漳平电厂300MW机组RB试验

摘要：：介绍了300MW机组RB功能试验的实施过程，通过对试验过程以及试验数据的分析，使RB更加实用化。试验更加说明了RB功能可最大限度地避免机组的停机，并保证机组运行稳定和可靠，提高机组的总体自动化水平。

关键词：辅机故障减负荷；RB

一、 基本概述

福建华电漳平发电有限公司三期建设工程为300MW循环流化床机组。机组配置有2台引风机、2台二次风机、2台一次风机以及2台50%容量的汽动给水泵和1台30%容量的电动给水泵。

2012年7月，在#6机组168试运行三个月后进行了该机组的RUNBACK试验，经过所有试验人员的努力，并在#5机组RB试验经验基础上，对RB逻辑进行了进一步的优化，所有试验均一次取得成功，取得比较好的试验效果

二、RB逻辑设计

2.1 RB时单元机组控制方式

RB动作时， 循环硫化床锅炉单元机组的控制方式跟普通煤粉炉一样， 即确立RB目标负荷后， 锅炉主控自动转为跟踪模式， 通过前馈快速减风减煤， 而将汽机主控转为滑压控制方式， RB过程示意图如图所示：

RB动作后机组处于TF工作方式，由汽机根据RB滑压曲线控制机前压力。燃料主控设定值由锅炉主控给定，而锅炉主控指令按照RB指令变化率减至RB目标值。设定的RB负荷目标为引风机RB 180MW（84t/h），一、二次风机RB150MW（70t/h）。RB指令变化率为：引风机为150MW（70t）/min，一次风机、二次风机RB、给水泵RB为300MW（140t）/min。

2.2 滑压曲线的设置

RB的滑压曲线分为非给水泵RB和给水泵RB两条，给水泵RB时由于给水快速减少，为了压低调门减少蒸汽流量，所以给水泵RB时压力设定值比非给水泵RB时高（压力曲线见图）。由于循环硫化床锅炉的热惯性比普通煤粉炉大得多， 因此， 为了避免在RB过程中， 汽压给定值下降过快而导致汽机调门开度过大引起负荷反超； 同时考虑到RB属于一种异常工况， 一般过度时间都比较短， 一旦故障辅机恢复正常后， 锅炉马上要回到额定参数。在锅炉RB过程中， 汽机滑压给定值不能设置得太低， 降压速率也不能太快（正常时设置为0. 02MPa/ s， RB时设置为0. 015MPa/ s），压力设定值的惯性时间RB时也会减少，以快速响应压力设定值。

#6机组给泵滑压曲线进行了进一步优化，原RB发生时的滑压设定值无扰切换至RB滑压曲线，只是下降斜率比正常运行时的曲线小，相当于在压力下降过程中抬高汽压设定值，加快调门往下压的速度，而为了更快的压低调门开度，#6机组在给泵发生RB时在原汽压值上还叠加一给定值，进一步加大RB时的滑压设定。

2.3 RB动作时的闭锁增

RB时汽机主控会闭锁增，防止汽机调门开大使负荷反弹。RB结束后汽机主控会切到手动状态，防止汽机调门被开大。

2.4 引风机RB逻辑优化

与常规煤粉炉的风机逻辑相比， 循环硫化床锅炉具有它的独特之处。一般煤粉炉送引风机都有同侧联跳逻辑， 即当一台送风机或引风机跳闸时， 同侧的引风机或送风机就会同步联跳， 这样可以快速地维持锅炉进出风量的平衡， 确保炉膛压力不会有大幅波动； 二次风机与引风机没有联跳逻辑， 这主要是因为循环硫化床锅炉的二次风量只占到锅炉总风量的30%， 而一次风却占到70%。因此， 引风机RB 时对炉膛负压的控制是一个严峻的考验。首先要求把跳闸的引风机入口调节挡板的指令叠加到运行引风机上去， 同时也要求对侧正在运行的一次风机和二次风机入口压力调节挡板快速回关， 所以挡板快开跟快关都是关键。现逻辑引风机RB时，二次风机液偶会在30s内输出上限限制在RB时对应PID输出的0.8倍，即马上关小至原来开度的80%。并且上、下二次风总门会在60s的时间内输出上限为RB时相应PID输出的0.7倍，即马上关小至原来开度的70%。

2.5 引风机RB试验

2012年7月21日进行了引风机RB试验。试验前机组运行正常，各主要调节系统投入正常。12：10运行人员就地停6A引风机。主要参数变化如下

2.6 一次、二次风机逻辑优化

在一次风机或二次风机RB时，引风机液偶会在10s内输出上限限制在RB时对应PID输出的0.85倍，即马上关小至原来开度的85%。

二次风机RB时，为了能加快运行对侧二次风机液偶快速输出，二次风机液偶的指令产生曲线比正常工况时高约1.0Kpa。加快二次风压调节速率

增加前馈控制信号，加快调节速度具体逻辑：

一次风机入口导叶、二次风机液偶、引风机液偶如果发生任意RB，调节机构的指令速率会放宽到5%/s（根据机构实际调节速率）。

2.7 一次风机RB试验

2012年7月22日进行了一次风机RB试验。试验前机组运行正常，各主要调节系统投入正常。20：35运行人员就地停6A一次风机。主要参数变化如下

2.8 二次风机RB试验

2012年7月23日进行了二次风机RB试验。试验前机组运行正常，各主要调节系统投入正常。20：40运行人员就地停6B二次风机。主要参数变化如下

2.9给水泵逻辑优化

汽泵RB时，汽泵遥控转速指令速率由450r/min升到600r/min。

汽泵RB发生后15s内，如果电泵在运行且转速>100r/min，液偶根据RB发生时负荷跟踪一个指令（见图）指令速率暂定5%/s。汽泵RB发生后60s内，如果电泵入口压力— 除氧器压力

为保证电泵快速启动，电泵最小流量再循环阀在发生给水泵RB时，当流量大于280T/H，阀门最小开度限制为10%。

2.10 给水泵RB试验

2012年7月24日进行了给水泵RB试验。试验前机组运行正常，各主要调节系统投入正常。20：30运行人员就地停6A给水泵。主要参数变化如下

四、结束语

漳平电厂通过多次完善组态和控制策略的优化，使得RB各项功能均得以成功实现，为机组的安全、经济运行提供了坚实的保障。

参考文献：

[ 1 ] 李卫华， 王玉山， 宋兆星. 大型循环流化床机组控制策略及其优

化[ J] . 中国电力， 2008， 9（ 10 ）： 23— 25.

[ 2 ] 周水良， 谢力， 叶敏. 大型循环流化床锅炉控制系统[ J] . 发电设

备， 2003， 26 （ 1） ： 35— 40.