天然气工程范文

天然气工程范文第1篇

[关键词]高压天然气 管道竣工验收测量

中图分类号：TB22 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）15-0184-01

1.工程概况

受广州市煤气公司（现名广州燃气集团有限公司）委托，广州市城市规划勘测设计研究院承担了广州市天然气利用工程高压管线的两个区间段竣工测量验收工作，管线长度约71km。测区位于广州市的东北部，跨越白云区、花都区、萝岗区等行政区域，主要道路与河流有京广铁路、京珠高速、机场高速、深海高速、北二环、华南快速、G105国道、G106国道、116省道、广从公路、广花二路、石井大道、山前大道、北兴大道和流溪河等。测区西、北侧地势较为平坦，交通较为便利，东侧丘陵、山区、植被较发达，地势陡峭。管线多次穿越河流、道路、耕地、鱼塘、果园、村庄、厂房、林地等，途经山区约20公里，地势较复杂，局部通视效果较差。

2.控制测量及碎步采集方法

本项目难点之一是控制测量，由于现场多数地方为山区，交通条件很差，工作环境很不理想，通过梳理工程范围内已知控制资料，能够提供本项目使用的控制点非常稀少，若采用常规控制测量，将耗费大量人力、物力及时间。故针对本院的技术设备及人员情况，控制测量采用GZCORS技术布设一级图根控制点，该技术可以快速、动态、精确获得厘米级控制点，与传统的导线控制测量比较而言，可以有效地减少穿越山区管线段测量过程中对树木和植被的破坏，保护了生态环境，还进一步提高了工作效率和控制点的精度。为保证控制测量的精度，RTK控制点采用点对或者三点一组的方式施测，点对通过引测附合导线形式进行检核控制点，点组通过对点对的边长及夹角进行检核，具体要求按照国家测量标准及院测量标准执行。

碎步采集在树木茂密及地形修测较多的线路上，按要求布测二级附和图根导线或者支点，并采用日本TOPCON公司生产的GTS3005N全站仪外接电子记录手簿（E500或者PDA）存储管线点和地形碎部点数据，采集数据通过数据线直接传输到计算机，通过计算解析出碎步点坐标，再通过计算机辅助制图，制作最终产品。此工程模式特点可以减少人为对数据的记录，避免了人为错误，且大大提高了工作效率。

3.管线探测

本项目采用RD8000地下管线探测仪2台，仪器具有性能稳定、抗干扰能力强，定位精度高等特点，并有多种工作频率和多种信号加载方式可供选择。

3.1 单一管线的探测

本项目目标管线为金属管线，大部分管线周围无其他介质干扰，管线单一，根据目标管线与覆盖的周边介质的明显物性差异及良好电磁通导性，采用低频电磁感应探测技术追踪探测目标管线，确定其平面位置和埋深，并通过选择改变信号加载方式的对比探测方式，以提高探测成果的可靠性和准确性。

3.2 平行管线的探测

本工程探测难点之二是平行管线的探测，在项目范围内有约7公里高压天然气管道（直径711毫米）与中压燃气管道（直径为426毫米和529毫米）平行埋设，其埋深约为1.3-3米，间距0.6-3米 。由于埋设的平行管线间距小于2倍埋深，在一定的激发方式下，并行管线上产生感应电流，它们产生的二次场相互叠加，使基于线电流特征的定位、定深方法的应用条件误差增大。为解决上述问题，本工程根据平行管线埋设特点，选择远端接地的直连（接地电极沿垂直管线走向的方向>100 米）激发方法，并现场试验确定最佳频率，使目标管线上产生的感应电流最大，并使邻近的非目标管线上的感应电流相对于目标管线而言可以忽略。用峰值法、零点法等多方法进行比较验证和反复探测，逐步对每条管线分别激发、探测，并分析出管线位置及埋深。而且在条件许可的情况下，通过开挖、扦插、探地雷达等方法对上述方法进行验证[1]。现场平行管线如图1所示。

3.3 长距离以及超深管线的探测

本工程难点之三是长距离及超深管线的探测，由于本工程距离长，而且大部分穿越山区，多处穿越河流，在这些关键位置，很多采用定向钻技术铺设管线。其中，非开挖施工的管线共25处，最大穿越距离700米，总穿越长度达4.5KM.同时，由于部分管线检测桩现场被破坏或者无法找到，还造成探测过程中实地长距离没有管线检测桩，无法在合适的管线探测距离直接链接管线加载电信号探测。而且由于要目标管线为了穿越山体、河流，采用定向钻施工方法，造成探测目标管线埋设很深，超深地方达到10米以上埋深，有的甚至超过20米以上，这完全超出了仪器探测范围。

对于埋深在5米左右及距离超过2公里以上无加载电信号的目标管线，我们采取尽量大的发射功率，同时减少接地电阻（如接地端地面干燥时，应浇水以减少接地电阻），形成最佳阻抗匹配，通过增大通过管线电流的方法，提高信噪比的方法，来确定深埋管线的位置和埋深。同时对于超长距离管线还采用多种激发方式，多种频率，并在目标管线能直接加载信号的两点区间，通过在不同点加载信号后，前后反复探测比较来确定目标管线的平面位置和埋深。

4.数据成果及质量

广州市天然气利用工程高压管线竣工测量项目的成果资料经项目管理部及业主单位内、外业检查、审查，认为该项目完成了合同规定的工作内容，提交的成果资料符合合同要求，技术方案合理，布设的控制点满足测量精度，探查与测量数据准确，作业方法正确，技术指标符合有关规范及技术标准。本项目完成工作量包括以GZCORS-RTK技术沿途布设一级图根控制点203个，采用全站仪施测二级附合图根导线67条（计二级图根点数543个）；探测管线总长度70.949km，管线点共1938个。经院级采用全站仪设站检查的方法，检查地物点152个；隐蔽点检查采用物探仪实地探测方法进行，定点后量取与原探测点之间的水平偏差，及深度偏差，共探测管线点107个。检查结果109个隐蔽点平面中误差3.7cm，埋深中误差3.5cm；107个测量点平面中误差2.0cm，埋深中误差1.5cm，其检查结果均符合限差。

5.结语

本工程采用成熟的GZCORS技术，实时三维定位，从而使控制测量效率和精度大大提高，节省了大量人力物力，使项目工期较传统测量方法大大缩短。同时，采用上述探测方法，解决了二管并排、三管并排管线的探测问题，很好的确定了目标管线的平面位置和埋深。但由于地下管线探测是一种运用物探方法确定地下管线空间位置的技术，其应用前提是目标管线必须与周围介质有着明显的电磁性差异，并且其差异所产生的信号能够被地面的接收装置识别。因此，在目前技术条件下，对于超深、超长及管线周围有强电磁干扰的情况下，有可能会出现漏或误探测的情况，故对于该类特殊情况，值得我们专业技术人员继续深入进行探讨和研究。

参考文献

[1] 周士良，张汉春，吴伟雄.多管并排水平定向钻施工管线的探测研究 《非开挖技术》2006年 第4期.

天然气工程范文第2篇

关键词：天然气工程；安装技术；要点；分析

天然气在整个能源市场中受到很好的青睐，使用后不会对环境造成太多的污染，是当今社会被广泛使用的能源之一。所以天然气工程对质量要求也是十分严格的。

1天然气的安装技术特点

1.1安装技术要求严格

天然气管道安装时，整个过程安装技术要求十分严格。工程施工过程中，施工设备和施工建材都是通过专业检测机构的安全认证才允许使用。安装过程中要严格执行国家建设部、住房和城乡建设部等部门主编、批准的安装标准。

1.2影响天然气安装工程的因素

保证天然气工程达到安装标准要排除各种影响安装的不利因素。（1）自然环境因素，在进行天然气工程时，选择合适的气候环境，避免暴雨、风沙等因素的影响（2）安装人员的综合素质直接影响整个安装工程的质量，需要选取优秀的安装人员进行操作。（3）安装工艺、工序：需要科学合理的工艺设计方案、施工工序，并进行安全监护。

