数控顶岗实习个人总结范文

时间:2023-03-08 08:10:35

数控顶岗实习个人总结

数控顶岗实习个人总结范文第1篇

关键词分层教学;数控技术;毕业设计;实施

1高职数控技术专业毕业设计环节分层教学的必要性

1.1学生生源层次不一

目前陕西省高职院校的生源组成有:普高生、中职生、三校生、初中毕业生(五年制);且录取形式多样化,有高考录取、单独招生考试录取、报道注册录取、中考录取等。这就造成了目前高职院校的学生生源参差不齐,学习状态多样化,学习成绩差距大;然而在专业人才培养方案制定的过程中,培养目标却是统一的,尤其在专业综合训练环节,如何通过毕业设计论文环节来检验高职培养目标带来了极大的难度。

1.2毕业设计选题单一,偏离培养目标

通过近五年我院数控技术专业毕业设计执行情况统计,目前数控技术专业的毕业设计依然是以毕业设计论文形式进行,这种模式已经不符合当前高职教育培养的对象以及培养目标的要求。我院数控技术专业毕业设计内容包括:零件图绘制、零件图分析,毛坯选择、毛坯图绘制,机械加工工艺路线确定,工序尺寸及公差确定,数控加工工艺装备(设备、刀具、夹具、量具)的选用,切削用量及工时定额确定,工艺文件的制订,编程。完成设计内容之后,进行毕业设计说明书、工艺文件、答辩PPT等资料的编制整理,然后答辩。统一的毕业设计模式及要求,无法满足多岗位、多形式、“零距离”就业的需求。

1.3受提前就业影响,毕业设计辅导监控难、质量差

伴随着高职就业压力的增大,就业时间越来越早,高职毕业生基本上在大三一开学就投入到应聘热潮,一旦学生签约,大部分学生将面临立即上岗的要求,往往在就业与毕业设计环节的取舍上,高职院校基本都是以就业作为首选。这样一来,毕业生只能将老师布置的设计题目带走,到企业去,边工作边搞设计。进入企业,毕业设计的辅导监控就落空,从而造成了毕业设计质量差,答辩各环节成绩低,甚至有的同学毕业设计资料无法达到要求,不能顺利进行答辩,这样给毕业生综合实践环节的成绩评定带来诸多不便,现在就业与毕业设计之间的矛盾越发凸显。

1.4毕业设计与顶岗实习脱节

毕业设计是高职毕业生的最后一个专业综合实践环节,目前高职毕业设计的形式受到其内容的制约,基本上都是由指导教师给出毕业设计的题目,学生在老师的指导下,在校内完成毕业设计并进行答辩。在人才培养方案制定的过程,毕业设计完成之后,再进行顶岗实习环节。数控技术专业的顶岗实习主要是进入毕业生就业单位实习,随着学生就业的普遍提前,大部分学生在大三第一学期就已经签订就业协议,随后即进入企业进行顶岗实习,提前就业影响了毕业设计环节的进行,同时学生进入企业顶岗实习,没有时间、也没有精力再完成毕业设计环节的任务。

1.5毕业设计环节分层教学迫在眉睫

如何解决高职学生生源层次多样化,毕业设计论文模式偏离培养目标,毕业设计辅导监控难、质量差,毕业设计与顶岗实习脱节等现实问题,我院通过多方调查研究,成立课题组,探索出分层次教学,数控技术专业毕业设计可以进行毕业论文设计、试件加工、CAD/CAM设计、顶岗实习报告等多种模式的学习方法。多种模式多种题目,既满足在校生完成毕业论文要求,又满足顶岗实习学生,专业综合实践与就业相结合,解决就业与设计矛盾。在校生也可根据个人学习情况选择是做论文,还是做CAD/CAM设计,或者做试件加工,从而提升不同层次学生在毕业设计环节的设计质量,指导老师根据不同层次学生针对性的指导,学生专业综合实践效果更好,解决了种种矛盾。

2数控技术专业毕业设计分层教学实施的保障条件

分层次教学极大地解决了目前高职数控技术专业毕业设计存在的主要问题,但是要满足不同层次学生进行不同模式毕业设计需要一定的保障条件,我院在该项目实施过程中,各界领导给予了大力支持,各部门分工协作,为分层教学的实施提供了条件。

2.1设计室

对于学习成绩较好、进行毕业论文设计的同学,数控学院提供了足够容纳设计学生的设计室。设计室配备桌、椅、绘图板、丁字尺等必要的设计工具,以及设计用的机械加工工艺手册、零件设计手册、公差手册、夹具手册、刀具手册、量具手册等设计资料,为设计的顺利进行提供条件。

2.2CAD/CAM实训室

对于软件应用水平高、进行CAD/CAM设计的同学,数控学院提供了CAD/CAM实训室。该实训室有高配置电脑100台,能快速流畅运行UG、Pro/e等三维造型软件及仿真加工软件,为造型仿真加工提供条件。

2.3数控实训基地

对于理论学习成绩一般、动手能力强的同学,毕业设计环节重点训练其一项专业核心技能,数控学院提供数控实训基地对毕业设计学生开放。我院数控实训基地目前有CAK6136数控车床10台、CL-20A全功能车2台、XD-40数控铣床10台、1055VMC加工中心6台、CTM450电火花2台、DMWG320T6线切割4台,这些设备在课余时间全部对毕业生开放,保证试件加工同学进行技能训练及毕业设计产品制作。

2.4顶岗实习企业

对于因就业参加工作,或进行顶岗实习无法顺利进行毕业设计环节的学生,学院积极联系顶岗实习单位,为学生创造便利条件,通过企业给定题目或者完成顶岗实习报告的形式进行毕业设计。数控技术专业目前拥有校企合作工作站1个、校企合作单位20余家,先后与西安嘉业航空科技有限公司签订校企合作工作站协议,与西安华元机械有限公司、宝鸡秦川机床发展集团、西北工业集团、西光集团、西安东风仪表厂、陕飞集团等企业签订校企合作协议,为学生进入企业进行顶岗实习提供保障,同时这些企业对进入企业实习的学生,都安排专门的技术人员进行工作和设计指导,保证了学生学业的顺利完成,同时能尽快完成从学生到技术人员的工作角色转变。

2.5师资条件

分层次教学,除了必备的硬件条件以外,师资队伍也是最重要的保障之一,根据学院教学管理规定要求,参与毕业设计指导的教师必须是讲师以上职称。数控教研室目前拥有专兼职教师33人,其中高级职称17人,中级职称14人,为分层次教学提供了必备条件。2015届毕业设计指导过程中,各个环节有专门教师负责指导,参与毕业论文指导教师10人,其中副教授以上7人,讲师3人;参与CAD/CAM设计指导教师8人,其中副教授以上5人,讲师3人;参与数控加工设计指导教师8人,其中高级技师5人,技师3人;参与顶岗实习联系指导教师5人,均为讲师。

