海德堡速霸CD102-7+LX胶印机的安装调试

印刷设备的安装调试对于每个印刷企业来说都是至关重要的一环，印刷设备安装调试的好坏是决定印刷设备能否正常运转的重要标志，如果印刷设备在安装调试过程中难以达到验收标准，将会给印刷设备的后续操作和使用带来很大的困难，严重影响产品的印刷质量、印刷设备的精度和使用寿命等。在总结实际经验的基础上，笔者将以海德堡速霸CD102-7+LX七色胶印机为例，对印刷设备的安装调试过程进行简要阐述，供业内同行参考与借鉴。

需要注意的是，在安装调试印刷设备之前，应首先对地基做一些简单处理，要求其必须能承受印刷设备的重压，以免导致地基下沉，从而对印刷设备的使用寿命和印刷质量产生不必要的影响。随后，便可进入正式安装调试阶段。

印刷设备的转移与定位

印刷设备运送到印刷企业后，尽量将其放置在较为宽敞的空地上，如果车间及其大门的高度允许，也可选择直接在车间内吊放，不过由于印刷设备的体积庞大，且重量较大，此时需要配备大型吊车和专业吊装人员。印刷设备转移与定位的具体步骤如下。

1.第一色组的转移与定位

用大型龙门吊顶将第一色组从包装木箱中吊出，使该色组中心对准技术人员预先在地面上画好的中心线位置，并在其下面摆放接油盆。在第一色组被缓慢下放的过程中，安装地角螺丝，同时将涂有黄油的胶片贴在地角螺丝下面，以便移位和对正。

2.飞达部分的转移与定位

飞达部分的转移与定位过程除无须摆放接油盆之外，与第一色组的转移与定位过程基本相同。

3.飞达与色组间的连接

飞达部分安装完毕后，按照转移与定位第一色组的方法完成其他色组的转移与定位，然后依次将飞达部分与第一色组，以及色组与色组之间进行连接，每个色组下面都应摆放一个接油盆。在各色组的连接过程中，设备连接处须用酒精擦洗干净，因为新设备上会留有很多机油；然后用纱布打磨连接处，使其保持在同一平面内。此外，在每个色组之间的齿轮交接处做出白色标记，并依此找到各色组的水平位置。

4.收纸部分的安装

海德堡速霸CD102-7+LX七色胶 印机配备的是加长收纸部分，其长度较长，且重量较大，所以安装时须特别谨慎。安装收纸部分的过程中，收纸台需由两根铁杆支撑，待确定印刷设备完全稳固后方可拆除，以免发生意外。在拆除过程中，地面的清洁度以及承受力是必须考虑的问题，为验证地面的承受力，可在各色组、飞达部分和收纸部分都准确到位后，将其放置一个晚上，然后在第二天检查各部分的水平位置是否一致。

5.设备的摆放

海德堡速霸CD102-7+LX七色胶印机的设备主要包括主电柜、水箱、抽风系统、红外干燥系统、UV固化系统以及CP2000控制台等，按照预先画好的位置，从中间开始依次摆放到位，并找出各设备的水平位置，靠近墙壁的设备应与墙壁留出1米左右的间距。

电路、气管、水路及油路的连接

在印刷设备各组成部分准确定位并连接成整机后，需完成各电路、气管、水路及油路的连接。具体步骤如下。

(1)首先确定主电机的摆放位置，然后完成印刷设备传动面电路、气管、水路及油路的连接。在连接过程中，采用边摇车边清洗的方式，用毛刷和酒精将所有滚筒的齿轮清洗干净后，才可安装齿轮上方的罩盖。

(2)在加长收纸部分安装UV灯罩，以及位于其下方和印刷设备操作面的电路、气管、水路及油路。

(3)安装操作面的脚踏板及飞达部分的电路。

(4)添加冷冻液及印刷设备所需的机油。

(5)以上步骤完成后，通过手动摇车检查各递纸牙排的叼牙交接是否正常，以及印刷设备各部分的运行是否顺畅。如果手动摇车较为吃力，切不可盲目使用大力摇车，而是应由专门的技术人员进行详细检查。此外，切勿在安装调试过程中将一些工具遗忘在设备里面。

胶辊和橡皮布的安装

1.胶辊的安装

海德堡速霸CD102-7+LX七色胶印机配备的胶辊为两用胶辊，既可进行传统印刷，也可进行UV印刷。在安装过程中，胶辊应轻拿轻放，并按照色组的先后顺序完成安装。

待各色组的胶辊安装完成后，进行胶辊的压力调节，且在压力调节时尽量选用黄色油墨印刷，这样可以快速完成胶辊间墨迹的检查。

胶辊压力调节好后进行洗车，要求将胶辊上面的油墨彻底清洗干净，注意检查洗车刀是否存在问题，不要将不同色组的洗车刀装错。

2.橡皮布的安装

安装橡皮布之前须用酒精将所有滚筒清洗干净。橡皮布分为两种，一种为带铝夹条的橡皮布，另一种为传统的橡皮布。带铝夹条的橡皮布安装起来较为便捷，但价格高于传统的橡皮布。

印刷设备的试机检查

开机试印之前须对印刷设备各组成部位进行全面检查，防止工具被遗忘在印刷设备里面，并确保各电路、气管、水路及油路均连接正常。准备工作完成后，首先开机检查印刷设备的走纸、收纸是否顺利。检查无误后，安装第一色组的印版，印版加50%的平网，采用四色蓝油墨和幅面为印刷设备最大幅面、定量为128g/m2的铜版纸试印，检查印品是否存在墨杠、墨色大小是否一致。然后，依此方法安装其他色组的印版，并检查其印刷效果。

接下来，检查印刷设备的整体套印效果，7个色组分为两组，分别进行套印效果检查，首先检查1～4色组的套印效果，然后检查4～7色组的套印效果，如果印品均无明显的套印偏差和墨杠现象，则进行水性上光。

完成传统印刷之后，还应进行一次UV印刷，待印品达到印刷要求后，印刷设备便可通过验收。

结语

对印刷设备进行安装调试，一方面是为了保障组装完毕的印刷设备能够正常运行，另一方面也是对印刷设备加工及安装精度的全面检查。对于印刷企业来说，购买一台印刷设备可能并不难，但如何使印刷设备的操作性与实用性达到理想状态才是关键所在，这当然离不开操作人员的专业水平。一名优秀的印刷设备安装调试人员能通过安装调试找出许多印刷故障的原因所在，同时也能将可能造成的危害减至最小状态。另外，在印刷设备的安装调试过程中，操作人员必须谨慎小心，每一步都要严格按照操作规程进行，以免发生意外事故。

我公司海德堡速霸CD102-7+LX七色胶印机的安装调试历时一个月，本文只是对其进行了简单叙述，许多细节在此就不一一赘述了。