浅论水利施工钻孔灌注桩施工技术

[摘 要]在本文中，笔者总结了自身在水利工程建设方面的工作经验，并且阐述了钻孔管住桩的有关技术，对施工过程中的每个程序给了认真分析，并详细探究了质量控制要点，便于为日后同行进行类似工作提供行动指南。

[关键词]钻孔；灌注桩；施工技术；措施

中图分类号：TV553 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）27-0001-01

一、灌注桩施工技术及其基本程序

1.水利工程灌注桩施工准备工作

（1）针对水利工程的施工地点，对其相应的水文和地质资料进行搜集，并且深入分析这些地质岩性，按照实际的地质状况来选取适宜的桩工机械来进行施工。

（2）仔细研究施工图纸，根据具体的施工验收细则来行动，保证方案的可行性。

（3）在水利施工的现场，水和电是必须保持畅通无阻的。对施工现场的土地进行处理可以使其变得平整。如果施工现场的水比较深且淤泥层的厚度较大时，可以通过搭建工作平台来辅助施工的进行。

（4）准确测量基准线以及桩位等，并且对测定的数据进行复核。

（5）通过一定的措施来控制质量，并且为施工质量提供可靠保证。

2.护筒的埋设

钢护筒一般是由厚钢板卷曲而成，且厚钢板一般为4mm～8mm。在埋设护筒的时候，一般要保证中心位置的合理性，使其与桩位中心相近，偏差控制在50 mm之内。而且也要根据用于埋设护筒的土质来选择合适的深度。如果是用的砂土土质，就要保证深度在1.5 m以上，如果是粘土土质就要设在1 m以内。护筒一定要用粘土来夯实以保证埋设地相对比较坚固而且紧密。

3.钻机就位

钻机轨道的枕木一定要保证放平而且设置牢固，并且将误差控制在一定范围之内。在完成了校核工作之后，要通过一定方式来对钻机进行稳固，然后等接到开钻命令后再进行施工。需要指出的是，必须合理控制钻孔深度，这主要是通过控制标尺来实现的。

4.护壁泥浆

在进行施工时，主要用泥浆来支撑孔壁，并且起到稳固地层的作用。与此同时，还要用泥浆来阻断渗漏的通道。泥浆的比重需要控制合理的范围之内，并且对其粘度也有一定的要求。

5.钻孔

在开钻之前，先要加上一些粘土来增加护筒的牢固性。如果地表的土质相对比较疏松，可以通过加入片石，并混入泥浆，然后用钻头来挤压泥浆，最终起到稳固护筒脚的目的。在进行施工时，标高不是一成不变，一直呈现动态变化趋势。因此，要通过复核高程并且计算桩具长度等措施来有效控制钻孔的深度。除此之外，还可以对护筒顶高程进行有效测量和计算，最终实现对成孔深度的有效控制。

塌孔、缩径以及桩孔不正等问题时有发生。因此一般要对钻具长度进行复核，此时要重点关注钻杆的弯曲性，将所得到的数据与地质资料进行比对。按照土层的不同，可以对钻进去的速度进行合理控制，并记录好相应的数据。孔径的大小受到钻头直径的影响比较大，因此要对钻头直径进行严格把关并复核，始终保证其完整性。如果发现钻头出现破损现象，就要对其进行必要的修复，甚至是更换钻头。

当钻孔达到一定的深度时，即满足了设计需求，那么就可以提出来钻具。在提出来之后，还要通过测绳对成孔深度进行复核。如果测绳的测深小于钻探长度，就要进行清孔，然后复钻。与此同时，还要将测绳的缩水问题考虑在内。因此，在使用测绳之前，要进行预湿，然后对测绳进行标定，而且还要进行多次复核。

6.清孔

在完成了终孔的检查工作之后，要对其进行清洗，目的在于保证孔底沉渣不超标、泥浆的相对密度合理。具体进行清孔的方法是采用注浆漂浮的方法，即当钻孔达到设计高程之后，要对孔的深度、孔径大小以及孔的倾斜程度进行检查，当上述指标完全达到标准以后，通过泥浆泵来输送泥浆，将其全部送到孔的底部，然后通过上浮的泥浆来同时分离钻渣，直到孔内各项指标都符合要求之后，才可以停止清孔工作。

