电动机的安全维护和故障分析

时间:2022-03-19 01:49:26

电动机的安全维护和故障分析

在工农业生产中,电动机被广泛的作为动力装置来使用,是工业企业最常用的用电设备。作为动力机,电动机具有结构简单、操作方便、效率高等优点。生产企业中电动机消耗的电能占总能源耗量的50%以上。在生产运行和检修过程中会出现各种各样的故障,如果不及时处理,将影响电动机的正常运行。为了减少故障的出现,在使用电动机前,都要进行一系列复杂的安全技术维护工作,我们分三部分具体分析说明一些注意事项和要领。

一:电动机的安全技术

(1) 长期停用或可能受潮的电动机,试用前应测量绝缘电阻,其值不小于0.50MΩ。

(2) 检查电动机启动电源是否有电,电压是否稳定,若电源电压过高或过低,都都会使电动机受损。启动器,零部件,触头接触是否正常,熔丝规格大小是否合适,安装是否牢固,有无熔断或损伤等都会影响电动机性能的发挥。

(3) 除了检查传动装置外,电动机的电压、电流、频率、温升等运行参数应符合要求,电压波动不得超过-5%~+10%,电流不平衡不得超过10%。任何情况下,电动机的绝缘电阻不得低于每伏工作电压1000 Ω。

(4) 电动机必须装设短路保护和接地故障保护,并根据需要装设过载保护、断相保护和低电压保护。熔断器熔体的额定电流应取为异步电动机额定电流的1.5~2.5倍。热继电器热元件的额定电流应取为电动机额定电流的l~1.5倍,其整定值应接近但不小于电动机的额定电流。

(5) 电动机的集电环与电刷的接触不良时,会发生火花,集电环与电刷磨损加剧,还会增加电能损耗,甚至影响正常运转。集电环与电刷的接触面不得小于满接触面的75%,电刷高度磨损超过原标准2/3时应及时更换。

(6) 电动机运行中应无异响、无漏电,轴承温度正常切电刷与滑环接触良好。旋转中电动机的允许最高温度应按下列情况取值:滑动轴承为80℃,滚动轴承为90℃。

(7) 电动机正在运行中,不得突然进行反向运行。电动机停止运行前,应首先将载荷卸去,或将转速降到最低,然后切断电源,启动开关应置于停止位置。

二:电动机质量管理维护工作的要点

(1) 异步电动机表面是否有油污,铁屑,附近是否有可燃物质存在。

(2) 使用时是否有过热现象,是否超过最高允许温度。

(3) 环境异步电动机的绝缘等级是否符合。

(4) 检查异步电动机的使用类型是否与使用环境相符。

(5) 检查接地(接零)保护情况,接地线是否可靠。

(6) 电动机应保持主体完整、零附件齐全、无损坏,并保持清洁。 除原始技术资料外,还应建立电动机运行记录、试验记录、检修记录等资料。

三:检查异步电动机工作要点

(1) 检查异步电动机的轴承是否合格,是否按规定容积加油。

(2) 检查各绕组的绝缘电阻是否符合规定值,有无匝间短路。

(3) 检查异步电动机的电源接线是否符合绝缘安全要求。

(4) 检查异步电动机的三相电流是否平衡。当各相电流未超过额定电流时,最大不平衡电流不得超过额定电流1%,通过三相电流平衡性的检查,发现其内部故障,必要时送修。

(5) 检查异步电动机运转时的声响和振动。声响要正常,振动值要符合规定。

(6) 检查异步电动机的控制线路是否有保护线路,如短路保护、过载保护、失压保护等。同时检查电路的整定值。

四、电动机的故障分析及排除

电动机通过长期运行后,会发生各种故障,及时判断故障原因,进行相应处理,是防止故障扩大,保证设备正常运行的一项重要的工作。电动机运行或故障时,可通过一听、二看、三闻、四摸的方法来及时预防和排除故障,保证电动机的安全运行。 看: 即观察电动机运行过程中有无异常; 听:即电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声,无杂音和特别的声音。若发出噪声太大,如电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等,均是故障先兆或故障现象。 闻 :通过闻电动机的气味也能判断及预防故障,若发现有特殊的油漆味,说明电动机内部温度过高,若发现有很重的糊味或焦臭味,则是绝缘层被击穿或绕组已烧毁; 摸: 即用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分部位的温度也可判断故障原因。

下面以通电后电动机不转有嗡嗡声为例进行故障分析:①查明断点予以修复;②检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;③紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;④减载或查出并消除机械故障,⑤检查是否把规定的三角形接法误接为星接;是否电源导线过细使压降过大,予以纠正,⑥重新装配使之灵活;更换合格油脂;⑦修复轴承。

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