QC小组方法在提高智能电表波峰焊一次直通率中的应用

摘要：波峰焊作为PCB板焊接过程中一个必不可少的环节，其焊接质量直接影响着产品合格率，为提高产品一次直通率，减少在产品生产过程中的损耗，降低质量成本，提高焊接合格率。本课题研究采用QC小组的方法，对波峰焊设备的一次直通率进行了研究，并提出了相应的改进方法，提高了产品合格率。

关键词：波峰焊；质量；直通率

中图分类号：F426 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2016）04（ c）-0000-00

0 引言

为节省人力成本，缩短生产周期，提高产品质量，波峰焊设备已经被许多大规模生产电子产品的厂家广泛采用。但在引进新设备的同时，新的问题也随之产生。波峰焊设备与手工焊接相比较确实具有焊接更美观、更稳定、速度更快等许多无可比拟的优点，但同时质量问题却一直没有被消灭，虚焊、漏焊、桥接等问题常有发生。本课题研究小组通过QC的研究方法，遵循PDCA循环，运用质量各种质量统计工具，依据现状调查、分析原因、要应确认、制定对策、对策实施、效果检查、巩固措施和下一步打算等八个步骤结合自身特点展开QC小组活动。

1. QC小组简介

1962年QC小组作为全面质量管理（TQM）发展的产物之一首次在日本出现，之后QC小组活动作为全面质量管理的一项重要工作在韩国、泰国、中国台湾、新加坡、美国等地广泛的开展了起来。1997年 由国家经贸委、财政部、中国科协、中华全国总工会、、中国质量管理协会联合颁布的“印发《关于推进企业质量管理小组活动意见》的通知”中指出：QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。

2.QC小组活动展开

2.1.QC小组活动流程

QC小组活动和大多数质量改进方法类似，为简化工作流程，节省工作资源，力求更快、更省、更有效的解决问题，QC小组活动尤其固定的办事流程，如图一所示。其次，为了使每一个过程和结果更具说服力，以及为了保持其结果的科学性，在QC小组活动中，任何结论和过程都应以事实为基础，用数据说话。为了使数据更加直观的反应与产品质量之间的相关关系，通常应用大量专业的应用统计方法对数据进行一定程度上的处理，从而使结果更加直观和便于理解分析。

2.2.QC小组活动实施

2.2.1.P阶段

P阶段是包括准备阶段的课题选择、现状调查、设定目标、原因分析、要应确认、制定对策等步骤在内的策划阶段。在本阶段的工作中，本课题小组通过对厂内影响产品合格率的主要原因进行统计，通过统计分析得到影响产品质量关键工序，选择了波峰焊这道工序为研究对象。其次，通过对波峰焊工序的结果统计调查发现了主要的不合格项并做了如图二所示的排列图，由图可知1）器件浮高和元器件引脚连焊是导致波峰焊一次直通率较低的关键项目；2）浮高和连焊两项占所有不合格项目总数的78.9%。同时，通过调查发现目前该道工序的产品合格率为95.35%，假设，当完全消除浮高和连焊所带来的不合格后，产品合格率将达到99%以上。因在实际生产过程中无法完全消除这两项所导致的不合格，所以本课题小组退而求其次，将课题目标定为98%。紧接着本课题小组组织了企业一线员工、设备保养人员、工艺工程师和质量工程师通过头脑风暴的方法，分析导致浮高和连焊的原因，分析并绘制了关联图，最终地到14项可控末端因素，并依次进行了要因确认，最终得到导致浮高和连焊的6大要因，并依次根据5W1H（原因Why、对象What、地点Where、时间When、人员Who、方法How）的六合分析方法制定了对策，如图三所示。至此P阶段实施完毕。

2.助焊剂喷头堵塞 每隔两个小时清洗一次助焊剂喷头 保证助焊剂通过喷头可以均匀喷射 宋xx （1）利用热敏纸每隔半个小时通过仪器，通过观察热敏纸上喷点，找到喷射不均匀的时间点

（2）对定好的时间现场试验验证 xx-xx

3.传送带链爪变形

2.2.2 D阶段

D阶段是措施实施阶段，按照预定的计划和标准进行具体操作，努力实现预期目标。体现组织的执行能力。值得注意的是对策实施完之后就进入了验证环节，所以在此步骤中，还需要对过程进行测量，确保工作计划能够按计划进度实施，同时建立起数据收集，收集过程的原始记录和数据等。

2.2.3 C阶段

对策表中的所有对策全部实施完成之后，即所有要因都得到了解决或改进，就要按新的情况进行试生产，并从试生产的过程中收集数据，用以检查所取得的成果。主要分为两方面的工作。第一，把对策实施后的数据与对策实施前的现状及目标进行比较，明确改善的程度，改善的效果是否明显。如果没有达到既定目标，则要重新分析原因。本课题小组通过效果检查发现对策实施后波峰焊设备的一次直通率达到了98.8%，远远的超过了之前96.4%的直通率，也达到了98%的既定目标。第二，计算经济效益。计算经济效益可以明确该项改进是否必要，同时也可鼓舞士气，增加员工自豪感，调动其积极性。本课题成果结合现场返工返修成本、材料成本计算得出，改进后与之前相比较每年可节省19.3万元费用。同时通过本次QC小组活动，增强了员工的团队凝聚力和质量意识，也锻炼了员工运用QC工具的能力。

2.2.4 A阶段

在本阶段主要通过如下方法使已取得的成果维持下去，并进一步改进。第一，将以证明的有效措施纳入相关标准，报相关部门认可。第二，再一次现场确认，是否按新的方法操作和执行了新标准。第三，在取得效果后的一段时间内要做好记录，统计分析，用事实证明成果的巩固状况。

研究小组在取得成果的第一时间制定好了相应的标准化措施，包括新的工艺指导书，及相关标准，同时提出下一步改进计划，下一步会继续在改进产品质量、提升产品直通率方面做出努力，针对虚焊和针孔进行质量提升改进。

3 总结

波峰焊接工艺纷繁复杂，会产生各种各样的焊接缺陷，如桥连、冷焊、通孔填充不良和拉尖等，这些缺陷与焊接工艺的关系一直是工程技术人员最关心的问题[1-2]。但是国内大部分针对波峰焊设备的研究绝大多数是从设备本身的设计和参数的优化上考虑，本课题小组运用QC小组的方法，从人、机、料、法、环等各个方面进行了系统的考虑，经过大量的取证分析，制定和实施对策，取得了良好的效果。

参考文献：

[1] 史建卫，宋耀宗.氮气保护无铅波峰焊焊接质量分析[J].电子工艺技术， 2011，32（3）：185-187.

[2] 胡强，李忠锁，赵智力.无铅波峰焊工艺与设备的技术特点探讨[J]. 电子工艺技术，2004，25（5）：199-201.