2.6制度保障

在分层次教学实施过程中,严格按照教务处、实践教学管理处、质量监控中心、数控学院各级部分的规章制度执行实施。教务处、实践教学管理处联合下发的毕业设计管理规定,明确了毕业设计目标、任务、内容、效果、指导教师要求等内容,实践教学管理处定期对毕业设计执行情况进行检查,每年度进行评比;质量控制中心则按周、按月进行检查反馈,起到很好的督促作用;数控学院不定期进行检查指导。各部门协调合作,保障了毕业设计环节的顺利进行。

3数控技术专业毕业设计分层教学实施过程

2015届数控技术专业毕业设计环节,共有160名学生,参与指导教师31人,通过项目组成员共同努力,形成了一套分层次教学模式。

3.1毕业设计题目审核

参与数控技术专业毕业设计指导的教师进行选题表填写,选取毕业设计题目。要求设计题目要符合分层教学要求,突出专项技能特点,设计题目要有新颖性,能调动学生设计兴趣。

3.2专业指导委员会审核、公布选题

对教师所申报的题目,教研室组织专业指导委员会审核,通过并在院部备案。选题不合适的,将退回重新选题。并且将通过选题、指导教师名单在第一时间公布给学生,学生可以根据个人特长提前考虑设计方向。

3.3学生选题,院部审核

通过专业指导委员会审核的设计题目、指导教师,以及教师指导人数,将通过学院公共平台,向数控技术专业毕业生公布,学生可以根据个人的学习情况、就业情况,以及兴趣爱好选择题目,选择指导教师,完成后交院部审核。院部学籍管理员与教研室共同对选题学生进行成绩分析,进行综合评价。选择进行论文设计的学生,要求学生综合知识丰富、机械基础课及专业核心课成绩优良;进行CAD/CAM设计的学生,要求至少有一门软件应用课程优秀,能熟练进行三维设计及二维设计,有解决复杂曲面设计加工的能力;数控加工的学生,对理论课知识要求低,重在实践技能的锻炼;需提前就业的学生选择顶岗实习报告,进企业联系企业指导教师,完成企业设计任务。根据审核结果,通过的进入实施阶段,不通过的则需要教师指导重新选题。

3.4毕业设计实施

进入实施环节后,各指导教师要严格按照学院各项规章制度的要求,分别在不同的设计环节进行指导。论文设计指导教师在设计室进行7周各阶段的设计指导,完成论文资料、工艺规程文件;试件加工的学生,则在数控实训基地,由指导教师进行工艺方案确定、加工指导,完成试件的加工,并保证各项加工精度要求;CAD/CAM设计环节,学生有指导教师在CAD/CAM实训室进行产品设计、造型、仿真加工等,最后形成动画、视频等影像资料;顶岗实习学生在校企双导师指导下,完成企业题目或者顶岗实习报告。

3.5设计资料整理、答辩

各环节主要设计任务完成后,要求学生按照数控技术专业毕业设计资料要求,完成对应的论文、加工件、CAD/CAM动画视频、顶岗实习报告、答辩PPT等资料的整理。所有资料必须按照规范要求,完成设计内容,待指导教师审核签字后,进行答辩。数控技术专业毕业设计答辩,由专业指导委员会统一组织实施,邀请企业专家、校内外专家共同参与,保证答辩的公平、公正。

3.6成绩评定

数控技术专业,分层次教学后,毕业设计环节成绩由三部分组成:毕业设计过程占40%,设计资料占30%,答辩成绩30%,重点突出毕业论文、数控加工、CAD/CAM造型、顶岗实习的过程训练,从而提升毕业设计质量,调动设计的积极性、参与性。

4分层教学取得成效

4.1分层教学培养了不同层次、有特长的人才

将不同层次的学生采用单一的模式进行毕业设计这种旧的模式,变为根据不同层次进行多种模式的学习,这种状态的转变,有利于发挥学生特点培养专项技能,更符合人才培养目标,有利于培养有特长的专业技术技能人才。

4.2监控组织更到位、设计质量显著提升

分层次教学避免了一刀切,离校难监控,毕业设计质量差的现状。通过分层教学,管理部分及企业专家一致认为,学生设计质量显著提高,加工技能得到锻炼,造型能力得到提升,促成百花齐放的局面的出现。

4.3缓解就业与设计冲突,毕业生受到顶岗实习单位青睐

提前就业进入企业的学生,通过企业题目或者顶岗实习报告的形式进行毕业设计,减轻了学生的学习压力,在工作中总结、学习,能更快地融入企业、融入岗位,改观了以往设计内容与工作内容不符,失去综合训练意义的尴尬。通过改革,进入企业顶岗实习的学生,通过这种企业安排设计、指导设计,协调了校企关系,同时缩短学生培训时间,受到单位的青睐。

5思考与瞻望

学生生源多元化、学习状态参差不齐是高职学生的现状,如何解决这种复杂状况下学生的培养,越来越值得职教人深思。虽然我院数控技术专业在毕业设计环节采用了分层次教学模式,但是在公共基础课、专业课程的教学过程中仍然是以大班集体授课,如何调动各层次学生的学习积极性,培养符合社会需求的高素质技术技能人才需要我们继续探索和研究。

参考文献

[1]潘冬.高职数控技术专业毕业设计现状分析及对策[J].亚太教育,2015(27):140.

[2]董克权,陈英俊,钱灿荣.毕业实习与毕业设计教学模式改革研究[J].高等理科教育,2007(2):119-122.

数控顶岗实习个人总结范文第2篇

(1)激发学生对数控加工学习兴趣。俗话说兴趣是最好的老师。任何一门新的课程的学习学生总是会产生强烈的好奇心,当然数控实习也不例外,所以要“利用”学生的好奇心,充分发挥学生的学习兴趣。现在许多高职院校数控专业都有校企合作单位,我院更是有一家校内企业,专门从事铝件数控加工。学生可以在参加实习前到企业车间参观,通过观看零件加工过程再结合在课堂所学知识,能有一个相互深化认知的作用,同时追踪某一零件的整个加工过程,便于了解数控机床零件加工工艺。提前进入企业对学生的个人能力培养也大有好处,老师讲再多都不如他自己去观察、去思考。有了这些作为铺垫,更能激发学生参与数控实习积极性。没有条件的高职院校也可以在网上收集一些数控机床加工视频,让学生对这门课程有一个直接的感观印象。

