压力容器安全管理及检验探讨

摘要：随着我国工业技术的飞速发展，压力容器的应用范围越来越广，压力容器的安全问题成为了全社会关注的焦点，而通过对压力容器的安全管理与检验，可有效确保压力容器的正常运行，提高压力容器的安全性。文章分析了我国压力容器安全管理现状及对策，探讨了压力容器检验的内容、方法、原理。

关键词：压力容器；安全管理；检验内容；无损检验方法；工业技术 文献标识码：A

中图分类号：TG115 文章编号：1009-2374（2016）35-0079-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.35.038

自我国实行了《压力容器安全技术监察规程》后，仅过了几年，国家又接着颁布了《固定式压力容器安全技术监察规程》，此规程进一步改进与完善了之前规程，对强化我国的压力容器行业安全十分有利，提高了我国规范生产制造压力容器的能力，特别是更高、更严格地要求了压力容器的安全管理与检验工作。

1 压力容器的安全管理

1.1 我国压力容器安全管理现状

在我国，压力容器的使用方通常是压力容器安全的主要责任方。我国的压力容器使用方大致可分为两类：大规模企业与一般企业。其中大规模企业主要包括国企事业单位、中外合资企业、全资外商企业，一般企业则主要指民营企业等。从压力容器的管理现状来看，大规模企业与一般企业存在很大差异。

大规模企业通常势力比较雄厚，大多拥有信息化、现代化的管理系统，一般由专人负责压力容器设备的维护修理，日常操作趋于规范化，具有良好的设备状态，比较重视设备的安全性。

而对于一般企业来说，由于实力比较薄弱，在管理压力容器方面，大多缺乏安全技术，安全应急处理措施通常也不完善，很多企业无视国家法律法规，不能按规定执行压力容器安全措施，只是为了应付上级检查，被动进行压力容器安全管理与检验，此外，在实际使用压力容器时，维护检查意识缺乏，定期维护检查工作执行不到位。

1.2 我国压力容器安全管理对策

1.2.1 严格遵守相关法律法规，规范操作、认真管理。也就是说压力容器使用单位，应在遵守相关法律法规的前提下，依据行业标准，从压力容器自身使用情况出发，积极进行自身压力容器安全管理规章制度的制定，并严格落实执行。

1.2.2 建立压力容器的日常操作、维护档案，安全管理压力容器，也就是要做好压力容器的使用、维护登记工作。

1.2.3 重视提高管理人员的专业知识素养。应做好压力容器使用、维护人员的专业知识培训工作，可采用考核合格上岗制，促进管理人员专业知识素养的

提高。

1.2.4 应做好压力容器的检验检测工作。具体包括年度检验设备与日常运行维护检验设备，应根据之前编好的检验计划实施年度检验，在日常检验中一旦发现有待维修问题，应及时安排维修人员维修，以更好地保障设备安全。

此外，对于压力容器的安全管理，还应做好安全事故的及时处理，具体可通过对设备的安全评估，依据以往事故类型，积极主动地制定好事故应急预案，以便在发生安全事故后能在第一时间处理事故，把事故损失降到最低。

2 检验压力容器的方式

2.1 定期检验压力容器的内容

2.1.1 检验压力容器的结构。具体可分为检查设备封头与简体是否紧密连接、检查设备排污孔堵塞与否、检查设备各焊缝有无开裂现象等。

2.1.2 检验压力容器几何尺寸。此检验大致包括对设备较大应力处、易变形处的重点检查。

2.1.3 检验压力容器表面缺陷。此项检验可细分为对设备表面腐蚀深、广度的检查，对设备机械损伤深、长度的检查以及损伤宽度、具体缺陷位置的检查等。应重点检查那些缺陷易发区，如应力集中区、焊接处、具体补焊处等。

