膨胀聚苯板保温施工工艺措施

【摘要】本文主要阐述了膨胀聚苯板保温施工工艺，提出了质量保证、安全保证、工期保证、材料管理及节约、环保管理及防火消防、成品保护等质量管理措施。

【关键词】膨胀聚苯板；保温施工；工艺；措施

1 施工工艺

1.1 施工准备

搭设搅拌棚，所用材料必须在搅拌棚内机械搅拌，避免聚苯颗粒飞散影响现场。聚苯颗粒轻骨料用有好的保护，避免包装的破坏。对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料，用苫布或细目安全。对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，避免门框破坏。

1.2 保温施工作业前提条件

1.2.1 保温及配套材料进入现场复检要求，聚苯板的锚塞孔及表面界面剂处理完成；

1.2.2 外墙墙体工程平整度达到要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格，对缝隙要分层填塞严密，做好门窗表面保护，预留出外保温层的厚度；

1.2.3 施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应；

1.2.4 作业时环境温度不得低于5℃，风力应不得大于5 级，雨期施工要采取防雨措施；

1.2.5 外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。

1.3 保温及配套材料进入现场复检要求。

材料的合格证、检测报告要齐全，并与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明在合理误差范围内；检查包装确无破损；检查材料是在有效期内。

1.4 基层处理和界面处理。墙面要清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。旧墙面松动、风化部分要剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。对要求作界面处理的基层要满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷，拉毛不可太厚，要保证墙面毛面处理。

1.5 吊垂直、套方、弹控制线。按照建筑要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰线等。在建筑外墙大角（阳角、阴角）及必要处挂垂直基准钢线和水平线。

1.6 抹底层15mm 厚防火粘结保温浆料。从下向上、从左向右顺序在墙面上按控制线抹15mm 厚的粘结保温浆料，然后用杠尺刮平，用梳形抹子将粘结保温浆料梳成梳槽状。

1.7 粘贴膨胀聚苯板。按相同顺序粘贴预制好的膨胀聚苯板，粘贴膨胀聚苯板时要均匀轻柔挤压膨胀聚苯板，使膨胀聚苯板埋入浆料，随时用2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度。板缝要拼严，减少板缝间的“碰头灰”。排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错搓处理。

1.8 抹面层10mm厚防火保温浆料

膨胀聚苯板粘贴完成24h 后，用防火保温浆料在膨胀聚苯板上罩面找平；膨胀聚苯板间如果有预留间隔带应采用粘结保温浆料填塞；混凝土梁柱、门窗洞口、墙体边角处等特殊部位以及防火隔离带部位均用粘结保温浆料进行处理。在防火保温浆料以及抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人进行，保证配合比的准确。在施工现场搅拌质量可通过观察它的可操作性、抗滑坠性、膏料状态及其湿表观密度等方法判断。

1.9 划分格线、门、窗口滴水槽

在保温层施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm 左右，用抗裂砂浆填满凹槽，把滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。

1.10 抗裂层施工

保温层施工完成3~7d 且保温层施工质量验收以后，就进行抗裂层施工。耐碱网格布长度应小于3m，事先裁好，网格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆时，厚度要控制在3―4mm，抹完一定宽度要立即用铁抹子压入耐碱网格布。搭接宽度要大于50mm，先压入一侧，然后抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，不可干搭。阴角处耐碱网格布应压搓搭接，其宽度应大于50mm；阳角处要压搓搭接，宽度要大于200mm。耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度要达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。

首层墙面要铺贴双层耐碱网格布，第一层要铺贴加强型耐碱网格布，网布之间应用对接方法。进行第二层普通网格布铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。

建筑物首层外保温要在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，高度通常为2m。在第一层网格布铺贴好后，要放好金属护角，用抹子拍压出抗裂砂浆，抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。在窗洞口等处应沿450 方向增贴一道网格布（400mm×300mm）。

抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。

1.11 涂刷高分子乳液弹性底层涂料在抗裂层施工完后2h后就可涂刷高分子乳液弹性底层涂料。

1.12 刮柔性耐水腻子修补

在饰面为凹凸型涂料时，基层干燥后，一些重点部位要刮柔性耐水腻子找补，如：平整度不够的墙面、阴角、阳角、色带以及需要做平涂的部位。饰面为平涂时，墙面要满刮柔性耐水腻子。

2 各项质量管理措施

2.1 质量保证措施

学习和掌握各项规定，编好施工方案，施工人员上岗前要进行技术培训和技术交底。对各项工序要严格检查验收，对检查不合格的进行处罚和施工处理。建立岗位责任制，项目经理。要对每道工序质量负责，发现问题及时返工修理，把质量问题控制在施工过程中。对进场的材料，要严格把质量关，做到成品进场及时检查验收。做好各项施工记录，资料齐全，做好技术资料的存档工作。

2.2 安全保证措施

施工前要做好安全培训和安全交底；进入施工现场和在施工时应戴好安全帽，在架子上施工一定要系好安全带；施工现场不得吸烟，杜绝酒后施工；脚手架拆卸由专职架子工施工，其他人员不得拆改，施工时不得在架子上跑跳、打闹等；施工架子、脚手架施工前要严格检查，脚手架铺设要注意探头板，严禁往下掉东西。

2.3 工期保证措施

选择一支精干的施工队伍，按照施工实际合理配置施工人员，强化管理、精心施工、精心组织、制定和执行管理责任制。积极与总包方和各兄弟单位相互配合，按工期计划施工。做好材料、机具计划，加强对搅拌机的保养、维修以便使用。把好质量关，保证各项施工工序一次验收合格，并做到安全生产、文明施工。

2.4 材料管理及节约措施。

要限额领料，做好料、具、领料手续，做好胶桶回收100%；对进场的材料严格检查验收，合格证、检测报告齐全，所送的材料要相互配套，抽检材料必须准确；对进场的材料做好成品保护，防雨淋，对所用的机具用完后要清理干净。

2.5 环保管理及防火消防措施

在施工中防范聚苯颗粒飞散，要搭设搅拌机棚；聚苯板要立放，避免压坏；聚苯板存放地要远离火源，防止烟火及电焊火花飞溅；搅拌机设专职人员负责环境保护，及时清扫杂物，对袋子要捆好，塑料桶码放整齐并及时清退；外墙施工，首层架子内的垃圾要有专人清理，按指定地点堆放；施工遗洒道路上的垃圾要由有专人清扫。

2.6 成品保护措施

分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，要清理干净；移动吊蓝，翻拆架子要避免破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛要采取保护性措施。其他工种作业不可污染或损坏墙面；各构造层在凝结前要避免水冲，撞击、振动；门窗框残存砂桨要清理干净。不得踩踏窗台，避免损坏棱角；要遵守有关安全操作规程。新员工上岗要经过严格的技术培训才能上岗。脚手架经安全检查验收合格后，才能施工，施工时要设防护工具、用具、防止材料坠落。