单缸柴油机的正确使用技术与维护措施

时间:2022-06-06 11:58:59

单缸柴油机的正确使用技术与维护措施

摘要 从新购柴油机的磨合、柴油机启动前的准备、柴油机的正确启动、柴油机运转过程的控制等方面总结了单缸柴油机的正确使用技术,并提出了实际工作中柴油机正常运转的维护措施,以期为单缸柴油机的正确使用提供参考。

关键词 单缸柴油机;使用技术;维护措施

中图分类号 TK428;U664.121 文献标识码 B 文章编号 1007-5739(2012)11-0189-02

目前,单缸柴油机在我国保有量相当大,也是农业机械的主要配套动力,正确使用好柴油机不仅能延长它的使用寿命,而且降低作业成本,因此意义重大[1]。

1 单缸柴油机的使用技术

1.1 新购柴油机的磨合

新的或大修后的柴油机在开始使用之前,一定要经过磨合。因为柴油机装配的零件,其配合表面虽然经过精加工,但仍然不平。如果柴油机不经磨合立即提高转速和带负荷作业,则各运动件的摩擦表面就会发生拉毛损伤。还会由于各粗糙表面的嵌合挤走油,难于在接触表面形成油膜,甚至会造成烧熔和卡住,导致运动件的早期磨损和损坏,柴油机的使用期限将大大缩短[2]。

柴油机的磨合就是指在人为的控制下,缓慢地提高转 速、逐渐地增加负荷,在良好的条件和认真检查下,使零件的配合表面逐渐磨平的过程。一是磨合前的准备。清除柴油机外部零件上的灰尘和杂物。仔细检查所有零件的完整性及外部螺栓件的紧固情况,如有漏装或松动,应配齐、拧紧。按规定加好柴油、机油和水(水冷却式)。将柴油机减压,摇转曲轴,检查各运动零件运转是否灵活、是否有异常响声。二是柴油机无负荷(空转)磨合。空转磨合的时间一般为1 h左右,前0.5 h由低速至中速(600~800 r/min)运转,后0.5 h由中速逐渐增加到标定转速运转。磨合过程中应注意观察柴油机的排气烟色、温度及等情况是否正常[3]。三是负荷磨合。负荷磨合时间一般为40 h,先用1/4的负荷运转3~4 h,再以1/2的负荷运转15~16 h,最后在剩下的时间里以3/4的负荷运转。四是磨合后的检查清洗。放掉曲轴箱中的机油,清洗曲轴箱、机油滤清器,加注机油至规定油位。检查气门与气门座的接触环带是否烧损或磨损,检查气门间隙。按规定力矩拧紧连杆及气缸盖螺栓,做好全面检查。必须注意,柴油机一经磨合,油中就含有大量运转零件互相摩擦时产生的金属屑,如果不切实做好清洗工作和添加新机油,同样会造成柴油机的早期磨损。

1.2 柴油机启动前的准备

柴油机经过一定的运转作业后,启动前要全面进行技术检查。检查所有外部连接件(如螺栓、螺母)的紧固情况,对运转时间较长的柴油机还须检查飞轮、连杆螺母及开口销的装配情况。检查气门间隙是否符合规定值(按说明书中规定数值)。检查减压效果,打开减压机构,转动曲轴时轻松省力,摇转灵活,机内无响声,则说明正常;恢复减压,再转曲轴,费力沉重,表示压缩正常,不漏气。检查燃油系,油箱加满油,打开油开关,减压并摇转曲轴,此时能听到清脆的喷油声,表示正常。不来油时,拧松高压油泵上的放气螺钉,排除油中气体,直至无气泡冒出,再拧紧螺钉。检查系,抽出油标尺,看机油是否在规定油位。需要注意的是油量既不能超过最高刻线,也不能低于最 低刻线,存油量在油尺中刻线稍上为宜,检查各部位是否漏油。检查冷却系、风冷式柴油机护风圈及导风罩是否密封、进风口有无堵塞现象;水冷式冷却则要检查水箱水量,各连接部位有无漏水、缺件现象。检查起动装置,检查并备好摇车工具。

1.3 柴油机的正确启动

柴油机经过起动前的各项检查准备后,只要按照一定的启动方法与步骤就能顺利起动。归纳为6步起动法:一是供油。先将手油门操作手柄扳至最大供油位置,有起动加浓装置的也放在加油位置。二是减压。将减压手柄放在减压位置。三是摇机。减压后,用摇把摇转曲轴,转速由慢到快。四是复压。当摇车速度达到很快时,立即将减压复位。五是起动。减压复位后,活塞借助惯性越过上死点的刹那间,便着火爆发起动。六是怠速。柴油机起动后,应立即将油门拉小,先低速暖车,待正常后再投入使用。应注意的是起动后不应突然提高转速和负荷。

1.4 柴油机运转过程的控制

柴油机运转以中速或标定转速为宜,以满负荷为经济。除特殊情况外,要尽量避免突然提高转速和增加负荷,或突然卸去负荷,绝对禁止长期超高速和超负荷运转。观察和冷却情况是否正常,必要时停机查找原因,待情况弄清后再继续运转。注意倾听柴油机内部是否有敲击声,不正常响声会加剧机件的磨损,甚至造成事故性损坏。仔细观察排气烟色,重负荷时呈黑色烟,烧机油时呈蓝色烟,低温运转、油内有水、气缸漏气以及柴油雾化不好时呈白色烟;正常工作烟色呈淡灰色或无色;非正常工作烟色呈深灰色。柴油机不宜长时间低速运转,长期连续运转的功率以标定功率的85%~95%为宜。检查油门杠杆及连接部分传动的灵活性,做好人工加油点的。

2 维护措施

2.1 加强“三滤”作用,做好“三洁”工作

一是加强柴油过滤,确保燃油清洁。在柴油加入油箱之前,至少要经过24 h的沉淀;保持加油工具的清洁;向油箱加油时,要用绸布严格过滤,防止水和机械杂质等进入油内;平时还应确保柴油运输、贮存和保管中盛装器具的清洁;做好燃油系的维护保养,定期清洗柴油滤清器滤芯,必要时换新品[4]。二是加强机油过滤,确保油清洁。要重视机油添加、运输和贮存中盛装器具的清洁;定期清洗曲轴箱和油底壳,更换新机油;清洗机油滤清器和换新滤芯;如果有的柴油机曲轴箱上盖上有1个塑料软管与进气管相通,在使用中,此管不可丢弃不装,否则进入曲轴箱内的脏空气会使机油脏污,加剧机件磨损。三是加强空气过滤,确保进气清洁。在农村使用的柴油机,严禁在未装空气滤清器的情况下工作;定期清洗空气滤清器滤芯,必要时换新品;必须确保空气滤清器与进气管口或进气道接缝处的密封。

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