用，在整个施工过程中，要控制好水泥的使用量及受环境变化影响而出现的各种硬化、变质等情况，确保水泥材料整个施工过程都能符合国家规定标准要求。水：水质分析须检验合格。制浆：在进行水泥搅拌桩时，需要注意浆的配合比，确保按照每个桩长的大小及所需水泥用量进行制浆。这样不仅仅可以节省材料，降低成本。更加有利于制浆过程中的搅拌均匀，防止水泥浆发生离析等现状。与此同时，在使用浆材料时，要确保其是在规定时间内进行灌浆，超出两个小时的浆液要降低使用，以免浆液结块而损坏泵体。

2.1.4 成桩试验。试桩一般不应少于五根。通过试桩，可以确定钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等各项技术参数。

2.2 施工工艺

2.2.1 放线定位。放线定位作为水泥搅拌桩施工作业的基础，在整个水泥搅拌桩施工作业中起到了极其重要的作用。同时也需要注意以下等几个方面的问题：第一，在进行放线定位前，必须对软土路基进行测量，根据软土路基的具置进行放线设置。第二，在选择控制点时，要依据施工实际情况来进行合理的选择，采用准确的竹签式进行放线定位，确保与水泥搅拌桩之间的距离。

2.2.2 钻井定位。钻井定位主要是为了确保搅拌机在运行过程中可以将水泥搅拌机送达至正确的位置上，使其机械可以与中心保持垂直中心点的距离，然后进行准确的放样，需要注意的是中心管一定要固定在中心位置上，绝对不能偏离垂直中心点，同时还要对搅拌机进行加固。

2.2.3 搅拌机下沉。搅拌机下沉必须控制在合理范围内，这样才能确保水泥搅拌桩的正常运行，通常情况下，在放线定位及钻井定位完成以后，就可以进行搅拌机的下沉作业。但需要注意的问题就是，在启动搅拌机初期，不能将搅拌机立即下沉，而是待搅拌机预热以后，才可以正常投入使用。在下沉的过程中，必须依据实际施工情况，选择合理的下沉速度，而且要做到边下沉边进行搅拌，太快、太慢都将影响搅拌机的使用，只有完全按照规定标准进行才能达到最佳的效果。

2.2.4 石灰浆配制输送。在搅拌机下沉的同时，应该进行石灰浆配制的输送工作，在对石灰浆进行配制的过程中，要有固定的水灰比，搅拌的时候应该按照合理的顺序进行水和水泥的添加，然后将材料进行搅拌，直至将材料搅拌均匀为止，然后将石灰浆中的硬块取出来。

3 水泥搅拌桩技术的质量控制

3.1 工艺性试桩

在水泥搅拌桩施工的过程中，由于水利施工的面积通常情况下都比较大，因此，在对水利工程进行施工之前，要按照工程具体的设计要求进行水泥搅拌桩的试验工作，为了确保试验的结果具有参考价值，在试验过程中，水泥搅拌桩的试验数量一般都不宜少于5根，在试验的结果数据中，应该包括满足设计水泥用量的各种技术参数，这些参数主要包括钻进速度、搅拌速度等等。以此来完成试桩的既定目标。

3.2 制浆质量的控制

在水泥搅拌桩的施工过程中，应该按照工程具体的设计来对浆液进行合理的制作，为了保证制浆的质量，应该不停的对浆液进行搅拌，不能出现长时间的停置，只有这样才能保证浆液的均匀性，从而保证工程的质量。

3.3 泵送浆液质量的控制

对泵送浆液的质量的控制，应该将重点放在管道的潮湿和均匀的保证方面，最终将水利工程施工中的质量进行综合性的调整控制，同时，在泵送浆液质量控制的过程中，还要使泵的压力得到充分的稳定，以此来保证供浆的连续性，在泵送浆液如果出现硬结堵管的情况，应该及时给予相应的处理措施，以此来保证泵送浆液工作的顺利完成。

3.4 桩长的控制

在水利施工中对水泥搅拌桩桩长的质量控制采用的方法通常都是电子自动记录控制的方法，这些方法主要是在每个水泥搅拌的桩机上配备相应的电子记录设备，虽然，这种方法的工程量比较大。但是却使将桩长的质量达到良好的控制，确保桩长的长度符合水利施工的具体要求。

3.5 桩机操作的控制

对桩机操作的控制主要分为柱机对位后的桩机控制、启动搅拌钻机的桩机控制以及再次起到搅拌钻机的桩机控制，在桩机操作的过程中，要保证与中心管要垂直对准测放点，无论是在柱机的对位的控制上还是启动搅拌机的桩机控制上，都要在此条件下进行。

4 结束语

综上所述，在水利施工中，水泥搅拌桩起到了重要的作用，相关工作人员一定要在对其设计与加固原理充分了解的基础上，对其进行正确的施工操作。为了使水泥搅拌桩的质量达到水利工程的施工要求，在施工的过程中，要对水泥搅拌桩的质量进行严格的控制，对有可能引起水泥搅拌桩质量问题的因素尽量避免，以此来确保工程的质量。

参考文献

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