浅议煤矿采煤掘进中的岩巷光面爆破及断裂爆破

摘 要：本文简要探讨煤矿采煤掘进过程中的岩巷光面爆破及断裂爆破技术的爆破方式及施工策略，以进一步满足煤矿开采的实际需求，提高煤矿采煤效果，拉动国民经济增长，仅供相关人员参考。

关键词：煤矿；采煤掘进；岩巷光面爆破；断裂爆破

在煤矿开采过程中，一旦遇到岩石层，会对煤矿开采进度及质量产生一定程度的影响，为保证煤矿开采工作的顺利进行，应当结合煤矿开采的实际情况，合理选用先进的爆破技术，全面提高煤矿开采的质量和效果。岩巷光面爆破技术与断裂爆破技术是当前比较常用的爆破技术，在煤矿采煤掘进中具有良好的应用效果。

1 岩巷光面爆破

1.1 内涵

在煤矿采煤掘进中，岩巷光面爆破是指在实际操作过程中，针对不同岩性的煤层，通过合理的炮眼布置方式、装药量控制力度以及科学的装药结构等，确保放炮后掘进的巷道轮廓与煤矿采煤掘进的设计要求保持高度一致，巷道规整且表面光滑，有助于最大程度上降低爆破过程中对顶板的伤害，从而促进煤矿采煤掘进施工的顺利进行。在煤矿采煤掘进施工操作中，岩巷光面爆破是一种比较常用的爆破方式，实际应用后具有良好的稳定性，裂缝较少，便于后期顶板管理和维护，为煤矿采煤掘进操作的顺利进行提供可靠的基础。

1.2 爆破方式

岩巷光面爆破技术应用于煤矿采煤掘进中，应当准确把握好预留层的厚度，以及周边炮眼的距离，在遵循标准的装药结构的基础上，妥善控制好爆破药量，以促进煤矿采煤掘进爆破施工的安全顺利进行。通常情况下煤矿采煤掘进工作中岩巷光面爆破主要有三种方式，一是轮廓线光爆方法，主要是通过相邻一排的爆破应力和裂缝传递，来实现爆破目的；二是预裂光爆法，其原理主要是在装药量较小的情况下，通过爆破实现岩体的切开分离，来实现爆破的最终目的；三是修边光爆法，通过缓冲装药和预留光面层的方式，在爆破后实现围分离切开以实现爆破的目的。

1.3 施工策略

在煤矿采煤掘进中，为保证岩巷光面爆破的质量和安全性，在实际爆破施工操作中应当严格按照施工工艺流程进行操作，尤其是要准确控制好光面爆破的各项参数，确保钻眼的精度与煤矿采煤掘进中爆破施工的相关参数保持高度一致，以便从整体上对爆破效果进行合理控制。为保证煤矿采煤掘进中炮眼施工的可靠性，应当对炮眼深度进行合理控制，并保持炮眼周边眼保持良好的平行状态，为保证炮眼的实际爆破效果，炮眼应垂直于工作面，适度调整炮眼深度和装药量，以保证所有炮眼底部落在同一横断面上。在此基础上，准确控制好炮眼及周边眼的开眼位置，以促进光面爆破的实际作用得到有效发挥，全面提高煤矿采煤掘进的施工效果。

2 断裂爆破

断裂爆破是煤矿采煤掘进中的一项重要爆破技术，在实际施工操作中具有良好的应用价值，因其自身施工工艺和施工方式的不同，主要分为定向断裂爆破技术和深孔断裂爆破技术，为保证煤矿采煤掘进中的实际应用效果，应当结合煤矿工程的具体需求选用适宜的断裂爆破方式。

2.1 定向断裂爆破

定向断裂爆破技术是融合了光面爆破技术的优点，并有效的克服了光面爆破技术存在的不足，在煤矿采煤掘进实际施工操作中，光面爆破技术能够有效的降低眼痕率，周边眼超挖、欠挖的现象明显减少，促进巷道周边成型，为煤矿采煤掘进施工的质量控制提供可靠的基础。

就定向爆破断裂的技术原理来看，其主要是对切缝药包中的切缝管进行合理运用，实现对炮眼的爆炸能量释放方向进行定向控制，在爆生气体的作用下，裂缝出现定向扩散趋势，便于对爆破进行精确控制，进而从整体上提高煤矿采煤掘进中的爆破效果。

相关实践研究表明，在煤矿采掘过程中合理运用断裂爆破技术，能够有效的增大周边眼的间距，减少钻眼工作量，从而降低爆破应力波给巷道周边带来的破坏，有利于最大程度上确保围岩自身结构的稳定性，从而保障了煤矿采煤掘进的安全。值得注意的是，为了确保定向断裂爆破更好的发挥作用，在实际操作中必须保证钻眼的精度要求，满足其对钻眼高精度的要求。对于周边眼应该确保其在同一轮廓内，眼底偏差不能太大，必须将偏差严格控制在合理的范围之内，确保其精度要求。技术操作人员应该提高自己的技术水平，严格按照技术规范流程进行操作，在进行周边眼装药的时候，切缝方向应该沿着巷道轮廓线的切线方向，同时将偏差控制在2.5%之内，以确保该爆破技术的效果，提高煤矿采煤效益。

2.2 深孔断裂爆破

深孔爆破一般是指一次爆破的炮眼深度不小于25m的爆破，在采煤掘进中，合理运用该项技术能够显著提高采煤掘进效率。试验研究表明，在进行爆破的过程中，如果加大每次循环的爆破深度，能够促进工序交换的顺利进行，节约工序交换时间，减少相应辅助工作的时间，从而促进掘进速度的提高，提高煤矿开采效率。在运用深孔断裂爆破技术的时候，为了提高工作效率，也可以采用"浅眼多循环"的方法，以达到提高掘进速度的目的。如果使用凿岩机的话，其掘进能力往往十分有限，随着钻眼深度的增加，钻眼的速度会出现大幅度下降的情况。为了避免这种情况的出现，采用打2.0m以下的浅眼措施，能够提高打眼效率。另外，浅眼爆破技术的操作与运用十分简单，实际运用也具有良好的效果，在采煤掘进中值得推广和运用。

可以预见，在不久的将来，随着凿岩机械的改进和性能的提高，凿岩机械化水平的提升，例如，钻车能够直接打深眼等等，这些技术的改进会推动爆破技术的发展与进步，也有利于提高深孔的爆破质量，促进采煤掘进工作效率的提高。总之，将来在采煤掘进爆破工作中，推广深孔爆破技术已经成了一种趋势。深孔断裂爆破技术是在光面爆破和断裂控制爆破基础上发展起来的，它具有这两种技术的优势，同时又得到了改进与提高，具有良好的运用效果。在实际运用中，主要需要从炮眼间距、装药结构、装药量、装药方式、封泥长度等方面加强工作，促进深孔爆破技术发挥最大的效能。

结束语

总而言之，岩巷光面爆破技术及断裂爆破技术是比较常见的爆破技术，在实际应用中能够最大程度上满足爆破工作的实际需要，全面提高巷道的稳定性，一定程度上降低了对围岩的破坏，为采煤掘进安全施工提供可靠的基础。为提高煤矿开采的综合效益，应当在合理选用爆破技术的基础上，全面提高煤矿作业人员的综合素质和岗位技能，强化安全意识，结合煤矿采煤掘进的实际需要，选用适宜的爆破技术，以推进煤矿采煤掘进的安全顺利进行，推进国民经济的稳定持续发展。

参考文献

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