水渠工程施工实践及技术探讨

摘要 本文结合某水利工程中的渠道工程实例，详细地探讨如何结合该工程的地形条件等，该水渠工程采取有效地施工技术，工程实践效果表明，本水渠工程所采取的施工技术措施能有效地保证施工质量与工期，同时通过该工程表明对于水渠的土方开挖来说，适宜采用小型挖土机开挖，这样既加快了施工进度，也降低了成本。

关键词 水利工程；水渠施工；土方开挖；施工测量

中图分类号TV5 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）49-0165-02

1工程概况

本水渠工程项目位于新疆，而且灌溉水源相对缺乏，灌溉困难极为严重；同时项目所处当地并没有相应的水利工程，严重地制约了该地区的经济发展。为了能有效地解决该地区的农田灌溉问题，当地人们曾修建了干砌石抹面渠道，但由于修建时间较长，已修渠道目前已老化，出现极为严重的渗漏问题。目前的渠道末端的农田基本无水灌溉，针对此现象需重新修建引水渠，以解决农田的灌溉问题，同时保证农民的正常生产、生活。

2渠系布置

2.1渠系布置原则

1）灌溉渠系应尽可能地布置在高地和分水岭上，减少交叉建筑物或者过大的挖方填方，这样可有效地控制较多的自流灌溉面积；

2）进行渠道布置规划时，应考虑到排水沟的布置，以防止两者相互干扰；

3）所布置的渠道渠线应做到短、直、半原则，同时还需避开难工险段；

4）注意渠道与行政区化相结合，尽量确保用水单位有独立的引水口，并应考虑机耕、土地规划和用水管理的方便。

2.2 渠系布置实施

1）针对本工程为了有效解决农田的灌溉问题，渠道布置时不可避免地通过发育较宽的溶沟、溶槽地段，鉴于充填物多为坡积物，为了能有效地防止渠道的不均匀沉降。渠道每隔10m设置一条沉降缝；同时对地基极其不稳定的区段铺设0.1m垫层，垫层采用钢筋混凝土；

2）在渠道的选线及开挖时劈开地质因素不良地段，并且对渠道进行防渗处理。所采取的工程措施是做好渠道两侧的排水措施，减少雨水对渠道的冲刷；另外还对渠道因沟槽开挖形成的台面用作挡土墙处理。

3渠道土方开挖

3.1 开挖工艺流程

本工程的渠道开挖，采取以下施工流程：施工测量放样场地清理临时排水系统人工开挖人工修整验收。

3.2 施工测量

为了有效地确保施工放样以及定位的准确性，根据已有的导线点及水准点的基本数据建立工程测量控制网，并且每开挖一个单元前，先进行高程以及边线放样。对于施工测量出的清理范围，采用人工或机械清除该范围内的全部有碍物。

3.3 开挖施工技术

1）在开挖前，应结合永久性排水设施的布置，做好开挖区域内外的临时性排水措施规划。用于开挖工程工程量计量的原始地形测量剖面的进行复核检查，同时应对进行开挖区周围排水和防渗保护设施的质量采取检查和验收；

2）渠道的开挖从上至下分层分段依次进行，禁止采用自下而上或倒悬的开挖方法。为了有效地有利于排水，土方开挖施工时作成一定的坡度，同时在开挖中应避免防止边坡稳定范围形成积水，对于开挖后不能及时回填的岸坡易风化土层，应保留一定的保护层；

3）当开挖边坡时遇有地下水渗流时，在边坡修理工整和加固前，采取有效疏导和保护措施。开挖时如出现裂缝和滑动迹象，应立即暂停施工并且采取应急处理措施。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，应在雨季前完成边坡的护面和加固工作；而对于冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，则应当在解冻后进行；

4）在土方开挖过程中，关键是加强其监督检查。主要是定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及根据图纸要求检查开挖边坡的坡度和平整度。而对于土方开挖完成后的检查主要是检查基础开挖面的平面尺寸、标高以及建基面平整度；

5）对基础面进行清理后，应确保基础面无积水和流水，不使基础面土壤受扰动。而进行基础填筑前应清除表面的松软土层，尤其是应清除受积水侵蚀软化的土壤，然后采取有效施工方法进行压实；

