SA—185W型空压机多机联合自动化控制

摘 要：随着现代科学技术日新月异的发展，各个工程领域上机电设备的PLC自动化控制运用逐步代替传统控制运行，在改善工人的工作环境和减低劳动强度的同时，大大提高了生产效率。

关键词：四机联控；PLC；水循环联控

霄云煤矿四台SA-185W空压机的控制方式采用西门子S7-300可编程控制器（简称PLC）联控控制。拥有近控、远控、中控三个功能。我矿S7-300联控内容包括冷却水循环联控和四台空压机自身联控以及冷却水和空压机间闭锁，建有实现四台空压机、高低压、水循环联合监控的主控室，并留有联控操作PLC的中控接口，以便于在调度室集中，可以实现直接通过调度室监控系统实现压风机房远程监控和操作，实现压风机房无人值守。

联控系统从大体上可分为：水循环系统联控和压风机四机联控：

一、水循环系统的联控：

水循环系统的控制内容包括：1#～6#电磁阀、冷水泵、热水泵、备用泵、1#冷却水塔、2#冷却水塔、冷水池、热水池。水循环监控系统通过S7-300PLC控制水循环的启停。

水循环系统进行定期检修时，在水循环监控系统界面上点击“检修方式以确定”，水循环转入检修模式，再进行检修。（“检修方式以确定”在PLC中为M12.5，通过组态王组态的水循环界面读取。）

二、四台SA-185空压机联控（简称四机联控）：

在四机联控中，可以检测到主电机工作电压、电流、轴承温度、绕组温度、排气压力、排气温度、管网压力和冷却水压。

联控时，在空压机监控系统上选择任意一台作为主机，如2#机，则2#主机，3#辅机，4#备机，1#后备机；若是选择3#主机，则4#辅机，1#备机，2#后备机，如此循环。若主机故障，则辅机自动转换作为主机，备机作为辅机，后备机作为备机；若辅机故障，则主机为主机，备机自动转换作为辅机，后备机为备机，如此循环。

管网设定压力为0.7～0.8Mpa，四机运行前：联控启动主机运行，当管网压力低于0.7Mpa时，联控系统判断15秒内压力都低于0.7Mpa，辅机启动（所有空压机启动前提是该机上次停止已20分钟，下同）；若辅机启动后，联控系统判断15秒内压力仍然不满足管网压力0.7Mpa，备机启动；若备机启动后，联控系统判断15秒内压力仍然不满足管网压力0.7Mpa，后备机启动。

四机运行过程中：加载到管网压力超过0.8Mpa以上时，联控分别经过2秒判断，后备机、备机、辅机、主机在各自判断时间内逐次卸载；当压力低于0.7Mpa时，联控分别经过3秒的判断，主机、辅机、备机、后备机在各自判断时间内逐次加载；当某备用空压机因为管网压力一直满足要求而卸载15分钟后，则自动停机，停机顺序是后备机、备机、辅机、主机；作为主机的空压机在运行48小时后，辅机作为新一轮的主机进行运行，原先的备机作为辅机，后备机作为备机，主机作为后备机，如此可以使各台空压机运行时间均衡，达到性能最佳比。

即当管网压力低于联控设定压力时，空压机逐台自动开启，补偿管网压力到设定压力；当管网压力超过联控设定压力时，空压机逐台自动卸载，卸载15分钟后自动停机。各台机器逐台当主机48小时，轮流作业。当井下正常生产时，四机可以通过联控实现两用两备；井下集中生产或采掘工程加快进度时，联控可以实现三用一备的功能。

日常四机联控运行，空压机房可以实现无人值守，各部分设备只需维修人员按规定周期对各个部位进行维护保养即可。维修时，可以将空压机选择开关打在“近控”档，然后在空压机控制面板上停机，然后检修。检修任何一台机器都不影响其他机组运行。联控时，各个机器运行安全可靠，便于集中管理维护。