试论给排水新管材的选择应用及施工对策

摘 要：给排水管道系统作为住宅建筑设计中重要的组成部分，它的质量问题直接影响到人们的正常生活。因此在给排水管道系统施工中，施工人员要对其施工质量进行严格的要求。而给排水管材作为给排水系统施工的基础，在实际应用的过程中，人们对其有着十分严格的要求。本文通过对给排水管的现在原则进行了简要的介绍，阐述了给排水管的施工工艺，以供参考。

关键词：给排水管；施工技术；选择应用

目前随着社会经济的不断发展，人们的生活水平以及生活质量也在不断的提高，各种新型的建筑结构也出现在了人们的视野当中。而给排水管道系统作为建筑结构结构的基础设施，在建筑施工和人们正常生活中，都有着十分重要的意义。因此，我们在对其给排水系统进行施工时，就要对管材的选用以及施工技术继续严格的要求，并且在改善人们生态环境，提高人们生活质量的同时，也将环保、经济的概念融入到其中。下面我们就对给排水管材的选择应用和施工技术进行论述。

1 给排水管道的选择原则

给排水管道材料的选择是影响管道功能发挥，影响给排水质量的一道重要工序。一般来说，相关工作人员在选择给排水管道材料时，都应该遵循以下几个原则：

1.1 卫生原则

对于给排水管道系统来说，其主要功能是为城市居民、建筑居民提供生活、生产用水，并负责各类污水的排放。单从管道系统的给水功能来看，由于其所向居民提供的水源会被用于饮用和生产，牵扯到居民的“食”，所以管道卫生是极为重要的。为了保证居民的身体健康以及生命安全，给水管道材料就必须坚持“卫生”这一原则，尽量选择使用不易生锈腐蚀、结垢以及渗漏的水管材料，既要保证期管道材料的耐久性和质量，延长管道的使用寿命，又要保证管道材料的卫生和安全性，将健康这一概念融入其中，选择对人体无害的水管材料，为居民的生活用水安全提供有力保障。

1.2 性能良好的原则

居民饮水、用水安全是给排水管道材料选择的第一考虑，水管性能是给排水管道材料选择的第二要素。不管是从资源节约的角度来看，还是从给排水管道系统功能方面来说，在选择水管材料时，都应该坚持选择性能良好的水管材料。基本要求是：所选择的水管材料必须要具备足够的强度，能够适应和满足设计规定的使用压力和温度，且具有良好的耐腐蚀性能，能抵御管道内部流动液体的侵蚀，另外还要从成本方面来考虑，在保证管道材料质量和性能的前提下，尽量减少管道材料的成本和造价。

1.3 价格实惠的原则

水管材料选择还应该坚持经济性原则，尽量选择成本较低，但质量和性能同样有保障的材料。比如，对于两种或多种同等价位，或者价格相差不大的水管材料，选择时首先考虑的应该是材料的卫生度，其次是材料的质量和性能，经过对比之后，最后选择卫生、性能优越且便于安装施工给排水管材；但是，如果材料的性能相同，卫生安全度一致，就应该选择价格相对实惠的管材。总的来说，给排水管材在实际选择时，最佳的选择结果是价格实惠便宜、管材性能优越，且卫生安全、安装维修方便的水管材料。

2 给排水管的施工

给排水管的施工质量直接决定给排水质量，是影响给排水管道系统给水、排水功能的重要因素。因此在进行给排水管施工时，一定要严格控制好施工质量，认真、谨慎地对待给排水管道的布线工作。

2.1 管道预制和安装

2.1.1 管道预制

①管道的预制仅限于2″以上的管，除撬装设备管道在车间预制外，其余在现场预制。

②下料和组对之前，应仔细检查管材和管件，确认材质、壁厚和规格，对管材变形、严重划伤、法兰及阀门密封面损坏、管件有裂纹等不符合规范的材料应更换，并作好记录，对不符合规范的材料应作明显的标记，以防下次被误用。

2.1.2 管材切割

①管道切割可采用机械和火焊切割，2″以下碳钢管道可以用切割机切割，不锈钢管道不能用火焊切割，2″以下的不锈钢管可以用切割机切割，2″以上的不锈钢管用等离子切割机或机械方法切割，切割后应清除表面氧化物和金属熔渣。

②管材切割时，考虑到切割打磨和焊接造成收缩，管道下料时应留1-2mm余量，安装固定口处应留100mm以上的余量。

2.1.3 焊口组对

①管道组对，坡口间隙和角度符合规范要求，壁厚相同的管子、管件组对时，应使内壁平齐，其错边量不应超过壁厚的10%，且不大于1mm，不同壁厚的管子、管件组对，当两壁厚差大于1.5mm时，应按要求加工。

②每道焊口焊完后，对焊缝表面每个接头进行修磨，焊工应在离焊缝50mm处，打上自己的钢引号，对于不锈钢管道用油漆或记号笔标记，并在单线图上相应位置标出焊工号，同时填写组对焊接记录。

2.2 管道的安装

①考虑到站场场地，地管管沟采用人工开挖，开挖之前应按图纸放线，挖出的土方尽量堆放到一边，沟挖完后，应检查管底标高及坐标，管底应夯实。

②地管下沟时注意不要损坏防腐层，管两端应封闭，防止杂物进入管内；管道安装前，应用压缩空气清理管道及管件，同时作好记录；管子对口时检查平直度，管道连接不得强力对口、加热管子等方法来消除接口端面的空隙、偏差及错口等缺陷。

2.3 压力试验

管道系统按图纸施工完毕，支、吊架安装完毕，并按图纸核对；试压前应将不参与试压的系统、设备、仪表以及管道附件等加以隔离，加盲板的部位应有明显标记和记录；试压前检查工艺流程，试压步骤：

①水压试验系统充水时尽量从管道底部充入，在管道系统最高点将系统内部的空气排尽，最高点必须装压力表。

②缓慢升压，达到试验压力后，停压10分钟，如无压降、目测管道无变形，然后压力降至设计压力，对管道系统全面检查。

③气压试验，压力应逐渐缓升，首先升至试验压力的50%，检查所有焊缝、阀门、法兰口，无泄漏无异常现象，继续按试验压力的10%逐渐升压，直至实验压力，每一级稳压3分钟，达到试验压力后稳压5分钟，如无压降、目测无变形，然后压力降至设计压力，用涂肥皂水方法检查焊缝、阀门、法兰口。

结束语

综上所述，给排水管的施工安装是建筑设计工作中的一项重要内容，给排水管的质量将严重影响建筑居民的正常生活，甚至给居民带来饮水、用水的不便。因此，我们强调在建筑的设计施工中务必要做好给排水管道系统的安装维修工作。鉴于给排水管材质量是影响给排水管施工质量的一个重要因素，劣质的管材必然会对管道的给水、排水功能产生影响，所以做好给排水管材的选择也是给排水质量的一个重要举措。

参考文献

[1]刘兆文.小议市政给排水新管材的选择与施工[J].今日科苑，2007（24）.

[2]孟祥宇.小议给排水新管材的选择原则及施工对策[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2009（12）.