2举例说明天然气安装工程特点

2.1天然气管道安装技术

为防止使用过程中天然气出现泄漏的情况，城镇燃气管道一般选用强度高的聚乙烯管道或钢制管道进行敷设。管道安装完成后应检测、清理管道内部杂物、污渍等。工程验收前对管道进行测压工作，管道的压力承受值大于天然气输送过程中的运行压力。户内天然气安装时，需要控制好燃气表、燃具与电气设备和电源之间的间距。燃具的选择上需要特别留意，必须具有燃烧火焰（意外）熄灭时自动切断气源的保护功能，以应对使用过程中出现的异常情况。应对这一措施，需要对工程安装质量进行更严格的监管。埋设管道时应考察施工地点的地质、检测土壤硬度，管道敷设后不能要及时回填管沟，周围植被不宜过多。建筑物及邻近的其他管道和天然气管道要保持一定的安全距离。

3天然气安装技术的优化

天然气安装工程开工前，需要进行施工准备、制定目标分解结构、确定项目关键节点、制定施工进度计划、划分各施工环节难易程度，挑选技术骨干对重点环节进行技术把关，严格按照设计图纸和施工标准进行安装。及时对实际施工中出现的差异技术反馈，进行设计修改。敷设燃气管道时，需要同时满足地质构造、图纸设计、施工管理和业主需求等各方面要求，并保证工程的技术质量。

3.1施工队伍的优化

安装施工前选择施工队伍需要进行精准的考量。选用具有城镇中低压燃气管道施工资质要求、技术过硬并有一定规模的施工队伍进行施工。天然气管道施工焊接作业要求焊接作业人员具备相关压力设备焊接经验，持特种作业证书上岗。

3.2施工地点的选择

天然气管道的敷设地点选择是十分重要的。为了确保整个施工工程顺利有序进行，施工过程中以占地面积少为原则，避开交通施工线路、拓宽施工道路面积、清理路面障碍物。

3.3施工清查工序

为了保证整个施工过程安全，施工地表清查工作也是十分必要的。为确保施工过程中每一个环节顺利开展，应按照工序，事先仔细勘察施工作业带周围环境，无论是地下管网分布结构还是挖掘地的地表环境等。

4天然气工程的安装要点

天然气安装过程中应重点关注以下几个方面：（1）本着避免干扰的原则选取安装地点。安装过程中尽量保护施工地点的地形地貌环境。敷设管道过程中，严格按照设计要求挖掘管沟。了解清楚施工过程中出现的障碍，及时和相关人员协商解决，避免正面冲突。（2）天然气安装时采用专业的技术手段，及时清除管沟内杂物、锋利的物质和尖锐的石子，防止管道损坏。施工时需进行安全防护，设置警示带和施工围档，设置夜间警示灯示警，防止意外发生。（3）民用户内天然气管道安装时，天然气管道应远离卧室、卫生间、物品仓库和电力设施附近，注意进风口和燃气管道之间的距离。天然气管道应安装在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内等非居住房间内，位置便于维修。管道阀门应安装在室外，遇到突发事件，更易处理。（4）燃气引入管沿外墙地面上穿墙引入室内，穿墙管道需做防腐、防沉降处理，必要时采取补偿措施。套管与基础、墙或管沟等之间的间隙进行填实处理，同时考虑管道的抢修问题。户内管道与室内地平面保持一定高度，与其他相邻管道保持一定水平间距以方便安装和维修工作。

5结语

如今天然气已普遍应用于工业企业、商业和城镇民用，让我们的生活水平有所提高。居安思危，此种能源在安装使用过程中存在的安全隐患是值得我们深思的，所以在安装过程中，要严格掌控安装标准。随着天然气这一新能源的广泛应用，不断创新发展天然气安装技术，逐步完善国家、行业安装技术标准，都提高了它的使用安全系数。

天然气工程范文第3篇

在天然气工程施工中，建立科学的管理模式是非常重要的。管理模式是在管理理念指导下建构起来，由管理方法、管理模型、管理制度、管理工具、管理程序组成的管理行为体系结构。由于天然气工程是一项大型工程项目，涉及到的施工区域和施工人员都较为繁杂，必须建立科学有效的管理模式才能保证工程施工有序进行。科学的管理模式可以明确每个人的分工，确保分工明确，责任落实到每个人，保障施工的安全有序推进，也是保障施工进度的基础。工程管理模式与安全控制是密不可分的，安全控制是天然气工程管理模式的生命线。对燃气企业来说，在天然气工程施工中，如果只建立一种管理模式而不去重视安全控制，那么管理模式必然也会存在漏洞，是不科学的。另外，由于天然气工程自身的特点，对工程质量要求很高，管道的防腐和密封等处理要求具备较高技术，建立工程管理模式能够从施工技术、施工进度以及安全控制等方面做好管理配置，确保天然气工程高质量的完成。

2提升天然气工程管理与安全控制措施

做好天然气工程施工管理与安全控制，需要施工企业从多方面采取有效措施。不仅要重视思想安全教育，还要建立科学的管理模式，设置合理的天然气工程运行管理措施，还要加强对安全隐患的预防，做好防护应对措施。具体来说，可以从以下几个方面采取措施，做好工程管理与安全控制。

2.1重视提升施工人员安全思想意识

天然气工程建设，首先要从施工人员思想入手，重视提高他们的安全意识和质量意识。提升安全思想意识应要求相关人员认真学习天然气工程施工安全规章，加强安全规程的学习，深入了解安全工作的重要性和重点方向。要针对施工中可能存在的安全问题，进行针对性的学习，避免遗漏安全操作点，并学习管理模式的内容，了解科学管理与施工的重要性，使安全管理工作的实效性大大提高。还要加强对施工人员的技术培训和安全管理教育，引进该领域具备较高管理水平和施工经验丰富的领头人开展培训教育工作，如掌握隐患发现方法和处理手段，使每个施工人员都能做好安全处理。通过这些措施事故率大幅度降低，只有从思想上提升安全意识，才能为实际施工中做好管理与安全控制打下坚实的基础。

2.2建立科学合理的工作激励机制

科学的激励机制在每个行业中都是必不可少的，它能够有效提升员工的工作积极性，并提高工作效率。在天然气工程中，应当建立科学合理的激励机制，实行奖罚分明，充分提高施工人员的工作热情，提高生产效率。例如，对工程项目进行分组开展，将每个项目落实到每个小组，然后有小组分配到个人，确保责任落实到人，并将施工质量的好坏以及施工效率与每个人联系起来，对质量高效率高的员工进行奖励，相反，则进行一定的处罚，调动起职工的积极性和创造性，为企业创造出更大的效益。

2.3进一步做好事故排查和预防工作

要进一步做好事故排查和预防工作，首先，做好安全宣传和教育措施，降低人员技术失误和违规操作等原因造成的事故。要求施工人员重视每个施工细节，做好管道安装施工。还应当做好施工环境调查和事故隐患的预估计，做到对常见事故隐患的提前预防。如在2014年10月国内燃气安全事故统计图，造成安全事故的原因，人为和设备占有很大比例。因此，在开始施工之前，应对将要使用的工具和机械设备进行仔细全面的安全检查，对发现损坏的零部件，应当及时进行更换。对于工人用到的安全帽和绝缘手套等小的防护措施，也要进行认真检查核实，不可粗心大意。同时，还要做好施工环境布置，对存在的积水或雨雪要及时排除，对架空支架、沟边等施工现场进行平整和清理，并加强防滑措施。做好管道安装过程预防工作，注意防止施工周围落石以及外部闲杂人员的进入，还要注意脚手架是否牢固。若发现存在的安全问题，应当及时进行处理，在验收合格之后才能进行下一步的施工。

2.4重视安全教育宣传工作的开展

天然气工程中管理体制的建立，需要与安全宣传结合起来，才能保证管理机制真正发挥出应有的作用，形成有效的管理模式。同时，加强安全教育宣传工作，也能够防止安全事故的发生，提高安全生产质量。开展安全教育宣传，可以从基层管理人员入手，并使其做好一线员工的安全教育工作。也可以采取印刷安全教育读本和资料的方式，将施工中相关安全规范、安全常识以及现实案例制作成册，发给每个员工。如部分统计数据“2014年7月1日-9月30日，据不完全统计发生燃气爆炸事故150余起，事故造成死亡56人，受伤480余人，损失财产约2500万以上”。另外，也可以开展安全教育竞赛活动，如组织安全知识问答，对回答正确的人员进行物质奖励，既可以调动员工参与的积极性，也可以活跃工作氛围，在娱乐的同时达到安全教育的效果。安全教育工作是一项重要的工作，要坚持对人民负责的态度，做到无缝隙覆盖，使每一个人认识安全生产的重要意义，确保天然气工程安全高效的开展施工。

