黑龙江省大中型石油化工企业消防安全存在的问题及对策

【摘要】近年来，我国石油化工类火灾频发，对国家财产和人民生命危害极大。本文从调研黑龙江省大中型石油化工企业消防安全整体情况入手，分析了近年来黑龙江省石油化工企业火灾特点，归纳总结存在的主要问题及原因，并对调整黑龙江省石油化工企业消防安全现状、整改火灾隐患、做好源头防治工作提出了工作建议和指导性意见。

【关键词】消防安全；石油化工；主要问题

0.引言

石油化工产业涉及到国民经济的各个领域，是国计民生不可缺少的重要行业和支柱产业之一。石油化学工业的生产流程复杂，设备种类繁多，易燃易爆、有毒、腐蚀性物质较多，高温高压设备多，建筑物的空洞和沟道多，极易引发火灾和爆炸事故，且着火时火势凶猛不易扑灭，易形成连锁性反应等，一旦发生火灾爆炸事故，损失大、伤亡大、影响大，始终是消防安全工作的重中之重。近年来，我国相继发生大连市保税区新港镇中石油储备库输油管道爆炸火灾事故、南京“7.28”丙烯爆燃等多起石化火灾事故。为进一步加强石油化工企业消防安全工作，遏制重特大火灾事故发生，近期，笔者对黑龙江省各地市大中型石油化工企业进行实地调研，座谈听取有关部门、企业情况介绍；实地踏查大中型石油化工企业7个。并就这次调研情况和发现的问题进行总结与分析，提出解决对策。

1.黑龙江省石油化工企业消防安全的整体状况

经此次调研摸底，目前黑龙江省大中型石油化工企业共计54个。石油化工企业多集中在大庆市。大庆市是中国最大的陆上油田、重要的石油化工基地和石油石化生产基地，世界十大油田之一。大庆油气储量巨大，累计探明石油地质储量61亿吨，天然气远景储量2万亿立方米。大庆全市现有大中型石化企业14家，其中有大庆石油管理局、大庆油田有限责任公司、中国石油大庆石化公司、大庆炼化公司等中直石油石化大企业，已形成集炼油、化工、化纤、塑料为主体的化工产业群，石油工业稳步发展。2009年生产原油4000万吨、天然气30亿立方米，120万吨乙烯改扩建等大项目顺利推进，10万吨苯乙烯等18个重点项目建成投产。

化工生产企业仅以中石油大庆炼化公司为例，炼油分厂和油厂在14MPa高压状态下加氢生产；其产品汽油、柴油、液化气、瓦斯气、硫化氢和氢气属易燃易爆物质；聚合物分厂生产过程中产生的丙烯腈、氢氰酸、乙腈，均属剧毒物质。石油储运以中石油储运销售分公司大庆南三油库为例，属国家一级计量单位，油品常年储量140万吨，建有15万立方米超大型储油罐5座，是俄罗斯原油接卸转输基地。俄油含氢组分大、挥发性强，闪点低。如果一旦发生爆炸、泄漏和起火燃烧，不仅将直接造成重大经济财产损失和人员伤亡，而且将产生重大政治影响。

2.近年来黑龙江省石油化工火灾的特点与分析

石油化工生产过程中的火灾危险性有很多影响因素，有人为操作、工艺条件方面的，也有行政管理、技术业务方面的。从黑龙江省近四年发生火灾情况分析，石油化工火灾起数共计42起，无死亡、受伤人员，直接财产损失141759元，过火面积2202.0平方米，受灾户数2户。发生火灾和爆炸事故的因素可以概括为以下4个方面。

2.1原料性质、生产过程引发事故

很多化工原料的易燃性、反应性和毒性决定了火灾爆炸及中毒事故的频繁发生，压力容器的爆炸及反应物的超音速爆轰，都会产生破坏力极强的冲击波。化工生产中的副反应生产，处于临界状态或爆炸极限附近的生产都易引发火灾事故。

2.2设备老化、破损产生爆炸泄漏

化工设备、装置在生产运行中受生产条件影响、材质、性能限制都有一定的使用寿命，如高负荷的塔槽、压力容器、反应釜、经常开启的阀门等，运行一定时间后，就会进入多发事故期，加之维护管理不到位，带病作业，容易引发事故。生产原料的腐蚀、生产压力波动、生产流程中的机械振动引起的设备疲劳性损坏以及高温深冷等压力容器的破损；设备设计的不合理、加工工艺的缺陷等，经过生产运行的疲劳性催化，致使设备破损易引起爆炸泄漏。

2.3操作失误、违章操作或动火引发事故

石油化工企业工艺流程复杂，工艺参数多，自动化控制程度高，操作要求高，操作人员业务素质低、误操作也是引起火灾的一个原因。职工对操作系统的操作要求、物理化学特性，工艺流程研究不透彻；随意删改安全操作规程；缺乏针对性的岗位培训；监管机制不力等都会引发事故。设备检修往往都是在易燃易爆的化工装置区域内进行焊接与切割作业、使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业，违章动火引发火灾事故。

2.4静电积聚、雷击引发事故

化学溶剂在管道和设备中流动会因磨擦而产生静电，如果静电不能及时导除造成电荷积累，导致火花放电引起火灾爆炸事故。雷击点产生强烈的电弧，由于电能向热能转换，使金属熔化或飞溅物直接点燃油气与空气的混合物引起爆炸和燃烧。

3.石油化工企业存在主要问题及原因

3.1消防安全主体责任落实不到位

部分企业重效益轻消防的现象仍然存在，消防安全责任制、管理制度和岗位操作规程不健全，消防安全投入不足。对存在的隐患冶理工作不积极，特种作业和现场管理不到位。部分企业管理人员及员工来源复杂，消防安全意识不强。部分企业长期处于亏损状态，建厂初期建立的企业志愿消防队已经解散，对现存的火灾隐患无力投资整改。部分企业对职工消防教育培训不到位，对动火、设备检修、临时用电等作业存在审批程序不规范、消防措施准备不充分、作业监护、应急措施不规范。

3.2区域设置与城市消防安全布局原则不符合

部分地市由于历史原因和只讲城市规模扩展无视安全防护，存在城市规划不到位及城市规划超前性不够等人为因素影响，生产、储存易燃易爆化学物品的工厂、仓库（包括储罐和堆场），没有设置在城市边缘的独立安全地区。有的企业是随着城市建成区的不断扩大，由原来的处于城市边缘地带，逐渐处于居民区的包围之中。石油库及其他易燃可燃液体仓库没有布置在该市常年主导风向的下风或侧风向；部分村屯、居民区、临时建筑与石化、煤化工企业的防火间距不足、或出于其下风方向，一旦发生火灾容易引发爆炸，火灾扩展速度快，不仅波及企业内部，对周边的城市地区也会造成重大群死群伤事故。