洁净室设计浅谈

【前言】洁净室设计浅谈由文秘帮小编整理而成，但愿对你的学习工作带来帮助。一． 概述 洁净室按用途分类（可分为两大类）工业洁净室和生物洁净室。工业洁净室以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。生物洁净室主要控制有生命微粒（细菌）与无生命微粒（尘埃）对工作对象的污染。洁净室的应用...

摘要：洁净室是现代工业的产物，工业之所以需要洁净室，是因为人员、生产设备、建筑物都会产生污染，人员和设备可产生几百万个粒子，而一般的建筑材料也容易破碎发尘。但洁净室可以控制粒子的传播，从而保证生产环境的洁净。本文主要就洁净室在设计时需要注意的事项进行总结分析，为洁净室设计人员提供一些设计参考。由于能力有限，如有不足之处，请您谅解。

关键词：洁净室； 污染

Abstract: the clean room is the product of modern industry, the industry needs the clean room, because the personnel, the production equipment, buildings can produce pollution, personnel and equipment can produce millions of particles, and general building materials also easily broken hair dust. But the clean room can control the spread of the particles to ensure the production environment is clean. In this paper, the clean room in the design needs to pay attention for the analysis, for clean room design personnel to provide some reference for design. Because ability is limited, if there is insufficient place, please you understanding.

Keywords: clean room; pollution

中图分类号：S611文献标识码：A 文章编号：

一． 概述

洁净室按用途分类（可分为两大类）工业洁净室和生物洁净室。工业洁净室以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。生物洁净室主要控制有生命微粒（细菌）与无生命微粒（尘埃）对工作对象的污染。洁净室的应用形式多种多样，下表中列出当前应用洁净室的一些工业领域：

我们着重考虑生物技术领域中洁净室设计的注意事项。其主要特征为：需要控制微生物（细菌）的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保证正压。

二． 控管项目

洁净室必须正确运行，这样所制造的产品才不至于受到污染。其控管项目包括

1、除去空气中飘游微尘粒子。

2、防止微尘粒子产生。

3、温度和湿度控制。

4、振动控制

5、噪声控制

6、压力调节。

7、有害气体排除。

8、结构物与隔间的气密性。

9、静电防制。

10、电磁干扰预防。

三． 注意事项

根据洁净室控管项目，我们在设计时就要注意以下事宜：

1. 使用的墙面，屋顶，地面的材料，要保证可以清洁，并且防尘坚固；

该项主要防止碎屑从洁净室内部脱落，所以通常洁净室都有吊顶，地面都使用环氧树脂。

2. 使用的使用的墙面，屋顶，地面的材料能够抵挡CIP化学品，原材料，产品等化学品的侵蚀吗？

对洁净室进行清洁时，不可避免的使用洁净剂，而洁净剂或者泄露的原材料等可能会有强烈的腐蚀性，需要针对这些选择恰当的材料。

3. 地板带有坡度吗？（通常坡向地漏）

对洁净室清洗结束后，污水要能够自行排掉，这点有些像家里浴室装修。

4. 地板和墙面的接缝处，是圆滑的吗？

不圆滑的过渡不容易清洁，是藏污纳垢的温床，并且接缝处要用特殊胶水粘合。

5. 在设备上有废水排放管线吗？如果有，为了防止污染设备，这些管道是焊接的吗？

在洁净室里，不论是废水管线还是工艺管线，都不推荐使用螺纹连接，螺纹连接容易泄漏而且螺纹里容易滋生细菌。

6. 设备的上面有梯子，或者其他可能污染设备的物质吗？（如油脂）

设备上的梯子建议也要使用不锈钢，洁净室通常不会容许碳钢的存在。如果设备使用油（如轴承上），一定采取措施，不能让油泄漏出来。

7. 可以使设备的排放管线直接排放到废水管线，而不排到地面上吗？

设备的废水支管和废水总管间使用特制漏斗连接，废水总管管径要保证废水能够迅速排除，不能反溢出来。

8. 设备的布置要考虑防止空气污染（如，粉尘，蒸汽，碎屑，微生物等）这些污染也可能来自其他设备；

洁净室对于空气中杂质的控制相当严格，需要使用高效空调系统除去，同时也要尽量减少这些杂质的产生，如不适用碳钢设备，设置缓冲间等。

9. 不同的工艺流程要放到不同的车间（如，干工艺与湿工艺，有洁净要求和没有洁净要求的工艺）；

这样做的目的，是便于控制和维护，另外洁净室的运营成本和洁净室的体积有着密切的关系，同时洁净等级越高，运营和维护成本也越高

10. 设备的周围要有足够的空间，能够维护和清洁；

例如，试验台的位置，就能能够紧贴墙壁摆放，因为这样，试验台与墙壁之间就不能够清洁，就会造成有害物质的堆积。

11. 需要有合适的人流和物流；

洁净室的人流和物流都要有周密的安排，不能有交叉。从低等级的洁净室到高等级的洁净室，一定要有缓冲间，有风淋等设施。

12. 通风系统要能够保证整个房间的洁净要求；

通风系统是洁净厂房运行的关键系统，对于过滤器的选择，通风口的和回风口的位置都有相应的要求。

13. 气流方向要正确（要从高等级洁净区流向低等级洁净区）；

这样做是为了避免污染，就像卫生间通常只设置回风，而不设置送风。

14. 要移除粉尘源，蒸汽源及热源；

对于洁净室内部和周围的环境要严格控制，通常洁净厂房周围不要植树。

15. 暖通系统的设备要能够清洁；

暖通系统的过滤器，通常使用一段时间，就需要更换，所以设计时要空滤到这一点。

16. 设备上的通风系统要防止交叉污染；

通风系统除了防止尾气逆流，还要注意不同通风系统之间的交叉污染。

17. 污染物再次污染；

要防止污染物的二次污染，所有污染物都应被及时移除洁净室。同时注意设备之间，水系统，工艺系统（如，原材料，蒸汽等），废弃物系统及开放式处理的酶制剂（大部分酶制剂都易于挥发）的相互污染。

18. 和食品接触的设备管道或其他物品（如塑料组件，软管里的垫片等）是否符合食品级材料要求而且这些材料要有相应的认证文件。

19. 设备要能够排空；

所谓流水不腐，这句古人总结的名言，也符合洁净厂房的设计。同样设备内部如果不能排空，存有积液，就会导致污染物的滋生。

20. 管道要有合适的坡度，使管道内部不积液；

与设备不能积液同样的道理，管道也不能积液。

21. 设备内部不容许有死角；

设备内死角指的是不能请接到易于滋生污染物的地方，设计时避免死角的产生。

22. 焊缝表面要光滑；

通常国内不锈钢焊接都采用氩弧焊，尤其管道，焊接后其内部不易进行打磨，故要求焊接时对电流，手法等要有严格的控制，除了不能有焊接缺陷，其焊缝表面也要光滑，与主材之间圆滑过渡。