凤凰水厂排泥水处理工程介绍

摘要：介绍了塘厦水厂排泥水处理工艺流程以及构筑物的设计参数。该工程采用了水力循环澄清浓缩池和板框压滤脱水处理技术，处理干泥量为14.4t/d，同时回收利用上清液以节约水资源。工程自动化程度高，运行管理经济可行。

关键词：排泥水；处理；浓缩池；板框脱水

东莞市塘厦自来水公司凤凰水厂生产排泥水主要来源于砂滤池反冲洗及沉淀池排泥工序，未处理时浓度可达1000mg/l~3000mg/l，水中的泥是由原水中悬浮固体、色度和净水工艺中投加的混凝剂所产生。凤凰水厂排泥水处理工程采用浓缩和脱水相结合的工艺，其选择遵循管理方便、自动化运行监控、流程简单的原则，并力争做到节省投资和运行费用，同时节约水资源。建成后该工程处理干泥量为14.4t/d，浓缩后污泥的含固率达3%以上，脱水后泥饼的干固率在40~60%间。

1 工艺流程

该水厂排泥水处理工艺流程如图1所示。

图1工艺流程

净水厂排泥水经一根DN1000mm输泥干管重力输送至泥水调节池，排泥池底部出泥经泵提升至水力循环澄清浓缩池，经浓缩后，上清夜经提升泵房提升均匀回流至网格絮凝池重复使用。泥经过浓缩泥调节池进入全自动板框压滤机房。滤液回流至浓缩泥调节池。

2 构筑物设计

2.1 泥水调节池

泥水调节池间断地接受沉淀池、滤池的排泥水，将沉淀池排泥水、滤池反冲洗水收集、集中在泥水调节池，保证后续构筑物进水量和泥水浓度的均匀性。

计算流量Q=6000m3/d，进泥含固率0.39%，废水干固量11t/d。泥水调节池有效容积1568m3，设置独立的两格，有效水深为4m，平面尺寸为14×14m。池底坡度1:10，由四周坡向中心。

为避免池底四角积泥，对底部四角填充素混凝土，且在每格调节池安装1台搅拌机。池内设置四台潜水泵（2用2备），用于将部分上清液抽回絮凝池平流沉淀池，将泥水升至水力循环澄清浓缩池。

2.2 水力循环澄清浓缩池

浓缩池是泥水处理成败的关建构筑物，浓缩的目的是提高污泥浓度，缩小污泥体积，以减少后续处理设备的负荷。

本厂采用水力循环澄清浓缩池作为泥水浓缩池，其第一絮凝室停留时间30s；第二絮凝室停留时间100s；内回流比2倍；喷嘴流速10m/s；喉管流速3m/s；清水区上升流速1mm/s；清水区高度为3m；排泥水层区高度为4m；最终排泥浓度3％；浓缩池平面尺寸直径为11m。

2.3 浓缩泥调节池

浓缩泥调节池除具有收集浓缩排泥水的功能外， 还能消除由于水力循环澄清浓缩池间歇排泥造成的排泥水浓度不均的问题，保证脱水机械的连续运行。

浓缩泥调节池内设置二台螺杆泵。螺杆泵将泥水均匀抽升至脱水机。污泥计算流量640m3/d；进泥含固率3%；泥水调节池容积约256 m3；平面尺寸8.0m×8.0m×4.0m。

在自控方面，排泥水调节池主要考虑液位、浓度信号的输出以及搅拌设备和出水阀门的状态控制。

2.4 板框式脱水机

浓缩后的浓缩污泥需经脱水处理，以进一步降低含水率，减小容积，便于搬运和最后处置。本处理工程采用全自动板框压滤机为机械脱水设备，包括自动控制阀、幕帘保护装置、泥液分离之滴水盘、冲冼水承接水槽、安全栅屏、电磁阀组等。

压滤机产生的泥饼干固率在40~60%之间，可直接用于填土、筑基，无需进一步处置。

压滤机型号ISD－H1 500×40；进泥水量13m3/hr （3%泥水）；共40个滤腔（可扩充至46个滤腔）；每次操作时间30min；每天工作时间16小时（二班）；压滤后泥饼干固率达 40%～60%；平面尺寸30m×18.3m×20m。

3 结语

排泥水经工程处理后可达标排放，具有较好的环境效益；同时排泥水在处理过程中进行上清液的回收利用，节约了大量高成本的水源，工程又具有较好的经济效益。

注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。