简述孟家沟南水北调大桥箱梁现浇质量控制

摘要：箱梁是现浇桥梁上部构造中的组要和重点部位，所以其施工质量的优劣不仅影响了整个桥梁的外观形象，而且很大程度上影响其最终使用寿命。本文根据孟家沟南水北调大桥箱梁现浇情况及其质量控制展开了论述。

关键词：箱梁；现浇；质量控制；技术措施

中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：

工程概况

孟家沟南水北调大桥中心桩号为K29+310.861，桥梁全长198米。左右两幅上部结构均采用（25+4×35+25）m，梁高为2m，共一联，为现浇预应力混凝土连续箱梁。

现浇箱梁的主要工程量为：

1.箱梁混凝土浇注和养护

1.1原材料准备

为确保混凝土强度，首先从原材料抓起，搅拌混凝土用各种原材料满足下列要求。

砂采用鲁山产中粗砂，过5mm筛，砂含泥量满足规范要求。进场砂经试验检测合格后方可使用。

石子采用禹州产石子，石子压碎值符合规范要求，运至现场的石子经过水洗后方可使用，水洗严禁使用循环水，水洗后石子含泥量符合规范要求。

水泥采用许昌天瑞P.o42.5水泥，水泥在使用前经自检及驻地办检验合格后方可使用。

减水剂采用郑州艾克思建材有限公司生产的高效减水剂。

拌合用水采用临时打井抽取地下水，地下水水质满足混凝土拌合用水要求。

1.2拌制混凝土

混凝土配合比应考虑强度、弹模、初凝时间、工作时间等因素并通过试验来确定。搅拌采用拌和站集中拌和，水、水泥、外加剂的用量应准确到±1%，粗细骨料的用量应准确到±2%（均以质量计），混凝土拌合物中不得掺用加气剂和各种氯盐，拌合站必须能打印每盘材料用量。

1.3砼运输

采用混凝土罐车运输，砼由不少于二台砼输送泵车输送,从两侧分别采用泵送混凝土入模，泵送管路的起始水平段长度不应小于15m，除出口处采用软管外，输送管路其他部分不得采用软管或锥形管。输送管路应固定牢固，且不得与模板或钢筋直接接触。泵送过程中，混凝土拌合物应始终连续输送。

1.4混凝土浇注

浇注时须从一侧开始顺桥梁方向浇注，六个箱室同时进行，分六个工作面，每个工作面振动棒不少于六根，并备用一个工作面的振捣棒以备不时之需，浇筑顺序在顺桥向从低处向高处进行浇筑、在横桥向沿中线对称进行浇筑。施工中第一次浇筑底板、腹板下梗肋，腹板及横隔梁以及端、中横梁及横隔板砼，第二次浇筑顶板。底板先中间分别往两头浇捣，完成后，则从中间向两端浇捣腹板，浇注腹板时，同时准备一些扁铲，人工振捣间隙小的部位。腹板浇捣时连同横梁一起浇筑，在此过程中，木工班安装顶部芯模。该桥施工时设施工缝分段浇筑，施工缝附近腹板砼一定要加强振捣，以防止张拉腹板预应力钢束时锚后砼崩裂。

浇筑过程中要控制好混凝土的塌落度、和易性等试验技术要求；浇注速度不能过快或过慢，要保持正常速度。

混凝土浇筑应连续浇筑。模内采用插入式振动棒振动，振动棒应注意不要接触模板、钢筋，以避免将模板及钢筋移位。连续箱梁浇注施工分两次进行。第一次浇注到顶板底，完成后及时养护。

1.5砼养生

底板及腹板浇注完成后，及时安排专人进行养护及刷毛，梁顶面要覆盖草袋或麻袋片并洒水养护（冬施工时用棉被覆盖），不能让混凝土露天暴晒。要始终保持湿润，养护设施要齐全。

梁体混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层与环境温差均不宜大于15℃；以防止混凝土由于温差产生裂缝。

