刍议煤矿机电设备的安全管理与维护措施

摘 要：煤矿机电设备运转贯穿了矿井各个生产环节的始终。机电设备状况的好坏直接关系到煤矿能否安全生产、提高产量、创造经济效益的关键。由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，综合机械化水平的不断提高。所以持续改进煤矿机电安全管理水平与维护措施是保证煤矿安全生产和提高经济效益的前提。

本文对此提出一些管理措施，对煤矿机电的安全管理与维护提出相应的意见和建议。

关键词：煤矿；机电设备；安全管理；维护

煤矿安全管理是一项多因素、多环节、动态复杂的系统工程。由于煤矿生产的特殊性，对煤矿机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。近年来,随着煤矿企业不断引进新技术,机械化水平不断提高,对煤矿机电的管理也日趋完善,但是当前煤矿机电管理工作中还存在机电监察力度和深度不够。我国煤炭企业的固定资产中,有一半及以上为机电设备及其设施,它们是固定资产组成中的重要因素,与矿山安全生产及井巷工程一样,占有同等重要的地位。因此抓住煤矿当前机电安全管理工作中出现的问题，并认真研究、对其采用相应的措施，将对提高煤矿机电安全管理及保证煤矿安全生产有着重大的意义。

1煤矿机电设备的安全管理与维护措施

1.1 按标准加大机电设备管理及维护力度，严格执行岗位责任制

机电设备管理的基本任务是掌握设备动态，建立、保管设备档案，办理设备调拨转移手续，编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划，对设备实行全过程的管理。煤矿企业应建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，配齐设备管理人员，实行流程化管理，扎实地做好设备综合管理工作，确保设备管理制度化、正常化、规范化。

机电设备维人员要树立强烈的事业心、责任感，改变以往机电设备哪儿坏修哪儿的旧传统，维护保养设备要做到“七预”即预想、预查、预判、预测、预知、预研、预处理，把维修工作向前推移。要建立科学、完善的设备检修制度、建立完善的设备台帐，到了检修时间就要进行检查和检修,将隐患消灭在萌芽状态。出现机电设备事后，要进行机电事故调查分析，找出发生事故的原因，找出使用责任、检修责任、主要责任、次要责任，将责任落实到个人。

机电设备操作人员和维护人员都属于特殊工种，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备设备操作人员和维护人员的责任心。严格执行设备操作人员及设备维护人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门以煤矿机电安全质量标准化要求对操作人员及维修人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，以分制考核，对设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的使用与维护执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。

1.2 建立机电设备质量监控与检修体系

先在设计方面一定要坚持标准化设计，做到全面系统规范，在设计环节上不留任何隐患。其次在设备配件购置过程中，要把好购进设备质量关，在购买过程中要辨别真伪，严把采购质量关。再者对设备的到货把好验收关，必要时应进行拆机检查，性能测试后方能下井使用。在安装方面，要坚持把好基础质量关，把好分阶段性验收安装质量关。对于安装的关键工序，要坚持阶段性验收，验收不合格的不得进入下一道工序，要把好调试质量关。在检修方面，在每次停产检修前，都要制订严格、细致的停产检修计划，编写每个项目的检修安全措施和作业规程，经机电、安全等部门的主管领导进行审核把关，安排区队、职能部门进行项目跟班，重点项目坚持分管矿领导、机电副矿长进行现场跟班，检修结束后跟班人员要现场监督进行试运转，不合格的不能进行验收、签字。保证了每一台设备的检修质量，促进了机电设备完好、安全运转，降低了机电事故率，从而提高了生产效率。

1.3进行机电设备的技术改造

技术改造是企业实现科学发展的必要条件，先进的科技装备是煤矿企业适应市场经济要求、调整产业结构、提高生产装备水平和新工艺水平、提高产业质量和经济效益的有效手段之一。我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则加大更新改造的力度，充分发挥广大技术人员和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。依靠科技进步，保证企业在市场中的竞争力强起来。要大力采用先进的新工艺、新装备。鼓励职工进行小改小革，积极参与集团公司举办的“两金一创”即金点子行动、金手指工程、创新型员工竞赛活动中来，解决生产中的一些问题，不断推进零缺陷管理的进程。