(2)利用仿真软件进行入门操作。数控机床操作面板上按键较多,在进行操作面板讲解时如果将每个按键的功能讲解一遍,需要花将近二十分钟,但是效果却不是很明显,学生在听课的当时可能记住了大部分按键的功能,过一段时间就有可能忘得差不多。甚至有些不认真听的学生,转身就忘得一干二净了。同时作为初学者,面对一个不熟悉的东西,很多学生不敢动手,怕引起机床故障。在他们的潜意识里就觉得,这台设备很贵,我还不熟练,我不能随便操作。为了解决这一问题,我们利用数控仿真软件来进行模拟操作。我院引进的是北京斐克的数控加工仿真与远程教学系统。学生可以在电脑上认识操作面板上的每一个按键,并且进行一些简单的操作,同时利用仿真软件也可以进行程序的验证,同时也可以完成零件的仿真加工。完全不用担心学生把实习设备弄坏,从而影响后面的实习教学。

2理论联系实际培养创新意识

(1)注重理论联系实际,开展现场教学。数控实习过程中,需要先给学生讲授基本的机床操作知识及加工理论,这样学生才能真正驾驭机床。因此,安排适当的理论教学课必不可少。当然不是说单独拿出几节课或几天来上理论课,而是在实习过程中将学生集合起来,现场讲解操作、编程、加工工艺等方面的知识,讲完后马上进行实际操作。现阶段高职院校的学生一般自学能力、知识拓展能力较差,理论课老师将他们带入书本,他们很难在大量的内容中整理出头绪来,反而采取这种教学方式学生的学习针对性更强效果更好。笔者在带实习的过程中明显感到在实习过程中采用讲解演示加动手操作的教学方式学生学习起来明显要轻松些。

(2)采取分小组模式,培养创新意识。由于机床数量有限,在实习过程中我们采取分小组模式,一个小组5~6人,给他们分配一台机床。在这一过程中有的学生学习认真接受能力强,学的较好,那他就可以担任该小组的组长,充分发挥“小老师”的角色,指导本小组内其他成员。同时如果小组内有成员完成了实习任务,机床可以让给其他成员操作。而他可以进行比如自行设计零件、编写加工工艺及程序等。2013届毕业生中就有好几个同学在三年一期实习过程中利用课余时间将自己的毕业设计作品加工了出来。这部分同学在毕业答辩的时候受到毕业设计答辩老师的好评。

3促进实习教师和学生共同提高

(1)注重实习教师自身素质提高。数控机床是典型的机电一体化产品,涉及液压、电气控制、机械传动等各方面知识,不管在教学还是在日常设备管理中对实习指导教师提出了很高的要求。因此,利用寒暑假送实习教师到兄弟院校培训或企业顶岗实习成了提高实习教师业务水平的重要途径。我院每个学期都有计划地安排实习指导教师外出参加培训,取到很好提高师资的效果。

(2)重视学生的自我总结。在学习中只有不断总结才能取得长足的进步。数控实习结束时会让学生写一份实习报告,其中就有实结这一项目。要求学生写下整个实习过程看到的,学到的,想到的以及在操作与加工过程中碰到的问题和处理方法。通过写实习报告,让学生去思考、去总结,并且让他们从实习开始就养成总结的习惯。

数控顶岗实习个人总结范文第3篇

【关键词】实用型操作人才 数控专业 教学体系 实训时间

【中图分类号】G【文献标识码】A

【文章编号】0450-9889(2013)07C-

0091-03

《国家中长期教育改革和发展规划纲要(2010-2020年)》明确提出,职业教育要把提高质量作为重点,以服务为宗旨,以就业为导向,推进教育教学改革;实行工学结合、校企合作、顶岗实习的人才培养模式。笔者在对广西玉林农业学校数控专业前几届毕业生的就业状况跟踪调查中发现,部分学生在刚进入企业实践时,不会看图纸,不懂得量具工具的使用,不懂得尺寸控制,不懂得零件加工工艺,更不懂得数控程序编写;导致在加工工件时出现较多的次品、废品,造成材料的极大浪费,给企业造成了损失,也给个人的薪酬造成影响。这些学生不是被企业解聘,就是觉得自己在企业留不下去而主动离职。据此,笔者对毕业生所存在的这些问题进行了深入剖析,为提高数控专业人才的核心竞争力,提高学生的就业质量,下面从培养实用型操作人才的教学理念出发,对如何完善实践教学体系提出一些思考。

一、存在的问题与原因分析

(一)中职生基础较差

目前,就读中职学校可以免考进入,这就导致了中职生的基础参差不齐,这些学生当中有的是父母外出打工的“留守生”,有的是家庭管教不了的“托管生”或“自由生”等,他们学习基础普遍较差。进入中职学校后,要在三年的时间内教会他们懂得做事做人,形成良好的人生观、世界观,并且学到一门实用的技术,并非易事,难度很大。

(二)教师教学观念未转变

从教师的教学计划、教案的编写和课堂教学方面的检查来看,部分教师教学观念未能转变,仍延用旧的教学方法,对学生的基础没有深入的了解和研究,没有结合学生的实际进行教学,导致教学计划与学生的实际脱节。有的教师为了完成教学计划,一味追究进度,结果进度上去了,但由于学生的基础差,没有能适应教师的教学,学到的知识甚少,容易出现厌学的情绪。由于教学方法不当,学生的理论知识和实践能力得不到提高。

(三)教学内容与实际脱节

目前我校所使用的教材都是全国统编的中等职业教育教材,如机械工业出版社、中国劳动社会保障出版社、人民邮电出版社、电子工业出版社等出版的教材,书中的知识和内容基本上是面对全国的中职学校和职业群。而由于各地的经济发展不同,职业群不同,作业方式不同,使用的机器设备也不同,如数控车床种类就有数十种,如果我们不加选择地学内容,不考虑当地的企业实际和职业群,不考虑当地主要使用的设备种类,教出来的学生将不能很快适应当地常用的机器设备,不能胜任企业的工作,很快被企业所淘汰。

(四)教学与实训时间分配不足

在实训教学方面,每周安排2节课的车间实训,在这2节课的时间里,除去必须要强调的纪律安全、操作工艺、注意事项等,实训的实际时间相对不足,许多工件还没有加工到一半,便已到下课时间,影响了学生的实训质量,造成了学生的动手能力差,技能提高不快,就业后操作能力差。

(五)大班教学的影响

数控专业采用大班教学,由于学生人数众多,除了理论教学难以组织外,实训安排也难以做到一人一机。由于数控车床、数控铣床、加工中心等设备不能满足大班教学的需要,出现4~5个学生(甚至更多学生)挤在同一台车床实训,每个学生单独动手操作时间较短,这是学生技能提高不快,操作质量不高的原因之一。

