“CMM”情境教学法在数控实训课程中的应用

摘要：“客户相会机械师”情境教学法借助角色扮演创设职业情境，引入企业生产案例、产品质量评价标准，实现教学与岗位的对接，达到培养职业人的目的。在数控实训课程进行教学实践，取得了较好的效果。

关键词：客户；机械师；实训

中图分类号：G712 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2015）11-0202-02

“CMM”的全称为“Customer Meets Machinist”，中译为“客户相会机械师”。第一次发现这个词汇是在第40届世界技能大赛数控车工技能项目技术文件上。笔者所在学院尝试在《数控实训》课程中创设“客户相会机械师”的学习情境[1]，开展实训教学。《数控实训》是我院数控技术专业的综合实训环节、专业主干课程，是纯实践的必修课。本课程共240学时，分别在第四学期和第五学期开课，进行数控机床操作中、高级技能鉴定。采用“课程周”的形式进行教学，即连续四周学生只上这一门课程。

一、“CMM”情境教学法的具体应用

实训教学一般分两个阶段，第一阶段是“手把手”阶段[2]，此时重在教与学，教学方法通常采用教师讲解及操作示范、学生接着模仿练习，教师帮助其领会，逐个掌握知识点及技能点。第二阶段是“放开手”阶段，此时学生专项技能已比较熟练，接下来要训练其职场技能。我们采用“CMM”情境景教学法，借助角色扮演创设职业情境，引入企业生产案例、产品质量评价标准，实现教学与岗位对接。具体过程为图1所示三步走方案，第一步机械师（学生）与客户（教师扮演或真实身份）谈判，以契约人的身份签字确认加工合同后，机械师就要讲信用。第二步作为项目负责人接下任务后，要进行资讯收集、寻求帮助，制定工艺方案、准备工量刀具，进行零件加工，在此环节中学生能得到各方面的锻炼。教师需扮演生产车间技术主管，审批机械师制定的相关技术文件。第三步零件加工完成，对照验收清单，机械师进行自检和客户验收，严格按照企业质量标准，若有一项不合格，零件即认定为报废。

“CMM”情境教学法融合了职业技能鉴定和企业实际生产两种模式，学生加工出来的零件按两种标准进行评分，一是企业标准（占10%），只要有一项不合格就为0分，二是以往的技能鉴定标准（占90%），即按评分表打分，两者相加为此次实训成绩。

二、与先前教学方法比较

在以前的《数控实训》教学中，学生加工出来的零件合格与否是实训指导教师根据评分表来进行的，只要分数超过60分就通过。这将给学生造成一种误区：以为在企业实际生产中也按照这种方法来确定零件加工的合格与否。采用“CMM”情境教学法，可以使学生很清楚地认识到：在企业实际生产中，零件加工完成后，在检验时只要该零件的某一项尺寸不符合图纸要求，那就意味着报废；这将给企业造成人力、财力、物力的损失。

以前的实训教学，侧重于考证训练，与现有模式有许多不同点，如表1所示。

三、“CMM”情境教学法的延伸效应

采用“CMM”情境教学法后，制定了新的课程标准，逼着师生作相应改变。

1.以前给学生训练只需提供考试题库内相应的图纸即可，新课程标准规定综合实训期间，必须有一定数量的企业实际生产产品图纸提供给学生，且企业案例每年要有更新。这样就逼着教师下企业，与企业人员建立良好关系，方便收集企业案例。如图2所示为某企业生产的三角带轮铸件毛坯及成品，采用这个案例就能拓展学生加工铸件材料的相关知识及技能。

2.实施“CMM”情境教学法是为了提升学生职场能力，提前体验职场氛围、企业文化，实现零距离上岗，因而聘请相关企业技术人员作为兼职教师是必需的。他们与专任教师一道融合企业与学校各自特点，开发出适合学生的实训案例，同时也带来了企业先进的加工技术、加工工艺和零件精密测量方法。

3.挑选合适的加工项目，与真实客户合作，为企业生产产品。类似于新加坡的“教学工厂”模式。如图3所示为某缝纫机厂配件油泵体毛坯，这个零件的加工拓展了学生机床夹具设计能力。

4.采用企业案例进行加工训练，实训教学与实际生产接近一致，教师在这种环境下自然地往“双师型”方向努力，成为真正的“双师”。

5.学生接了定单后，他就是责任主体，要自行准备工、量、刀具，填写工艺卡片，编程及零件加工，在完成任务的整个过程中，指导教师只是起到引导、协助、审核技术文件的作用。采用“CMM”情境教学法后，自然地贯彻了自主学习，少教多学、实用性等教学原则。

“客户相会机械师”情境教学法是“行动导向”教学法和“教学工厂”职业教育模式的有机结合，融教、学、做、工于一体，实现教学与岗位的对接，达到培养职业人的目的。“CMM”情境教学法在这里是“客户相会机械师”、在《数控机床加工工艺》课程中就是“客户相会工艺师”，在《汽车维修技能实训》中就是“客户相会维修师”，这种教学方法有一定的推广应用价值。

参考文献：

[1]刘丽.“情境教学法”在高职护理教学中的应用[J].中国校外教育（下旬刊），2011，（03）：71.

[2]姜大源.职业教育：情景与情境辨[J].中国职业技术教育，2008，（25）：1.