如果第一次清孔满足了要求，再继续安装钢筋笼并埋设导管，那么就可能继续产生沉渣。在完成了这些埋设和安装工作之后，需要重新检测沉渣的各项指标，如果各项指标出现超标现象，就要进行二次清孔。具体的操作方法是将弯头以及皮笼安装在导管上方，并把泥浆导入导管之中。此时，可以通过泥浆上浮来清除沉渣。当清孔工作完成并且达到标准时，位于孔的底部的泥浆密度一般在1.15以下，复测沉渣厚度要保持在300 mm以内，然后就可以浇筑混凝土。

7.钢筋笼的安装

首先要通过探孔器来检测钻孔，然后再吊装钢筋笼。对于钻孔的检测主要包括孔内是否存在坍塌现象，孔壁上有没有障碍物会阻碍钢筋笼的安装工作的进行。在进行钢筋笼吊装工作时，通常运用的是两点起吊的方式，对准了孔位再进行起吊，并通过不断旋转调整以绕过障碍物。如果遇到无效的情况时，要立马停止，找出原因并及时排除故障。切忌将钢筋笼高高吊起，然后猛地落下去，因为这可能会对孔壁进行猛烈冲击甚至是引起坍塌。

在钢筋笼的上端安装定位筋，其长度主要取决于孔口的护筒高程。经过仔细复核确定其准确性以后，再进行焊接定位，保证顶底高程的偏差不超过5 cm。除此之外，还要在钢筋笼的吊顶圈下面安装槽钢，使其位于护筒两端的枕木之上，保证钢筋笼不饿比撞击且可以准确落入孔中，有效避免其上浮。

8.混凝土浇筑

对于一项水利工程而言，混凝土的强度必须满足一定的等级要求，符合设计需要，而且在施工过程中所用到的材料也是按照国家标准来采购和运用的，保证进入施工现场的混凝土都是符合标准的。在浇筑混凝土之前，先要重点检查桩底的各项指标，看沉渣的厚度以及泥浆是否都在指标范围之内，否则就需要进行清孔处理。

通过运用导管法来灌注混凝土，而且所要使用的导管要先经过水密性、抗压能力以及接头抗拉能力测试。如果经过试验发现导管不合格，就不能继续使用。

在灌注混凝土之前，先要计算其方量，保证混凝土方量大于导管和漏斗总容量的2倍。

在进行灌注的过程中，导管底口应该保持在先前灌注混凝土之下大约2m～6m。对于导管内外的混凝土必须进行必要的高程测量，及时将多余的导管除掉，同时还要确保导管不被。

在浇筑混凝土的后期，要合理调整料斗高度，确保管内外的压力差呈现上升趋势。与此同时，还要不断以0.5m的振幅来提振导管，目的在于保证顺利浇筑混凝土。当浇筑完混凝土以后，混凝土的上部开始凝结，此时便可以不再固定钢筋笼，使其自由收缩，这就导致粘结力被不断损失。

在进行接桩的时候，要及时清除多余的混凝土。

9.护筒及钢筒拆除

在浇筑完混凝土之后，要把多余的导管去除。

二、水利工程灌注桩施工质量控制要点

1.成孔质量控制

第一，桩身成孔必须保持垂直且在一定的精度范围之内。

第二，桩位必须是十分准确的。

第三，通过考察地层状况，来控制钻孔的速度和深度。

2.成桩质量的控制

第一，对进入施工现场的原材料进行严格把关。

第二，控制好用料配比，并做好用量记录。如果遇到天气不好或者是含水率居高不下，就要增加检测次数。

三、结束语

在水泥施工过程中，需要对地基进行切实有效的处理，其中最重要的方式就是钻孔灌注桩技术。但是需要注意的是，钻孔灌注桩技术隐蔽性较大，不容易观察到其中的细小失误，但是任何一点失误或者是操作不当，都有可能对工程质量产生较大影响，严重影响其施工进度。因此，在实际的施工过程中，必须加强对于施工过程的监管力度，确保用于施工的混凝土的原材料都是符合标准的，最终为水利工程的质量提供可靠保证。

参考文献

[1] 吴雅荣，监理如何控制钻孔灌注桩施工质量[J]，中国新技术新产品，2013年03期.

[2] 李计龙，浅谈灌注桩在水利工程中的应用[J]，中小企业管理与科技（上旬刊），2012年12期.

[3] 熊运则，浅谈钻孔灌注桩施工中的质量问题及防范措施[J]，广西水利水电，2013年04期.