二、培养对策与改革措施

(一)加强励志成才的专业方向教育

根据学生的实际,首先要对他们进行深入细致的、长效的爱心教育、励志成才教育和专业方向教育,激发他们的学习兴趣和热情,增强求知欲,热忱地投入到学习中去,实现“要我学”到“我要学”的转变。在入学伊始,就要向每一位学生讲清楚数控专业的学习任务、学习课程以及相关的基础知识,明确今后的就业范围、方向、职业、职业群,让学生学有方向,赶有目标,超有榜样,并做好充足的心理准备和思想准备,迎接挑战,实现量和质的转变。

(二)强化基础知识的补习

针对刚踏入中职学校的学生普遍存在基础知识、文化知识差的特点,根据专业需要,对他们进行专项的基础知识的强化补习(时间不短于2个月),如在专业学习中必须用到的几何知识、三角函数、长度单位及换算等数学基础知识,补习的知识要与本专业学习内容进行有效的链接,形成一条有效的知识链,为后续的学习打下良好的基础。这种通过补习,由浅入深的学习方法,目的是激发学生的学习兴趣和热情,克服厌学情绪。同时,向学生传授学习方法,如教会学生如何找关键词、做笔记、总结等,做到耳听、眼看、口读、心记,让学生掌握学习方法、注意总结和积累等。

(三)合理分配教学与实训时间

为了提高学生的动手能力、操作技能,教学与实训时间应按1:1比例设置,即每个学期,学生有一半的时间学理论,一半的时间进行实训,且每次的实训时间不少于一个星期,并根据需要动态调整。随着实践、实训的时间增多,理论教学的时间则相应减少,为了弥补理论教学时间的不足,可以实施白天实训、晚上理论(即白天上实训课,晚上上理论课)的教学方式,做到理论与实训齐头并进,达到较好的教学效果,有利于学生操作能力的提高。

(四)合理设置课程

专业课程设置,必须契合当地工厂、企业的需求条件,与企业的生产内容、生产设备、生产条件相吻合。由企业、学校共同设置课程、教材。设置课程前,派遣教师分期、分批到企业中去,深入进行调研,确保课程设置的合理性、准确性、适用性,可自主开发教材、编写教材,共建教学资源库。目前我校结合本地的实际,自行编写了一些校本教材,如《机械制图及计算机绘图(CAD)》《机械基础》《公差配合与测量技术》《数控机床操作实训》等。从实际教学效果来看,自编的校本教材有利于学生的学习和实践,也有利于实现学校与企业零对接,学生在看图纸、尺寸控制、零件加工工艺、数控车床等设备的操作等方面的技能均有所提升。

(五)创新教学方法

根据工厂、企业的真正需要和学生的实际水平,改革原有的教学方法,创新教学方法,实现多种介质的立体教学,突显互动性,充分体现教师为主导,学生为主体,推行讨论式、探究式、协作式、自主式等学习方式和方法,强化工作过程导向,充分运用仿真、模拟等现代教学手段,增强教育教学效果,并尽可能地采取直观教学、实物教学、现场教学、动手操作教学等,让学生亲临场境,真正实现“在学中做,在做中学”,达到理论知识、操作能力和综合素质的提高,使学生“学得到、用得上、稳得住、出得去、干得了”,提高学生就业质量。

(六)建立一支稳定的、高素质的、研究型的师资队伍

要提高学生的就业质量,需要一支稳定的、高素质的、学习型、研究型的教师队伍。所以必须加强教师队伍的建设,加强教师的业务培训,指导教师进行教育教学改革和学术研究。我们可以分期、分批、分层次派遣教师到工厂、企业、生产一线进行学习培训,每个学期不少于2个月。教师到企业,学习企业的生产知识、管理经验、参与企业的产品加工和承包生产线,积累经验,为校内的教学提供依据和素材。力求要做到使每个教师都熟悉并精通数控专业所有课程的教学,每个教师都能掌握数控专业所有设备的操作,并且都能指导学生所有设备的实训。定期和不定期地举行教师操作技能大赛,在大赛中赛风格、赛水平、赛技能、出成绩。加强对任课教师的考核、考查、跟踪、检查工作,指出他们的优点与不足,不断地提高每位教师的专业水平和业务能力。

(七)改善办学环境,增加数控设备数量

进入中职学校的学生,都是知识基础较差的学生,要使学生能掌握相应的操作技能,毕业后能适应企业的要求,就应当把教学设备设施做强做大,不但要大量增加机床设备的数量,还要确保机床设备的质量,增加开机率,让更多的学生都有动手的机会,都能掌握数控设备的操作知识、操作技能,学到一门真正的技术,都有一技之长,为学生日后赴企业工作提供保障。

(八)小班教学,分散实训

对于数控车床不多,实训场地不宽的中职学校,以小班教学(每班20~30人)为宜,采用小班教学,既有利于理论教学的有效组织,也有利于实训课的带教指导和分散实训,如可以安排一部分学生操作数控车床,另一部分学生操作数控铣床或操作加工中心,实现实训轮动。同时小班教学能有效地克服过去培训时的一窝蜂现象,大大减少了不安全因素,提高了课时利用率。实行学生小班教学后,学生人手一机的操作时间大幅提高,学生动手操作时间多了,学生的操作能力增强,带来了就业质量的提高。

(九)完善对学生的评价制度

在竞争激烈的就业新形势下,随着社会对人才的重新定位,企业不仅对用人有较高的操作技能要求,而且对用人越来越看重素养和品位。为了适应企业对用人的要求,我们平时就要重视学生综合素质的养成,不但要评价学生的操作技能,还要注重培养学生在操作加工层面与产品设计和技术管理层面的沟通、协调能力,要建立健全和完善学生评价制度,对学生实行全面的评价,通过对学生的有效评价,带动学生操作技能的提高。如在实训阶段的评价可采用如下的百分制评分(见表1)。

(十)企业轮训实习

学生在中职学习的第三年,一般会安排到企业顶岗实习,也是进入即将就业的准备阶段,此时企业将会对学生、对学校以及教学质量进行评估和评价,我们教出来的学生质量如何,能不能符合企业的需求,此时已得到充分展示,也是检验学校教学质量的最实在的手段。在企业顶岗实习期间,如果学生之前没有过实践经验,在一个星期内要求其进行独立操作,很难做到,结果不是被企业淘汰,就是自行离职。所以学生在进行顶岗实习前必须先进行一次为期不少于3个月的企业轮训阶段,通过企业师傅与教师共同的传帮带,让学生进行真刀实枪的操作,要求学生明白加工出来的产品不只是作为一个考核的器件,而是面向市场、面向用户、面向千家万户的产品,加工产品的质量是非常严格的,来不得半点的丝亳偏差。通过企业轮训,缩短了学生到企业顶岗实习时的适应期。

