沂河海口控制管理论文

新沂河海口控制工程南、中、北三座浅滩橡胶坝分别为10孔、4孔、10孔，共24孔，单孔净宽60m，总净宽1440m。按内河侧、临海侧均无水或内河侧无水、临海侧4.0m水位组合设计，设计流量3190m3／s，其中南北坝分别为1330m3／s，中坝为530m3／s。橡胶坝底板高程2.25m，设计水头1.75m。坝袋双锚线锚固，采用2布3胶结构，坝袋总厚度6mm。工程配备深井泵直供动力式充水系统，自流结合机泵强排式排水系统，并设自动控制系统。枯水期，橡胶坝充水挡潮御卤；行洪期塌坝排泄新沂河上游洪水。现就三座浅滩橡胶坝管理运行谈一点体会。

日常管理及操作运行

橡胶坝是20世纪50年代末，随着高分子合成材料工业的发展而出现的一种新型水工建筑物。根据新沂河枯水期及行洪期水流情况和潮汐情况，结合新沂河海口段水文、地质、气候等条件，三座浅滩橡胶坝的日常管理要注重三个层次的检查，即经常检查、定期检查和特别检查；操作运行要把握好两个时期，即新沂河枯水期和行洪期。橡胶坝工程检查目的是监视水情和水流形态、工程状态变化和坝袋运用情况，及时发现工程异常现象，分析原因，采取措施，防止工程事故发生。

经常检查：管理人员经常对橡胶坝工程4个供水深井泵、供排水管道、24个充水电动闸阀、21个排水闸阀及其它机电设备、通讯设施、河床冲淤、潮汐变化等进行检查。检查周期，每月一次。

定期检查：每年汛前汛后对橡胶坝工程各部位及各项设施进行全面检查。汛前着重检查岁修工程完成情况，汛后着重检查工程变化和损坏情况。尤其冬季，着重检查坝袋内是否结冰，防止坝袋受损。

特别检查：当新沂河大流量行洪、强烈地震或工程所濒临的海域有台风登陆，且台风遇高潮位等情况发生，必须及时作好各项准备工作，特别检查工程主体有无损坏等。

上述三个层次的检查都形成书面文字，年终进行资料整编，并将整编成果上报主管部门审查。

枯水期，一般情况下要求坝袋高程保持在3.5m以上，即坝袋充水高1.25m以上，确保每月农历初三、十八两次大潮海水不倒灌。枯水期小潮位情况下，抓紧时机对橡胶坝进行保养和充塌试验。

行洪期，当新沂河上游洪水来量大于3000m3／s，三座橡胶坝全部塌坝，结合深泓闸行洪，上游洪水量小于3000m3／s，浅滩橡胶坝可适当控制坝高以利于深泓闸河床冲淤。一般情况下，南浅滩橡胶坝除8#、9#、10#坝袋外全部自行塌坝需9小时40分钟，北浅滩橡胶坝10孔坝袋全部塌坝需9小时，自行塌坝持续时间较长，且浅滩地高程2.8m左右，相对较高，嶂山闸开闸或沭阳站预报行洪流量时即可提前塌坝，同时可结合120m3／h柴油机强排泵强排，确保洪水到来之前，所有坝袋全部塌掉。由于海口段土质为淤泥质土，行洪期间，浅滩下游极易发生溯源冲刷，当溯源冲刷至离防冲槽末端100m时，立即开启深井泵直供动力式充水系统，结合4台120m3／h柴油机强排泵对橡胶坝进行充水，抑制下游溯源冲刷发展，确保橡胶坝主体工程安全。

运行管理中常见问题

新沂河海口控制工程交由管理单位运行管理一年多来，就三座橡胶坝而言，有三个影响工程正常操作运行的主要问题：

一是4台35m3／h供水深井泵进水滤网封堵或电动机损坏。橡胶坝袋充水时，电动闸阀不打开而开启深井泵引起电动机超载损坏，这种由人为误操作引起的损坏一般可以避免。但4台供水深井泵均处于地面以下26m，运行工况很难掌握，且由于新沂河海口段地质条件，供水深井泵的进水滤网易被水中所含泥沙封堵，封堵后大大影响深井泵的供水效率。

二是电动闸阀和排水闸阀锈蚀严重。海口工程地处海滨，空气中湿度大且含有大量氯离子，金属结构极易受锈蚀。尤其21个排水闸阀安置在橡胶坝袋上游侧的新沂河河床内，长期处于海水浸泡中，锈蚀程度加深。

三是排水管道出口易淤死。橡胶坝排水管道为直径40cm混凝土管。北、中浅滩橡胶坝排水管出口均置于新沂河北偏泓河床内，南浅滩橡胶坝排水管出口位于南偏泓河床内，偏泓受潮汐影响，河床冲淤变化快，因此排水管的出口易被淤死。

维护与修理

针对上述橡胶坝运行管理中常出现的问题，我们进行每月一次的定期保养、充塌坝试验和汛前洗井。定期保养内容包括抽掉排水闸阀井内积水，保持井内干燥，充水电动闸阀、排水闸阀及其它机电设备用柴油清洗后涂抹黄油保护。充塌试验有利于供水泵、供水管道及排水管道等畅通。汛前请专业打井队对4台供水深井泵进行洗井，确保汛期深井泵正常供水。为避免电动闸阀等锈蚀，建议将24个充水电动闸阀和21个排水闸阀全部更换成不锈钢质闸阀。

另外，在橡胶坝管理运行过程中要避免几种情况的坝袋损坏。首先是人为破坏造成的损坏。橡胶坝袋容易受到尖利和有尖角物体的损坏，尽量避免由于无知或恶意破坏而造成的坝袋损坏。其次是洪水和潮水过后的残骸造成的损坏。由于洪水和潮水过后遗留残骸，如民用垃圾、建筑材料等尖利物很可能对坝体上下游侧造成损伤。再次是火造成的损坏。火是橡胶坝袋潜在的最为不利的危害因素。火可引起大范围坝体损坏，而修复大面积的坝体困难较大。因此在橡胶坝管理范围内，必须杜绝火源。

根据室内试验和工程实践，初步判定橡胶坝的使用寿命一般为15～25年。为延缓橡胶坝袋的老化，可以用氯丁橡胶改性涂层作为防老化涂层。其价格较低且附着力强，尤其是自硫化快，防老化效果好，适合于海口工程三座浅滩橡胶坝的维护。氯丁橡胶防老化层施工工序可按如下步骤进行：1.清洗橡胶坝袋；2.用平钢锉和粗砂纸将需涂防老化层部位打磨成粗糙面并用汽油擦洗；3.用漆刷将配制好的涂料涂刷在已打磨干净的坝袋表面。先按顺水流方向涂刷一遍内层，当内层不沾手时，再按垂直水流方向涂两遍外层。施工过程不宜在雨天进行，涂层时用力均匀，不能出现偏刷、流挂或干拖等现象，当涂层未干时，不能碰击或踩踏坝袋。