工程机械驾驶室质量控制研究

摘要：驾驶室是工程机械及其装载机的重要部件之一，对工作的运转起着基础作用，然而，工程机械驾驶室的电器元件质量是一个不容忽视的问题。本文将简单分析工程机械驾驶室各电器元件的工作原理，并浅谈电子检测技术在工程机械驾驶室质量控制中的应用。

【关键词】电子检测技术；工程机械驾驶室；质量控制；应用

电子检测技术具有很强的综合性，该技术主要涉及了两个方面，一方面是电子计算机技术，另一方面是电子测量技术。随着科技的不断发展，电子检测技术已经广泛应用于各行各业，汽车维修企业也不例外。可是，工程机械驾驶室质量控制工作尚未全面普及电子检测技术。本文将简单介绍工程机械驾驶室的工作现状，分析工程机械驾驶室各电器元件的工作原理，并综合浅谈电子检测技术在工程机械驾驶室质量控制中的应用措施。

1工程机械驾驶室的工作现状

对于汽车制造企业来讲，工程机械驾驶室质量控制是本组织的核心工作。一般情况下，经过的涂装的钣金件和各项内饰件只能为客户提供驾驶室的小总成。为了进一步提升客户的满意度，辅助客户优化生产线，大多数汽车制造企业已开始建设驾驶室大总成，也就是在之前的基础上额外增加作为控制各项元器件的装备和电器。客户大多会要求电器产品的质量不能对于最低生产线水平，质量反馈率不应超过3.5%。可是据调查了解，部分企业4个月的质量反馈率平均高达7.53%，不少电器元件会因为出现故障而需要返修，这不仅会损害客户的利益，而且严重形象企业组织的信誉形象和品牌效应。从广义的视角来看，导致驾驶室的电器元件出现故障的原因主要有两方面，一方面是因为企业技术人员在加工电器元件时，没有使用电子化检测设备对其质量进行全面检验，这难免会混入劣质产品；另一方面是部分企业尚未配备用于检测驾驶室大总成的电子设备，传统的人工检验很难保证加工产品的质量。调查结果表明原因比例更倾向于后者，这也说明了企业组织急需添置电子化检测设备的必要性。

2工程机械驾驶室各电器元件的工作原理

从工程机械驾驶室各电器元件的工作原理来看，当前最常使用的三种机型855N、50CN和855一共涉及到了10种电气原理，细分为驾驶室大总成73种、电气系统21种、驾驶室主线束10种。也可以概括为10种驾驶室主线束分别对应了10种电气原理。通常，不同的驾驶室主线束须采用不同的插接件型号，A驾驶室主线束须使用16线的接插件，B驾驶室主线束理应采用48芯的接插件。而且，即使插接件的接口和类型相同，如果驾驶室主线束不同，它们在驾驶室主线束中的信号类型也不同。一般情况，同样是48芯的接插件，在C驾驶室主线束的29号接口的信号类型是预热指示信号，在D驾驶室主线束的29号接口的信号类型会转变为制动气压预警信号。这种变换性原理容易滋生以下四种问题：（1）会额外增加人工成本和电器元件设计成本。因为车型不同，线束定义也不同，所以线束安装信息也更加复杂，如果装备人员没有全面掌握繁杂的信息，就容易导致装备出错，一旦要返修，人工成本和电器元件设计成本都会增加。（2）为技术操作人员带来了很大的安装难度。从宏观的角度来看，大多数车型都有相似性和微小的差异性，这些细微的差异性是导致线束定义不一致的根本原因，技术操作人员在工作中很难注意到各种细小的差别。（3）给电器加工制造维护工作带来了诸多不便，制造工艺更为复杂。插接件的不同和接口型号的差异增加了技术操作人员在生产、加工与制造工作中的难度系数。（4）提高了驾驶室电器及其元件的检测成本。传统的人工检测无法满足现代产品质量的要求，企业组织必须添置充足的电子化检测设备，这是一笔不小的支出，对于中小型企业而言，配置电子化检测设备必然会增加大量的检测成本。对于上述四种问题，可以综合采用各种改良策略，如统一不同驾驶室主线束中相同插口的型号，为相同电器进行相应的编号，尽量保持这些电器插接件接口的一致性，对于特殊电器元件，理应采用预留插接件的接口方式。这样有助于节省人工成本、电器元件设计成本和检测成本，降低制造工艺和维护工作的难度系数，提升安装工作效率。

3电子检测技术在工程机械驾驶室质量控制中的应用措施

3.1完善工程机械驾驶室质量检测方案

设计科学的工程机械驾驶室质量检测方案必须针对第一类电器元件、第二类电器元件、第三类电器元件和驾驶室电器检测仪器进行分类，布设正确的电气回路。

3.2优化程机械驾驶室质量检测流程

设计精确的程机械驾驶室质量检测流程，首先要制定全面的电器元件检测清单，然后再接通电子检测平台，打开总开关，对驾驶室大总成进行全面检测，要注意观察各压力开关的仪表对应位置和传感器的指示灯是否正常。

3.3综合分析工程机械驾驶室质量检测要求

生产线通常只能完成工程机械驾驶室内部各种部件的配备工作，如各项钣金件、电器、座椅、开关、内饰件和各电器之间的布线。全面控制工程机械驾驶室质量，必须综合分析其具体需求，运用电子检测技术对线束、仪表、电器、工作灯、元件和各开关进行全面检测，确保其质量合格之后在进行正确的组装，特别要注意实现电器元件的安全性、可移动性和各机型的互换性。

4结束语

综上所述，工程机械驾驶室质量控制是本组织的核心工作，发挥电子检测技术在工程机械驾驶室质量控制中的作用，工作人员应协助本企业组织不断完善工程机械驾驶室质量检测方案，优化程机械驾驶室质量检测流程，综合分析工程机械驾驶室质量检测要求。

参考文献

[1]张晓鹏.浅议电子检测技术在工程机械驾驶室质量控制中的作用[J].汽车加工技术与设计,2013(06):1.

[2]石萌.电子检测技术在工程机械驾驶室质量控制中的作用[J].汽车制造技术与设计,2014(30):2.

[3]苗月.浅谈电子检测技术在工程机械驾驶室质量控制中的作用[J].试验技术研究(电子版),2016(02):3.

[4]李伟.浅析电子检测技术在工程机械驾驶室质量控制中的应用[J].试验技术与试验机,2014(02):4.

作者：沈春梅