我们从中职生的实际情况出发,通过进行合理的课程设置、合理分配教学与实训时间、进行企业轮训等教学改革,虽然试行的时间不长,但从这两年的毕业生的就业状况调查中发现,改革很有成效。大多数的毕业生在顶岗实习开始后的一周内,基本上都能进行独立操作,能懂得看图纸,能懂得量具工具的使用,能懂得尺寸控制,能懂得零件加工工艺,甚至部分学生能懂得数控程序编写,加工出来的产品次品和废品大大减少,给企业留下较好的印象。

总之,要在三年的时间内,把中职生培养成适应企业生产、操作熟练的数控操作工,并不是一件容易的事,需要我们不断地学习、探索、研究、改革和创新课程,只有这样,才能摸索出一条适合中职生成长的路子,培养出数控专业实用型的操作人才。

【参考文献】

[1]姜大源.关于职业教育供需关系的理性思考[J].职业教育,2010(6)

[2]雷正光.职业教育科学和谐发展的根本问题――培养目标的理性思考[J].职教论坛,2009(10)

【作者简介】彭伟健(1974- ),女,广西玉林农业学校讲师,主要从事中职学校的数学教育研究以及人力资源管理工作。

数控顶岗实习个人总结范文第4篇

一、中职教学“以能力为本”的教学目标必然体现在教学模式上

教学的功能是学生通过学习获得实际的适应社会生活的多种能力,教学的重点在学生而不是老师,并在此基础上提出“做中学”的模式。随着社会的发展和人才职业素质要求的提高,靠单一的“讲解一接受”或“示范一模仿”模式远不能提高学生的综合水平,故对传统的教学模式要进行改革。由于中职院校强调的是动手能力,针对科目特点可采用以下手段:

(1)环境教学。充分利用具有仿真的职业环境的教学情景,激发学生的学习兴趣和潜在的智能。老师在学生的学习过程中评估学生的表现,纠正学生的错误操作,让学生在学习过程中总结、领悟所学内容,同时,学生在这种学习环境下进行学习,会对加深学生的理解力起到一定作用。这种教学方式我们可用在金工实习方面,其他传统的理论课学习,如PLC及机床电气控制课程、数控加工工艺与编程课程、数控机床故障检测与维修课程等方面都可采用这种方式。例如将数控仿真加工的内容安排在“数控加工工艺与编程”课程之后,使学生在理论上有一定的知识之后,先通过仿真加工达到一定的熟练程度,并完成一般零件的加工(从分析工艺过程、选择刀具、切削用量到选择数控机床、装夹工件、对刀、生成程序),时间为2周。集中时间安排的好处在于学生在不间断的练习过程中,强化记忆,达到熟练操作的目的,同时也为学生真正地上机床操作打下一个良好的基础。

(2)体验教学。让学生在真实的职业环境中进行顶岗实习,通过具体的顶岗操作来直接获得职业的感性知识,培养学生的基本职业素质和职业能力,为就业及角色转变做好准备。这种方式我们可用在毕业实习方面,让毕业生下厂实际锻炼,让企业和毕业生零接触,为毕业生就业提供条件。

(3)合作学习模式。在学生已掌握一定知识与技能的基础上,由老师提出一个小组学习目标,让学生在学习过程中综合运用所学知识和技能,同时培养学生之间合作、协调、沟通的能力。从而使学生积累相关经验,提高技术应用能力,加强人际交往能力。这种方式用在课程设计方面,如老师给一个题目由学生从各方面收集资料,然后将各种资料汇总,从而培养学生之间的合作交流。

同时,在教学方面,可采用现在教学手段,如使用电子教案等。如制图、公差等,可激发学生的学习兴趣,起到好的教学效果。在政治课中由于采用整合思路,使大量的课时被削减,可采用讲座的形式,结合现在社会存在的问题,和学生讨论学习或针对某个案例进行分析,使学生在学的过程中掌握必要的知识。在实习方面,充分利用职业技术学校的特点进行现场教学激发学生的学习兴趣和潜在能力,并在学习过程中获得真实的职业体验使他们能愉快的学习,在个体职业技能和个性得到发展的同时又强调了集体主义教育思想培养了个人责任感和克服困难的信心。进行教学模式的改革不仅有助提高教学的效果,从老师来讲也是提高自身知识与能力的一种手段。可见它的必要性,同时它也是高校发展的必然结果。

二、必须探索“以能力为本”的考核方法

考核是教学的一个重要环节,采取什么样的考核方法是由教学目标来决定的。“以能力为本”的考核方式完全不同于以往的“试卷”的考核方法。这种考核方法是否可以作以下考虑:把理论考核与技能考核结合起来,以技能考核为主;把学校考核与企业考核结合起来;把个人实训考核与集体实训作业考核结合起来;把实训的阶段考核与集中考核结合起来,以阶段考核为主;把实训过程表现考核与实训作业考核结合起来;把考核评分与考核评语结合起来,以考核评语为主;把达标考核与选拔考核结合起来。

在具体的课程方面:改革部分课程的考核办法,例如“数控加工工艺与编程”课程,规定学生如果已经拿到数控工艺员证书或者数控操作中级工证书,可不参加本课程的理论考试,成绩按及格给出,为60分;学生考试后不及格,亦按60分计。如果学生想参加评优等活动,可以参加理论课考试,成绩高于60分者,按真实情况记人考试成绩。“数控机床故障维修与检测”课程,规定考试方式为直接上机调试,老师将学生分组,每一组预设不同的故障,根据学生动手能力直接打分。“数控机床电气控制”课程,老师可给出相应课题,规定学生在时间范围内编出梯形图,直接输入PC机,现场调试,根据程序调试结果打分。各种实训课程如钳工、车工、铣工、数控车、数控铣、数控加工中心等的考核,都是直接给出学生零件图,要求在规定的时间内加工完成,若学生有相应工种的中级等级证书,可申请免考。

数控顶岗实习个人总结范文第5篇

[关键词]数控加工实训 课程设计 教学组织与实施

[中图分类号] G712 [文献标识码] A [文章编号] 2095-3437(2014)01-0139-02

在高职高专院校人才培养工作水平评估和高职高专教育教学改革示范专业建设评估中,教师的课程说课是一项必不可少的重要内容,通过说课可以考察出教师教育教学理念和课程开发、设计与实施的能力水平。本人拟结合多年的企业数控加工经验及教学经验,探讨《数控加工实训技术》这门全实践性课程的说课设计。

