火力发电厂锅炉辅机振动、温度超标解析

时间:2022-07-10 02:56:19

火力发电厂锅炉辅机振动、温度超标解析

摘要:在火力发电厂的生产运行过程中,锅炉辅机运行质量为整个锅炉运行的重点,一旦出现严重辅机运行问题,就可能会造成整个机组的停运,带来很大的经济损失,为此本文重点解析造成辅机振动、温度超标的原因以及对应措施。

关键词:火力发电厂 锅炉安装 振动超标 温度超标 机械

安装 实际应用

锅炉辅机设备运行的情况是影响整个机组运行评价指标的关键之一,对其制造、安装工艺都有着严格的要求,结合以往工程辅机设备运行的状况,特编写此文,本文适用于火力发电厂锅炉一次风机、送风机、引风机、给煤机、点火风机、冷渣机、冷渣机冷却水泵、高压流化风机、气化风机、空压机、暖风器疏水泵、除灰卸料装置、卸煤机、碎煤机、输煤皮带机等设备安装,希望对辅机安装的同仁有所帮助。

1 辅机运行参数超标原因分析

辅机运行参数超标的主要原因在于以下三点:

①设备选型不够适合实际情况、风道系统和基础等布置不合理、运行方式不得当等非安装方责任造成的超标原因。

②设备制造质量未达到要求、设备制造缺陷在日常检验中未发现、设备配套系统不匹配、设备基础质量未得到保证等制造方原因造成的超标。

③安装单位工艺不到位造成的辅机运行参数超标,如设备检查检修不严格、基础验收和移交不严格、基础麻面处理不合格、垫铁布置不合格、灌浆质量不合格、找正验

收不仔细、系统封闭不完善、运行前检查确认不仔细等原因。

2 辅机设备运行参数超标对应措施

2.1 非安装单位责任造成的超标控制措施主要在于事前沟通

①在系统初步设计阶段,设计单位和建设单位应根据现场实际情况和以往经验,选用合适的、先进的、有余量的机械设备,从源头降低辅机运行参数超标的可能,比如在大型风机选用液力耦合器、变频器、减震支座和提高设备指标等。

②在系统配合方面,应设计更合理稳定的风道系统,减低风道自身振动系数,避免风道振动传到风机等大型设备上。

③设计基础的选择和布置位置,应考虑各自运行时的相互干扰,避免基础共振等情况发生。

④在机组试运阶段,应由调试所制定合理可行的系统试运措施和事故预想措施,并应落实运行操作人员严格执行,避免在试运阶段发生故障处理不当,造成辅机设备损坏而导致运行参数急剧恶化。

⑤在正常运行时段,应该制定并执行严格可靠地运行规程,注意参数变换的渐进和稳定,避免对系统造成损坏。

2.2 设备厂家严格制造工艺和材料选用

①各辅机制造时应严格选用材料和合适的制造工艺,避免出现设备制造缺陷,多为安装和运行考虑。

②设备在制造过程中应严格执行监造制度,并在出厂时按要求进行试装和检验,将设备和缺陷消除在工厂化加工的条件下。

③设备选购时尽量选用原装配套的附件,设计和制造合适的配套系统,如风机合理的冷却水换热系统选择、碎煤机合理的减震平台等。

④严格制造合格的设备基础件,避免因基础件质量未得到保证,而造成合格的设备因基础不稳固而造成的温度和振动超标,比如密封风机和流化风机等。

2.3 安装工艺控制措施

①在各设备到现场开箱验收和领用时,应严格对照图纸复查设备实际情况,对漏装漏焊的情况应尽早联系设备厂家处理,避免设备运行时发现消缺。

②在设备检查检修阶段,不能省略工艺和步骤,对该解体检查的部件不能整体未检修就位,对机械整体就位的设备,也应按照说明书进行复查各安装尺寸,不能按照施工经验代替图纸施工。

