竹浆/棉混纺交织物中竹浆纤维含量对织物悬垂性能的影响

摘要：

通过对不同规格的竹浆纤维/棉混纺交织面料悬垂性能的测试发现：随着纬纱中竹浆纤维含量增加，动、静态悬垂形态特征图中的凸条数明显增多，织物的悬垂感和形态效果得到有效改善。但考虑到服用织物的形态对称性，应避免选用55竹浆/45棉混纺纱与棉纱交织；当织物组织、原料及经密相同时，随着织物中纬密的增大，混纺交织物的悬垂性能呈下降趋势。

关键词：竹浆纤维；悬垂性；动、静态悬垂特征；测试分析

Abstract: By testing the draping property of different bamboo/cotton interweave fabric, it is found that the number of the raised line in dynamic and static draping graph, increases obviously by the increase of bamboo fiber in weft yarn, the drape and appearance of fabric have been improved effectively. Considered the configuration symmetry of garment textile fabric, it should be avoided55/45 Bamboo/cotton blended yarn interweave with cotton yarn; When the tissue, raw materials and precision of textile fabric is the same, draping property of interweaved declines as the number of weft yarn increase.

Key Words: bamboo fiber; draping property; dynamic and static draping property; test analysis

织物因自重而下垂的程度及形态称为悬垂性。悬垂性好的面料能充分体现服装的轮廓美，适合比例均匀的曲面造型要求。现代消费者对服装面料不仅要求美观，还在生理、感觉、运动上要求舒适，而竹浆/棉混纺交织物就具有以上所有优点。本文对10种不同规格的竹浆纤维/棉混纺交织面料的悬垂性进行了测试比较与分析，研究了竹浆纤维/棉混纺交织面料中，纬纱的竹浆纤维含量的变化对面料悬垂性能的影响，为进一步开发竹浆/棉混纺交织面料提供依据。

1试样的技术指标

为了使试验结果更加具有可比性，在样品织造中均采用14.5 tex的纯棉经线与14.5 tex不同混纺比的竹浆/棉混纺纬纱交织，织物组织为2/2斜纹，经密相同，仅改变纬纱原料和规格，并对其悬垂性能进行了测试。试样材料规格与结构参数见表1。

2悬垂性能测试

2.1测试方法

悬垂性是指织物在自重条件下形成造型线条的能力和特点，反映了织物的赋型效果，通常用悬垂程度和悬垂形态来评价织物悬垂性的优劣。

测试标准：FZ/T 01045―1996《织物悬垂性试验方法》。

试验仪器：LLY-351织物动态悬垂仪（伞式法）。

(1)静态测试方法。织物悬垂性能测试方法采用伞式法，如图1（a）、（b）所示。将直径为240 mm的圆形试样1平放在直径为120 mm的试样托盘2上，放置1min测试。托盘上的织物试样因自重下垂,呈自然悬垂形态3,如图1(a)。试样的下垂形成若干个凹凸变化的褶裥，即凸条，这些凸条的特征和数目反映了织物形成线条的能力和线条的形态特征，通过垂直方向的投影,得到试样悬垂后的投影图形,如图1(b)所示。

（a）试样覆盖在圆盘上（b）试样悬垂后投影图形

图1织物悬垂性测试方法示意图

织物悬垂性能评价指标，通常用悬垂系数FS来度量织物的悬垂程度。其表达式为：

式中：AD――试样面积；

AF――试样的投影面积；

Ad――小圆盘面积。

由式（1）可知，悬垂系数小，表示织物较为柔软，悬垂性能较好；反之，表示织物较为刚硬，悬垂性较差。

为了能够较为准确地反映织物的悬垂性能，尽可能避免非纤维物质对试验结果产生误差，用碱退浆法对样品进行处理，退浆后将布取出用冷水冲洗3~4次并晾干。测试前，将织物样品放在二级标准大气即温度为（20±2）℃、相对湿度为（65±3）%的条件下放置48 h以上，使试样在吸湿状态下达到平衡后再进行悬垂性能测试。

（2）动态测试方法。在样品离布边100 mm 内，裁取直径为240 mm、无折痕试样两块。在每块圆形试样的正面，用半圆仪定出经纬向以及与经纬向呈45°角的4个点A、B、C、D，分别与圆心O连成半径线(如图2)，即OA、OC 代表织物的经向和纬向；OB、OD 代表与织物经向和纬向呈45°夹角方向。

