大江:以“节能”领跑水泥产业

汽车奔驰在庐江冶父山镇境内，扑入眼帘的是逶迤群山、蓝天白云、苍松青翠、远水如镜。陪同记者采访的一位环保局同志介绍起率先实行环保绿色理念的领头单位――安徽大江股份有限公司。

在窗明几净的办公室，安徽大江公司负责人热情地向记者讲述着企业以“节能、降耗、减污、增效”为理念的发展之路。

为环保毁三窑

2004年，为到省外拓展事业空间，一行浙商人，怀揣着长期企业经营和管理的经验，颇具慧眼相中安徽庐江东顾山的资源。这里石灰石含量丰富，储量在一亿吨以上，且交通便捷，投资水泥业是辐射皖西的最佳立足点。对此，他们形成共识，以2780万重金收购了安徽冶山水泥股份有限公司，组建了安徽大江股份有限公司。

公司成立伊始，厂区道路坑坑洼洼，3条机立窑生产线浮尘盈寸，周边树木、房舍如沐白霜。这一切，让好强的浙商人皱眉。此时，正值国家加大环保治理力度，当地政府因势利导，与早有此念的浙商人一拍即合。于是，他们拿出壮士断腕的勇气。将3条机立窑生产线毁掉重来。追加资本，率先在庐江建设一条新型环保日产2500吨的干法水泥生产线，经过一年多时间的艰苦建设，2005年10月正式投产，大江公司淘汰落后产能实现了最大的节能减排。

向高标准看齐

大江公司拥有先进的新型干法水泥生产线，但能耗指标在行业中还存在差距。对此。公司成立了以总经理为组长，各有关部门为成员的节能工作领导小组，设立能源管理科，对水、电、煤、风、气等能源实行集中管理。总经理与技术人员常常深入一线，对照国家标准和先进水泥生产指标，找差距、学经验，在节能降耗上采取了多项积极措施。

在水泥生产旺季，通过水泥助磨剂应用实验，提高了研磨率，台磨时产量提高了10％，有效地降低电耗。同时，强化能源计量管理，逐步实现了高压设备单台计量考核，低压设备按区域装表计量考核，并根据设备用电情况，制定了“避峰填谷”的节电措施。如今，大江人在生产车间已养成主机设备停车后一定时间内，辅机必须停车的习惯，全员节能意识进一步为公司降低了能耗。

再循环内外兼收

大江公司大力创建“节约型企业”、“绿色企业”，积极谋求经济增长方式的转变，内外兼收。

在公司总经理的案头，摆放着一份对余热发电可行性研究报告。纯低温余热发电主要是纯粹利用水泥生产中，从窑头到窑尾高温废气余温，通过锅炉将产生高温蒸气来带动汽轮机组发电，整个过程没有补充任何燃烧物，不产生任何废弃物。据初步测算，大江公司可利用日产2500吨和4500顿生产线，配套建设4台8兆瓦余热电站，年可发电9000万度，年节约标煤3万吨，年减少二氧化碳排放7.2万吨，节能减排效果十分明显。据了解，该项目分两期施工，首期项目明年可望投入使用。

大江公司在内挖潜力同时，眼光瞄向周边企业。庐江拥有一些矿山和化工企业，每年丢弃的矿碴、煤碴累积成山。对此，大江公司积极组织专家技术人员调研、分析、研究，从废磕里“挖宝”。通过技术处理，大江公司已吸纳综合利用工业废碴有：琉酸废碴、粉煤灰、化工磷石膏等，年消纳废碴40万吨，不仅解决了一些企业生产的后顾之忧，也保护了环境。2007年大江公司实现了销售收入2.69亿元，入库税金2218万元，节约标煤7076吨，较好地完成了节能目标。

几年来，大江公司取得了企业经济效益、社会效益和环境效益的和谐共赢。企业通过质量管理体系认证、产品认证、AAA测量管理体系认证、定量包装“C”标志确认，主导产品荣获安徽省名牌产品和国家免检产品，企业先后获得重合同守信用企业、纳税先进单位、巢湖工业企业20强、安徽省民营企业百强等称号。