1.4应用新技术，加快机电设备管理信息化建设

煤矿机电设备管理在各生产环节中有着举足轻重的地位。设备管理工作的好坏，直接关系到企业生产能否正确进行。因此，对机电设备进行系统的综合信息管理至关重要，即对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废作为设备一生的信息管理，选好、用好、维护好设备又成为设备综合信息管理的关键。我建议煤矿企业要逐步建立所有设备，特别是大型设备（主通风机、主排水泵、瓦斯泵、压风机、采煤机等）的检修、保养档案制度。细化和加强设备的强制保养工作，认真落实包机责任制。并与经济挂钩，与行政处罚结合起来。逐步完善大宗材料和设备的跟踪管理办法，建立、健全设备运行档案，逐步建立设备原煤生产和掘进进尺产量的材料、配件消耗档案。通过原煤产量和掘进进尺材料、配件消耗，为设备选型提供可靠的基础数据和资料。同时，可以得出对设备基础管理和强制保养、检修等工作做得是否到位，对设备的使用是否合理，是否符合技术要求。为管理人员提供决策依据，并从中找出管理上的纰漏。

2对机电设备的安全管理与维护措施实现标准化

2.1完善规章制度

首先我们要依照上级有关设备管理方面的要求，结合我们生产现场实际，制定有关井下电气设备防爆标准，设备巡回检修检查制度，各机电维护电钳工、操作工岗位责任制，并到生产现场挂牌，督促贯彻执行，从而对设备的管理做到制度化、标准化、科学化。

2.2加强机电安全质量标准化管理

机电安全质量标准化是确保矿井机电安全生产的基础，煤矿应逐步完善机电标准化工作，成立标准化领导小组，制定标准化建设奋斗目标及具体措施。实行“三抓”，即面上抓质量升级，线上抓达标头面、机道、机房，点上抓薄弱环节。建立机电标准化奖罚制度，开展机电标准化竞赛活动，树立标准化样板机电区队、机房硐室、机道，推动机电标准化工作的全面开展。

2.3制定设备更新计划

多年来，有相当一部分机电设备已超过使用年限，给机电设备安全的管理带来不少困难。建议在企业提高经济效益的基础上，要抓紧对一些重要设备、可能危及人身安全的一些电气设备进行更新，提高其技术先进性以及设备安全运行可靠性，果断地报废一批安全功能差的旧设备、老设备。这就必须从企业制度上人手，制定设备更新计划，保证急需更新的一些设备的投入。

2.4 提高机电队伍的整体素质

先进的技术装备需要高技能、高技术、高素质的管理人员和操作人员，否则再先进的技术装备也无法发挥其应有的效力。正是基于这种认识和自身工作的需要，我认为抓机电管理首先应从提高机电技术队伍的素质做起。机电管理的决策层如同战场的指挥官，应树立超前思维观念和创新思维观念，把握工作的主动权。用新的思维观念去观察本企业机电工作中出现的新情况、新问题。要敢于突破旧模式，在批判中继承，在继承中创新，在创新中发展。只有转变观念，树立科学的管理理念，掌握科学的管理方法，才能走出一条向机电管理要效益的路子。

3 结束语

总之，搞好煤矿机电设备的安全管理与维护措施，是全面落实科学发展观的必然要求，是建设和谐社会的迫切需要。本文以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，坚持管理、装备、培训并重的原则，以安全质量标准化统揽工作全局，以责任约束人的安全管理机制，扎扎实实地搞好煤矿机电安全管理与维护工作，消除机电事故隐患，确保矿井机电系统安全、可靠、高效运行，从而实现煤矿企业更多的社会经济效益。