2.5设置完善的工程验收与维护机制

在天然气工程每个阶段施工完成之后，应当及时组织监理单位和企业监督人员进行验收工作，根据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》进行验收，检查工程质量是否合格，涉及到的安全问题是否排除，验收合格后可进行下一阶段的施工。工程验收工作是关系到工程管理和安全控制的重要环节，要严格按照安全规范进行验收。另外，在天然气管道运行管理中，应当对安全管理的统一协调，对天然气工程项目的投运、报修、抢修等工作进行统一的安排和调度，要求基层单位认真执行调度命令，对发现的问题及时上报，及时排除安全隐患。建立科学的巡线管理制度，将每段管线的巡查落实到个人，加大对燃气管道的保护力度，及时发现管道漏气隐患并及时维修。

3结束语

综上所述，天然气工程管理模式是非常重要的，天然气工程作为一项大型工程项目，需要建立科学有效的管理模式才能保证工程施工有序进行。要设立专人负责，按照有序科学的步骤进行施工，并做好施工质量和安全控制。从提高人员安全意识，做好事故隐患的排查和提前预防工作等方面入手，加大宣传力度杜绝安全事故的发生，设置完善的工程验收与维护机制，建立科学的管理模式，保障天然气工程安全科学的施工，并提升工程施工质量。

天然气工程范文第4篇

本文主要从上文提及的三个方面进行阐述，即石油天然气的水平定向管道钻进铺设技术；石油天然气管道的气动冲击锤铺设技术和石油天然气管道的微型隧道掘进铺设技术。希望通过下文的阐述能够很清晰的表述石油天然气的储运管道铺设过程中的技术应用。

1石油天然气的水平定向管道钻进铺设技术。在石油天然气的储运管路的铺设中，水平定向管道钻进铺设技术，通常情况下还可以叫做定向管道钻进铺设技术，在当下的石油天然气的管道铺设技术中，应用非常普遍，也非常的重要。这种技术所使用的施工设备非常简单，一台水平定向钻机即可。施工的第一步我们应该用钻机钻一个比较小的导向锥孔；第二步我们要将钻导向锥孔的钻头卸下，第三步我们更换扩孔用的钻头来反向扩钻，在反向钻孔时，我们需要同步进行的是把即将铺设的管线伸进扩钻孔中即可。石油天然气的水平定向管道钻进铺设技术的优点在于它拥有一套可以控制的钻进系统。这套钻进系统可以针对钻机钻头的定点位置；钻机的钻头和管道铺设地面之间的楔面角度、倾斜角度等工程施工中的关键数据经过一套电磁探测仪器来进行传输，传递至安装在地面的信号接收仪表中，进行关键数据的显示。在石油天然气的水平定向管道钻进铺设技术应用之前，我们要设计出相应的导向扩锥孔的相关运行轨迹。相关的导向扩锥孔运行轨迹设计主要包括四个方面的设计：（1）确定钻孔的形式及钻孔的轨迹曲线；（2）选择恰当的造斜点；（3）运用科学的手法计算出钻孔曲线段的半径曲率；（4）通过计算的方式得出每一段钻孔曲线轨迹的相关参数。除了以上这四方面的设计工作外，我们还需要根据施工现场的施工条件；管道施工线路的种类；详细参数等进行具体的设计，这样的设计得出的结果才能科学的反映出现场的实际技术要求。

2石油天然气管道的气动冲击锤铺设技术。关于石油天然气管道的气动冲击锤铺设技术在实际的施工应用中，运用的不是很广泛，在此就不做具体的介绍了。

3石油天然气管道的微型隧道掘进铺设技术。石油天然气管道的微型隧道掘进铺设技术是一种专门应用在地下埋设储运管道施工而且不需要进行挖掘的技术。这种技术在国外已经应用多年，而且取得了很好的施工效果，在我国也得到了一些应用。这种技术在掘进作业时，完全靠的是遥控技术作业，完全不需要使用人工进行挖掘作业。该技术在施工过程中，需要同时施工两个地井，一个被称为掘进井；另一个被称为接受井。通常较小型的隧道挖掘设备被安装在掘进井的轨道上。随着顶推主设备开始推进，小型挖掘设备也开始了掘进作业。掘进机在隧道中的作业状态为一节一节的掘进作业，通过重复的掘进作业，直到掘进作业达到接受井中，掘进工作完毕后，我们将掘进机使用吊装工具吊出接受井即可。石油天然气管道的微型隧道掘进铺设技术是可以使用在任何的地质条件下的，这种技术在管道的铺设过程中要求很严格，主要应用重力技术进行管线的铺设作业。这种技术应用的范围很广，最多应用于口径较大的管路铺设和长度适中的管线铺设，对于水泥材质的储运管路铺设非常实用。但是这种技术在应用过程中施工前的准备工作比较繁琐，相比较第一种铺设技术需要更长的时间来准备，但是此技术的施工风险较之第一种在施工风险方面是比较低的，可以保障现场的铺设施工的安全进行。

二、石油天然气储运管道在铺设过程中的注意事项

在石油天然气储运管道在铺设过程中，虽然运用了先进的施工技术，但是还是有很多需要我们注意的事项，下面就从三个方面来阐述一下需要注意的事项。这三个事项分别为：石油天然气储运管道铺设过程中的铺设设备维护；石油天然气储运管道铺设过程中的施工风险防控；石油天然气储运管道铺设过程中的施工效率的提升。

1石油天然气储运管道铺设过程中的铺设设备维护。现在我国在石油天然气储运管道铺设过程中使用的铺设设备都是国外的先进设备，这些设备从造价上来讲，还是比较高的，所以，我们在进行施工的时候，一定要注意在施工中对铺设设备进行保护，不要出现因为设备的精度出现问题对全部施工质量造成影响的状况。

2石油天然气储运管道铺设过程中的施工风险防控。在石油天然气储运管道铺设过程中的施工风险防控中，我们要做的就是细致的分析和思考可能出现的风险点在哪里，努力在施工前就处理掉这些风险点。一旦在施工过程中我们遇到了事先没有考虑周全的风险点，也要从现场的实际施工情况出发，通过科学的技术分析来处理。3石油天然气储运管道铺设过程中的施工效率的提升。这一方面的效率只要是指掘进设备的运输和组装，在这两方面的施工作业尽量快速，准确，节约时间。

天然气工程范文第5篇

一、LNG建设项目业主责任与义务

根据《省燃气管理条例》等相关法规的规定，管道燃气项目建设由市（区、县）的管道燃气特许经营权业主单位承担所属地的LNG项目建设任务，未明确特许经营权的市（区、县）应根据《省燃气管理条例》等相关法规的要求尽快确定建设单位。

（一）建设单位应根据《管道燃气特许经营合同》的约定筹集资金，建设天然气中心气化站、市政燃气干管及小区庭院燃气设施。

（二）建设单位应依据所在地的管道燃气专项规划，参与新建、扩建、改建房地产项目及商业、公用、工业用气项目的建筑工程施工图方案审查；

（三）建设单位应按照国家有关规范要求负责气化站、市政燃气管线的安全维护；负责终端用户（居民、商业、公用、工业）的点火供气、用户服务、安全运营工作。

（四）建设单位应每年不低于两次对终端用户的入户安全检查，加强燃气用户的安全教育，燃气用户应予以积极配合。

二、工程建设

（一）民用住宅

1、新建、改建、扩建的住宅工程

自本《意见》开始实施之日起：

(1)凡在市管道燃气规划供气区域内的项目，在申报立项时须包含管道燃气工程部分。

(2)建设单位将施工图报送审查时，必须包括配套管道燃气设施的施工设计文件；未经审查或审查不合格的，不得交付施工。

(3)建设单位在办理工程质量监督手续时，须包含管道燃气专业部分，建设工程质量监督站应将燃气专业列入监督范围。

(4)配套建设的管道燃气设施所需费用应当纳入建设项目主体工程的总概算，与主体工程同步设计、同步施工、同步竣工验收；燃气工程未经验收或验收不合格的，建设行政主管部门不予向建设项目的建设单位办理建设工程竣工验收备案手续。