一、课程定位与目标课程

1.课程定位

《数控加工实训技术》是数控技术专业核心实践课程之一,它的主要作用是培养能够从事数控加工工艺设计、数控编程、数控机床操作与维护、数控机床组装与维修等岗位,且能在校期间通过相应工种高级职业技能鉴定的高技能型人才。该课程的先修课程有《机械制图》、《金属工艺学》、《公差与互换》、《CAD》、《数控编程》、《数控加工工艺》等,同步课程有《机械设计》、《液压传动》等,后续课程有《机床结构与维修》、《顶岗实习》、《毕业设计》等。

2.课程目标

培养学生能在看懂图纸的基础上,制订出合理的加工工艺,编制出合格的数控程序后,操作机床加工出合格零件。

素质目标:培养学生吃苦耐劳、爱岗敬业工作作风和规范操作、严谨细致的工作态度,以及学生自主学习能力和沟通、协调能力,创新创业精神等素质。

二、课程内容设计及学时

本课程我院教学团队在仔细分析、研究了相应工种的国家职业标准和岗位任职所需技能后,开发出三个工作领域七个项目,共64学时的教学内容,如表1所示:

表1 课程教学内容表

三、教学方法与手段

本课程在以行为主义为理论基础的刺激控制教学模式下存在两种性质实训课堂,分别为:机房实训课和机床实训课。机房实训课主要目的是仿真模拟,这个课堂主要采用讲解法、讨论法、案例法等方法在CAD/CAM中心机房实施探究式教学;而机床实训课则在校内的数控加工实训中心真实地加工出零件,并逐步达到精度要求,这个课堂主要采用讲授法、演示法、现场操作法等教学方法。这两个性质的课堂从而也实现了整个项目加工实训的“六步”。在教学过程中,这些教学方法的灵活运用,体现了“学中做,做中学”的教学理念,形成了“教学做”合一的教学方式,力图将教师技能原型传授给学生,形成他们头脑中的心智技能。

在教学手段上,强调多媒体,网络资源与传统教学手段的恰当运用。一些抽象、枯燥难理解的加工工艺和走刀轨迹,如果在课堂上直接讲授,学生将很难理解,而借助多媒体手段则能使抽象的教学过程变得形象、直观、生动。借助网络平台能增加课堂的信息量,拓宽学生,的视野,大大提高课堂的效率和质量。

四、教学单元设计

教学前先把每班学生按照每组4~5人和成绩优劣合理搭配分组,以便于学生学习、讨论。由专职教师(或企业兼职教师)、2~3名实验指导教师针对某一个实训项目采用六步教学法来组织和实施教学。

资讯:教师下发项目任务书,讲解项目任务所需理论知识点、项目中的疑点和难点、关键点;

计划:学生在教师的引导下,组内讨论零件的加工工艺方案,教师巡回指导;

决策:学生根据讨论的结果填写相应的工艺、刀具卡片,并编写好数控加工程序;

实施:学生运用仿真软件开始仿真加工,没有语法错误后再到真实机床当中输入程序,在单段校验程序后,再自动循环加工,进行首件试切;

检查:首件试切好以后,进行工件检测,并进行工艺总结与改进,改进程序,缩短时间,检查改进加工后工件精度及表面粗糙度;

评估:通过个人自评和小组之间的互评与教师评价,得到学生此项目单项得分,并现场展示出做得比较好的零部件作品。

五、课程考核设计

表2 课程考核表

六、课程资源建设与利用情况

1.教材选用

本课程教材选用了由西安电子科技大学出版社出版,朱岱力主编的《数控加工实训教程》。该教材理论与实践相结合,重点突出一个“用”字,但本教材仍然是作为一个参考书,以便于学生自学。

除了自选教材外,教学团队及校企合作专家合作编写了校企合作校本教材《数控加工实训技术项目化教程》,教学内容及进程基本上与此教材同步。

2.教辅材料

本课程除了教材外还建设了丰富且精良的教辅材料,包括:多媒体课件、教案讲义、职业标准、课程标准、任务书、引导文、评价表、案例库、项目库、试题库、试卷库、视频库、实训图纸、技能竞赛图纸、企业实际生产零部件图纸等。

3.网络资源

本门课程作为学院精品课程已建成精品课程网站,除此以外教师还提供信息,鼓励学生经常上其他专业数控加工网站汲取营养,开阔眼界,扩展思维。

4.校内实训基地

目前本专业已建成与数控技术相关的多个实训室和实训中心,如表3所示。完善的校内实训基地确保了实践教学的顺利开展,为培养学生的专业技能提供了保障。

表3 校内实训基地表

(五)校外实训基地

根据数控专业培养计划及相关核心课程教学需要,我院与深圳富士康、鸿超准、奇瑞汽车、惠州华通、樟树金虎等多家企业建立了长期的合作机制,为课程的教学创建了产、学、研平台。学生在校外实训基地可完成职业素质培养、生产实习、毕业顶岗实习、毕业设计等,比较稳定的校外实践基地网的形成是课堂教学的有效延伸。

七、课程改革

1.拟在数控加工中心新建数控模拟与加工专业机房一个,这样就没有了课时的限制,仿真模拟加工好了的话就可立即上真实机床加工,缩短了准备时间,提高教学效率。

2.拟在数控加工中心再购买多台数控设备,改变现在的平均6~7人一台机床设备的现状,达到3~4人一台机床设备,从而提高学生的平均操作时间,提高教学效果。

3.拟再聘用、引进企业高级技术人才,参与课程的教学与改革。

4.拟再培训与进修现任教师。虽然我院数控技术专业专任教师皆来自于生产一线,且都有本科以上学历,皆为双师型教师,但在新技术、新工艺尤其是机床改造上仍然有许多不足。

《数控加工实训技术》这门课程实现了课程设计岗位化,教学内容职业化,教学方法与手段多样化、灵活化,教学单元程序化,教学资源丰富化,教学评价过程化、多元化。

[ 参 考 文 献 ]

[1] 邹完全.谈“说课”必备的五要素[J].内江科技,2010(9):190.

[2] 王艳莉,等.《塑料成型工艺与模具设计》说课设计[J].职业教育研究,2012(10):92-94.