③减速机检修:打开检速机清洗完后,用色印检查齿轮接触情况,要求接触面大于其宽的70%、齿高的50%,用压铅丝法检测各滚动轴承的顶部间隙,其预留值为轴径的1.5‰,推力间隙为0.4-0.5mm,承力侧膨胀间隙参考公式:C=1.2×(T+50)×L/100 C=1.4L,计算式中L为两滚动轴承中心开档(单位:mm)并用塞尺检测轴承外圈下部与轴承座接触良好,瓦口应有40-60mm深的楔形间隙(用0.1mm塞尺测量)。

④油站检修:冷却水室打压0.6Mp或按照设备厂家要求进行,各种表计、阀门完好,操作灵活无渗漏现象。

⑤土建基础移交安装时,必须在土建工作得到相关负责部门验收合格确认后,安装方方能对和设备安装相关的数据进行验收,不能以安装要求来对土建施工进行跨专业验收,避免因对土建问题认识不足而造成的隐蔽缺陷。

⑥接收土建基础时,不能仅验收单个基础间的相对尺寸,还应符合单个基础相对其他参照基础的绝对位置,避免单个基础整体错位的情况,避免造成连接系统强力对口给辅机增加外加力,并且严格控制土建基础移交标高,避免出现垫铁灌浆层过厚或过薄以及垫铁层数超标情况。

⑦设备就位前,应先将基础清理干净,被油沾污混凝土应铲除,并在灌浆部位的基础表面铲成麻面;同时,在基础转角处,还应铲成缺口,使二次灌浆层更加牢固。

⑧一般铲麻面的方法是:利用尖铲在光滑的基础表面凿出一个个麻坑(直径约为30-50毫米),麻坑的间距可根据基础大小决定;基础较小时,二次灌浆层起重要作用的,间距可小些,一般为55-100毫米;基础较大时,取150毫米;铲麻面时,应采取安全防护措施。

⑨机械设备承垫的垫铁,安装前要计算所需面积和数量以及分布的位置;一般中、小型设备计算所得面积少于实际面积,故很少计算;重型设备的垫铁面积则应详细计算,通常采用按图纸垫铁承垫方法。

⑩严禁超过3组的垫铁组合使用,不得使垫铁层过厚或过薄,并在重型设备垫铁布置时征求厂家意见。

■安放垫铁时,应按规定尺寸露出底座;一般平垫铁露出设备底座为10-30毫米,斜垫铁露10-50毫米。

■设备初找正后的一次灌浆和二次找正后的二次灌浆,必须出具正式的工序交接单,并在土建施工时,安装方到场配合,避免灌浆时螺栓和涉笔被碰移位,以及灌浆造成设备污染。

■灌浆时土建应按照要求清理干净结合面,使用合格的灌浆材料,并采取合格的养护办法,安装方应在灌浆层达到相应的强度后方可开展后续施工。

■因此工程锅炉辅机设备无轴瓦结构,故不讨论轴瓦机构的研刮工作。

■在轴承设备找正期间,必须严格执行工艺规范要求,对照图纸施工,应在厂家图纸和设备说明书无明确要求的情况下,参考规范执行。

■要求主要辅机找正安装时,厂家到现场进行技术指导和现场监督,尽量提高找正标准,以减低日后试运工作时运行参数超标的风险。

■在设备找正时,必须严格执行施工记录制度,将原始记录和资料记录对应起来,并落实每个摊点和施工人员的具体工作,以便责任落实到人。

■找正设备按步骤进行,并在每道工序完工后,经相关质量检验人员复查后方可进行下道工序施工。

■在设备安装结束后,应及时封闭系统,避免对异物进入设备和对设备进行二次污染,对设备用油和各密封介质应按照要求及时添加,对设备在封闭前必须确认其系统安装已经完善。

■在设备分部试运前,应确保配合系统完善到位,

保护系统到位,严禁在配合系统不完善的情况下,强行试运。

■风机等设备试转前,风道系统应清理完毕,并经质检人员验收合格,严禁杂物进入风道系统,并由相关责任人办理封闭验收签证。

3 控制辅机振动、温度合规性措施应执行的流程图

参考文献:

[1]电力建设安全工作规程-DL5009.1-2002.

[2]电力建设施工技术规范(锅炉机组)-DL 5190.2-2012.

[3]电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉机组)- DLT_5210.2-2009.

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