(5)房管部门在核发商品房销售许可证时，应核实该项目管道燃气设施建设情况；建设单位应将管道燃气建设费纳入工程造价，不得再向住户另外收取此项费用。

(6)管道燃气供气规划区外需要使用燃气的高层民用建筑，建设单位应当配套建设规划红线范围的管道燃气设施。

2、在建住宅工程

在本《意见》开始实施之日未进行结构单项验收的住宅工程（包括房改集资房和以住宅为主的综合楼），均须参照上述“新建、改建、扩建的住宅工程”实行同步配套管道燃气建设。

在本《意见》实施之前已取得房屋销售许可证的房地产项目，根据其合同约定履行。

3、已建成住宅

(1)管道燃气供气规划区域内居住建筑在年底前，应逐步进行管道燃气设施配套建设，物业管理单位、居委会应与管道燃气建设单位密切配合。

(2)已取得特许经营权的建设单位应尽快制订计划和优惠政策，大力推进已建成住宅小区管道燃气设施的开发、改造。

（二）公建、商业用户

1、管道燃气规划供气区域内的新建、改建、扩建的能源项目，应当选用管道燃气，不得新建燃煤燃油设施。凡已立项的，但尚未动工或基础尚未完工的项目，应重新办理管道燃气专项报批。

2、凡在管道燃气规划区域内以燃煤、油为燃料的公共、商业建筑，须在年底前改用管道燃气。市环保、质监部门应制定相关政策规定，采取有力措施予以落实。

3、凡在管道燃气规划区域内须以燃气为燃料的高层公共、商业建筑，应采用管道燃气形式，未配套管道燃气设施的建筑应于年底前完成改造。市消防、建设部门应制定相关政策规定，采取有力措施予以落实。

（三）工业用户

1、新建、改建、扩建的用气项目应使用天然气作为燃料。

2、对现已使用LPG、柴油和重油做燃料的工业窖炉（锅炉）应采取积极措施，限期于年底前整改安装管道燃气设施，从而在年改用天然气，具体由市经贸委会同环保、质监部门制订方案并组织实施。

三、有关费用优惠措施

为了尽可能降低LNG的单位成本，使LNG的售价达到或接近城市居民和用气企业可承受的水平，在LNG工程建设期间所需要缴纳的税费，应给予优惠，以鼓励企业投资城市基础事业，保持企业的可持续发展，降低LNG售价。对下列有关费用予以优惠：

（一）城市管道燃气（LNG）项目建设过程中，需要查询的有关资料，有关部门应予以及时提供，收费从优。

（二）城市管道燃气项目建设工程中，压力管道监检费、竣工测量费等相关费用予以优惠。

（三）城市管道燃气（LNG）项目所需征地，比照当地市政用地设定条件，以挂牌或协议出让。

天然气工程范文第6篇

天然气具有低碳、环保、资源广泛、热值高、价格低廉的特性，在国家政策的扶持下，深受建设单位青睐，从立项、审批、选址筹建到土建、设备订购、安装、投入运营，加气站项目建设方兴未艾，成为今后能源的开发趋势，客运车、货运车、出租车、私家车等机动车燃气，机关、企事业单位、厂矿以及自然村落燃气取暖、洗漱、厨房热源用气等等，推动着天然气热源的蓬勃发展。从2010年至今，我项目部有幸参与到这些项目的工程建设中来。完成天然气自然村进户工程6个，管线工程50余千米，正在建设当中的加气站有5个:阳盂路加气站、307国道娘子关加气站、平定南外环合建站、平定两郊加气站、昔阳新源合建站等等。

2工程性质、特点、工程监理人员现状

天然气(甲烷80%)属易燃、易爆的压缩气体和液化气体，主要储存在压力容器LNG储气罐内，内筒温度为－196℃;CNG为压缩气体，靠压缩机25MPa压缩至储气井内，加气站建成并投入运营后，其场所站区是一个较大危险园区，整个站区的防火、防雷、防静电的级别要求相当高，天然气的生产、经营、储存、运输使用必须遵守《危险化学品安全管理条例》，所以天然气加气站工程的建设给我们参建各方提出了更高的要求。类似工程我们介入短短两年，工程由于其特殊性，项目选址独立，多为远离市区和城镇，可谓前不着村，后不挨店，交通工具常不能抵达，生活工作条件简陋，无办公、休息场所，用餐也极其不便。监理机构工作环境异常艰苦，这就要求我们的监理人员必须有吃苦耐劳的心理准备，克服严寒酷暑，路途疲劳，还要有高度责任感和敬业精神，有安全意识，风险意识。目前，我们中心相关专业或接近相关专业的工程监理人员不够用，通过面向社会招贤纳才，吸收进来通过监理培训上岗。

3加气站工程监理质量控制措施

1)施工安装单位资质审查(单位资质、人员资质)。由于设备工程专业性较强，对专业设备(成套设备由厂家组装完成运至安装场地)的安装，安装企业自身的施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度都要求高，因此资质审查是重要环节，其企业资质经营范围应满足工程要求，其焊工必须持有效的合格焊工证，持证焊工操作必须在其考试合格项目认可范围内。

2)材料、构配件的进场验收。a．管材:管材分为三种:介质温度在－196℃～－20℃，管道选用标准为GB/T14976—2002输送流体不锈钢无缝钢管的不锈钢管，其材质为0Cr18Ni9;介质温度在－20℃～60℃的管道，选用GB/T8163—2008输送流体用无缝钢管的碳钢管，其材质为20号钢消防水管和用镀锌管，设计有特殊要求的管道采用真空管。管道进场必须有产品合格证，材料标准代号、生产批号、检验印签标志、生产单位名称及材料相关数据，外观检验无缺陷。b．阀门:低温阀门和常温阀门。低温阀门原则上均采用焊接连接，常温阀门原则上采用法兰连接。阀门的订购安装按《阀门订货技术要求》，常温阀门在安装前需按SH3064石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收的要求，逐个进行温度试验和严密性试验。安全阀和压力表需经相关技术质量监督部门进行校验。c．管件:管件生产厂家必须有压力管道制造许可证，管道生产标准执行GB12459—2005钢制对焊无缝钢管中Ⅱ系统。d．法兰紧固件:LNG低温设备配对的法兰、螺栓、螺母、垫片及地脚螺栓由设备生产厂统一配套供应。e．真空管道:按设计要求，厂家的生产标准验收。3)安装质量控制。a．管道防腐。质量控制:除锈、防腐、检漏。质量控制内容:埋地敷设的碳钢工艺管道采用挤压聚乙烯三层结构加强防腐，架空碳钢管道除锈后先涂两道与环氧漆配套的防腐底漆，再涂两道外用环氧漆;不锈钢管和真空钢管不用防腐。b．焊接。质量控制要点:焊工资格、焊接环境、焊缝外观质量、焊缝检测一次合格率。质量控制内容:焊工必须取得特殊设备作业人员证书。所焊设备满足焊接工艺要求，检查焊接设备上所有计量仪表是否在检定的有效期内。检查管材、焊材是否符合焊接工艺规定，焊接材料在保管时符合产品的说明书上的规定。c．无损检测。质量控制要点:焊缝检测单位资质审查。质量控制内容:焊缝外观、X射线检测、超声波检测。d．吹扫、试压。质量控制要点:计量表检定、安装检测合格、压力等级、稳压时间及压降。质量控制内容:按业主、监理批准的《吹扫、试压方案》试压用压力表必须经计量检定部门检定合格并在检定有效期内，且压力表精度必须符合规范要求。e．管道的保冷及预冷。质量控制要点:外观质量应严格执行设计要求和GB50126—2008工业设备及管道施热工程施工中有关规定。f．电气仪表安装。站内的储罐区、加气区、装卸区及放散管等属于爆炸危险区:设计危险环境的工艺生产装置区。除设备区独立设避雷针外，全站防雷、防静电、接地保护共用接地装置，接线系统采用TN-S系统实地测试接地电阻要求不大于1Ω。第一，盘、柜及二次回路。质量控制要点:母带搭接、二次回路接线。质量控制内容:执行GB50171电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范，母带搭接必须搪锡，并均匀涂抹电力复合脂，二次回路接线紧密无松动。第二，电缆、接地装置。质量控制要点:接地体顶面埋深、电气装置接地。质量控制内容:执行GB50169电气装置工程、接地装置施工及验收规范，接地体顶面埋深达0．6m，焊接部位必须做防腐处理;电气装置接地必须以单独接线与接地干线相连接，不得采用串联方式。第三，防爆电气安装。质量控制要点:接线盒、接线箱、电缆线路穿过不同危险区、保护钢管的连接。质量控制内容:执行GB50257电气装置安装工程、爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范，接线盒、接线箱的防爆面上无砂眼和机械伤痕，电缆线路穿过不同危险区，在交界处的电缆沟内填干砂，保护两端管口用玻璃纤维布堵塞严密并填塞密封胶泥，保护钢管内的连接以及钢管与电气设备、钢管附件之间的连接用螺纹连接方式，丝扣处涂电力复合脂。第四，仪表安装。质量控制要点:调试校验，电缆电线与绝缘试验，仪表设备外壳保护接地。质量控制内容:执行SH3521石油化工仪表工程施工技术规程，安装前须进行校验合格，电缆电线在敷设前须进行导通与绝缘试验，仪表设备外壳、仪表盘(箱)、接线箱等保护接地。g．报警系统。质量控制要点:可燃气体检测器，报警装置。质量控制内容:第一，加气站、加气合建站应设置可燃气体检测报警系统;第二，加气站、加气合建站内设置LNG设备的场所和设置CNG设备(罐、瓶、泵、压缩机)罩棚下应设置可燃气体检测器;第三，可燃气体检测器一般报警设定值应不大于可燃气体爆炸下限的25%;第四，LNG储罐应设置液位上限、下限报警装置和压力上限报警装置;第五，报警器要设置在控制室内或值班室内;第六，报警系统应配有不间断电源;第七，可燃气体检测器和报警器的选用和安装，应符合现行GB50493石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范的有关规定;第八，LNG泵应设置超温、超压、自动停泵保护装置。h．紧急切断系统。质量控制要点:应急切断系统、启动开关、操纵关闭。质量控制内容:加气站应设置紧急切断系统，该系统能在事故状态下迅速切断LNG泵、CNG升缩机电源和关闭CNG，LNG管道阀门，并应有失效保护功能。第一，LNG泵、CNG压缩机的电源和加气站管道上的紧急切断阀，应能由手动启动的过程控制，切断系统操纵关闭;第二，紧急切断系统应在下列位置设置启动开关:距加气站卸车点5以内;在加气站现场工作人员容易接近地位;在控制室内或值班室内;第三，紧急切断系统应能手动复位。