[3] 朱桂华.项目化教学中课程综合化[J].中国西部科技,2009(34):76,83

数控顶岗实习个人总结范文第6篇

【关键词】“订单式”培养模式;课程体系;素质教育;师资培养

0 引言

工程机械制造业在“十一五”期间得到了快速发展,但却已经受到了制造类高素质的专业技能人才缺乏的制约。随着湖南省机械装备业在“十二五”期间继续发展推进,工程机械的龙头企业三一重工、实现跨越式发展,先进制造技术得到更加广泛应用,企业对高素质、高技能制造类人才的需求变得越加渴望,掌握大型数控镗铣床加工、多轴数控机床编程与加工的专业技能人才,非常缺乏,成为制约湖南省工程机械制造业快速发展的瓶颈。

近几年来,高职院校数控技术专业陆续进行“订单班”人才培养的实践。但无论是研究还是实践大多处于起步阶段,校企合作形式比较松散,企业参与较少,订单培养与传统的教学模式并没有根本的改变 [1]。

湖南网络工程职业学院2011年起与三一重工深度合作,签订2011级数控技术“三一订单班”协议, 共同制订了“工学交替、闲学忙工”的人才培养模式;校企共同构建基于学生可持续性发展的课程体系;探索素质培育流程化,实行“素质积分认证”;推动数控技术专业教学改革,最终实现培养高素质应用性技能人才的目标。

1 依托工程机械企业,构建“工学交替、闲学忙工”的人才培养模式

创新工学结合人才培养模式,围绕两个需求(“企业需求”和“毕业生个人需求”),建设以“订单培养”校企合作形式为核心,以“工期定学期、工学交替”组织教学,构建“基于工作过程系统化”的课程体系,努力实现“肯吃苦,有技能,会创新”的“两高、一创”(高素质、高技能、创新)人才培养目标。

数控技术专业针对三一重工各事业部对订单班学生能力和职业素养的要求,及合作企业生产用人需求现状(每年年初至年中为用人高峰期),制定出三学年实习不间断、循序渐进的“工学交替,闲学忙工”人才培养模式,制定出“1.5+0.5+0.5+0.5”的“工学交替,闲学忙工”的人才培养模式。第1-3学期,在学校理实一体化实训室完成基础的理论和技能学习,到三一重工见习;第4学期及前后寒暑假为期8个月机械加工、装配等岗位轮换实习,掌握各岗位的特性;第5学期返校进行针对性专业技能提升;第6学期顶岗实习。实现企业顶岗实习和学校理论教学轮换进行,最终达到“企业用人不间断,学校教育不中断,实习教学不冲突”。同时实现学生多工种分期轮换,增强实践技能综合锻炼的实效性,最终达到校企互动、工学交替[2]。

通过以上诸多举措的实施,最终实现学校、企业、家长、学生四方共赢[3]。学校既完成了实训教学任务,培养了“双师型”师资力量,又推到了创新性教学改革。企业既节省了人力成本,也避免了季节性用工紧张的局面。

2 校企共同构建基于学生可持续性发展的课程体系

课程体系设计遵循“以职业行动获得知识”的认识规律:以实际工作岗位所要求的素质和能力为培养核心,对三一重工各岗位工作内容、工作过程、工作现场以及工作评价方案加以分析和提炼,严格遵从循序渐进的教育规律和毕业生的职业成长过程而进行课程的整体编排,构建从简单到复杂、从低级到高级的课程体系,形成与实际岗位能力要求相适应的教学内容、教学过程、教学方法、教学条件和评价体系。

2.1 邀请三一重工事业部专家,确定职业行动领域与职业能力结构体系

深入三一重工各事业部岗位现场调研,邀请操作员、班组长、车间主任、技术员等熟悉相关岗位工作任务人员进行座谈,通过“头脑风暴”法,对数控技术岗位进行工作任务分析,确定其具体的工作内容及完成该任务需要的职业能力,如需具备读图绘图、数控机床操作与编程、工艺规程编制、大型数控镗铣床操作、产品技术改进及创新等能力。

2.2 转换、提炼学习领域课程,形成基于工作过程的课程体系

遵循“工作过程系统化”课程开发思路,邀请行业实践专家,依据职业资格标准,运用“能力递减法”,按照从高端复杂典型工作任务到低端简单典型工

作任务的顺序进行任务分析,依据技术复杂程度和知识难易程度,综合应用知识发现问题、解决问题的能力,进行逆向归纳,形成复杂、一般和简单三个层次的数控技术职业行动领域的典型工作任务。

邀请相关职教专家及一线教师共同运用“能力递增法”,按照从低端简单典型工作任务到高端复杂典型工作任务的顺序,对行动领域(典型工作任务)进行教学处理,完成行动领域(典型工作任务)到学习领域的转换,形成数控技术专业学习领域课程体系。课程体系设置公共课程、素质教育课程、专业核心课程、专业拓展课等。

3 探索素质培育流程化,实行“素质积分认证”

强调素质培育流程化,就是在素质培育上,遵循 “循序渐进”传统教育理论,融合企业文化和全面素质发展,不间断地对学生进行软实力培育,与以工作任务为基础的课程体系相互融通,并以丰富多彩的活动来实现流程化素质培育。

(1)职业人、社会人双重角色融合。强调把受教育者培养成职业工作者的同时还必须把他培养成一个社会人。

(2)思想灌输向活动培育转换。素质培育是无法通过说教达到目的,而应该向受教育者提供喜闻乐见的素质培育活动,如素质领域的身体素质,是由体育活动和拓展训练组成。

(3)建立全面的素质培育评价体系。

素质认证:学生素质是学生在校期间通过各项针对性活动反复训练与培育所养成,素质认证是对学生在各项活动中的表现进行客观记录,填写入《学生素质证书》,经由学院学生素质认证中心予以确认并颁发证书。这一方式促进了学生素质培育的有形化和显性化,是对传统素质培育测评方式的改进,有利于学生灵活、快速就业。

素质积分:学生素质培育过程中,一些素质需要以传统课程方式培育,此类课程被设计为学分体系,学完一门课程并考试合格,则获得相应学分。素质积分中我们进一步的创新是将学生参加的素质活动也设计为学分,学生参与活动则获得积分。素质认证的主体部分就是根据学生所获积分多少来确证。

专业团队通过到合作企业走访调研、与人力资源部门及素质教育专家参与的座谈、毕业生问卷调查等方法,创建了综合素质积分与素质认证相结合的评价体系和相应的评价制度。这样,一方面可以帮助学生认识自己,另一方面能够衡量人才培养质量,真正发挥促进和导向作用,建立了全面的素质培育评价体系。

实行技能和素质双认证,使学生素质培育的测评标准立体化,既确保学生素质培育质量,又解决了企业检测学生适用性的难题,为学生随时进入企业建设了一条绿色通道。

4 校企人才双向兼职,提升教师双师素质

面对与三一进行深层次合作的挑战与机遇,专业教学团队建设起关键性作用。在团队建设中创新建设途径与方式,加强与行业龙头企业的合作,建立良性互动的机制,需要不断的探索与实践。

1)建设一支理念先进、遵循职业教育教学规律和技能型人才成长规律的高水平教学团队;建设的根本是注重专业教学团队梯队的建设、教师层次的提高、教师“双师”素质的培养。科学合理地选拔、培养和引进专业带头人和骨干教师,逐步形成专业带头人水平高影响力强、骨干教师业务精练、一般教师“双师”能力突出的教学团队。

