600MW超临界机组直流锅炉燃烧调整

【摘 要】为了探讨600MW超临界机组直流锅炉燃烧的调整，本文主要以平圩发电厂两台600MW超临界机组的直流锅炉作为范例，针对其制粉系统不足，磨煤机煤量大，锅炉排烟温度高等问题，通过对直流锅炉进行冷态试验，运行分析，基准试验和燃烧调整等途径，提出了一些直流锅炉优化调整的办法，在此基础上对锅炉燃烧的控制参数进行优化，提高了机组运行的性能，希望有一定的借鉴意义。

【关键字】600MW超临界机组；直流锅炉燃烧

1 引语

平圩发电有限公司的3，4号600MW超临界燃煤机组投入运行以来，锅炉的运行一直有着很多问题，主要表现在燃烧器二次喷口变形，锅炉排烟的温度过高，制粉出力不够，再热器部分过热，石子排煤量过大等。这些问题严重阻碍了机组的经济，安全运行，带来许多不利的影响。针对这些现象，平圩发电有限公司和上海明华技术工程公司联合，建立了锅炉燃烧优化组，从机组的基础运行数据出发，对直流锅炉制粉系统，风量检测器，燃烧规律和燃烧器等进行了一系列的实验，并有针对性的提出了锅炉然后调整优化的措施和方法。在优化调整之后，那些常出现的问题果然迎刃而解，锅炉燃烧的参数也恢复到正常值，机组运行的经济性和安全性也得到了改善。

2 设备概况

平圩发电有限公司2台Hg―1970/25.4-ym7型锅炉是一次再热，超临界压力变压运行带内置式再循环系统的本生直流锅炉，拥有平衡通风，全钢架，固态排渣，单炉膛，π型布置等结构。所设计的煤为新集煤，制粉系统用6台hp1003中速直吹系统，30个低NO轴LNASB采用前后每个墙都装三层，每层装5只的方式进行布置，实行对冲燃烧。

3 调整试验

针对平圩发电有限公司3，4号600MW超临界机组存在的问题进行了相关的锅炉燃烧优化试验，主要有3，4号机组制粉系统调整试验，3，4号机组摸底试验，3，4号机组冷态风向标试验，3号机组二层风挡板冷却试验，3号机组滑压调整试验，3号机组锅炉燃烧调整试验，3号机组燃烧基准试验等。

4 需解决的问题和措施

在直流锅炉燃烧的优化试验中，攻克组把需要解决的问题作为主要解决目标，这些主要的难题和解决办法如下。

4.1 一次风机出力不足

在整体优化试验之前，当机组进行高负荷运行的时候，常会出现一次风机出力不足的情况。经过参数试验对比分析后发现，一次风机出力不足的主要原因是直流锅炉一次风量过大和风压偏高导致的，这个结论在试验中已经得到了验证。试验中表面，锅炉的一次风量一般比正常情况偏大了10%到20%，导致1，2次风量配比失调，此外风炉的差压在不同的负荷下控制值也比较大。为此，通过降低风炉差压和减少磨煤机的一次风量可以有效解决风机余量的问题。这样做还可使两台一次风机的电耗量下降600kw，耗煤量下降了3%，机组的效率提高了0.1%。

4.2 排烟温度过高

在锅炉优化调整试验之前，直流锅炉的排烟温度一直偏高。根据试验结果显示，在机组负荷600MW及同时运行5台磨煤机的时候，3，4号机组的实测排烟温度为130摄氏度左右，恢复到正常运行温度时为136摄氏度，比设计的123摄氏度高了13摄氏度，导致直流锅炉的效率大大下降，机组耗煤量增加了2%。在对两台机组进行试验后发现导致锅炉排烟过高的原因在于磨煤机的一次风量过大。这些风量本该经过预热器，由二次风送到炉膛中燃烧，但现在却被冷风过滤掉，导致通过预热器的空气流量大大减少，最后出现锅炉排烟温度过高的情况。为了解决这一问题，在锅炉制粉试验时加入了一次风量的改善，调整工作。结果在减少适量的一次风量以后，直流锅炉的排烟温度大约下降了10摄氏度，锅炉的效率得到了提升，机组耗电也下降了几个百分比。

4.3 燃烧器二次风口变形

3，4号机组在运行不久之后就发现直流锅炉旋流燃烧器二次风口发生了严重的变形，危害到机组的稳定与安全运行。从检查中可以看出，燃烧器变形的很厉害，几乎所有运行过的燃烧器都存在这种现象，在经过对锅炉运行的参数和燃烧器检测认定后得出结论，认为燃烧器变形主要的原因不在于燃烧器结构偏差，煤种或一次风量变化等，而是燃烧器在停止运行后冷却风量过小引起的。依据二次风和燃烧器冷态场的试验试验结果，我们将燃烧器的冷却开度控制在20%，在这样的二次冷却开度实行半年后，3，4号机组的燃烧器恢复如初。如此，燃烧器的变形问题终于得到的解决，与此同时，锅炉内燃烧的均衡性也得到了改善，锅炉冷水壁，再热器壁的温度差都明显下降。

4.4 磨煤机煤排放量过大

3，4号机组的磨煤机在运行时，石子的煤排放量一直过大，在降低一次风量后，这个问题就更加严重了。起初电厂采用大一次风量除了考虑减轻燃烧器变形状况以外，还考虑了对煤排放的影响。在弄清楚燃烧器变形是因为燃烧器停运后冷却的开度不够后，再使用大一次的风量就不需要了。一次风量大小应先满足自身燃烧的要求，煤排放偏大，应从磨煤机的设备去解决。在经过计算分析后，决定改造磨煤机，取得了较好的成果。实验数据表明，改造后的磨煤机石子煤排放量大大下降，磨煤机的煤量50t/h时，煤排放率为千分之一，平均下降了千分之四左右。

5 结束语

通过对直流锅炉进行了几次优化调整试验，平圩发电有限公司的3，4号机组运行的安全性和经济性都得到了很大的改善，提高了机组运行的整体水平。在实际工作中，燃烧优化的方向主要在锅炉侧，试验中也发现，3，4机组的凝汽器的性能不是很理想，今后应该进一步开展优化凝汽器运行的工作，比如阀门内漏检测，循泵调度等，不断的提高机组运行的整体水平。

参考文献：

[1]龚和，方晓东.600MW超临界机组锅炉燃烧优化调整方法[J].华东电力，2010（9）.