天然气工程范文第7篇

关键词：天然气工程；管道施工；安全问题；安全控制；措施

中图分类号：P744文献标识码： A 文章编号：

天然气作为当前城市燃气供应的主要能源，为居民工作与生活提供了极大的便利，同时也极大地推动了我国经济的发展。目前，我国天然气工业发展的步伐迅猛加快，使得其管道建设的覆盖程度逐步加大，更多的居民实现了对于天然气的应用。与此同时，天然气应用中的管道破裂、爆炸等问题，也开始频繁出现，极大地损害了用户的实用利益，同时影响了燃气供应的持续进行。因此，天然气管道的施工队伍纷纷加强了对于其施工安全控制工作的研究。

一、天然气管道当前存在的问题及诱因分析

1、管沟的开挖与回填

目前，施工人员在进行管道施工时，未能按照施工设计要求，对管沟的开挖深度实施严格的控制，也未能认真做好对于地基基础的处理。比如，在对某些具有较高地下水水位的地基进行开挖时，不严格地进行排水处理，致使管道的敷设出现底部悬空的问题，容易在夯实时出现变形。同时，在借助机械进行压实施工时，还由于下压的荷载力过大，而造成管道的弯曲。而且，在对管沟进行回填时，施工人员不能严格控制回填的高度、夯实度以及回填土的土质，致使管道失去了坚实的基础以及足够的埋深，容易在投入使用后遭到路面设备重压而出现破裂或其他损害问题。

2、管道焊接质量低下

天然气工程是由多节管道焊接而成，其焊接的质量直接决定着管道中天然气输送的严密性，一旦出现焊接缺陷，势必会造成管道的气体泄漏以及管道腐蚀、破裂等问题。就目前管道的焊接施工而言，材料人员不能严格保证管道接口部位的质量，或者施工人员不按照技术要求选择合理的焊接方法，都成为破坏其焊接质量的诱因，存在焊接缺陷（比如，裂纹、未熔透、焊瘤、咬边、气孔）的管道在运行中出现气体泄漏等事故。同时，施工材料运输人员在对天然气输送的钢管进行运输的过程中，缺乏对于管口的有效保护，使得管口出现质量问题，不仅会影响焊接质量，也会降低管道使用年限。

3、防腐层的处理失效

施工人员在为天然气管道装设防腐层时，不能够严格地控制表面的粗糙度，或者未能做好对于碎石等硬质地基回填土的有效处理，使防腐层被硌伤损害，而失去应有的防腐性能，致使天然气输送中，出现管道被锈蚀而破裂的问题。同时，施工人员在施工中，不能严格地控制钢管道防腐层的搭接长度，或者缺乏对补伤面积的有效控制，或者是未注意补伤以及补口的厚度与粘结力，又或者是其补伤及补口处理的质量低下，也会使管道失去应有的防腐能力，进而在应用中由于被锈蚀破坏而诱发气体泄漏等事故。

二、天然气工程中管道施工的安全控制策略

1、严格做好施工管理

施工人员必须制定科学合理的施工方案，并从沟底标高、埋深、坡向与坡度、回填土以及管道内部检查等几方面工作入手，严格做好对于管道施工的初步安全管理，以便于为管道施工的开展打造安全的基础。

1）施工人员必须遵循方便、快捷、经济、安全的原则，对管道线路周围的村庄、道路等工程进行调查，根据具体的环境状况，在设计方案中做好防腐以及防潮、提升荷载力等方面的处理，并且，依照管道施工选择的仪表、安装设备及构件等，对施工方案进行优化设计，并严格做好对于仪表、安装设备等的校验，以保证其设备性能。

2）施工人员在挖设管道的过程中，必须严格控制挖设的深度，并对可以挖过头的接头坑部位进行适当的加固处理，其管沟埋深必须符合设计方案要求，如果深度难以达到要求，应当进行距离管道面10cm以上的盖板砌筑施工，并使用厚墙为管道两侧提供支撑。同时，施工人员必须将地下绝缘管以及低压管的坡度分别控制在6%、4%以上，并严禁以凝水缸减少土方工程量。

3）在进行管沟回填时，施工人员必须要根据设计要求，抽尽管沟中的水，并且以干土沙进行回填，配合压实施工，保证其管道地基获得足够的支撑力以及强度，同时，还要对管顶部位进行50cm的首层覆土处理，以及30cm的其它层覆土，严禁使用大石块、石子敷设管侧或管面。同时，施工人员必须对管道进行仔细的检查、清理，在保证管道具备足够清洁度的基础上，以木塞塞其顶端，再进行下沟施工。管道安装应当为首尾接续式，相接管口要以锯齿形状错开，并与管沟的边缘保持1m距离。

2、做好焊接施工控制

1）严格控制焊接材料质量。材料采购人员要以设计方案为依据，对其母材进行化学成分、使用条件以及机械性能的检查，选择与母材相适应的焊接机械，且焊条皮必须均匀、平滑、不存在脱皮问题，在存放时，做好防潮湿、防腐蚀等保护。

2）施工人员要在进行分层焊接时，将焊接层之间的熔渣彻底清理干净，待上层焊接合格之后，再进行下层的焊接施工，且相邻的焊道起点之间必须要错开合适的距离。而且，焊接人员要优先选择转动焊接的方式进行施工，以减少仰焊和焊口。

3、防腐处理施工控制

材料采购人员必须选择质量较高的材料，作为防腐层的补口材料，并且为施工人员做出提醒。施工人员则要采取适当的施工工艺，对补口进行仔细的处理，以保证补口的施工质量。同时，施工人员还必须依照施工规范要求，对各方面的施工进行有效控制，以避免其他部位施工影响防腐层，造成防腐层的损伤或破裂。而且，在防腐层相关施工完成之后，施工人员必须对防腐层进行检验，按照规定对存在损伤的部位进行修补。