图2动态测试方法图

在每块圆形试样的圆心上剪(冲)直径为4 mm的定位孔，按仪器使用规定进行校验。剪取与试样大小相同的制图纸，在天平上称重。把仪器调整到描图法状态。将试样托放在夹持盘上，使OA 线指向操作者，再依次放上有机玻璃划样块，制图纸以及上盖，轻轻向下按三次，静止3 min，开始描图，然后剪下图形，再次称重，并按式(2)求出悬垂系数。

式中：F――悬垂系数，%；

G1――与试样相同大小的纸重，mg；

G2――与试样投影图相同大小的纸重，mg；

G3――与夹持盘相同大小的纸重，mg。

2.2试验结果与分析

两种不同纬密的竹浆/棉混纺交织物静、动悬垂形态特征见图3~图6。

1＃3＃5＃ 7＃9＃

图3纬密为354根/10cm 5种试样的静态悬垂图

1＃3＃5＃ 7＃ 9＃

图4纬密为354根/10cm 5种试样的动态悬垂图

2＃ 4＃ 6＃8＃10＃

图5纬密为393根/10cm 5种试样的静态悬垂图

2＃4＃6＃ 8＃ 10＃

图6纬密为393根/10cm 5种试样的动态悬垂图

从图3~图6中可以直观地看到，纯竹浆纱做纬纱的交织物（1＃、2＃试样）投影面积小，有凹凸明显的圆弧和波浪形轮廓，凸条数多（达到7个），对称性较好，表明织物质地柔软，悬垂感好，造型有较好的对称性。而纯棉织物（9＃、10＃试样）的投影面积较大，凸条数少（只有4个），轮廓波纹对称性较好但无起伏，表明纯棉织物比较刚硬，成裥能力差，线条不丰富，造型单调而缺少美感，其悬垂性明显差于其他混纺织物和交织物。从图4~图7中还可以看出，选用竹浆/棉70/30、55/45和30/70的混纺纱作为纬纱与棉纱交织时，虽然其凸条数明显多于纯棉织物，但交织物的静、动悬垂形态有明显的不对称性，尤其是用混纺比为55/45的竹浆纤维/棉混纺纱（5＃、6＃试样）做纬纱的时候，其形态对称性最差。测试结果表明，竹浆纤维/棉混纺交织，能有效改善织物的悬垂感和形态效果。另外，若竹浆/棉混纺交织物的经密不变，随着纬密的逐渐增大，织物的投影面积增大，凸条数逐渐减少，织物的悬垂性变差。

竹浆纤维/棉混纺交织物的静、动态悬垂性测试结果如图7、图8所示。

从图6、图7中可以看出，纯棉织物的静、动态悬垂系数明显大于竹浆/棉混纺交织物；两种不同纬密的竹浆纤维/棉混纺交织物悬垂性测试结果的共同规律是：随着纬纱中竹浆纤维含量的增加，织物的静、动态悬垂系数均呈下降趋势，表明竹浆纤维/棉混纺交织物的悬垂性能逐渐得到改善；当纬纱为纯竹浆纤维纱时，其静、动态悬垂系数达到最小，其悬垂性明显得到提高。

由图6、图7中还可以看出，对于同种原料的织物，当经密相同，纬密增大时，织物的静、动悬垂系数曲线明显上移（重合点除外），这是因为纬密增加，织物的紧度增加,纱线间松动的自由度变小，阻碍了织物的悬垂；同时纬密增大，织物厚度增加，刚性增大，因此织物的悬垂性变差。

3结论

竹浆纤维/棉混纺交织物的静、动态悬垂系数，随着纬纱中竹浆纤维含量的增加均呈下降趋势，悬垂感和形态对称性好，交织物的悬垂性能得到显著改善。测试结果表明，用竹浆纤维/棉纱线与棉纱混纺交织，能有效改善织物的悬垂感和形态效果。但考虑到服用织物形态特征的对称性，应避免选用55竹浆/45棉混纺纱做纬纱与棉纱交织。

在几种不同混纺比的竹浆纤维/棉混纺交织物中，当原料、织物组织和经密都相同时，随着织物中纬密的增加，织物的刚性增大，悬垂性变差。此外，竹浆纤维/棉混纺交织面料的悬垂性能除了与经、纬纱原料有关外，还与纱线的线密度和捻度、织物经纬密度和紧度、织物组织等关系密切，在织物设计开发中必须综合考虑。

（作者单位：南通市纤维检验所）