地勘企业如何控制现场生产成本及人力资源成本

一、强化成本控制意识

（1）反对浪费的观念。生产经营过程中经常存在人力、物力、财力等使用不当或大手大脚没有节制，以及由于管理不善造成的丢失损坏和各种跑、冒、滴、漏现象。这是一种与成本意识相对立的浪费现象，应予克服，以降低成本。（2）厉行节约的观念。生产经营活动要耗费人力、物力、财力，如果通过革新、改造或变通等各项措施可以减少或取消这些耗费，那就会降低成本。成本意识要求现场人员树立处处精打细算，厉行节约的观念。（3）控制成本的观念。在成本形成过程中，总是力图通过严格的管理，把成本控制在规定的限额内，这就要求现场合理地确定成本目标，并保证实际成本不超过目标成本，以达到控制目的。

二、现场成本控制

企业成本控制是指在企业生产经营过程中，按着事前制定的成本计划和成本控制目标，合理地使用人力、物力、财力，分层次、分项目和定位、定时地把实际成本与成本控制目标进行比较，发现问题及时采取措施，纠正脱离目标的偏差，从而将实际成本限制在控制目标之内。它包括：事前控制、事中控制、事后控制。生产现场成本控制是产品制造过程中对物资消耗、劳动消耗和各种费用支出的控制，它是企业成本的组成部分。其目的是通过科学地组织管理产品制造程序，运用各种降低成本核算的方法，在保证完成生产任务的前提下，实现成本控制的目标，生产现场成本控制有两个特点：（1）生产现场成本控制是企业按统一计划和有关制度规定进行的成本控制工作，企业成本控制中心应根据企业成本控制的目标，通过分解为生产现场规定各种成本核算控制的具体目标，还应规定进行成本控制有关的各种规章制度。这些规定和具体目标是生产现场开展成本控制工作的依据。（2）现场成本控制按其各自所负责的成本控制目标，对现场的各种实际消耗进行控制。

三、生产现场成本控制的程序、内容和方法

1．现场成本控制的基本程序。（1）确定成本目标和标准。（2）监督成本形成过程。（3）纠正偏差。

2．现场成本控制的内容：（1）控制生产过程中各种物资资源的消耗。包括各种原材料、辅料和机具的消耗。控制材料消耗，应在领取、入库出库、投料、用料、补料、退料和废料回收等环节上严格管理，坚持按定额用料，加强计量检测及时发现和解决用料不节约、出入库计量、生产中超定额用料和废品率高等问题。大力推广先进用料和代用、综合利用等办法。机具的使用应选择恰当，运作合理，提高利用率，坚持按操作规程使用，定期维护保养、以旧换新等制度。（2）控制生产经营活动中的各种费用开支。应从数量上、开支的用途、时间、作用上进行控制，使各种费用在最有利的时机开支，并符合规定，取得最大效果。同时应建立费用开支的审批程度，以便控制。（3）计量检测与标准化工作。计量工作是确定原始记录中种数据的依据。如果没有精确的计量，原始记录就不可能提供标准的数据。生产经营过程中涉及各种财产和物质，涉及产出的半成品和成品，其质量和规格是否合乎要求，必须进行检测。通过计量检测，可以考察物资的质量，确定消耗和成果的比较数量，以及划清各单位的成本责任。标准化工作包括生产现场各种技术标准（规范）和管理标准的制定、执行和考核。

3．现场成本控制是全方位、多层次、多环节的控制工作。要建立现场成本控制工作体系，应根据现场核算单位的划分及其内容的分工情况来确定。生产现场的核算单位，可能是单一的车间，也可能是跨车间的联合作业区，还可能是某一个工段、班组，甚至是一道工序。不管如何划分核算单位，每个核算单位都应是一个成本控制的责任单位，然后按成本控制责任单位的不同类型采用不同的方法，对现场成本控制目标进行确定和分解核算单位实施现场成本控制。

四、控制生产过程中人力资源的消耗

对人力资源消耗，要控制定员、劳动定额、出勤率、加班加点等，要及时发现和解决人员安排不合理、派工不恰当、生产时紧时松、窝工、停工等问题。

五、基础工作

（1）定额工作。定额是企业在一定生产技术和生产组织条件下，各种人力、物力、财力的消耗，占用和利用程度所达到的数量界限，是现场成本控制的前提条件。某些成本控制工作就是直接依据某种定额来进行的，定额管理工作包括各种技术经济定额的制定，执行和管理。（2）价格工作。企业内部有许多核算单位，不同核算单位之间，以及生产现场与企业其他单位之间，有着许多生产上、财务经济上的联系和往来，为了有效地控制现场成本，必须把这些往来根据“价值交换”的原则进行结算，企业内部的结算形式很多，如有的采用内部托收单结算形式，有的采用转账通知单结算形式，也有的采用厂内银行结算形式等等。企业内部价格一般包括：原材料价格、能源价格、低值易耗品和工具价格，备品备件价格、外购外协件价格、零部件价格，以及劳务和各种经营服务项目的价格等。（3）原始记录。原始记录亦称原始凭证，它是按照规定的格式，用数字或文字对企业生产经营活动中的具体事实所作的最初记录，是反映企业经济活动的第一手资料。