三、结语：

天然气管道的施工质量直接决定着天然气输送的安全程度，一旦其管道出现锈蚀、破裂、漏气等问题，势必会为爆炸、气体泄漏或者火灾等事故的发生提供诱发机制，从而损害用户的生命健康。因此，施工队伍必须结合管道当前的各项问题，在其施工的过程中认真地贯彻落实各项安全控制措施。

参考文献：

[1]尹建斌.宝鸡-汉中天然气管道工程施工安全管理措施[J].石油化工建设,2010 (05)

[2]徐胜晗,朱亚捷.加强天然气长输管道施工建设中的安全管理[J].科技传播,2011(07)

天然气工程范文第8篇

关键词：天然气；施工；管道；意义

Abstract: Lanzhou natural gas pipeline project in the Yellow River second times in the center of the completion of the Lanzhou the Yellow River beach, with natural gas in north to achieve something double ring gas supply pattern, meet the regional development in the next 10 years the gas demand. According to the actual construction of the author's experience, the natural gas through the Yellow River engineering are briefly introduced.

Key words: natural gas pipeline; construction; significance;

一、工程介绍

兰州市天然气管道穿越黄河工程项目位于兰州市城关区原中立桥（现金雁大桥）以东约315米处，管线南端位于体育公园黄河风情园酒店东北侧绿地内，穿越南侧护堤、黄河底、经黄河北侧河滩地，止于黄河北侧中心滩防洪堤。该工程在黄河南侧设计8米x5米C35钢筋混凝土工作沉井一座，井深20.4米，在黄河北侧设计5米x4.5米C35钢筋混凝土接收井一座，井深19.2米。顶管采用大刀盘土压平衡法施工，管道采用C50钢筋混凝土管，内径1650毫米，管壁厚165毫米，顶进长度332米。顶管完成后，在顶管内敷设次高压天然气工艺管道，管道采用D530X9无缝钢管，设计压力0.8MPa，管道南侧接兰州市城关区607#路次高压管道预留接口，北侧接北滨河路次高压管道。兰州市天然气管道穿越黄河工程项目是为有效解决黄河以北区域天然气管网多处供气瓶颈、满足冬季大气量供应需求以及保证市政府招商引资项目——庙滩子大型规划改造用气需求而敷设的配套工程。工程及相关配套项目完成后将大大优化供气结构，有效提高黄河以北天然气管网的输配气能力。

二、施工技术简介

（一）.沉井施工方案

沉井是用于深基础和地下构筑物施工的一种工艺技术，其原理是：在地面上或地坑内，先制作开口的钢筋混凝土井室，待井室混凝土达到一定强度后，在井壁内侧均匀挖土使土体逐渐降低，沉井井室依靠自重克服其与土壁之间的摩阻力，不断下沉直至设计标高，然后经就位校正后再进行封底处理。

沉井施工的一般方法为：一次制作、一次下沉；分节制作、一次下沉；多节制作、分节下沉（制作与下沉交替进行）。沉井过高，施工技术难度较大，而且在下沉时容易发生倾斜，因此本工程采用了分节制作、分节下沉方法。沉井分节制作的高度，应保证其稳定性并能使其顺利下沉。根据本工程的特点与设计要求，对沉井应采用分节制作、分节下沉的方法。

沉井主要施工工艺流程如下图所示：

（二）.顶管施工方案

1.施工工艺流程

顶管施工工艺流程如下图所示：

顶管施工工艺流程示意图

2.设备安装

顶管施工质量的好坏与设备的安装精确度有直接的关系。安装前，应根据已知的控制点、标高，准确无误的测放出进出洞口的标高和顶管的轴线，并依此测放设备的安装位置。导轨、千斤顶支架、靠背等设备必须安放准确牢固，以保证顶管的顺利进行。同时，为确保施工安全，还应在地面安装顶进施工的视频监控系统。

3.顶管机出洞

在顶管机出洞前，需重点对洞圈外部土体的加固效果进行检查，只有在确认出洞口土体达到止水效果后，方可进行顶管出洞施工。

对顶管机、主顶进装置等主要设备进行一次全面的检查、调试工作，对存在问题及时解决；同时，充分准备好顶管出洞施工所需材料，并在各相关位置就位。

4.泥浆置换

顶管完成后及时对管道外壁进行充填加固，把原注入的膨润土浆置换掉。使用的泥浆置换材料为水泥加粉煤灰浆，其配比为水：水泥：粉煤灰=5：1：3。通过管道内部的压浆孔压注，注浆次数不少于三次，两次间隔时间不大于24小时。

每二节混凝土管编为一组，分为注浆孔与排浆孔。将注浆泵清洗干净，吸浆龙头放入灰浆池内，开启注浆泵，打开第一组注浆孔，当第一组排浆孔冒出灰浆后，关闭阀门，再打开第二组，以此类推，直到全线完成。再关闭所有阀门，保压三十分钟，保压时注浆压力为1 MPa。

泥浆置换完成后，应拆除主通道浆管和管内弧形浆管就地清洗，以免浆液凝固堵塞。

（三）.管道安装施工方案

1.施工工艺流程

管道安装工艺流程：

管道运输下管清管管道组装管道焊接下道工序。

2.管道运输

防腐绝缘钢管装车时应使用专用吊具，注意保护防腐层结构和管口，严禁碰、撬等有可能损坏绝缘层的操作方法。绝缘钢管装卸使用专用尾钩，尾钩与管子接触面应加有与管子弧度相同的铝垫，不得使管体和管端产生任何损坏。钢管下面需垫放胶皮软垫，捆绑时要用外套胶管的钢丝绳，绳子和绝缘层间需垫胶皮软垫。

卸管时必须用吊车小心吊放，严禁用损伤防腐层的撬杆滚滑方法卸车。卸管时应根据一车管的总长度在地面上预先测量好距离，按指定位置卸管。

吊装管子时，钢管与吊绳的夹角不小于30°且不大于60°。吊装时有专人指挥，管子两端设晃绳使卸放位置准确。

防腐管现场堆放时，选择在地势平坦、远离架空线路、方便施工的地方（堆管尽量靠近管线，管堆之间距离不宜超过500m），堆放场地要压实，保持1%-2%坡度，并设有排水沟，场地内不得有积水，石块等，堆放场道路应作硬化处理。

管子不允许与地面直接接触，管子与地面的最小距离为0.2m，管子堆放底部管墩采用装满谷糠、干草、细土的麻袋管墩至管端宜为1.2米-1.8米，管墩支承4道，均匀对称配置，管堆边缘应有防管子滚落的支垫。

管子堆放按钢管的防腐等级和壁厚分别码放，并作出标记，管材堆放方向应与道路垂直，堆管高度不超过3-4层。管垛必须掩牢，上层管子必须整根落入下层两管之间凹处以防止滚动。

应根据施工进度和现场实际情况，确定管材进场数量，尽量减少施工现场管材的堆放。

（1）下管

对进场钢管截成6.0m短节后，运送至工作井边，准备下管。下管时，吊车司机要与指挥人员协调，起吊必须用专用吊具，动作要准确平稳，起吊高度以1m为宜，轻放至工作井底，严禁损伤防腐层，并注意对既有管道和构建筑物的保护。

（2）清管

管道下至井底后，设专人对管子进行清扫。用自制清管器人力清除管内杂物、灰尘。用棉纱、汽油、纱布清除管端内、外50mm内的油污，用角向磨光机修磨坡口及用电动钢刷清除管口内、外15mm范围内的铁锈、污垢、熔渣等。清扫过的钢管内不准有石块、纸屑、泥土等杂物。

三、天然气穿越黄河施工的意义

天然气管道穿越黄河工程项目是为有效解决黄河以北区域天然气管网多处供气瓶颈、满足冬季大气量供应需求以及保证市政府招商引资项目——庙滩子大型规划改造用气需求而敷设的配套工程。工程及相关配套项目完成后将优化供气结构，有效提高黄河以北天然气管网的输配气能力。

