R32制冷剂生产过程控制要点

【摘 要】由于R22、R410a制冷剂对大气层的破坏，按蒙特利尔公约要求必须在规定时间内切换成环保型制冷剂R32，但R32具有可燃性等固有特性，在生产过程中涉及很多安全生产需注意的事项，本文针对此问题专门分析和解决方法，可作为空调企业在生产过程中参考依据。

【关键词】R32制冷剂；爆炸；浓度；报警

【Abstract】Since the destruction of R22， R410a refrigerant to the atmosphere， according to the Montreal Convention requires must be switched within the specified time to environmentally friendly refrigerants R32， but R32 has inherent characteristics flammability， matters involving a lot of production safety should be noted that in the production process. Aiming at this issue devoted to the analysis and solution， it can be used as air-conditioning business reference in the production process.

【Key words】R32 refrigerant； Explosion； Concentration； Alarm

0 引言

目前空调企业所使用的制冷剂工质已慢慢由R22和R410a转换为R32，而由于R32工质的特性，在生产过程中需注意相关问题。

1 R32工质特性

1.1 相关成分和物理特性

R410A由R32与R125各50%混合物，R32是R410A的组份。

制冷剂编号：R-32，HFC-32，CAS号：75-10-5R32分子式：CH2F2 分子量：52 中文名：二氟甲烷

R32不含Cl，ODP为零，GWP不足R410A的1/3。

R32比R410A整机节能，充灌量减少，节能减排。

1.2 压力和密度

R32饱和蒸汽压比R410A略高，不足3%。R32液体密度比R410A低约10%。

相同体积制冷剂重量轻，整机充灌量减少。

2 R32工质生产注意事项

R32制冷剂燃烧下限（0.306kg/m3）、自动点燃温度（648℃）和最小点燃能量均较高，而燃烧速度和燃烧热均较低，属微可燃2L类，可燃性等级比R22和R410a均高。按照ANSI/ASHRAE 34：2001[ISO 817]的分类，等级为A2或A3的制冷剂为可燃制冷剂。参见GB/T 7778，其中R32是A2类（如下图2），属于可燃制冷剂之列。所以生产前准备和生产过程中需注意以下事项。

2.1 生产前线体改造；

（1）增加排风设备，需在灌注、商检和返修等区域增加排风设备，保持制冷剂浓度低于其可燃浓度；

（2）增加报警设备，需在灌注、商检测试和返修等区域增加浓度探测报警设备，如探测到浓度超标即时联动停止生产线，并报警通知相关人员处理后才能重新开线；

（3）灌注机改造，增加浓度探测报警仪器等。

2.2 生产过程中注意事项

（1）封口采取超声波焊接封口，由于R32属于可燃性物质，生产过程不可与明火接触，所以必须采用超声波封口；

（2）灌注、封口、商检、返修区域增加制冷剂浓度监测、加强空气流动，保持制冷剂浓度低于可燃浓度；

应用R32制冷剂生产线体安全防爆系统说明及管理要求总体说明

1）R32制冷剂生产线需在关键位置采取如下浓度监测器及现场通风措施：

a.浓度监测措施：容易产生制冷剂泄漏的关键区域（灌注区域、商检房内、返修区）和设备（灌注机内）安装制冷剂浓度监测报警装置。

b.现场通风措施：在关键区域（灌注机及灌注区域、商检房、返修区）增置防爆风扇、排风扇，以快速有效的吹散泄漏制冷剂，加快区域空气流通，防止因制冷剂泄漏导致局部区域浓度过高，消除安全隐患。

c.存放制冷剂罐区域增加防爆风扇及制冷剂浓度监测报警装置。

2）现场浓度检测及通排风设施操作管理要求：

a.为保证防爆风扇、排风扇在生产时处于正常运行状态，防爆风扇、排风扇自带开关必须常闭合并密封禁用，不允许任何人员随意开关。防爆风扇、排风扇另设开关统一安装到生产线控制室，由生产线管理人员进行控制。

