谈商品混凝土冬期施工技术措施及要点(2)

【摘 要】有些工程的施工工期还有可能会持续两三年之久。这样就不可避免的要在冬季进行工程施工。而冬季最明显的特征就是气温较低，对于混凝土施工等需要要求温度达到一定范围内的建筑施工项目一般来讲，在建筑工程的施工中，若施工现场连续5天内的平均气温都低于5℃，就需要采取冬季施工的技术措施来应对低温对建筑工程施工所带来的影响，尤其是对于混凝土这种对温度条件要求较高的施工工艺，更是需要积极防护，采取冬季施工措施来保证混凝土的施工质量。现本文就从生产准备、冬季施工措施方法、后期质量控制和施工注意事项等几方面详细介绍了商品混凝土冬期施工的技术措施以及技术要点。

【关键词】商品混凝土；冬期施工；技术措施；技术要点

随着建筑业的不断发展，我国目前的建筑工程规模形式越来越大，所需要的工期时间也越来越多，有时需要预期工期期限为一年之久，甚至来讲，冬季施工无疑会给施工的顺利实施以及工程的质量带来很大影响。为此，就必须要积极采取应对措施来防止过低的温度造成的施工质量缺陷，确保建筑工程的施工质量。

1.冬季施工准备工作

进入冬施前，材料部门根据任务量情况作好原材料的采购计划，储备充足的原材料，防止生产过程中因材料断档而影响连续生产。严把进料关，各种原材料进场后，验收其质量证明书，并按相关标准要求进行严格的复检，禁止不合格的材料进入生产过程。砂石料应提前备料，依次堆放，使其含水率降低并保持均匀一致。生产时，去除外面一层冻层，使用里面干燥未冻的砂石料，以保证混凝土质量。冬施商品混凝土所用水泥，全部采用水化热高且早期强度高的P・O42.5 等级的普通硅酸盐水泥；掺加高性能复合型防冻剂，以保证混凝土在达到受冻临界强度以前不受冻害。搅拌用水利用蒸汽加热，采用抽水箱和贮水箱两级加热方式，蒸汽及输水管外包发泡聚氨酯保温，专人预热拌合水，或直接购买热电厂尾气加热的水，水温控制在60℃左右。输水泵、水箱、外加剂泵、外加剂箱等加盖保温房，以免热量损失或冻裂泵体；混凝土运输车罐体外加保温罩，减少运输途中热量损失。

2.冬季商品混凝土施工方法

笔者根据公司所属部门的不同将冬季商品混凝土施工方法分为两方面来分别介绍。其一为商品混凝土公司部分，其二为施工单位部分。以下就分别针对这两个部分在冬季混凝土施工中采取的技术措施做出详细介绍。

2.1商品混凝土公司部分

对于商品混凝土公司来讲，其主要的作用是为施工单位提供充足的、高质量的混凝土。因此，在冬季施工中，其所采取的所有技术措施都是为保证混凝土在冬季施工中的原有性能和质量，避免因温度过低而使得其所生产的混凝土出现质量缺陷。一般来讲，商品混凝土公司冬季采取的技术措施主要有以下几点：

2.1.1将加热的水、砂石料、外加剂与水泥、粉煤灰按如下顺序投入搅拌机进行搅拌：中砂、碎石、热水、水泥、粉煤灰、外加剂，以保证先期投入的砂石料和水的混合物在与水泥接触时温度不超过60℃，确保水泥不发生假凝现象。搅拌时间适当延长50%左右，保证混凝土搅拌均匀。尽量减小水灰比。准确控制防冻剂的添加量，防止混凝土冻害发生。

2.1.2混凝土运输车罐体上加盖保温罩，以减少运输中热量损失，每车混凝土打完后，运输车司机及时冲洗掉进料口及出料口的混凝土，以免污染路面。同时技术人员目测混凝土的和易性及坍落度情况，如有异常及时进行调整，保证出厂合格，并查明其原因。混凝土浇筑现场，搅拌站和运输车之间保持通讯畅通，以便由浇筑现场统一指挥。泵送施工时加强运输车运输速度，减少运输时间，保证生产运输的连续性，减少混凝土在车泵管道内的停留时间，防止温降过大而堵管，确保混凝土入模温度不低于5℃。