室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土工程均按照冬季施工措施养生。

2.质量通病控制及预防措施

2.1常见质量通病

钢筋砼开裂；砼结构空洞；砼结构露筋；砼结构缺棱掉角。

2.2 预防和控制措施

2.2.1钢筋砼开裂预防措施

2.2.1.1加强砼质量的过程控制，确保砼各项性能指标达到设计及规范要求。

2.2.1.2 合理选用水泥品种和水泥用量。优先选用泌水性低、水化热低而且干缩小的普通硅酸盐水泥。

2.2.1.3 优选砼骨料。

2.2.1.4 掺用外加剂。

2.2.1.5 控制水胶比。砼水胶比对砼的性能起着决定性作用，一般水胶比不大于0.45。

2.2.1.6 砼浇注。控制砼的坍落度和温度，最大限度地减少砼运输时间和浇注间歇时间，确保砼能连续灌注，以防形成隐形施工缝。

2.2.1.7加强砼灌注过程中的捣固，确保砼捣固质量，保证砼的密实度。大体积砼内部布设水冷循环管网降温。

2.2.2砼结构空洞预防措施

2.2.2.1 在钢筋密集处采用细石砼认真振捣。

2.2.2.2预留孔洞处在两侧同时下料，并在侧面开口，振捣密实后再封模向上浇筑。

2.2.2.3 采取正确的振捣方法，严防漏振。

2.2.2.4 控制好下料，砼自由下落高度不得超过2m，超过2m时采用溜槽、串筒等下料。

2.2.2.5 防止砂石料中掺入杂物。

2.2.2.6 加强施工技术管理和质量检查工作。

2.2.3砼结构露筋预防措施

2.2.3.1 砼浇筑前检查钢筋位置和保护层厚度是否符合要求。

2.2.3.2 在靠近模板的钢筋严格按要求绑扎砼垫块。钢筋较密集时，选配粒经适当的石子。

2.2.3.3钢模板严格涂刷脱模剂。

2.2.3.4 为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，操作时不得直接踩踏钢筋。

2.2.3.5砼自由顺落高度不得超过2m，否则采取措施。

2.2.3.6拆模时间要根据试块实验强度确定。

2.2.4砼结构缺棱掉角预防措施

2.2.4.1 承重结构拆模砼具有足够的强度。

2.2.4.2 拆模时不能用力过猛，保护好棱角。

2.2.4.3 加强成品保护工作，在人多、运料通道等处的砼角要采取保护措施。

2.3 防护、保护措施

对已完工程和设备保护措施：防护、包裹、覆盖、封闭、合理安排施工顺序。

2.3.1砼结构物强度未达到100%前禁止车辆通行。未达到设计吊装强度时禁止吊装构件。严格控制拆模条件。砼未过养护期之前，保持遮盖状态，防止被风侵蚀。

2.3.2工程竣工后，立即从施工现场搬走并清除所属的设备、多余材料、垃圾以及各种临时工程，并按环保要求妥善处理

3.安全技术措施

3.1工地设立安全生产领导小组，建立建全安全检查生产管理网络，做到专管成线，群管成网，消灭安全管理的空白。

3.2严格执行安全生产操作规程和安全生产制度，用铁的手腕，铁的制度，铁的纪律，贯彻安全生产的全过程。

3.3加强安全教育，建立健全三级安全教育卡片，各特种作业人员必须经培训合格后持证上岗。

3.4专职管理人员应收集，整理好各种安全资料，建立安全技术档案。

3.5按规定要求添置安全设施，设备和用具，凡上述器材必须有合格证书和检验报告。

3.6加强对关键部位的重点管理，对机电设备、脚手架、防护栏、棚架等进行经常性和定期的检查修护，并及时做好记录。

3.7加强安全检查及时消除安全事故隐患

3.8加强防火工作，施工现场建立防火领导小组，按规定备足消防器材，定期检查和消除火灾隐患。

4.结语

现浇箱梁是桥梁工程施工中的重点和难点，要实现优质、精品工程个目标，必须明确施工工艺，统一指挥，有序施工，对各方面的浇筑认真加以控制，不断学习新科技、新工艺；严格执行工程要求，这样才能保持到工程的施工质量。

作者简介：王江伟，男，1976年8月生，河南省鲁山县人，1997年参加工作，现供职于河南威丽市政园林有限公司。