石灰竖窑生产线废气污染物产污工序及治理措施对策分析

时间:2022-06-23 07:53:25

石灰竖窑生产线废气污染物产污工序及治理措施对策分析

【摘 要】石灰竖窑生产线主要以大气污染为主,该类工艺涉及有组织、无组织产污工序较为复杂,文章以目前石灰竖窑生产线产物环节及产物类型分析,提出具体治理措施,为同类项目的环境影响评价提供参考和借鉴。

【关键词】石灰竖窑;废气污染物;治理

0 引言

石灰竖窑生产线项目以大气污染被大家广为关注,主要原料为石灰石,产物工段为原料运输进厂、破碎筛分、皮带转运提升、上料、煅烧、成品灰传输、下料等。石灰竖窑生产线项目产生的大气污染物为烟尘、粉尘及扬尘,由于产污工序类型不同且较为分散而难以治理,笔者以当地石灰竖窑生产线项目为例,分析总结该类项目产污环节及工段,以及各个环节及工段具体产污种类,并提出各自污染治理措施及方法,为同类项目的环境影响评价提供参考和借鉴。

1 石灰竖窑项目工艺流程

首先将40―80L原料石灰石经过桥式提升机提至窑顶,经窑顶布料装置送入窑内,与助燃空气、高炉煤气混合后燃烧。在炉内经过一系列物理、化学反应[1],石灰石煅烧成石灰,在此过程中产生大量炉气,经净化处理后排空,竖窑底部不断产出石灰,经过卸灰、出灰得到合格的活性石灰。

2 石灰竖窑项目废气污染物产污工序及污染物

2.1 有组织烟粉尘

(1)粉尘:成品石灰石筛分过程及成品仓进、出口处均有粉尘产生。

(2)烟尘:石灰竖窑生产过程中,石灰石在竖窑内煅烧产生的高温气体使石灰石分解产生大量烟气,从炉顶通过上升管、下降管送入除尘器,除尘后通过烟囱排放。烟气中的主要污染物是烟尘、CO2、NOx,其中以烟尘为主。

2.2 无组织粉尘及扬尘

无组织粉尘排放源主要为工艺粉尘,扬尘主要是运输过程中二次扬尘。

(1)工艺粉尘:原料在上料、给料、筛分及成品出料、输送过程均有粉尘产生,按照评价要求在各原料操作产尘点进行定期洒水降尘的情况下,即可减轻该类粉尘对周围环境的影响;对成品石灰出料、输送等工序的粉尘,评价要求对皮带运输廊道及其转运点密闭,预计对周围环境影响不大。

(2)运输扬尘:二次扬尘主要来自原料及产品运输、装卸车辆频繁来往。

3 石灰竖窑项目废气污染物治理措施

3.1 有组织烟粉尘

(1)粉尘:成品石灰石筛分过程及成品仓进、出口处粉尘,可通过在振动筛设置大容积集气罩、成品仓石灰块与石灰粉进料及卸料口分别设置局部集气罩,经除尘效率在99.5%以上袋式除尘器进行净化处理后符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中[2]的二级标准排放限值要求,达标排放。

(2)烟尘:石灰竖窑生产过程中,石灰石在竖窑内煅烧产生的高温气体使石灰石分解产生大量烟气,从炉顶通过上升管、下降管送入袋式或静电除尘器,除尘后符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB3095-1996)中表2“石灰窑”二级标准[3],通过烟囱排放。

3.2 无组织粉尘及扬尘

(1)工艺粉尘:原料在上料、给料、筛分及成品出料、输送过程均的无组织粉尘,可通过在各原料操作产尘点进行定期洒水降尘的情况下,即可减轻该类粉尘对周围环境的影响;对成品石灰出料、输送等工序的粉尘,通过对皮带运输廊道及其转运点密闭,预计对周围环境影响不大。

(2)运输扬尘采取以下措施:一是合理的工艺布置,以减少物料运转点及扬尘点;二是对原料场和物料输送道路进行定期洒水除尘,产品石灰输送采用封闭方式。如此实施后,可保障距厂界外下风向20m处环境空气中粉尘最高浓度小于1.0mg/m3。对周围环境影响不大。

4 结语

目前,随着中西部地区钢铁行业及基础设施建设的发展,石灰竖窑项目已成为该类地区热门行业。而废气污染物产污工序及污染物是石灰竖窑项目环境影响评价的重点。通过分析总结该类项目产污环节及工段,以及各个环节及工段具体产污种类,并提出各自污染治理措施及方法。

【参考文献】

[1]奚元福,等,编.环境保护计算手册[M].四川科学技术出版社.

[2]GB16297-1996 大气污染物综合排放标准[S].

[3]GB3095-1996 工业炉窑大气污染物排放标准[S].

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