气压机喘振原因及解决办法

摘 要：离心式富气压缩机是催化裂化装置的重要设备，而喘振现象直接影响着压缩机的运行，简单交流压缩机喘振原因及控制方法。

关键词：催化裂化、富气压缩机、喘振

离心式富气压缩机是我们炼油企业中催化裂化装置的重要设备，它的作用是将分馏塔顶的富气经过压缩，提高压力后送至吸收稳定系统，从而产出合格汽油与液化气。而喘振又是离心式压缩机的一种不正常操作现象，对机组有较大危害，容易损坏机组。我公司催化裂化装置使用的是沈阳鼓风机股份有限公司制造的2MCL606两段离心式压缩机，2012年10月29日正式投产并一次开工成功，同时还消灭了开工放火炬的这个难题。但是最近几个月，由于汽轮机效率开始下降，导致气压机工况不佳，多次接近防喘振线。下面就喘振现象产生的原因及处理办法做个经验交流。

如果压缩机转速恒定，那么入口流量减少到某一数值后，压缩机将进入不正常工作状态，此时压缩机中的气体流量剧烈波动，出入口压力随之上下波动，同时机组伴有嗡嗡声，机组产生强烈振动，这种现象称之为“喘振”，气压机在每一个工况下均有一个最低流量值，将这些点连接起来，就是压缩机的喘振曲线，从而根据它做出机组防喘振曲线图。从我们装置来看，喘振主要是因为汽轮机效率下降，导致压缩机入口流量不足，从而接近防喘振线运行。其他引起喘振的因素还有：1、反再系统大幅度引起入口流量与压力变化的操作。2、富气组分突变，压缩机无法正常压缩。3、压缩机入口管线堵塞。4、吸收稳定压力突然升高，导致压缩富气输送不畅。

针对以上喘振现象产生原因也为了保护机组，均设置有防喘振控制回路。无论压缩机的压缩比是多少，都必须要保证压缩机的吸入流量比喘振流量大，只有这样，才能保证压缩机稳定的工作。本机组防喘振控制采用了压比（Pd/Ps）～h/Ps的计算方法，通过坐标转换，包容了分子量、流量、进口压力、进口温度、出口压力、出口温度的变化影响，控制模型更加靠近喘振先，从而保证压缩机组的最大工作区域。

图中SLL为喘振线，SCL为防喘振线，SCL把压缩机工作面积划分为两个部分：

第一部分位于SCL得右侧，我们把它称为安全区。

第二部分在SLL和SCL之间，我们把它称为循环区。

无论因为任何原因操作点在性能曲线上移动并到达SCL，防喘振控制系统必须打开防喘振阀。由此吸气量增加，操作点再次移向安全区，这时防喘振阀关闭。当机组联锁停车时，电磁阀失电，阀门膜头气迅速放掉，防喘振阀快速打开，避免机组开、停车时发生喘振。

另外在压缩机日常工作中，应尽量避免接近防喘振线，因为防喘振阀的突然开或关，影响着反应压力，对装置运行产生波动，所以要有一定预判，提前告知其他岗位做出操作调整。例如，1、联系吸收稳定降压缩机出口压力。2、提高富气分子量，从而增加流量。

结语

富气压缩机作为催化裂化装置的重要设备，它的安全平稳运行直接影响的是整个装置的长周期运行。我们将进一步探索研究，不断对机组运行参数做出分析判断，总结经验，为整个炼油行业做出更大努力。

参考文献

[1]马伯文.催化裂化装置技术问答.中国石化出版社，2003

[2]王书敏，何可禹. 离心式压缩机技术问答[M].第二版.中国石化出版社，2006

[3]庞琳.离心压缩机喘振的预防及解决措施.中国高新技术企业，2010