谈房建工程软土地基施工技术

【摘 要】：本文介绍了软土工程性质，结合工程实践，对几种软土地基常用的处理方法进行说明，指出深层水泥搅拌桩、深层石灰搅拌桩、砂垫层和砂石垫层换填等方法在施工过程中的注意事项和质量检验标准。

【关键词】：房建工程；软土地及；施工技术

中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：

【 abstract 】 this paper introduces the engineering properties of soft soil, combined with the engineering practice, the soft soil foundation of several commonly used treatment methods to give explanation, and points out that the deep cement mixing pile, deep mixing pile, lime sand pad and sand pad to fill in methods in the construction process of attention and quality inspection standard.

【 key words 】 : fittest engineering; Soft soil and; Construction technology

引言

房建工程实施的过程中，地基工程是十分重要的，建(构)筑物的全部荷载都由地基来承受。因此，要想保证建筑结构系统正常工作，其中之一的必要条件就是地基的承载力。尤其是对于软土地基，在房建工程中既需要得到施工作业人员应该给予的高度重视。笔者根据自身的工作经验，总结了有关软土地基的处理措施。

1软土工程性质

软土是指天然含水量大、压缩性高、承载力低的一种软塑到流塑状态的饱和黏土，多分布在沿海、内陆、平原、山区的湖泊河滩周边等地区。

软土天然含水量高，一般液限wL值较高；天然孔隙比e＞1.0。当软土由生物化学作用形成e＞1.5时为淤泥，天然孔隙比1.0＜e＜1.5时为淤泥质土；压缩性高，压缩系数a1-2>0.5m2／mm；强度低，不排水抗剪强度＜0.03MPa，长期强度更低；渗透系数小（K=10-7-10-8cm/s）。

软土的工程性质有：（1）触变性。软土在未破坏时，具固态特征，一经扰动或破坏，即转变为稀释流动状态；（2）高压缩性。压缩系数大，大部分压缩变形发生在垂直压力为0.1MPa时，造成建筑物沉降量大；（3）低透水性。软土的透水性很低，可认为是不透水的，因此软土的排水固结需要相当长的时间，反映在建筑物的沉降延续时间长，常在十年以上；（4）不均匀性。软土由微细的和高分散的颗粒组成，土质不均匀，当平面上建筑荷载不均匀时，将会使建筑物产生较大的差异沉降，造成建筑物裂缝或损坏；（5）沉降速度快。沉降速度随荷载的增加而增加，沉降速度最大时可达1~2mm/d；（6）流变性。在一定剪应力作用下，具有发生缓慢长期变形的性质；软土的长期强度小于瞬时强度。

2深层水泥搅拌桩的技术要点

深层水泥搅拌桩主要使用于非常松软的淤积土质和粉尘土质等的地基，在建筑过程中出现这样的地质状况时，我们应该运用深层钻探灌注水泥的办法来进行处理。主要技术措施如下。

2.1及时试桩，获取必要的参数

我们在施工以前，一定要进行试桩，其主要目的是了解施工地点的具体地质情况,获取施工过程中用以参考的必要参数。我们在试桩施工的过程中，可以了解到泵送速度、时间以及水泥的配比、搅拌的程度等方面具体的数据，可以为接下来的施工提供必要的依据。

2.2精心筹划，做好施工前的准备工作

施工前的准备工作是非常重要的,主要应该做好施工地点的平整工作，以保障机械的进入和正常施工。如果施工地点有障碍物，应该及时清除；如果施工地点是一片洼地，应该用合适的土质进行回填，一般采用粘土，直至场地平整均匀。其次是要采购合适的水泥,我们一般采用的是32.5级的硅酸盐水泥。再次就是要检查施工过程中所用的机械，是否性能良好，是否能够确保顺利施工，应该指派专业的人员进行检修。

2.3施工重点

(1)工艺流程：放样桩位；定位钻机；检查钻机；正循环钻进，达到设计深度：将高压注浆泵打开；反循环提钻，同时喷水泥浆；至基准面0．3m以下：在重复搅拌同时，喷水泥浆直至设计深度；反循环提钻至地表；结束成桩；对新桩施工。

(2)检验堵塞：在水泥搅拌桩开钻前期，施工人员需要对整个管道用水清洗．检查管道中有无堵塞现象，待确定水排尽后继续下钻。

(3)悬挂吊锤：为了使水泥搅拌桩桩体的垂直度能够达到施工的要求，可将吊锤悬挂在主机上，按照吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等这一原则实施控制。

(4)质量检查：这主要是针对成型的搅拌桩而言，质量检查的主要方面是水泥用量、水泥浆罐数、断浆现象、喷浆搅拌上升时间、及复搅次数等等。

(5)搅拌配合比：水泥配置时要对相关参数有效计算，按照建筑材料的标准进行，具体为水灰比0．450．50、水泥掺量12％、每米掺灰量46-25kg、高效减水剂0．5％。