b.防爆风扇安装后，必须对着可能产生制冷剂泄漏的关键区域和运行中的关键设备吹风，以快速有效的吹散泄漏制冷剂，不可用作散热风扇。

c.在生产时必须保证制冷剂浓度探测报警装置、通排风系统处于正常工作状态。

d.R32生产线上的操作员工，在线操作时，严禁带打火机操作。

e.为避免R32制冷剂在车间内积聚，生产R32制冷剂产品的车间安排专人负责定期开启通排风系统。

（3）灌注区需要有专用的制冷剂排放管道，以排放设备调试的制冷剂，严禁将制冷剂直接在厂区内进行排放；

灌注区域安全防爆说明及作业要求如下：

1）R32制冷剂生产线灌注设备内需有声光报警装置、排风扇、制冷剂浓度探测器。

2）灌注机放置区域安装有制冷剂浓度探测器，生产时所有制冷剂浓度探测器必须处于正常开启状态。

3）灌注区域现场需安装防爆风扇，在生产时风扇必须要启动运行，以快速有效的吹散泄漏制冷剂，加快区域空气流通，防止因制冷剂泄漏导致局部区域浓度过高，消除安全隐患。

4）R32产品灌注区域内铺设有制冷剂排放管道，用于灌注机设备调试时排放制冷剂用。

（4）商检测试房需要有负压排风机，持续进行通风，保持制冷剂浓度低于可燃浓度。

商检区域安全防爆说明及作业要求

1）生产R32产品的商检房是制冷剂极易泄漏的区域而且该区域又是密闭空间，所以该区域属于最容易积聚制冷剂的区域， R32制冷剂生产线在商检房墙体两侧底部需安装有排风扇及制冷剂浓度探测报警装置，生产时需确保通排风装置、制冷剂浓度探测器及声光报警装置处于正常开启状态。

2）如需要对标准机中存有的制冷剂进行排空，排空时需用软管接通系统，通向制冷剂排放专用管道，排放制冷剂，在制冷剂排放完成后拔下软管，同时为避免排空时空气进入标准机，排空完成后需按要求进行抽真空处理。

（5） 返修区必须有专用管道进行制冷剂排放；

返修区域安全防爆说明及作业要求

1）R32制冷剂生产线在线返修区域需安装有防爆风扇及制冷剂浓度探测报警装置，生产时必须要求防爆风扇及制冷剂浓度探测报警装置处于正常开启状态。

2）返修区安装有专用的制冷剂排放管道，排放制冷剂使用该管道进行排放，严禁直接对空排放。

3）制冷剂排放的安全操作强制性要求：

a.凡是涉及到制冷剂排放的机器必须在制冷剂排放区排放制冷剂，不允许在商检房等非返修区内进行制冷剂排放。

b.排放制冷剂之前要确认好防爆风扇及制冷剂浓度探测报警装置工作正常。

c.进行制冷剂排放时至少有两人在场，一人操作，一人监督。

d.分体外机R32制冷剂排放、返修操作要求：

i.R32制冷剂排放必须通过小阀门使用专用的排放工装排到制冷剂排放管道上。

ii.制冷剂排放完毕后，要通入氮气清洗系统， 充氮管对接大阀门弯角充气阀，充氮必须一边充，一边排，排的一边通过对接小阀门使用R32制冷剂专用排放管道排出。

iii.氮气清洗完系统后，使用真空泵对接大小阀门弯角充气阀抽真空，使用真空度达到要标准以下。

iv.抽真空完毕后，使用充氮管再次对接大阀门弯角充气阀，重复以上ii步骤。

v.系统清洗完毕后，按正常操作流程上线生产。

e.整体式空调器R32制冷剂排放、返修操作要求：

i.R32制冷剂排放必须通过专用排空钳连通排放工装排到制冷剂排放管道上。

ii.制冷剂排放完毕后，要进行通入氮气清洗系统， 充氮管对接排空钳快速接头。

iii.氮气清洗完系统后，使用真空泵对接排空钳快速接头抽真空，使用真空度达到要标准以下。

iv.抽真空完毕后，充氮管再次对接排空钳快速接头，充氮到规定时间后卸下充氮管和排空钳。

v.系统清洗完毕后，按正常操作流程上线生产。

4）返修工艺其它要求

a.返修机操作维修务必按上述要求操作，特别是涉及到制冷剂排放、重灌、焊管问题的返修机。

b.焊接安全操作强制性要求

i.只有在严格按照制冷剂排放流程要求完成制冷剂排放的基础上才可以进行焊接操作。

ii.确认排风装置及制冷剂浓度报警装置是否工作正常。

iii.必须使用电子打火装置点燃焊枪。

（6）上述各处，均设有制冷剂浓度监测仪器，如探测到浓度超标即时联动停止生产线，并报警通知相关人员处理后才能重新开线。

（7）最重要的是保持工作场所持续通风。

3 结论

R32制冷剂产品生产前要对生产线改造，生产过程中要对浓度监测和场地排风，最重要是保持工作场所持续通风，以保证制冷剂浓度低于可燃浓度。

【参考文献】

[1]庄嵘.R32在家用空调中的应用研究[J].空调与制冷，2013（05）.

[2]黄雪强.R32替代R22制冷系统的分析[J].空调与制冷，2012（06）.

[3]周向阳.R32制冷剂在变频空调上的应用研究[J].日用电器，2012（07）.