天然气工程范文第9篇

【关键词】天然气；管道；施工技术；

1引言中图分类号：TU74 文献标识码：A

天然气能源因其清洁环保，在世界范围内而得到广泛应用。然而天然气高压、易燃，且分布广、线路长，也使得天然气管道施工难度极大，并易发生泄漏。管道一旦出现气密性不严、材料缺陷等问题时发生泄漏，就会引发火灾或爆炸事故，对人民的生命财产安全造成重大威胁。故如何提高天然气管道的施工质量和运行安全，加强管道施工技术研究和改进成为了重中之重。目前石油天然气管道存在的问题从调查的结果来看主要有：部分管道破坏严重易酿成事故，如油气管线被施工及勘探破坏严重、天然气管线被违章占压。如在油气管线附近采石、取土、修渠、堆物、修筑等；管道施工遗留的缺陷、损伤；管材或相关的设备存在缺陷；管道腐蚀穿孔等等。这些问题的出现在很大程度上是由于施工过程中的失误或控制不严造成的。因此，在当前着力研究天然气管道施工技术有着重要意义的。

2天然气管道施工要点技术分析

2.1 管线的测量与管道组对

管道的测量与放线是施工技术中重要的步骤。施工组织者应依据图纸，组织相关技术和施工人员进行现场实测及和图纸的比对，如无特殊情况要严格按照图纸的要求进行初步放线；管道施工时在占地两侧划出临时的占地线，且最多不宜超过8m；遇到管线和地下构筑物干涉时，放线时在交叉处标注明确，并将作业带杂物清理干净；对于施工机具和设备的管理要根据现场情况整理场地，确保施工人员和设备的安全。管道组对前应认真检查管道是否发生变形情况，对轻微变形可用胀管器进行矫正。若矫正后检验仍不合格，则应切除不合格管段部分；应清扫干净管子后才能进行组装，管道内不得有任何杂物；组装前将管端20mm 范围内清除干净，然后再进行组对；管子在沟边组对时，管道外壁应距管沟边缘0.5m～1 m，每根管都有稳固支撑。软土地带用土堆做支撑，特殊地带则用土袋装软物做支撑，严禁用硬石块类做支撑；组对时，直管段两相临环缝的间距必须>300mm；管道组对时应避免强力对口，用倒链吊装时不得使用钢丝绳，应选择尼龙吊带。

2.2管沟开挖

管线在硷或沥表路面的,要求用切割机破路面,防止其他工具对路面造成强度及形状的破坏。城市道路下隐蔽设施及地下管线较多,因此天然气土方工程不允许采用机械开挖。

人工开挖管沟时上口宽度以沟底宽度+深度×边坡系数）计量，管沟边坡系数根据土壤类别及物理力学性质而定,当管沟深度

沟底宽度按：DN≤400mm,底宽=管外径+0.6m；当DN≥400mm，底宽=管外径+0.8m。

开挖的土方严禁直接堆在管沟沟壁两边以防止塌方,通常土堆距沟边不得

2.3管道防腐及检验

管道的防腐及检验在施工中至关重要。高压管线一般采用D813×11.9、D711×11 的螺旋焊缝钢管，中压管线管径主要为D426×8、D377×7、D325×7、D219×6、D159×6、D114×6,当管径≥ D325× 6时用螺旋焊缝钢管,或选用直缝钢管；高、中压钢管材质有L415、L360、L290、Q235。管道防腐前应进行全面检验,管子表面应无裂缝、节疤等缺陷,管子壁厚要符合要求,管口椭圆度的偏差在直径的1%以内。防腐前注意钢管表面除锈处理工作,应用喷砂或抛丸进行除锈。

天然气高、中压管的使用年限是30年,埋入无腐蚀性土壤中的钢管应采用加强级的防腐处理即环氧煤沥青玻璃布共3 层,总厚度要≥5.5mm,对埋入软土基及腐蚀性土中的钢管要采用特加强级防腐处理环氧煤沥青玻璃布共4 层,总厚度要≥7mm。防腐后外观测试应表面平整并无气泡、无麻面、无皱纹、无瘤子等；涂层绝缘性则用电火花检漏仪进行检测,从管道一端测至另一端,以不打火花为合格标准。下沟前和回填前应对防腐管道做全面的电火花检测，发现漏点及时的进行修补。

管道试压完毕进行焊口防腐时,除采用加强级环氧煤沥青、煤焦瓷漆以外,还可采用热收缩套。当采用环氧煤沥青补口或补伤时,除锈、配漆、缠包等环节应严格按照规范执行。防腐涂层结构和材料要与管道防腐涂层一致,补口时每层玻璃布应将原管端沥青涂层接口处搭接在5cm 以上,补口后经监理认可方可进行回填,杜绝强度试验前进行补口防腐。

2.4 焊接与焊缝检验

天然气泄漏是工程完工后故障主发状况，所以对焊接质量及焊缝的检验应极为严格。焊接时应严格按照工艺规程要求进行作业，重点是预热温度和层间温度保持环节，对焊接材料的保存、领用及保护都按照规定的要求来执行，防止焊接材料的使用不当。焊接技术人员在焊接过程中应实时进行检查，对焊接异常不放过并及时处理；质检员也应及时检查焊道的焊接情况，对焊接外观质量进行全面检查，经全面检查合格的焊道再进行探伤测试。焊接时环境风速超过焊接作业要求时，要采用轻型简易防风棚进行遮挡；当环境温度低于焊接工艺规程的要求时，要在焊后在焊道上加盖石棉保温被以防止焊道温度骤降。焊接完成后，对焊缝表面进行外观检测，天然气管道焊缝内部检测要求进行100％超声波探伤及X射线探伤，对法兰接口处要做磁粉探伤检验。中压焊缝的 X 射线探伤数量应按 15％抽检，高压管按 应20％抽检，抽查焊缝中不合格者超过30％则加倍进行探伤，若仍不合格应全部进行探伤，不合格部位返修后仍按原规定进行探伤检验。

2.5回填及路面恢复

回填时应先夯实管底,管侧回土前必须进行调直,防止管道铺设弯曲度超出规程要求。管道两侧及管顶以上0.5m 内回填由人工进行夯实,分层的厚度30cm,土壤中严禁含有碎石、垃圾等杂物,并且严禁用冻土进行回填,超过管顶50cm 时可用小型机械进行夯实,每层的厚度保持在30～40cm；回填时要对土壤进行密实度测试,每50m 分层取点测试,由指定实验室进行土壤密实度试验。

路面工程作业时，对砼及沥青路面下的3：7灰土垫层,拌和土不含杂质,土块必须过筛处理,搅拌均匀且不能在沟内进行拌和。路面恢复按原标号或高一些的强度进行配合比。砖面层要先细砂垫层找平后铺砖,铺砖后用细砂灌缝。

2.6阀门井及地裂缝管沟处理措施

阀门井高压阀门井的设计压力为1.6Mpa，采用国产手动球阀和气动球阀两种。中压阀门井设计压力为0.8 MPa,一般采用手动球阀、涡轮传动球阀和手动蝶阀，高、中压波纹管补偿器采用轴向型内压式补偿器（TNY 高压波纹管工作压力为1.6 MPa。中压波纹管工作压力为0.6 MPa。施工中DN≤250mm， 中压阀门采用手动球阀DN≥300mm 时中压阀门采用涡轮传动球阀。阀门安装在球阀的下方（按气流方向）,以便阀门拆卸和装修。补偿器的安装技术至关重要,安装长度应是螺杆不受力时补偿器的实际长度，否则不但不能发挥其补偿的作用,反而使管道或管件承受不必要的轴向拉压应力，在完成气密性及强度试验后安装补偿器，阀门井内管道支架采用钢结构时，支架宽度要与阀门的长度相同且高度550mm，并用钢板垫至法兰底。井内钢性防水套管应选用直径比天然气管道大50mm，钢套管与天然气管道间隙用50mm 的厚油膏和沥青麻丝进行填实用于防水。阀门井内管道防腐方法与埋地管道防腐相同，放散管、阀门除锈后刷黑色调和漆，手轮（柄）刷红色调和漆。安装完毕后与管道一同吹扫，并对阀门、波纹管进行清洗检查，进行强度及严密性试验。

