4102缸盖喷油嘴半精加工专用夹具的设计

【前言】4102缸盖喷油嘴半精加工专用夹具的设计由文秘帮小编整理而成，但愿对你的学习工作带来帮助。限制工件的自由度，正确找正工件的定位与合理的使用夹紧装置是机床夹具必须要解决的问题。用夹具装夹工件有以下优点： 1.提高了劳动生产率。使用夹具装夹工件快速、方便，工件不需要刻线找正，可显著减少辅助工时，从而提高了劳动生产率；多件、多工位装夹工件夹具，...

摘要：机械加工中，在大批量的流水线生产时经常使用专用机床，专用机床是一种专门适用于特定零件和特定工序加工的机床。本文专门针对柴油机4102缸盖喷油嘴在半精加工生产时设计了一套专用夹具。

关键词：缸盖喷油嘴；半精加工；专用夹具

中图分类号：TH18 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2013）46-0143-02

在使用专用机床进行加工时，我们经常会针对所加工的特定零件或特定工序设计专用夹具，以方便工件的生产加工。下面着重阐述所设计夹具的定位方案、导向方案及夹紧方案，下图为加工零件示意图：

一、专用夹具的优点

限制工件的自由度，正确找正工件的定位与合理的使用夹紧装置是机床夹具必须要解决的问题。用夹具装夹工件有以下优点：

1.提高了劳动生产率。使用夹具装夹工件快速、方便，工件不需要刻线找正，可显著减少辅助工时，从而提高了劳动生产率；多件、多工位装夹工件夹具，高效夹紧机构的使用，进一步提高劳动生产率；同时切削用量的加大，也进一步提高了劳动生产率。

2.能稳定地保证工件的加工精度。用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由专用夹具保证，受工人技术水平的影响较小，使每批次工件的加工精度趋于一致。

3.扩大了机床的使用范围。机床本身的加工范围达不到使用要求，通过专用夹具的改变，大大地提高了加工范围，使机床能得到最大化的利用。

4.在批量的生产中，能降低成本。在批量生产中使用夹具后，夹具制造成本分摊在一批工件上，每个工件增加的成本是极少的，远远小于由于提高劳动生产率而降低的成本，工件批量愈大，使用夹具所取得的经济效益就愈显著。

二、定位方案

此次夹具设计是配合专用机床进行4102缸盖喷油嘴大小孔的扩削加工，此工序采用了典型的“一面两销”定位。因为本机床是在流水线生产的一部分对于工件的装夹需要方便快速，因此定位方案采用了侧面的“一面两孔”定位，下表面进行了预定位，这样便于工件的装夹。

三、导向方案

钻套可分为固定钻套，可换钻套和快换钻套。

固定钻套直接压装在钻模板上，固定钻套结构简单，钻孔精度高，但磨损后不能更换。固定钻套适用于单一钻孔工序的小批生产。

可换钻套装在衬套中，衬套压装在钻模板上，由螺钉将钻套压紧，以防此钻套转动和退刀时脱出。钻套磨损后，将螺钉松开可迅速更换一钻孔工序。

快换钻套其结构与可换钻套相似。当一个工序中工件同一孔须经多种加工工步（如孔经钻、扩、铰或攻螺纹等）时，能快速更换不同孔径的钻套，更换时，将钻套缺口转至螺钉处，即可取出。在这里采用了可换钻套。

四、夹紧方案

此夹具主要采用了液压夹紧，上半部放置的两个液压缸通过连该连接夹紧装置，如图所示：

五、结束语

使用配备专用夹具的专用机床进行加工可以大大地提高生产效率和加工质量，在未来的发展中专用机床凭借着它不可取代的优势必将会在机械制造业中占有重要的一席之地。