微软中国研发总部现浇混凝土空心楼板施工技术浅论

摘要：本文作者介绍了PCM混凝土内模排列填充空心楼板的施工方法，对空心楼板施工技术进行了分析探讨，空心楼板施工的主要目的是为了减轻楼层自重、提高楼层隔音、隔热效应，降低能源损耗。

关键词：浅论；建筑；空心楼板；施工技术

Abstract: This paper introduces the construction method of filling hollow slab PCM concrete inner formwork arrangement, the construction technology of hollow slab is analyzed, the main purpose of hollow floor construction is to reduce weight, improve the floor floor sound insulation, heat insulation effect, reduce energy loss.

Keywords: on; construction; hollow slab; construction technology.

中图分类号： TU378 文献标识码：A

前言：根据本工程实际特点及设计要求对微软中国研发集团总部大楼±0以上各层结构顶板使用现浇混凝土空心楼板，现浇混凝土空心楼板技术是利用预制空心楼板的概念，将PCM薄壁管埋入混凝土板中，按一定方向排列、现场浇筑成型，使原实心混凝土板变成空心板。

一、施工中需要质疑和解决的问题

1.空心管安装抗浮施工方法

2.空心管安装位置控制方法

3.空心管上下保护层控制

二 、主要施工技术

空心楼板要求PCM空心管内模的容重及几何形状等参数必须满足要求，容重不够则不能满足强度要求，几何形状有偏差则不能满足现场安装条件。根据不同位置、管线路线走向的不同及管线叠层安装的施工现状进行PCM空心管布管深化，利用最佳布管方法及布管形式，既保证了顶板中各专业管线的安装又保证了空心楼板的实际用途及设计理念，减轻了楼层自重，降低了楼层隔音、隔热效应、降低了能源损耗。

空心楼板施工重点要考虑空心管的安装形式、方向、同结构顶板钢筋的关系以及PCM空心管内模的固定形式、混凝土浇筑时对空心内膜的保护措施等。根据其各自特点，从以下几个方面进行研究：

（一）施工作业前要明确空心管安装部位具体设备管线的实际情况，制定出具有针对性的空心管内模安装方法；

（二）PCM空心管内模的容重、规格选型；

（三）内模安装形式；

（四）内模保护方法；

（五）内模固定节点施工方法。

1 .明确现场实际情况，制定出针对性空心楼板内模施工方法

（1）结构顶板由于机电等专业管线穿插相对较多，给空心管安装提高了难度，设备管线增多后大大增加了空心管高度，空心管提高后会影响结构顶板标高的增加进而造成后期地面装饰工程的施工困难，把握好各部位结构顶板中设备专业布管数量及布管部位的走向，制定出优化的布管方法，从而保证空心楼板实际作用，更好的体现实际功能。

（2）按照实际情况制订PCM空心内模的安装方法，从而准确有效的保证内模的安装部位，实现空心内模同设备管线合理的布局穿插，根据PCM管敷设原则，在下层钢筋及PCM管下方有30㎜的可用空间，电气预埋管单层管管径小于等于SC20的钢管可直接在PCM管下方敷设，不影响PCM管施工。

（3）空心楼板管内模的容重、规格选型必须在设计允许的误差范围内，表面无裂纹及破坏现象。

2.空心楼板内模安装

（1）PCM空心管定位弹线：按照空心管布置图具体要求，弹出空心管定位线。弹线时必须做到弹线清晰、位置准确。PCM空心管从梁（墙）边起布置，管端与管壁均距梁（墙）边≥50mm；顺管方向管间间距为50～100mm，垂直于布管方向管间间距为50mm。

（2）空心管楼板安装流程：

顶板模板安装—空心管定位弹线—铺设绑扎板底铁筋—铺设机电及其它管线—铺设固定空心管—绑扎抗浮铅丝—铺设绑扎板顶钢筋—隐蔽验收—浇筑砼—养护—拆模。

3. 空心楼板内模安装形式施工方法

（1）PCM空心楼板内模安装根据各楼层不同楼板厚度、配筋规格、电器等相关专业的预留预埋施工现状的不同具体制定符合实际现状的布管施工方法。但空心楼板内模总的质量必须按设计要求执行，这样才能满足质量及使用功能要求。

