汽包水位改造浅析

摘要：结合某电厂汽包水位改造的实际情况，浅析差压式汽包水位测量装置误差大的原因，提出了将外置式平衡容器改造为PBS型内外双置式，介绍了这种新型平衡容器的工作原理和特性及安装注意要点。通过改造前后效果比较，采用内外双置式平衡容器，汽包水位的稳定性和精确度有明显提高，具有推广应用价值。

关键词：汽包 平衡容器 水位

锅炉汽包两侧共设计有8对水位测量孔，分别安装了2台双色水位计，2台电接点水位计和4台罗斯蒙特差压变送器，由于没有可靠的显示数据，水位过高或急剧波动，运行人员无所适从，针对4套外置式单室平衡容器进行检查，内外温差带来的误差较大，改造为内外双置式后汽包水位测量较稳定，能够真实显示实际水位，满足安全生产及运行要求。

1. 内外双置式平衡容器简述

1.1 内外双置式平衡容器应用及特点

PBS型内外双置式平衡容器用于与水位指示器或差压变送器配套使用来检测汽包水位，可以在锅炉启动，停炉过程中及正常运行情况下反映汽包内质量水位。内外式的优点在于可以减少由于汽包内外温差带来的误差。

1.2 内外双置式平衡容器的结构

结构简图如下图

凝汽室安装在锅炉汽包外，平衡罐安装在汽包内，蒸汽加热保温套在凝汽室下部的冷凝水部位外，蒸汽及冷凝水两用导管两端分别与凝汽室和平衡罐相通，正压取样管进水口与平衡罐相通，负压取样管进水口与蒸汽加热保温底部相通。如果内置平衡罐损坏，可直接从备用正、负压取样管处取样，作用相当于外置平衡容器。

1.3 内外双置式平衡容器的工作方式

汽包内的蒸汽从蒸汽及冷凝水两用导管首先进入凝汽室，蒸汽冷凝后存入凝汽室下部，再经蒸汽及冷凝水两用导管流入平衡罐供正压取样管之用。蒸汽加热保温套的作用在于它可使凝汽室的冷凝水水温更加接近汽包内的水温，从而有力于提高检测汽包水位的灵敏度和准确度。

2. 改造后出现的异常及解决方法

2.1 负压侧取样点离汽水分离器太近，造成压力不稳定。根据单室平衡容器的原理：当平衡容器灌满水后，参比水柱的压力P+便是一定的，当汽包内水位变化时，P-随之变化，差压变送器将采集到的差压信号传送到DCS，通过计算便可以得到汽包水位值。由于负压侧取样点离汽水分离器太近，导致P-的变化不能真实的反应汽包内水位的变化，会使水位测量不稳定、不准确。为解决压力不稳定造成的误差，将负压侧取样点向汽包封头处移，保证测点位置尽可能的取在汽水稳定处。

2.2 正压侧与平衡容器之间的连接管略有向偏离汽包的方向倾斜，导致平衡容器内的水面不恒定，影响差压值。为了消除这种影响，应当将正压侧取样管向汽包方向倾斜，以方便多余的凝结水回流，从而保证测量的准确性。

3. 安装过程中应注意的问题

3.1 汽侧取样管应向汽包侧倾斜，以保证平衡容器中多余的凝结水可靠的流回汽包，维持平衡容器中水位的恒定。

3.2 汽包水位的测孔尽可能的取在汽包封头处。汽包内部水位高低不平，流速不均匀，测点位置应尽可能的取在汽水稳定处，减少测量误差。提前跟锅炉厂家沟通，以防预留的取样点不够，尽量避免多台变送器公用一个取样点。

3.3 平衡容器要垂直安装，且与汽包之间的连接管路要尽可能的缩短，不要使用变径接头，以免影响汽水流通。

3.4 平衡容器的中心线需要与汽包的正常运行时的水位线相一致。正、负压口的位置要做记录，为以后液位的修正核对工作做依据。

总结：

汽包水位是电厂汽包炉重要参数之一，正确测量汽包水位是锅炉安全运行的保证。这种新型内外双置式平衡容器的使用，大大减少了由于汽包内外温差带来的误差，但是在安装上有很高的要求，避免安装工艺上带来的误差后，对提高汽包水位的稳定性和精确度有明显提高。本文总结存在的问题，分析问题产生的原因，安装注意事项等，仅供参考。

作者简介：杜明刚 ，出生年月：1981年8月 籍贯：安徽宿州人 毕业院校：安徽理工大学 工作单位：中国能建安徽电建二公司 从事热控安装调试工作。