浮选车间滤饼运输系统改造

摘要：文章介绍了浮选车间运输系统，针对各设备所在的空间位置不同进行了分析；说明了改造前存在的问题，根据滤饼下货溜槽角度要求进行了分析改造；对改造后的效果及经济效益进行了分析。

关键词：浮选；真空过滤机；锚链刮板运输机；溜槽；浮精；滤饼；易损件

中图分类号：TQ533 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）30-0035-02

黑龙江省鸡西市城山煤矿（原城子河矿）洗煤厂始建于1938年，是个老厂，经三期改扩建设计入洗能力为240万t/h。采用块煤重介斜轮排矸、跳汰选煤、煤泥浮选、尾煤压滤工艺过程。主要产品是：1/3焦9级冶炼精煤和洗混煤。浮精经过加压过滤机和真空过滤机脱水进入精煤仓系统。尾矿进入压滤车间。

浮选车间以前是三台PG116-12真空过滤机，在2002年拆除一台真空过滤机，又安装了一台GPJ-60A的加压过滤机以及322A锚链运输机。三台过滤机的产品是浮精，也叫滤饼（小于0.5mm以下的精煤），由于圆盘过滤机上的滤饼有一定的粘性，理论要求其下货溜槽角度不能小于70°。

1 改造前的运输系统

2 改造前存在的问题

405锚链刮板运输机所处位置太高，不便维护和维修；405锚链刮板运输机周围环境潮湿，导致减速机和电机经常出现故障，钢架易腐烂。

3 改造方案

4 改造后的效果

完善了运输系统，提高了设备完好率；减轻了机修工人的劳动强度，提高了工作效率；减少浮精系统的一个运输环节，同时也为矿减员节资增效。

5 经济效益

5.1 效益分析

5.1.1 可节约电费：405锚链运输机上的电机功率为13kW，每工作1小时可用电的度数为121×0.7=84.7。每度电费按0.75元、一天平均工作18小时，每月按29天工作日计算，每年可节约电费是84.70.75×18×29×12=397920.6元。

5.1.2 可节约易损件费用：每年更新链条、链接环、刮板的费用为120000元；每年更换减速机里的各种齿轮及联轴器的费用为30000元。

5.1.3 减员增效：因取消了一台运输设备，也就相应地节约了一名员工的工资。一名员工每月工资平均收入按2000元计算，一年可节约2000×12=24000元。

5.2 获得效益

每年可节约电费397920.6元；每年可节约材料费120000元；每年可节约易损件30000元；每年可节约员工工资24000元；每年总共可节约费用为397920.6+120000+30000+24000=571920.6元。

6 结语

改造后经过一个季度试运，运输系统正常，下货溜槽畅通，完善了选煤工艺；取消一台设备也就是取消了一个岗位点，减少了一个事故点；提高了工作效率，缩短了检修时间；减轻了工人劳动强度，获得了经济效益。

作者简介：宋国兰（1963-），女，黑龙江鸡西人，鸡西矿业集团有限公司城山煤矿洗煤厂机械工程师。