试论桥梁施工中钢筋螺纹连接新工艺的运用

【摘要】目前在桥梁施工中对于钢筋螺纹链连接的新工艺有了较大的突破，国内也正在广泛地利用这项新工艺以实现更好的桥梁施工，降低工程成本，本文从桥梁施工中所用到的钢筋螺纹连接新工艺出发，探讨钢筋螺纹连接新工艺在实际桥梁施工中的应用。

【关键词】桥梁；施工；钢筋螺纹连接；新工艺；运用

引言

桥梁施工作为基础设施的重要部分，拥有着较为严格的技术标准。但是，目前大多数的桥梁施工技术都存在着各种各样的问题，需要集中人力物力去进行技术的革新，对此广大建筑工作者应积极引进西方的先进技术，配合创新能力提炼出适合我国桥梁建设的钢筋混凝土施工技术，在这方面投入研究比较多的就是桥梁施工中钢筋连接的工艺问题。

1 钢筋螺纹连接工艺的简介

在建筑工程结构施工中，钢筋属于最主要的承力结构，其在我国现代化的建设发展中具有十分重要的意义。在钢筋工程的施工中，钢筋的连接环节十分关键，其是保证建筑工程钢筋承载力的重要关键。通常情况下，钢筋的连接主要是要满足钢筋的施工长度要求来进行，一般在连接的过程中均是采取焊接为主的方式，然而因为焊接的过程中可能会导致钢筋原有的塑性降低、脆性增强等问题，造成钢筋的连接效果不佳，甚至可能会对建筑工程造成严重的影响。钢筋的螺纹连接工艺最早出现在上世纪九十年代左右，由国外最先采用，我国的建筑人员积极从国外引进先进的技术并加以本地化，实现了钢筋混凝土的连接技术的革新和优化。钢筋的螺纹连接工艺主要是墩粗直螺纹连接与墩粗锥螺纹连接两种连接方式构成的，和传统的焊接方式相比具有对场地的要求小、工艺施工的速度快、抵抗干扰的能力比较强以及连接的质量比较好的优势。但是钢筋螺纹连接工艺也存在着一些突出的问题。

2常见的几种钢筋连接技术

在我国目前的钢筋连接过程中，常见的几种连接技术主要有三种，分别是钢筋绑扎连接技术、钢筋焊接技术以及机械连接技术。

2.1钢筋焊接技术

在我国传统的钢筋工程中，钢筋焊接技术相对常见，其在具体的施工过程中具有施工成本低，所需材料少以及改善结构工程，加强工作效率等方面的优点，然而在其施工的过程中也极易出现钢筋的脆性增加，塑性降低等方面的问题，导致整个建筑工程的质量受到了严重的影响。

2.2钢筋绑扎技术

在具体的施工过程中，钢筋的绑扎连接通常是借助螺丝或铅丝以把钢筋进行有效的绑扎，从而进行施工。此种钢筋连接的方法尽管能够在一定的程度上防止钢筋的性质出现变化，且不会对施工场地造成较大的影响，然而其具有较大的工作量，而且对工作的精度有着很高的要求。

2.3机械连接技术

所谓机械连接技术，其在目前的钢筋工程中采用相对较多，最为常见的连接方式也就是本文所说的螺纹连接技术。这种方法在竖向、横向以及其他方向的钢筋连接中的应用都较为广泛，是现代化工程项目中采用最多的一种。

3钢筋螺纹连接工艺的技术要点

3.1钢筋直螺纹连接工艺

钢筋的直螺纹连接工艺属于钢筋螺纹连接工艺的一种，直螺纹的含义就是在钢筋的连接处螺纹段内的直径是等值的，这种连接技术一般情况下要使用特制的钢筋螺纹辊轧机械进行辊轧，来把钢筋的连接处端头辊轧成为等距离的螺纹牙扣，然后使用相同等距离的特制内螺纹套筒把两根钢筋进行紧密的连接，这样钢筋就能连接在一起了。钢筋直螺纹连接的工艺优势在于将螺纹牙扣直接辊轧在钢筋连接处的端头，不可避免的，钢筋的端头部分由于辊轧工艺的作用，其有效直径会有所减少，辗轧加工的另一个作用是将钢筋端头部位的金相组织加强，所以虽然钢筋的有效直径减少了，但是钢筋联系所需要的强度并没有降低，符合钢筋使用中需要遵守的各项要求以及相关规范的硬性规定。钢筋直螺纹连接的主要连接头有镦粗直螺纹连接接头和滚压直螺纹连接接头。这两种工艺采用不同的加工方式，增强钢筋端头螺纹的承载能力，达到接头与钢筋母材等强的目的。镦粗直螺纹连接接头是指通过钢筋端头镦粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。

