套损检测技术在渤海油田的应用及评价

时间:2022-03-10 11:07:31

套损检测技术在渤海油田的应用及评价

摘 要:油田进入开发后期,油水井套管损坏,造成井况恶化,为了提前掌握套管状况、分析损坏机理,制定相对应的治理方案,改善油水井的井况。渤海油田引进MVRT电磁探伤测井仪,针对套损检测取得了较好的效果。MVRT可以从真正意义上反映出套管内外壁损伤、腐蚀或者穿孔情况,尤其在识别小直径孔、洞、缝等套损情况效果上较明显。在渤海油田某油矿A井进行了MVRT套损检测技术现场实施,套管损伤检测结果显示套管内外壁无损伤,该技术为套管损伤检测,套管修复等措施提供了科学依据。

关键词:磁套损 探伤 检测 MVRT

一、引言

油、水井不同程度的套损现象不可避免[1]。由于外力、化学腐蚀等因素的作用而引起套管变形、损坏,直接影响油田油、气产量和注水效果及油、水井寿命[2]。目前国内许多测井公司相继推出井径类、磁测井类、超声波成像类、光学成像类等多种测井仪器用于井下油套管损伤检测(监测),取得了较好成效[3-7]。但对于油套管外壁内外壁损伤的测井检测与评价等方面[8],现有的一些测井方法还存在较大的不适应性。针对目前井下油套管损伤检测方面不足,渤海油田2011年引进的贝克公司的MVRT电磁探伤测井技术。该测井仪测量精度高,主要体现在套管壁厚、孔、缝、洞的准确识别。已成功在渤海油田某油矿A井成功实施,在套管弯曲变形、腐蚀穿孔、错断和射孔质量检查方面起到了明显效果。

二、套损仪器检测仪器原理及技术指标

1.检测原理

MVRT测井仪磁体产生恒定磁场,在通过套管时,如果套管存在损伤,则会自动改变磁通量,仪器接收器通过感应磁通量的变化来检测套管的损伤情况。磁体部分‘FL’测量套管中是否存在损伤,‘DIS’测量套管内部是否存在损伤,结合‘FL’和‘DIS’两部分即可以检测套管的内外损伤情况,经过处理后形成套管内外损伤情况直观图,可以观看套管内外损伤情况。详细介绍如下:

(1)FL (flux leakage磁通漏失)

仪器内的一个永磁铁,通过管材(套管/油管),在管材壁上生成非常高的磁通密度。如图1所示,由于管材内壁和外壁(腐蚀等原因造成的)金属损失而引起局部的磁通量漏失。这些在磁场中的扰动被阵列的FL传感器并定位于磁路。

(2)DIS(Discriminator区分器)

FL传感器不能区分金属损失是由内部还是外部造成的。要实现该区分功能,需要DIS传感器放在一个相对较弱的磁场,该磁场只通过管材内部。管外金属损失不影响磁通路径,因此不会造成DIS响应。而内部的金属损失,却可以影响其附近的磁通量,从而生成典型的DIS测井响应。见图2。

(3)仪器响应( Tool Response)

结合FL和DIS传感器,可以用于识别管材金属损失的类型和原因。只出现FL响应表示金属损失只来自于外部。同时出现DIS和FL表示金属损失来自内部。见图3。

(4)Log Format(测井图版)见图4。

(5)MVRT Calibration(校正)

FL大小和洞的穿透深度成正比;基于一个圆形的洞(约24%校正);目前,针对大概100种不同的管材组合、钢级、重量作了校正。见图5。

2.技术指标:

技术参数:仪器类型7.0in/9.625in、长度17.4ft、直径5.7ft/8.2ft、重量:400Lbm/450Lbm、耐温350、耐压:15000Psi,测速:125ft/min。工具串结构见图6。

三、测井影响因素

(1)井身结构和套管。不同的钢级套管选择不同的仪器,如果仪器与套管不匹配,显示的峰值则会减小或增大;在测井前需要刮管,消除井内油垢或其他异物对测井质量的影响。

(2)井斜的影响。由于MVRT仪器需要居中测量,当井斜较大时,就会影响测量效果,使得资料失真甚至缺失某一道资料信息,所以测井时必须配用扶正器。

(3)电阻率影响。地层电阻率不影响测井,但是电缆的电阻率就会影响,电缆的传输速率对MVRT测量的质量影响很大,所以当电缆过长,电阻过大时,就需要转换MVRT的测试模式。

(4)测速的影响。绞车下放速度也会一定程度影响测量效果。所以测速需要尽量保持在120ft/min(40m/min)左右。

四、应用的效果分析

应用一:MVRT测井在某油田应用,以下是套管检测出各种损伤类型的图示(图7-12)。

应用二:2013年在渤海油田某油矿A井进行了套管损伤检测,详细如下:

1.基础资料

原井套管程序:13.375″×253.29m+9.625″×1925.20mm

油层套管规范:9.625″套管 N80 47PPF

最大井斜:41.40° 最大狗腿度:3.57°/30m

造斜点:600.00m 人工井底:2144.00

2.测井内容

MVRT计划测井深度0.0-2132.0m,实际仪器测深到1800m

3.资料质量评价与分析

(1)资料质量评价

由测井资料截取的典型段落图13可见,用电磁探伤仪进行套损测井时,测井曲线质量良好。

(2)解释结论

测量段为0.0-1800.0m套管段,图14为截取的MVRT测井资料典型段,套管尺寸为9.625in。由此可见,MVRT 显示本井井段套管质量良好,内、外壁都没有损失。

截取了310.0m深度附近的MVRT测井资料,套管尺寸为9.625in,显示在此处FL曲线有波动,这是由于套管材质变化而引起的。见图15。

五、结论

(1)实例A井套损检测显示,结果证明套管质量良好,套管内外壁均没有损伤。

(2)通过MVRT测井准确的进行了金属损失评价;能够达到20%到 100%的穿透,实现360度覆盖管内和管外。

(3)能够实现电缆传输,通过测井提供可信的当前套管状态,预测套管寿命。

(4)MVRT电磁测井作业前需要对原井套管进行充分的刮削及清洗,管柱结蜡、结垢、残留水泥会对测井效果有一定影响。

(5)在多层管道测量时,内层与外层管道之间的距离很小,会影响测井效果。

参考文献

[1]郭海敏。生产测井导论[M]。北京:石油工业出版社,2003。

[2]刘清华、邹良志。多臂井径仪测井在套管检测与预防中都得应用。国外测井技术,期刊,2010。

[3]赵永刚,宋立志。套管探伤测井技术及应用[J]。天然气工业,2008,28(8):52-54。

[4]孙彦才,郑华,崔艳辉。多层管柱电测探伤测井技术[J]。测井技术,2003,27(3):246-249。

上一篇:输油管道输油方案的优化研究 下一篇:提高机采系统效率的方法探讨与研究