刍议火电厂锅炉维修及日常维护措施

[摘 要]锅炉是火电厂动力来源，维护锅炉的正常运转是火电厂保障生产顺利进行的必要条件。由于不当保养和不当操作，锅炉有可能出现损耗和危险，据有关部门统计，目前国内运行锅炉的热效率普遍比锅炉鉴定热效率低5%到10%。由此可见，提高在用锅炉的运行管理与维护保养水平，已成为降低锅炉事故发生率和提高热效率而必须解决的关键问题，应当引起锅炉使用单位、安全监察部门及其它有关单位的高度重视。

[关键词]火电厂锅炉；维修；日常维护；措施

中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）37-0081-01

一、明确安全运行管理的重要性

锅炉作为一种受热承压的特种设备，因其系统复杂，环节较多，要维持连续运行就比较困难。因此，要确保锅炉在运行过程中既安全又经济地实现各种运行指标，就要求运行人员从技术上了解和掌握锅炉的有关知识、性能、及操作要求，除此之外，还要加强运行管理，要求运行人员要具有高度的责任心，认真贯彻执行各种规章制度。遇到异常情况时，迅速做出判断，并依据有关规程进行处理，把锅炉运行事故消灭在萌芽之中，保证锅炉安全运行。

二.火电厂锅炉维修现状

在锅炉停止运行期间，没有建立起对锅炉的保养，许多工作落实不到位，出现管理混乱的局面，并且有的工作人员缺少对锅炉保养的经验，采取不正确的方法保养，造成锅炉内部湿度大，金属腐蚀，影响锅炉的正常运行。

锅炉作为一种特殊的设备要对其进行严格的管理。但是我国许多企业并没有对其重视。一台新锅炉，会有许多工作人员不知道如何使用，并且领导人不懂的安全知识，对待锅炉的管理不科学、不严肃、不认真。因此，在招收新的人员时要注意其专业技能和素质。

三、检修前的准备工作

1.事先安排好停炉检修的时间

首先，要对锅炉进行彻底的检修，通常要有计划的结合生产状况并且妥善安排。其次，没有充分准备就做停炉检修，往往都会影响检修质量，而且容易发生事故，所以每年停炉检修的日期，应该由锅炉检查人员和有关部门共同商定好，以便能做好充分准备。

2.合理进行停炉冷却

我们要对那些条件不具备，没有备用锅炉的单位，需缩短停炉时间并注意合理的冷却，通常要运用边上冷水，边放水达到换水冷却的效果，同时对煤炉可配合及适当的炉膛通风冷却。在冷却时间上，立式锅炉一般不小于10小时；卧式砖墙的锅炉一般不小于24小时。待炉内水温度降低到70℃至80℃左右，方可将炉内水排除。

3.小心的打开各种孔、门

当锅炉的炉水流放时，首先应打开空气门，尽量将水排尽。打开人孔、检查孔和手孔时，要注意留在炉内的残余热水冲出烫人或者由于炉内造成真空将人吸入孔内，造成伤害。打开烟道门和各种灰门时，要注意防止炉内残余热烟气窜出伤人。

4.切断和关闭并联运行的管道阀门

当被检修的锅炉与其他锅炉并联运行时，应将进水管道、蒸汽管道、排污管道上阀门可靠切断，一般最好用足够厚度的金属堵隔板隔住，或者可靠关闭阀门，并挂上检修工作标志。

5.清除烟灰、水垢要注意安全

大检修前要先清除炉膛和烟道烟灰。特别是在烟道中的积灰，有时往往含有炽热灰粒，清除前一定要注意，特别要防止浇水冷却产生的蒸汽烫伤人。对于炉内水垢泥渣，一般要先洗干净，便于检查结垢情况，然后除垢。近来常用酸洗方法除垢，要特别注意酸洗过程中的安全操作。一是防止酸液溅出伤人，二是要防止除垢中产生氢气遇明火燃烧。某圭水处理服务站，支洗炉时，曾经发生气体溢出造成火灾伤人的事故。

四.锅炉保养应注意的方法

1.水位计的操作与维护

运行操作人员应加强对水位计的维护管理，经常保持其完好和清晰，每天应进行1次水位计的冲洗检查。水位计阀门容易产生渗漏，应根据实际使用情况定期进行拆卸检修。对超过检验周期，玻璃管（板）出现裂纹、破碎，阀件固死，经常出现假水位等情形的水位计应停止使用。

2. 超温报警器

超温报警器一般由测温仪表、电控线路和声光报警信号组成，通常安装在热水火电厂锅炉出口处。当火电厂锅炉锅水温度超过规定值或汽化时，自动报警提醒操作人员采取措施减弱燃烧。超温报警器和连锁保护装置连锁后，能在超温报警的同时，自动切断燃料供给和停止鼓风、引风，以防止热水火电厂锅炉超温而破坏热水正常循环和产生超压事故。

3.熄火保护装置

利用安装在炉膛上的光敏元件，进行光电转换，并通过电气线路来控制燃料供给回路。当火电厂锅炉炉膛火焰燃烧失常或熄火时，火电厂锅炉熄火保护装置动作，切断燃料供给并发出相应信号。这样就能防止燃油或燃气火电厂锅炉在熄火后炉膛积存大量燃料而造成炉膛爆炸事故

4.提高材料抗氧化性

炉管材质造成的锅炉氧化皮脱落，在含有T23成分的钢炉管中比较严重，如果锅炉运行中因这类钢管而造成氧化皮脱落，可以通过更换耐热等级较高的T91耐热钢材质。因钢氧化性与钢的晶粒度、光洁度、喷完处理及α或β相等组织状态有关，也可以通过对晶粒细化处理和喷丸处理来提高钢的氧化性，来减少锅炉氧化皮脱落问题。

5.控制管壁温度，避免超温

锅炉正常运行过程中，需要对主、再热汽温度及相应的金属壁温进行控制，确保其在设计温度以下，同时关注锅炉受热面的偏差，做好燃烧调整，控制主、再热汽温两侧偏差在许可范围内（一般控制偏差不大于10 ℃），避免锅炉局部受热而长期处于超温运行状态。运行过程中如果发现有壁温超过临界值，应迅速分析原因，采取措施，降低蒸汽温度。

6.确定煤粉细度

根据煤种情况，可以通过对分离器及系统通风量 的调整，保持合适的煤粉细度和均匀度，使煤粉适时 着火、燃烧，避免造成结焦。实际生产中，煤粉细度 的选择，应兼顾稳燃、炉膛及炉膛出口受热面是否结 焦、机械不完全燃烧损失、制粉电耗等多种因素综合 考虑确定。

7.降低炉膛热负荷

积极提高锅炉运行热效率，在效率提高的情况 下，同样的负荷燃用的燃料量减少，炉膛热负荷降 低，在炉膛容积一定的条件下，燃料在炉内的停留时 间就会延长一些，燃烧比较完全，有利于减少结焦现 象；要维持给水在较高温度下运行，以减少送入炉内 的燃料量。此外，还要避免长期或较大的超负荷运行。

结束语：

锅炉是一种主要生产蒸汽的特种热力设备，并长期、连续地处于火焰、灰渣、烟气、水、汽的冲刷和腐蚀下，再加上水温度的作用和振动，使工作环境极为恶劣。文章主要阐述了锅炉的安全运行维护与保养的重要性和措施，这对提高锅炉的运行维护与保养水平有重要意义。

参考文献

[1] 李阳旭. 工业锅炉检修中的安全问题[J].企业标准化，2008，（17）. [2] 李宁.DCS系统在热电厂锅炉应用中故障研究与分析[J].中国化工贸易，2012（7）.