(6)二喷四搅：二喷四搅工艺在水泥搅拌桩的施工中常常被采用。第一次下钻可带浆下钻，堵管喷浆量控制在总量的1／2以下，禁止带水下钻。保证在低档操作下进行下钻和提钻，复搅需要适当提高～个档位。正常成桩时间在40min左右．喷浆压力0．4MPa。

2.4深层水泥搅拌桩的施工技术要点

(1)施工工艺流程

整个施工工艺流程可以概括为:定、钻、喷、提。定:就是放样测量，定桩基的位置和钻机的位置；钻:就是用钻机正循环钻进到设计的深度；喷:就是当钻进到一定深度的时候开始向桩机高压喷入事先搅拌好的水泥浆；提:就是在灌注水泥浆的时候，钻机反循环退出。

(2)检查堵塞、悬挂吊锤为了确保桩基的质量，我们首先要检查管道中有无堵塞现象，及时排放钻探过程中的溢出物。为了确保整体达到施工设计方面垂直的要求,可以在主机上悬挂吊锤，依据吊锤的位置来判断垂直度，进而达到质量控制的目的。

(3)水泥的配比及钻进时的技术要领

水泥浆的配比为:水灰比例控制在0.5左右，水泥的掺入量要达到12%以上，并添加0.5%左右的高效减水剂；钻进过程中我们采用常用的二喷四搅的方法,第一次下钻时可以带水下钻，当喷浆量达到一半时，禁止带水。喷浆压力应达到4个压以上。

3深层石灰搅拌桩

深层石灰搅拌桩的原理在于在软土地基中对石灰和地基软土实施强制性的搅拌混合，与此同时利用地基软土和石灰之间发生的化学反应，达到对地基的稳定性进行增强的目的。

3.1材料要求：石灰要求纯净无杂质且需细磨，最大粒径不可超过2mm，其中氧化钙和氧化镁的含量都必须满足工程的实际要求，还要注意石灰的储存期不能太长；

3.2施工准备：施工的准备工作主要包括以下内容：合理配备钻机、搅拌钻头、空气压缩机、粉体发送器等；获取地基软土的物理及化学指标，并选取最佳含灰量最为设计掺灰量；还要确定搅拌的各项指标；

3.3施工重点：粉体搅拌的具体操作过程如下：桩体对位、下钻、钻进、提升、结束提升。根据建筑物结构实际理论要求的承载力，初步选定桩距，从而得到单位面积内搅拌桩所占的面积比例。搅拌桩的排列一般是等边三角形或者是正方形，桩距通常为1m，桩距控制在0.5~1.5之间即可，实际工程中则可根据实际需求来选取最合适的。

4砂垫层和砂石垫层换填

砂垫层和砂石垫层属于软土层，是由夯(压)实的砂或石垫层替换而而形成的，其作用在于提高基础下地基强度和承载力，降低沉降量，对软土层的排水固结有良好的效杲，该方法在当前的使用比较广泛。

4.1材料要求。对于砂垫层和砂石垫层的材料，最好选择级配良好、质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎石、石屑。又寸于中、粗砂和砾砂地区不足的地方，可选择细砂，但要掺入一定数量的碎石或卵石，按设计规定确定其掺量大小。需要注意的是所选砂石材料，不得含有有机杂质。

4.2施工准备。在施工前需要对槽检验，先清除浮土，稳定基槽(坑)的边坡，填实草地和两侧的孔洞、沟、井等。若地下水位高于基槽地面时，可进行排水或降低地下水让基槽处无积水状态。对于人工级配的砂、石材料，需拌合均匀，铺填捣实。

4.3施工要点。(1)调整砂垫层和砂石垫层的底面在同一标高上，若深度不同，应按先深后浅的顺序施工。(2)分段施工需要将接头处作成斜坡，每层错开0．5―1．0m，并充分捣实。采用碎石垫层应当防止基坑底面的表层软土出现局部破坏，可在基坑底部铺一层砂，用铺碎石垫层。(3)采用平振法、插振法、水撼法、夯实法、碾压法等铺设方法。平振法是用平板式振捣器来回振捣，振捣次数根据相关要求而定。铺设厚度在200―25O唧，施工时含水量最好控制在15％一2O％。插振法的插入间距是用插入式振捣器参照机械的振幅大小决定，不能插入下卧粘性土层，用砂填实插入振捣后留的孔洞。夯实法适用木夯或机械夯，～夯压半夯后全面夯实。铺设厚度为150-200mm，施工时最优含水量为8％一12％。

结束语

软土地基在房建工程中是非常常见的施工问题，在施工中要注意提高沉降计算的精确性和设计的合理性，并严格的按照技术规范来操作。结合理论与当地的实际情况制定方案，并采取相应的措施进行处理，避免给建筑物本身或者人员造成不可挽回的伤害的同时，还要做好施工质量的控制，尽可能的在确保安全的前提下节约经济。

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