2.1.4 检验压力容器的壁厚。测量设备壁厚是该检验的主要内容，在具体测量时，应选设备内部液位常波动处、变形易发处、缺陷处为测量点。

2.1.5 检验压力容器的焊缝埋藏缺陷。进行这项检查主要是看设备是否埋藏焊缝缺陷，具体可借助声发射探伤技术与超声波无损探伤技术来完成。

2.1.6 检验压力容器的安全附件与紧固件。这项检查包括的内容主要有检查一些安全零部件，如安全阀与紧急切断阀等，逐个检查设备紧固件情况，如高压螺栓的紧固与否，并及时进行冲洗。

2.2 压力容器的检验方法

依据前文可知，日常检验压力容器的内容大致包括六大项，在这些检验项目中有部分是可借助肉眼协助简单工具来完成，但也有部分缺陷，如细小焊缝等，则必须进行无损探测才能完成，下文详细讲解这些无损检验方法：

2.2.1 常规无损检验法。表面检测、超声波探伤以及射线检测等是经常见到的无损检验法，其中应用最广泛的是经常用到的超声波探伤法，这种方法主要是用来检验设备内部缺陷。

超声波检验的具体原理主要是借助发出一个频率比20kHz高的人耳不能获得的特殊声波来检验设备，随着超声脉冲的不同，也会显示出不同的检验信号，A、B、C这三种波形，是当前比较常见的波形显示，它们各自会显示出不同的检验结果。具体检验结果显示如图1所示：

由图1可知，A型超声波检验呈现的是一种波形显示，图中的横轴主要代表的是超声波的实际传播时间或距离，其纵轴主要代表的是这种波反射波的具体波幅。B型超声波呈现的是一种图像显示，检验设备的实际检验轨迹为图中的横轴，波的具体传播时间或长度用图中的横轴反映，被检设备纵截面上的详细缺陷分布与具体深度都可用这种方式直观观察到。C型超声波呈现的也是一种图像显示，C型显示的横、纵轴都代表检验设备的实际检验轨迹，随着检验探头附在设备表面的移动，工件里的具体内部缺陷便可直观地显示在显示屏上，但基于波的传播距离无从显示，这样缺陷深度参数也就不能表征。

2.2.2 压力容器检验中新的无损检验方法。近年来随着我国工业科技的飞速发展，各种压力容器新检验法层出不穷，如有声发射检验、涡流检验、红外线检验、超声导波检验等，在这些新检验法中，最有发展应用前景的为声发射检验法。

声发射检验需涉及到很多内容，主要有声发射源、波的传播、转换声电的装置、信号放大装置、信号处理装置以及记录与显示信息的装置，还包括信息的解释与评定等。其具体工作原理为：由声发射源产生弹性波，借助空气等介质进行传播，传到检测设备，这时设备在弹性波的作用下会发生机械振动，设备表面的声发射传感器会耦合这种机械振动，然后再把这种振动转换为电信号，该电信号经过信号放大器放大，把放大的电信号再传输给信号处理装置，经信号处理装置处理过的电信号，会转换成待检验设备的具体检验参数显示在显示屏上，最后借助事先录入好的解释数据的程序，来解释与评定设备特性，这样声发射检验的整个检验工作就全部完成了。

3 结语

总之，压力容器的安全管理与检验，是确保压力容器能够正常运行的基础，同时也是提高压力容器安全性的重要措施。为更好地确保压力容器的安全运行，无论是安全管理压力容器还是定期检验压力容器，压力容器安全责任方都应在遵守国家法律法规的前提下，严格按照行业标准，综合自身压力容器实际使用情况，积极主动地编制一个针对企业自身安全管理与检验的规章制度，并按照此规章制度严格作业，长期坚持，只有这样才能做好本单位压力容器的安全管理与检验工作，更好地保障压力容器的安全、高效运行，为企业带来更大经济效益。

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作者简介：闫亚弟（1968-），男，河北卢龙人，保定市特种设备监督检验所工程师，压力容器检验师，压力管道检验师，研究方向：压力容器和压力管道定期检验、监督检验及无损检测。