沈阳金碧辉煌国际俱乐部后张法预应力施工技术

摘要：预应力技术越来越多的被应用在桥梁和大跨度建筑物中，本文结合沈阳市金碧辉煌国际俱乐部预应力工程实例，对预应力材料、施工工艺、质量控制进行了简单论述。对类似的工程具有一定的借鉴意义。

关键词：预应力、施工工艺、张拉、灌浆

中图分类号：TU757.1+4 文献标识码： A 文章编号：

工程概述

金碧辉煌国际俱乐部项目坐落于沈阳铁西新区时尚休闲产业带，该项目在规划设计上充分将办公、公寓、休闲洗浴、餐饮等多功能集于一身，全面提升周围现有城市功能，成为沈阳市最显著的地标性建筑。该工程为框剪力墙结构，项目总投资约2.6亿元，占地面积0.94公顷，总建筑面积88419.37平方米。其中地下二层，裙房5层，局部6层，地上两栋塔楼29层，建筑物总高度为99.99米。该项目裙房三层梁和五层梁采用预应力结构，梁断面为550×1200（梁截面如图所示），跨度分别为19.6m和25.4m，共22根梁，采用后张法有粘结预应力施工技术。

施工准备

2.1预应力材料及质量控制

2.1.1钢绞线

根据设计图纸要求预应力钢筋采用Ap=5-7∮15.2高强低松弛预应力钢绞线，抗拉强度为1860MPa。材料进场观察钢绞线表面不得有裂纹、毛刺、硬伤、油污、锈蚀，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。

2.1.2锚具、夹具

锚具和夹具采用QM15系列多孔夹片式锚具，包括锚垫板和螺旋钢筋。进场检查其外观质量和外形尺寸符合产品技术条件和设计要求，表面不得有裂纹，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。

2.1.3波纹管

波纹管采用沈阳华铁生产的直径为50mm的金属波纹管。金属波纹管要有一定的强度，内外表面不得有油污、锈蚀、孔洞和不规则褶皱、咬口要紧密，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。

2.1.4水泥及添加剂

水泥采用普通硅酸盐42.5水泥，添加剂采用辽宁省建筑研究院生产的膨胀剂。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。

2.2机械设备

采用大连北方张拉机总厂生产的YCQ型张拉机和液压穿心式千斤顶。张拉机与千斤顶要能达到设计张拉力105%以上，使用前要对千斤顶和油表进行标定，使用时按照标定的千斤顶和油表配套使用；使用期超过六个月、重要部件更换、伸长量不准确都需要重新标定。灌浆机采用葫芦岛注浆机厂生产的高压灌浆机。

施工工艺

预应力梁支底模及预应力筋下料——绑扎预应力梁普通钢筋——安装波纹管定位筋——安装波纹管、锚具和沁水管——预应力筋穿束——支预应力梁侧模、留张拉槽——铺设普通板筋——浇筑混凝土——养护、拆侧模——张拉预应力筋——孔道灌浆及试块制作——预应力筋割束、封锚——拆底模。

施工过程质量控制

4.1模板工程

支模时，需先支底模，待预应力筋穿束结束后方可支侧模。按施工规范设置对拉螺栓，防止涨模。拆模时，先拆侧模，待预应力筋张拉结束后方可拆底模。

4.2波纹管定位、安装

预应力梁普通钢筋绑扎完毕后，根据设计图纸安装定位筋，定位筋坐标精确控制，束型控制点的竖向偏差应符合表2的规定。波纹管与定位筋连接牢固，避免浇筑混凝土时出现移位和变形。波纹管应密封良好，接头应严密且不得漏浆。灌浆孔间距不宜大于30m。在波纹管曲线波峰部位应设置排气兼沁水管，必要时可在最低点设置排水孔。

表2束型控制点的竖向位置允许偏差

截面高（度（mm） h≤300 300＜h≤1500 h＞1500

允许偏差（mm） ±5 ±10 ±15

4.3预应力筋下料及穿束

钢绞线下料必须严格按照设计图纸编制的长度；采用砂轮锯或切割机切割，不得采用电弧切割。穿束采用人工单根送入方式，两端锚垫板应垂直孔道中心线，钢绞线穿出锚垫板长度不得低于300mm。穿束时宜采取防止锈蚀的措施。

4.4混凝土浇筑

混凝土浇筑前应进行模板、普通钢筋及预应力筋的隐蔽工程验收。浇筑混凝土时注意检查模板、波纹管、锚垫板的位置和尺寸，发现松动及时整修。用振捣棒振捣时要注意控制时间和插入点，避免漏振、过振现象，不可直接撞击波纹管和锚垫板。

4.5预应力筋张拉

在浇筑混凝土后2d内，混凝土达到能拆模的程度，即可拆除端头模板，清理端部混凝土，除去锚垫板外的波纹管，逐束逐根检查混凝土是否密实，如有漏振的地方及时采取补救措施，混凝土强度达到设计强度的100%后才能进行张拉。由于本工程预应力梁跨度较大，故采用双向张拉，张拉时尽量使孔道中心线、锚环和千斤顶三对中。张拉顺序为先长束后短束。张拉时张拉应力为主，采用张拉应力和伸长量双控制，伸长量作为复核。若伸长的实测值的计算相差超过±6%范围时，应检查原因，采取措施后方可进行下一步施工。

钢绞线的实际伸长量为：

式中，——最大张拉力时的测量伸长值

——初应力时的计算伸长值

——初应力时的测量伸长值

4.6孔道灌浆

预应力筋张拉完毕48小时内进行灌浆，避免钢绞线松弛或锈蚀。水灰比为0.45，掺入膨胀剂。灌浆时采用一端灌浆一端排气的方法，均匀缓慢地进行，待多个出浆口均冒出与所灌浆液同稠度的水泥浆时，封闭出浆口，继续加压到0.5~0.6MPa并保持不少于30s，封闭灌浆口。每工作班留置一组边长为70.7mm的立方体试件。

4.7割束及封锚

在距离锚具不小于50mm处，切割掉剩余的钢绞线。采用混凝土进行封锚，防止锚具腐蚀和遭受机械损伤。封锚的混凝土在正常环境时，厚度不应小于20mm；在易受腐蚀的环境时，不应小于50mm。

效果检验

通过对材料和工艺的过程控制，该项目预应力分项工程于2007年5月30日通过验收合格，达到了设计要求。

结束语

在越来越多的桥梁、大空间、大跨度、大柱网的公用和民用建筑中，会应用到预应力技术，它与普通钢筋混凝土结构相比，具有抗裂性好、刚度大、材料省、自重轻、增大空间等优点。但工程中仍有很多现象难以准确分析，尤其是张拉技术和灌浆技术，直接影响到预应力梁的使用寿命，需要不断摸索和总结。

参考文献

[1]JGJ99-1988.高层民用建筑钢结构技术规程,1998.

[2]GB 50204-2002.混凝土结构工程施工质量验收规范,2002.

[3]JGJ85-2002.预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程,2002..

作者简介：张华（1981-），河北张家口人，中国建筑第八工程局有限公司大连分公司，合约法务部长，主要从事结构工程及工程造价研究；

韩丹（1982-），吉林长春人，中国建筑第八工程局有限公司大连分公司，人力资源主管，主要从事结构工程及人力资源研究。