热处理车间油烟处理研究

摘要热处理车间存在着不同程度的油淬火工艺，以及带油的工件在回火的过程中也会产生油烟，而随着企业对工人的职业健康卫生的重视以及中国环保要求的提高。油烟问题显得越来越突出。本文总结了目前热处理车间产生油烟的原因，并根据不同的类型的油烟采取相应的处理措施，从而最终达到改善工作环境，满足工人职业健康的需要。

关键词油烟；淬火油；治理措施；净化装置。

中图分类号：S220.8 文献标识码：A 文章编号：

1 引言

目前我国热处理行业普遍存在着环境污染严重、劳动条件差的现象。特别是工件在淬火及回火的过程中产生大量含有炭黑、烟尘等成分复杂的油烟。而油烟中含有大量的苯并笓等致癌物，这些油烟排放的车间会对工人健康造成危害，直接排放到车间外又会对环境造成污染。另外，油烟的冷凝物附着在设备上，会污染设备，容易造成电器拉弧或短路等故障，从而影响设备的正常运行。因此，随着国家对环境保护要求的日益重视和企业清洁生产意识的提高，热处理油烟的收集和处理将会越来越重要。

2 产生油烟的原因

2.1 加热过程产生油烟

各种零件在机械加工的过程中往往会在表面附着一些机油、油等，带油的零件在热处理加热的过程中将会产生油烟，油烟通过加热炉炉门和炉体之间的缝隙扩散到车间，此类油烟往往在工件加热初期的半个小时内大量排到车间。

2.2淬火过程产生油烟

机械零件根据热处理工艺的需要而采用油淬工艺。零件加热到淬火温度后出炉，此时的工件温度往往在800℃以上，炽热工件进入淬火油后，淬火油表面的油会瞬间气化并燃烧，随之产生大量油烟，这种油烟量大，且温度高，上升速度快，往往很难收集。

3.3 回火过程产生油烟

淬火后的工件，特别是淬油的工件，由于表面附着有淬火油，这样的零件在回火炉中加热时也会产生大量油烟，油烟同样是通过加热炉炉门（或炉盖）和炉体之间的缝隙扩散到车间，这种油烟往往在加热初期的半个小时内大量排到车间。

3 治理措施

3.1加强局部通风

1）增加排烟装置

对于小型的淬火油槽，可以在油槽上增加排烟装置。

a、排烟装置的作用：迅速排除工件油淬时油槽表面挥发的油烟，以改善工作场所和车间的环境，保证操作人员的健康。碱水、等温分级淬火的热浴也都需设强排烟系统。

b、结构形式：排烟系统可以选择顶抽或侧抽两种类型。中、小件采用手工操作油淬或硝盐淬火时，可采取顶抽。

c、淬火油槽收集油烟的方法

图1：1-排烟管路；2-吊钩；3-可旋转

图1为带旋转上盖和预留空间的淬火油槽。为了实现淬火油烟的收集，在淬火油槽的上部预留了大于淬火件高度的空间，使淬火件在与油面接触之前盖上上盖，这样也就可以最大限度地收集油烟。对于吊钩不对中情况下的淬火，在旋转上盖上的中间部位设置了浮动机构，实现了无论吊钩处于何处位置都可以使上盖的开口最小。

2）增加侧抽风装置

大件或整筐工件采取吊装淬火时，在油槽上方增加排风罩不太合适，会影响到工件的吊运，应选择单侧（较小型槽）或双侧（大型槽）排烟。此时吊车可以一直吊着工件，通过侧抽风装置收集油烟并通过管道排出车间，在管道末端增加引风机及油烟净化装置。

3）增加屋顶收集罩

对于大型淬火油槽，由于淬火过程中瞬间产生大量油烟，且油烟上升速度快，如果采用侧抽风装置将来不及收集油烟。根据这个特点，建议在油槽正上方屋顶上增加收集罩，收集罩安装在屋架下，风管通过屋顶天窗传出屋面，，在管道末端增加引风机及油烟净化装置。此种方式的好处是能迅速的将大量油烟排出车间。

3.2做好全面通风

采取局部通风措施后，仍会有部分油烟扩散到车间内，这部分油烟只能通过全面通风的办法给予解决。

热处理车间属于戊类车间，为了保证车间内有一个良好的工作环境，首先要保证整个车间具有良好的通风系统，我们称之为全面通风。具体做法是：在厂房设计时，根据热处理车间换气次数的要求，考虑全面通风设施，在厂房屋脊上设屋顶通风天窗或者自然通风器，并在屋顶上设一定数量的屋顶风机。这样车间内的有害气体自然上升通过屋顶天窗和屋顶风机排至车间外，而车间的门窗作为进风口，形成一个良好的系统，全面通风可以排出车间内弥散的油烟。

3.3 其他方法

1）降低油温

从淬火油槽的设计和制造的角度，通过增加油槽搅拌系统提高淬火介质的冷却能力；增加室外副油槽，在副油槽和淬火油槽之间形成循环，同时增加冷却系统提高淬火油的冷却能力，从而降低油温，使油温保持在20~70℃之间，避免油槽温度过高，从而减少油烟的产生。需要重点指出的是，排烟管的吸烟口都设置在淬火槽上口，工作时很容易将明火吸入排烟管道点燃管道中的油垢，进而造成严重后果。因此，在这一点上必须考虑自动灭火问题。

2）增加清洗工序

对于油淬火需要回火的工件，在回火前增加清洗工序，去除工件表面油渍，尽可能的减少油烟的产生。

4 油烟净化装置

油烟的工业处理方法一般有机械过滤法、湿式净化法、静电净化法等。

4.1 机械过滤法是采用特殊滤料多层过滤和吸附来达到去除油烟的目的。该方法设备结构简单和可靠性好。缺点是管路风压压降大，滤网容易堵塞，维护和使用成本高，有造成二次污染的可能。

4.2 湿式净化法是利用水膜、喷雾、冲击等液体吸收原理去除油烟。该方法设备体积大、能耗高、净化效率低，对处理后的水有二次污染。

4.3 静电净化法是利用高电压下的气体电离和电场作用力，使气体中的油烟雾离子带上电荷，带电离子在电场的作用下向放电电极运动，放电后的油混合物在重力的作用下流进油收集器。该方法因安装使用方便，结构紧凑，净化效率高（＞90%），管路风压压降小，维护成本低而被广泛采用。

5 排放标准及排气筒设置

对于热处理油烟排放限值，目前国家尚未有针对性的行业标准。GB18483-2001≤饮食业油烟排放标准≥和GBZ2-2002≤工业场所有害因素职业接触限值≥可作为热处理油烟排放检测的参考标准。

排出废气的排出口，要求应高出周围100m直径范围内最高建筑物3m。对于在排气口前端安装油烟净化设备的情况，如果净化后的气体符合环保排放标准，则可将废气排出口设置在车间内部或排到车间外部，对排出口无高度要求；如果净化后未达到环保排放标准，则仍按环保标准规定执行。

4 结束语

以上介绍了工厂中常用的几种油烟的治理方法，希望给工厂设计及车间管理提供参考。

作者简介

作者简介：田贵捷（ 1980 —），男，河南南阳人，本科学历，主要从机械类工业厂房的工艺设计。