开铁口机在高炉炼铁中的应用

摘 要：本文主要介绍了开铁口机在高炉炼铁技术中的应用及其重要性。论述了开铁口机的设备参数及技术要求。对开铁口机的日常故障和维护要求进行了探讨。

关键词：开铁口机；调试；维护

中图分类号：TF32 文献标识码：A

钢铁行业的发展状况是国家综合国力和经济水平的重要体现。随着钢铁行业的快速发展，对高炉炼铁技术以及炉前设备提出了更高的要求。高炉炉前设备能否持续、高效、安全工作直接影响到炼铁的生产效率与钢铁行业的发展。高炉开铁口机是重要的炉前设备之一，高炉每次出铁时必须用其打开出铁口，它的性能和效率直接影响到高炉的正常生产。然而，作为炉前重要机械设备之一的开铁口机目前存在着钻具系统寿命短、开口效率低、炉前生产成本高等问题，这些问题已经成为制约钢铁行业发展的因素之一，需要有效地解决。

1 设备参数

山钢集团莱芜分公司银山型钢有限公司炼铁厂使用的开铁口机采用全液压远距离人工操作，并可一次性打开铁口。工作时开铁口机能够迅速回转至工作位置使钻杆准确对准出铁口，再由液压马达推进液压凿岩机打通铁口后，迅速退回到停放位置。开铁口机主要性能参数如下：

2 设备技术要求

2.1初安装

基座安装在基础上，调平（此时地脚螺栓不需紧固）。回转机构安装在基座上，调平（此时连接螺栓不需紧固）。将钻进机构安装在回转机构上，此时连接螺栓不需紧固。

2.2 初调整

拆开回转缸油口包装（但要防止赃物进入油口），用人工方式将回转臂推至工作位置。通过调节控制杆长度，可以通过调整使钻进机构与主沟平行。用人工方式将凿岩机小车推至工作位置，通过调节控制杆长度使钻头对正出铁口，用人工方式将倾角液压缸完全拉出后，通过调节吊挂架上的两条螺栓使钻进机构达到所需要的工作角度。调整钻进机构在吊挂架上的位置，使钻头对正出铁口。上述初安装和初调整确认正确后，对基础进行二次灌浆。确认二次基础牢固后，将地脚螺栓和各连接螺栓最终紧固。

2.3最后调整

用人工方式将回转臂推至工作位置并将倾角液压缸完全拉出，调节控制杆长度和吊挂架上的两条螺栓，使钻头对正出铁口在X、Y、Z三个方向上相对位置偏差不得大于3mm。尽可能使油缸从停放位置到工作位置以液压缸最大行程工作。但是当徊转液压缸工作行程（小于最大行程）确认后，必须在回转臂外侧底座上加焊限位块。

2.4注意事项

吊装设备时，钢丝绳必须套牢在设备不可转动的可靠部位，以防止钢丝绳在负重状态下滑脱。安装过程中必须注意施工安全，遇到高空作业必须系安全带。调整凿岩机、液压马达等成品时，除应遵照技术条件安装外，还需遵守厂家的安装规范和技术要求。当所有设备外管路按照液压站要求进行系统清洁循环完毕之后，才允许与设备上管路连接。

3 设备调试

3.1.徊转机构试运转

液压油清洁度不低于ISO4406 18/15级（NAS10级）。回转臂往复动作不少于10次，每次前进时间不大于10秒，后退时间不大于8秒，且动作应平稳并无明显震动和异常声响。液压系统须工作正常，噪音须符合设备技术文件的规定，工作压力不大于21Mpa。液压管路不得有泄漏现象，油箱内液压油温升不得高于60°C。各紧固件及软、硬管接头应牢固，无松动。记录在开口位置时的钻头坐标，机构往复动作后钻头在X和Y两个方向上相对位置的偏差不得大于3mm。

3.2钻进机构无负荷运转合格后并且条件允许时方能进行负荷试车，负荷试车应满足下列要求：

模拟铁口的碳砖厚度约2米，在铁口上紧实固定，打孔过程中不允许晃动和位移。开口机在碳砖上钻孔不少于10次。每次钻透应在30～90秒范围内，钎杆钻进为直线运动、钻孔为直孔、钎杆不允许有永久变形。钎杆必须能迅速退回、凿岩机退回复位全程时间需在4～5秒内（包括缓冲时间），钎杆退回时不得有卡阻现象。每次钻孔前必须打开压缩空气阀门，保证吹扫风畅通。负荷试车各基本参数达到要求后方可进行联动试车。试车时各机构须运转正常，机上配管中各软管、回转接头动作灵活，各气、液接口无任何泄漏。

4 常见故障及维护

开铁口机在液压、气动系统及所配管路正常的条件下才能安全工作。液压油清洁度不得低于ISO4406 18/15（NAS10）级。进入本气动系统的压缩空气必须经过本系统专设的气动三联件处理，保证气动元件的干燥度及正常。经常检查液压站各元件及气动系统各元件动作和噪音是否正常，有无泄漏，发现问题及时更换。经常检查设备上各管接头是否松动造成渗漏，须及时紧固或更换密封。炉前环境较恶劣易造成液压软管损坏，必须及时检查和更换。

经常检查各气、液配管是否损坏或泄漏，发现问题须及时修补或更换。开铁口机需定期维护（间隔不超过一个月），要求每天检查主要承载部位的螺栓是否松动并及时紧固。凿岩机维修应有较干净的场所，并遵守厂家维修手册所提出的时限要求进行维护。开铁口机各回转点、点至少每周加油一次，开铁口机前链轮和小车轮轴承必须保证至少每三天加油一次，以确保设备在高温环境中正常工作。（设备上各点必须经常注油以保证各轴承在高温环境下能正常并有益于延长轴承寿命。炉前环境恶劣注油嘴易堵塞，此时可将油嘴拧下直接注油。）在每次工作前检查凿岩机、液压马达、铰接点及液压系统的密封情况，如有漏油现象，应立即处理。每次开铁口前应检查旁侧供风装置是否可靠，如有泄露须及时按厂家凿岩机说明中的要求更换旁侧供风装置中的密封圈。每次开铁口前必须检查小车上所有螺栓是否有松动，发现松动必须拧死，特别是凿岩机上的螺栓。

结语

本文主要介绍了开铁口机在高炉炼铁技术中的应用及其重要性。重点论述了开铁口机的设备参数以及在安装中的注意事项。对开铁口机调试步骤，技术要求，和日常故障和维护要求进行了探讨。

参考文献

1 刘建平.高炉开铁口机的轴压扭矩分析[J].北京科技大学学报，2011，（6）：543-546.

2 刘彪.宝钢1号高炉新型开铁口机应用实践[J].炼铁，2010，（8）：12-18.