3 结论

随着我国天然气管道工程建设的不断发展，加强和改进管道施工技术，更好地提高管道工程施工质量是当前天然气工程施工组织者面临的重要课题。因为天然气管道的质量好坏直接关系着沿线人民群众的生命财产安全，责任重大，在此基础上确保管道的安全、稳定运行，不断增进管道施工的技术科研力量，最大限度地提升管道施工的技术安全，在施工管理中我们应严格遵守各项技术安全规定，并及时的发现和整改事故隐患，确保管道的质量和使用安全运行。

参考文献

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[5]肖炜，邝月芳理地钢质天然气管道腐蚀控制检测与对策[J] 煤气与热力，2010,30(8) : A34 一A40

天然气工程范文第10篇

关键词：天然气 特点 水工保护 建议

随着我国经济的不断发展，天然气作为清洁型能源在国家一次能源消耗中的比例越来越大，对能源的需求也不断加大，并且国内多省市天然气长输管道工程进入集中建设时期，在天然气长输管道工程施工过程中，常会受自然条件和人文地理环境的影响而出现一些问题，这直接影响了天然去长输管道建设的进度和效率，所以如何做好水工保护，让天然管道施工顺利进行是十分必要的，也是相关公司应该关注的焦点。

一、天然气管道山区施工的特点

进入21世纪以来，人类的经济活动迅速发展，同时对能源的需求量越来越大，但能源利用后产生的生态污染也越来越严重，于是人们对新型能源产生很高期望，天然气工业的发展也成为现代经济发展的重要支柱之一。因此长距离管道建设工程越来越多，管道经过的地域及地质条件也越来越复杂，如有高山、丘陵、河流、矿区等等不良工程地质地段，这些都已经引起了人们的重视。

1.地形地质概况

山西省所辖范围呈狭长形，南低北高，西高东低，阶梯状抬升，总的地势是“两山夹一川”东西两侧为山地和丘陵的隆起，中部为一列串珠式盆地沉陷，平原分布其间。山西普遍分布着黄土，被认为是黄土高原的一部分。随着地势起伏和下伏基岩地形的影响，黄土又集中成片分布在吕梁山脉以西的晋西沿 黄河诸县，与陕北陇东的黄土高原主体连接。该区工程地质条件复杂，主要是黄土地貌性质，土质松散，土壤的粘结力低，这些都影响着天然管道的施工。

2.管道工程特点

燃气管线随山体敷设，如临汾候马天然气管道工程第三标段，此工程位于晋南盆地的冲积平原上，地势相对平缓土壤呈季节性冻土，受水流切割，部分地段形成了黄土塬、梁、峁地貌，局部冲沟深度较大，造成地形起伏较大，管道轴线地面最大高程为602.880m，最低高程为395.690m。在大地构造上该区属纵贯山西隆起带中部的“汾河地堑”。同时，生态环境脆弱，管道施工过程中的环境保护意义重大。下坡段坡面长而陡，吊管机不能直接行走，山坡上多危石，施工困难。使用吊管机配合组装，由于爆破施工和机械振动，不能排除坡体崩塌的危险；同时由于管径大，钢管自重大的原因，对吊管机性能有很高的要求。因此，在山区斜坡段天然气管道施工中，需要寻找另外途径来解决管道组队的顺直度。

3.水工保护的必要性

由于管道和地形的坡度较大，管沟回填土比周围土壤松软，雨季时地面水易沿管沟径向形成水流冲刷，导致管道外露，威胁管道安全。在施工之前，首先进行施工作业面清理，施工作业带为18～20m，平均挖深约1m，部分转角、堆管场地清表宽度更大，破坏原有生态环境，造成水土流失。采取防患雨和地表水的水工保护措施十分重要如果施工前清表，施工后水工保护做的不完善，雨季过后，管道将遭到不同程度的雨水冲刷。在从今的管道工程设计施工中，需要对此给以足够的重视，在施工完成后必须做好水土保持。

二、天然气长输管线水工保护措施

水工保护要根据管线所经过的地形、地貌和山西当地的地址、自然生态环境而进行的最优化施工措施，既能给施工带来方便，同时也能节约费用。

1稳管措施

管道在穿越江河湖泊及大型农田灌区时，一般要采取稳管措施，以防止在水的冲级与浮力作用下管线漂移或断裂。主要形式有复壁套管、压重块、铁丝石笼稳管等。. 在冲刷剧烈的河段中，这些稳管设施若没有固定，则极有可能被水冲击而移动，不但不能对管线起到稳定作用，还会给管线带来一个更大的外加载荷，增大管道的扭应力。

2.打桩加固

目前，许多管道敷设的土质构造各不同。不稳定灌区，水土易出现沉降、稀化现象，应尽量采用沉管措施。但在深谷穿越段和石方段，不具备此类条件，就需要采取打桩加固法或捆岩深埋法，以保证管道的合理埋深以及稳定敷设。打桩固定最终是将管线固定于混凝土预制桩上，这种结构的整体抗冲击能力强，稳定性能好，但管线外防腐层易受冲击破坏，因而最好载配置外防护套管加以保护。

3.锚筋加固

当管线敷设在有基岩层的山区河道时，由于管沟开挖破坏了基岩原有的整体性，管沟的，回填土即使采用混凝土护面保护，在高速冲击的水流作用下也会被冲走，使河水平缓流过，而不产生拦水面，以防在不平处产生气蚀现象。

4.过水堤

采用过水堤主要是为了阻止沟谷与河道的继续下切，迫使堤上游河道挟沙淤积起来，保证管道埋深。由于这种水土保护设施提高了原有河床面，在管道下游根部形成跌水面。这样势必对管道下游形成冲刷，故此要去其根部进行消能防护。山西地区基础比较松软，其侧蚀和塌陷情况也存在，故要对两侧边坡作防护处理。如采用石笼、抛石保护墙等。在岩石或砾石沟谷、河道中采用扯石结构时，其基础做好下至稳定德尔岩层上，以保证其坚固性。否则就需要采取深埋措施，以保证管道的安全性。

5.丁坝、顺坝

管道在变道穿越河流时其穿越处的凹岸受冲刷比较严重，通常有内向绕线的趋势，迫使管道产生现象。在这种情况下的水工保护，一方面应在管道上游一定距离内做顺坝以改变水流方向，减轻水对岸堤的冲击力；另一方面还要在凹岸处做防护墙防止水流冲刷。这类场坝、顺坝应根据河面水流走向和河床结构而定，在平面布置时一定要控制好方向，否则就起刁；到改变水流方向的作用，甚至还会使水流冲击作用增强，使其对岸堤的损坏程度变得更加严重。

6.长宁管线经历沙漠地带、灌区、黄土层等土体不稳定地段，需要采用当涂墙进行保护。挡土墙的基本形式有浆砌石挡土墙和灰土墙，桨砌石当涂墙易建在基础较坚硬的地层上。在易塌陷段上或因采挖而形成的滑坡地段，采用何种结构形式应视所处位置和地理条件而定。同时要进行力学计算，一般在长度15～20米处设沉降或膨胀缝，间隔两米处设一个排水孔。挡土墙内侧间填土要分层次，灰土挡土墙适用于山西地区，特别是黄土、软土地区，且水位较低滑坡较缓处。

7.排堵结合的方法

排堵结合的方式可以有效地控制关系附近水流方向，使其不致对管道造成危害。这种方式一般要视地形情况而定，对流经管道附近的一些冲沟，如果在其上游原理管道处又可以排水的通道，则可以切断上游来水，采用引水挡饮将水流引走，使管道附近的水流小时或流速减缓。或采用水泥浆砌石护壁，护坡将整个管线包围在砌石面之内，咋间隔一定距离修筑排水沟，将沿管线护面流下的水引至管道之外，这样也可以达到防护的目的。

三、结束语

综上所述，各种水工保护措施，应在充分调研和现场勘查的基础上，对症下药，否则就可能不但起不到防护作用，有可能还会造成其他方面的损害，天然气管线的水工保护是一项长期的工作，需要从思想上高度重视，施工上严格要求，质量上严格把关，同时要做好巡查工作，做到汛前预防。汛期观察，了解水情。讯后及时检查，发现问题及时补防。

参考文献

[1]孙自全.天然气采气工程.北京：石油工业出版社，2011（06）