6）对于本渠道工程的土方开挖，采用小型挖土机开挖，不但可有效地加快了施工进度，同时还降低了成本。

4混凝土工程施工

4.1 混凝土主要施工技术措施

1）浇筑准备措施。对于建筑物建基面验收合格后，可进行浇筑混凝土。浇筑前应把基岩上的杂物、泥土及松动岩石清除。混凝土浇筑应根据分缝尺寸及厚度备好料，在验仓合格后连续施工，防止冷缝或人为施工缝的发生；

2）混凝土拌和。在集中预制场设置拌和站集中拌和混凝土，在拌制过程中，应有试验员随时监督，以确保混凝土的拌制质量。支渠及干渠建筑物混凝土拌和另配一台活动拌和机，作临时拌和站；

3）混凝土运输。本渠道工程的混凝土水平运输采用手扶车运输。在运输混凝土时要确保运输连续、均衡、快速，避免运输中出现混凝土分离、漏浆、泌水现象；在气温较高时运输时应作好隔热遮阳工作；

4）混凝土振捣。本工程混凝土采用人工分层铺料，并且是平铺浇筑法，同时还需保证混凝土覆盖时间不得超过2h，振捣采用平板式振捣器振捣。混凝土下料自由高度小于2m，防止骨料分离，混凝土振捣不得欠振、漏振及振捣过度；

5）混凝土养护。混凝土养护应在浇筑完成后12h~18h内及时进行，本工程采取覆盖浇水法，保持混凝土表面经常湿润，养护时间不少于14天；

6）混凝土浇筑质量保证措施。

4.2 预制构件及安装

本工程的水渠预制混凝土块在预制场集中预制。采用定型钢模具作模板批量生产，生产强度以满足各渠铺砌要求即可。混凝土入仓前，在平台底面涂脱模剂或摊铺脱模材料，采用微型振捣机振捣。预制块成型后采取养护，达到14天强度后运至安装部位，采取人工砌筑安装。

5砌体工程及土方填筑施工

5.1 砌体施工

施工前首先测量放出边线、高程，并制作木样架控制坡度。本工程采用铺浆法砌筑砌石体，砂浆稠度为30mm~50mm，外露面光滑平整，灰缝厚度为8mm~12mm，砂浆饱满。同时还需在砌体转角处和交接处砌筑。

5.2 砂垫层施工

砂垫层铺筑厚度为5、8、10cm，采用人工摊铺。施工前，先通过测量在地上插木桩，标出设计高程线，再牵线控制。先摊铺渠底，采用平板振捣器振实，待容重达到设计要求后，再进行两边边坡摊铺，铺出2米范围后从左至右、由上而下层层用平板振捣一遍，待容重达到设计要求后再平铺混凝土砖。

5.3 土方填筑施工

进行土方填筑前先测出地形图、剖面图并且报送监理批准后方可进行。在土方填筑施工过程中采取分段施工作业，从最低洼部填筑开始，按照水平分层统一向上夯实铺筑。平面位置采用震动碾，而对于坡面则采用平板振捣器，至于边坡以及死角的采用蛙式打夯机或人工夯实。碾压施工相邻施工段的作业面均衡上升，减少施工接缝，相邻作业面的搭接碾压宽度不小于0.5m，在段与段之间出现高差时，用缓于1:2的斜坡相接。

分段填筑时，各段设立标志，以防漏压、欠压，上下层分段位置错开。在压实过程中，注意控制含水量，根据碾压试验确定的含水量在填筑时稍高1%~2%，同时砂砾石料的铺设和压实连续进行。

6结论

工程实践效果表明，本水渠工程所采取的施工技术措施能有效地保证施工质量与工期，同时通过该工程表明对于水渠的土方开挖来说，适宜采用小型挖土机开挖，这样既加快了施工进度，也降低了成本。

参考文献

[1]刘智光.太园抽水站进水渠施工方案优化[J].西部探矿工程，2010(12).

[2]邹文坤.混凝土U型渠道衬砌施工技术[J].水利水电科技进展，2007(4).