试析焦化工程工艺管道安装措施

摘要：本文针对焦化工程工艺管道的安装进行了具体的分析，主要针对安装的顺序、准备工作、组对、焊接等进行了论述，同时提出了上升管、桥管、集气管、大口径管道的安装方法，使其质量可以满足要求，在施工方面有更好的效果。

关键词：管道组对；焊接；焊缝检验；热态安装

中图分类号：TU81文献标识码： A 文章编号：

1、 安装顺序

首先要配合土建，对管桥、管基进行验收，检查核对好各个设备的配管口，对材料进行检验，核实相关的型号与规格，对管件和管架进行预加工，其次要对其做好防腐措施，对其进行安装，钢管组对焊接，并对焊口进行检验，还要做水压气压试验，对管道清洗和吹扫，做好防腐渗漏措施，最后进行调试。

2、 准备工作

2.1 认真的审图，将图纸所表示的意图掌握，检查好图纸中是否存在问题。将图纸中有关的问题及时的发现，并在会审阶段对其有效的进行解决。

2.2 在区域内有很多的纵横交错的部位，对于这些部位，在施工之前要对其进行全面的检测，根据图纸来指导施工管道正确的进行安装。

2.3 根据图纸的要求，对所需的材料要进行严格的筹备与筛选，对其用途进行适当的区分，做好相应的标记，不同的材料要专项使用。

2.4 在对材料进行堆放时，根据不同材料的属性来堆放，要特别注意不能乱堆乱放。

2.5 对临时用水和用电线路进行合理的配置，同时要将施工的工具合理的布置与分配。

3、 安装措施

3.1 土建和安装要进行紧密合作，相互协作，将前期工作准确高效的完成。

3.1.1 对于土建中的管道预埋件，一定要求由管道安装的专业技术人员到现场进行合理的预埋处理，选好位置并作好标记。

3.1.2 在安装的精度上有一定的差距，在预埋之前一定要向有关方明提供详细的数据和尺寸。

3.2 做好安装过程中的检验工作，对施工中的每一个环节都要做好全面的检测，保障施工的安全。

3.2.1 对管架、管基、管桥进行认真的检查，看其是否达到了图纸的设计要求，相关数据有无偏差。

3.2.2 在配管之前，要对相关的设备进行检查，看其是否达到预定的要求，检查好管口的位置和标高，设备的水平度和垂直度是否达到要求。

3.2.3 要在施工前对相关的材料进行细致的检查，看其是否达到安装的要求，对其合格度进行仔细的检测。

3.3 对于加工平台，要进行集中的设置，配备相关有经验的工人，对预制非标准件进行集中加工处理。

3.3.1 对加工的工件的数量和规格进行全面的计划。

3.3.2 要对现场实测实量予以保障。

3.3.3 对于预制工件要制定一个合理的顺序，对与需要先用的就先预制。

3.3.4 确保加工工件的质量达到一定要求。

3.4 对于输送的介质腐蚀性较强和相关冶金行业用的管道要进行防腐处理，如果做不好这些管道的防腐处理，那就会严重的影响管道的使用寿命，针对这一点要对其配备专业的防腐施工队。

3.5 对于管架的安装，要对其生根面适当的选择，保证其平正与稳固的特性。

3.6 对于管道对焊接，要求将管道满足施工的要求，但是不能强行对口，防止出现错口，不能满足要求的要对其进行适当的处理。

3.7 管道安装完成后，要对其进行试压试水处理，对其进行全面的检测。试压之前要将阀门进行隔离，对试压用表进行校验，做到试压工作的准确与安全。

3.8 在管道系统经过检测合格后要对其进行吹扫和清洗。

4、 焊接工艺措施

4.1 管道的焊接方式要采用手工电焊。

4.2 对于雇佣的焊工，一定要求其持有相关的从业资格证，并且满足施焊的操作范围。

4.3 对于使用的焊条来说，要选用符合要求的材质与特性的焊条，并要对其进行一定时间的烘干处理。

4.4 还要对管口进行适当的坡口处理，清理好管口处的无污垢，用打磨机将其磨光成型。

4.5 根据施焊的方位和焊条的直径进行适当的调整，满足正式焊接的质量要求。

5、 大口径管道的对口

通常在施工的情况下，一些管口较大的管道都是架空的敷设，在具体的施工过程中要对某些管道采用空中对口的措施，这也就成为工程中的难点，在施工的过程中要采用合适的方法与有效的措施，从而使空中对口的速度与质量都可以得到保证。

5.1 对管架要进行严格的测绘，对管基的标高和轴线坐标进行准确的测量与绘制，做好相对应的记录，根据图纸的规定的要求计算出实际的尺寸，并根据实际的尺寸进行施工。

5.2 要结合现场的实际情况，对排出管道的焊口位置进行设置，要求对空中对口的部位尽量的协调到方便操作的位置。

5.3 根据使用的吊装机械和管径大小尽量将预制安排在地面，以保证可以在吊装后对口可以支撑在管架之上。在对口前后的过程中要严格按照相关的操作要求进行。

5.4 对于要在空中进行对口的管道，要对其在地面时提前做好相应的处理工作。

6、 安装集气管

根据图纸的要求，应该事先对集气管进行预制。集气管的中心线应该和焦炉的总行中心线平行，保持平行度的公差值在正负三毫米范围内，同时要按照相关的规定设计其倾斜方向，其极限偏差要保持在正负五毫米范围内。

全部管桥与集气管的连接要保证在一个平面之内，偏离的最大限度均为正负三毫米，各个法兰的中心线要保证与焦炉上升管设中心能够对正，偏离差也要保持在正负三毫米内。

同时还要对集气管现场焊缝采用渗透探伤的手段进行检验，对于检测中出现的缺陷问题要及时的予以补救，再对其进行相应的探伤检验，循环检验到没有任何问题为止。

7、 总结

总而言之，在焦化工程工艺管道安装的过程中，可能会有很多的问题随之出现，对于这些问题不能进行回避，而要正视这些问题，采用合理的方法对其进行解决，制定相关的监管制度也可以起到保障安装的作用，运用有效的方法，保证在安装的过程中不会发生安全问题，可以有效的提高相关施工人员的安全意识，避免相同缺陷再次发生，实现高效率、高质量的焊接工作，这样不仅可以保证施工管道的美观，同时也可以保证安装工作能够顺利的进行。

随着社会和经济的不断发展，社会生产力也大幅度提升，建设工程中的管道安装的手段与施工工艺也必将会有更大的发展，更多先进的技术手段一定会为管道安装的过程增添色彩。

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