钢筋直螺纹连接工艺施工中应该注意的问题：（1）准备工序：钢筋在进行螺纹的辊轧工序之前应当保障钢筋的质量与形状要求，将不规则的一端采取适当的方式进行切除作业，这样才能保障加工完成之后的钢筋符合各方面的规范要求，并且要严格按照施工的图纸进行操作。（2）螺纹辊轧：在进行螺纹辊轧的时候要注重螺纹辊轧机的各项设置都要调整完全，这样加工的钢筋直螺纹才不会有质量上的问题，将辊轧出的螺纹以及牙扣的长度都要进行严格的控制和要求，一般情况下从外观观察牙扣的长度就可以得出质量是否合格的结论。（3）钢筋连接：在进行完螺纹牙扣的辊轧工作之后，要趁着磨损不太严重的时候及时对钢筋进行连接，钢筋的连接需要用到特制的套筒，将套筒旋入两个钢筋已经辊轧好螺纹的端头，连接的时候要注意将钢筋的螺纹和牙扣全部旋入固定长度的套筒之中，这样才能保障连接处的质量。

3.2钢筋锥螺纹连接工艺

钢筋锥螺纹的连接工艺大多数用在钢筋直螺纹不适宜使用的地方，比如大型的钢筋骨架的整体拼装以及钢筋笼的安装都是钢筋锥螺纹工艺大显身手的地方。对于单根的钢筋连接来说，钢筋直螺纹完全可以胜任，但是在这种大型的钢筋组合上直螺纹就有点力不从心，因为直螺纹连接工艺钟钢筋端头的外径是应该和连接用套筒的内径完美吻合的，这就导致大型钢筋组合在安装的时候不便利，所以就需要钢筋的锥螺纹连接工艺。

通常情况，所谓钢筋的锥螺纹连接工艺，其主要指的是借助钢筋的端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头而进行连接的工艺操作。锥螺纹丝头完全是提前预制，现场连接占用工期短，现场只需用力矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线，但是锥螺纹连接接头质量不够稳定。由于加工螺纹的锥螺纹小径削弱了母材的横截面积，从而降低了接头强度，一般只能达到母材实际抗拉强度的85-95%。钢筋锥螺纹连接中应该注重的技术要点：（1）螺纹加工：在螺纹加工的阶段中必须注重各部件螺纹的相互吻合一直，经过严格的质量检测与验收才能把钢筋锥螺纹工艺中需要的连接螺纹正式投入使用，钢筋锥螺纹的质量控制与检查是由拧紧力矩所控制的。（2）安装与连接：钢筋锥螺纹连接工艺多用于钢筋组合的连接和安装，这就要求在安装的过程中注意安全和钢筋本身的连接质量，由于钢筋锥螺纹的连接工艺只需要在使用力矩进行连接就可以完成，所以工作量要小很多，从而能够更好地实现钢筋组合的安全顺利连接。（3）工程验收：抽检数量一般梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于1个；基础、墙、板构件按各自接头数，每100接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有1个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强。

结束语

综上所述，钢筋的螺纹连接工艺是继传统的绑扎工艺、焊接工艺之后发展出来的一种新型的机械连接工艺方式，其优势十分明显，在实际的操作过程中要注重现场的情况和操作规程相结合，采用更加适宜的方式来进行钢筋的连接，保障工程施工的质量。

参考文献：

[1]虎长军.浅谈桥梁工程中钢筋螺纹连接技术的应用[J].黑龙江交通科技，2011，34：73-73.

[2]卢治国.钢筋镦粗直螺纹连接技术在桥梁工程中的应用[J].山西建筑，2010，36：138-140.

[3]谭勇，江雷.钢筋直螺纹连接工艺在线路施工中的应用[J].城市建设理论研究：电子版，2012：78-79.

[4]祁世乙，冯崇博，李明.钢筋滚扎直螺纹连接技术在桥梁施工中的应用[J].建筑与预算，2010：83-84.