（2）铺设空心管：PCM空心管安装应在下铁钢筋以及埋件施工完毕，并验收合格后进行。本工程使用管径为100的PCM空心管，标准管长为1000mm，局部采用500mm、700mm的异形管。安装空心管时，根据弹好的定位线将空心管放置在正确的位置上，搬运空心管时应轻拿轻放。砼浇捣时，空心管会上浮，本工程采用压筋固定法，采用10钢筋做成梳形卡子高（70-80),用14#铅丝穿透模板将上层钢筋与模板下龙骨绑扎牢固，拉结点间距1000×1000。相邻卡具用火烧丝绑扎牢固。

4.空心楼板内模保护方法

PCM空心管内模的成品保护工作是完成空心楼板施工的重要环节，保护好空心内模不被踩断、压断、变形、出现裂痕等外观质量缺陷是完成成品保护的关键。做好PCM内模保护重点要做好如下工作：

（1）安装内模前要对前一道工序进行检查验收保证全部施工完毕符合要求，避免出现返工现象。

（2）安装内模要由内向外逐步进行安装。

（3）安装内模时严禁将设备管线随意移动。

（4）在空心管铺设时，应保证空心管不被人为损坏，要轻拿轻放，在铺设、固定空心管时，施工人员应在可移动的木板上操作，避免直接踩踏空心管。铺设上铁钢筋时，应避免钢筋在空心管上拖拉，触击。

（5）现场堆放整齐，避免施工人员在搬运过程中造成空心管滑落，破损。垂直吊运时应按空心管规格制作刚性吊筐，不得采用绳索直接捆绑吊运。

（6）顶板混凝土浇筑时必须按交底要求施工，严禁采用可能对空心管造成破坏的施工方法。

5. 空心板内模固定节点施工方法

异形PCM管（长度500mm、700mm）两端的梳形卡具应用铅丝固定在模板下边的主龙骨上，以防上浮。现浇空心楼板混凝土振捣应采用Φ30振捣棒和平板振捣器相结合的方法，确保混凝土密实。混凝土浇筑时，应在空心管肋间下料。在铺管区域振捣时应使用30振捣棒，每隔2根空心管移动一次振捣棒。振捣棒应在空心管肋间振捣，不得直接振捣空心管，以免造成对空心管造成损坏。混凝土浇筑过程中，必须有专人对空心管进行看护，出现问题及时整改。

三、经济效益分析

（一） 工期

空心管楼板施工操作简便、快速，施工插入快、不影响其他专业施工，价高的提高了施工时间及其他专业预留预埋施工时间，保证了施工流水段正常高速施工，提高了施工时间、降低了施工间隔。

（二）材料

空心管材料材质较轻，便于运输，材料容重满足现场施工，不会因踩踏造成材料折断，保证了施工质量，材料施工安装施工要求，满足验收要求，材料按不同部位可以采用不同形状的空心管进行安装，所以，空心管安装简便、易行，材料运输方便，不影响其他工种施工插入，保证施工周期快速正常的进行。

（三）企业效益

空心管施工操作简便、不妨碍其他工种插入施工，提高了施工进度，完成了施工周期的快速进展，既保证了工期又提高了工期，空心管楼板施工因其具有一定体积，故减少了砼的使用方量，减少了经济投入，为提高经济效益体现出良好的优势。

（四）总结

空心楼板内模施工技术操作简便、快捷。未出现因内模施工造成工期延误及工序衔接等问题，是针对有特殊要求的建筑工程施工方法较好的施工技术，对此空心内模施工方法总结出以下优势：

（1）减轻楼层自重；

（2）增加隔层保温隔音效应；

（3）较少混凝土用量，节能环保；

（4）施工工序插入无障碍；

（5）材料运输、安装简单易操作。

为此，空心管施工工艺的应用为工程工期、造价、质量等的提高具有良好的保证，保证了企业经济效益。

参考文献：《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（CECS175:2004)