2.2施工单位部分

对于施工单位来讲，其在冬季所采取的施工技术措施主要是针对混凝土在浇筑、振捣以及养护中所要应对的低温带来的影响，为此，一般会采取以下几点技术措施进行冬季施工：

2.2.1由于在冬季浇筑混凝土时，混凝土的温度下降较快，不利于混凝土质量的控制，为此，子啊施工前应当进行科学合理的组织，制定人员调配方案，确保整个施工现场有条不紊的进行，保证混凝土浇筑的连续性。另外，在施工现场应当预备足够的保温材料，如布条、草帘等。以便及时覆盖混凝土，减缓混凝土温度降低的速度。并在施工现场外侧做好挡风措施。

2.2.2为保证混凝土施工质量，在模板内进行混凝土浇筑之前，要先清除粘附在模板上的冰霜或其他污染物，但禁止用水冲洗，避免再度结冰。可以通过热风机等机械的应用来清除杂物，并对模板进行预热处理。

2.2.3砼运到浇筑处，应在20min内浇筑完毕（因此要求工地指挥和砼公司调度加强联系，做到工地只能人等罐车，不能罐车等人）杜绝车辆现场长时间停留。浇筑后，采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。

2.2.4冬期混凝土初凝时间一般为8小时～10小时，终凝为12小时～14小时。因此应适当把握好抹面时机，并在初凝前（用手轻按表面可留下指痕） 进行二次抹面，可以减少表面裂缝。混凝土墙、柱等边模的拆模时间应适当延长，以避免表面发生脱皮等影响外观质量问题。

2.2.5浇筑并进行相关施工工艺处理后，须及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘养护，以保证混凝土初凝前不受冻，根据施工部位及气温情况，一般可参照如下数据覆盖：气温在0℃～5℃时盖一层草帘和一层塑料薄膜，气温在-10℃～0℃时盖三层草帘和一层塑料薄膜，低于-10℃时盖四层草帘和一层塑料薄膜；低于-15℃时应采用加温和其他材料（如岩棉、苯板等） 进行保温。

2.2.6由于混凝土中掺有粉煤灰和外加剂，混凝土终凝后，应立即进行覆盖保温养护，按国家标准要求，混凝土的养护时间不得少于14天，若早期养护不到位，其28天强度将受很大影响。对混凝土结构易冻部位，必须加强保温，以防冻害，在负温度条件下养护，不得浇水，外露表面必须覆盖。楼板必须采用必要的蓄热措施，保证环境温度在5℃以上。初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，否则应采取保温措施。

2.2.7拆模后砼的表面温度于环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。并派专人负责测温并详细记录整个养护期的温度变化，发现问题及时采取措施补救。适当延长养护时间，根据自然养护的同条件试块强度决定拆模时间。

3.冬季施工注意事项

3.1搅拌机启动前，搅拌手必须检查各部件动作是否灵活，设法加热搅拌机减速器，防止启动负荷过大烧毁控制电器。大方量生产前，质检员和微机员及设备管理员必须复核配合比和各配料秤的准确性，避免计量误差。

3.2浇筑时，工地质检员检测坍落度和制作试块，取样应在每车混凝土卸出料的1/4～3/4之间采取，应根据混凝土骨料粒径合理选择试模尺寸，注意养护水的温度，必要时采取加温加热措施以保证足够水温，工地质检员应经常测量混凝土入模温度，确保浇筑质量。

3.3养护初期，工地质检员每昼夜最少四次测量混凝土和环境温度，以便及时采取相应措施。

4.结语

综上所述，在冬季进行商品混凝土施工时，必须要在进入冬季施工前就开始着手准备冬季施工所需物质以及原材料，并在具体的施工前做好准备工作，并从混凝土的配制到浇筑再到养护期间都严格按照冬季施工的技术措施标准进行施工。在施工时，要加强搅拌站、运输车以及施工现场之间的联系，确保混凝土能够不间断的持续生产、供应和浇筑，禁止出现 混凝土运送到施工现场，却不能及时浇筑这一现象的发生，以免影响混凝土的施工质量。