2)打造稳定合理的兼师资队伍:我们要充分利用与三一及其他联合办学单位的人才优势,加强与企业的联系,沟通信息,建立“兼职教师备选人才库”,积极聘请具有较高专业技术水平的行业人员及能工巧匠到学校从事兼职教学工作,由兼职教师承担的专业课程学时比例达到30%。

3)加大师资培训力度:充分利用合作企业的优势,有计划地选派专业教师到基地企业挂职顶岗锻炼,提高专业技能,积累实践经验。同时,利用校企联合进行项目或产品技术开发生产,提高专业教师的实践能力。

4)加强专业教学团队建设经费保障:学校各级领导要高度重视专业教学团队建设,给予大力支持,将专业教师团队建设经费列入年度预算,并保证其占学校预算费支出一定的比例。

5 总结

实践证明,数控专业“三一订单班”人才培养模式使学生具有非常强的专业技能和职业素养,实现了“育人”与“用人”的零间隙,走出了一条高端技能型专门人才培养模式改革之路[4],该人才培养模式的创新点归纳为以下几点:

1)建立与制定一个系统的、便于接受的、灵活的最终实现学校

、企业、家长、学生四方共赢的人才培养模式。

2)基于学生可持续性发展的“工作过程系统化”的课程体系,有利于学生的自主学习和综合职业技能训练,增强学生的就业和生存能力。

3)真正意义上实现“数控专业技能知识与企业岗位技能要求零差距,学生毕业与就业零距离”。

4)校企融合共同育人,注重学生知识、技能、职业素养的协调发展,设计了培养以“身心好、能吃苦、精技能、守诚信、会做人、善沟通”的数控专业人才培养模式。

【参考文献】

[1]朱爱芳.旅游管理专业“订单班”人才培养模式的实践与探索[j].中小企业管理与科技,2012,12.

[2]牛艳莉.高职院校“多学期、分阶段”顶岗实习模式实践探索[j].教育教学论坛 2012,03.

[3]候会喜.数控技术专业人才“订单培养”的探索与实践[j].当代职业教育.2011,10.

数控顶岗实习个人总结范文第7篇

【关键词】职业技术学校;数控教学;应用型人才培养

从当前数控人才培养目标分析,还存在着诸多的问题,虽然近些年的生源在不断增多,但笔者发现该方面人才很难满足社会应用型人才需要,因此在未来的数控教学中,必须要从学生自身的实践能力出发培养应用型人才。

一、数控应用型人才培养目标与定位

近些年来科学技术在不断的发展,传统的数控教学在教学信息、教学材料以及教学边界方面都越来越模糊,教育教学无法与时俱进,很难满足新时期的数控应用型人才培养目求,同时对学生的就业造成了诸多的不利影响,因此必须要有针对性的对数控教学进行改革,从而培养出更加符合社会发展需求的应用型人才[1]。为此职业技术学校首先要做的就是对数控教学中应用型人才培养的目标进行定位,在这个过程中笔者认为可以从以下三个方面出发,首先培养应用型人才就是为了满足企业的用人需求,而现下社会中最需要的两种应用型人才,一种工程应用型人才,另外一种是工程研究类型人才,这两种应用型人才是不同的,因此在培养过程必须要对个人素养、专业知识、操作能力等区分对待。其次在培养应用型人才时,应从德智体美劳多个方面出发,这样培养出的人才才能既满足现代化需求,又具备创新能力,为制造业一线生产提供动力。

二、职业技术学校数控教学中应用型人才的培养策略

职业技术学校教师在进行数控教学的过程中,要想更加科学的培养应用型人才,需要从制定人才培养方案、创新理论教学以及注重实践教学等方面着手,下面进行详细的分析与探讨。

(一)制定人才培养方案

应用型人才除了要掌握理论性知识,还要具备解决实际问题的技能,这听起来很简单,实际上却比较复杂,因为应用型人才要具备的其实是一种较强的技术思维,因此学生必须要专业基础扎实、知识面广,还要具备一定的实践能力、综合素质和创新精神,为此教师在教学过程中可以从学生这些必备的素质出发,为学生制定五大教学板块,具体而言可以划分为公共基础课、专业基础课、专业核心课、选修课、实践教学课,这五个教学板块是同等重要的,并没有主次之分,这样正好契合了数控教学厚基础、宽领域的教学特点,同时为了能够更加突出应用型人才中“应用”二字,在教学过程中,教师可以把实践教学课贯穿在整个教学之中,让其他四个模块之中也都含有实践内容[2]。

(二)创新理论教学

培养数控应用型人才,理论教学是不可或缺的,但是必须要与传统的理论教学划分,以应用型人才为培养目标,以此来确定教学的主线,改变以往教学中理论与实践大相脱节的现象,从而使数控理论教学更加具有开放性和实践性,让学生的理论学习可以与未来的工作保持一致,从而加快学生的顶岗实习[3]。具体而言如在教学过程中要注重理论教学与实践教学的结合,将其按照3:7的比例进行划分,这样进行教学设置的原因是因为当学生走出校园就业时,所有的企业都考虑学生的理论技能与实践技能的。由此可以看出培养应用型人才理论教学作为基础教学,在教学之中是不可或缺的,为此教师必须要与时俱进,注重对理论课程的相关研究,给予学生更多的思考时间,并将新型数控知识融入到教学中来。

(三)注重实践教学

理论教学与实践教学作为两大教学体系,支撑着数控应用型人才的培养,其中理论教学是基础,而实践教学则要贯穿在每个教学环节之中,对此笔者认为院校在设置实践教学课程时,应该达到总课程比例的40%左右,具体而言可以划分为以下四个方面的实践[4]。第一是实验教学,数控教学中所涉及到的实验有很多,在实践教学过程中,教师要保障实验设计的综合性以及设计性,以采用分组实验教学为最佳,并且每个小组不可超过4个人,这是对实验教学效果的一种保证,同时若是有一些动手能力较强的学生,并有强烈的学习愿望,可以向教师申请实验室,这样可以更加方便学生的实验开展,有利于学生实践能力的提升。第二实训教学,并且分成不同的实训阶段,每个实训开展以两周为最佳,实训结束后学生要上交自身的实训作品,没有实训作品的学生没有该项课程的成绩,同时一些比较优秀的实践作品,可以送去评赛,考取专业证书。第三生产实习,可以在学生在校的第三个学期,对学生展开生产实习,让学生去专业的企业,去参加实际生产,了解真正的生产过程,将学生学习到的理论知识进行内化。第四业设计,毕业设计可以根据实习展开,这是两个贯穿的环节,教学根据学生的实习内容展开答辩,同时学生结合实习编写实习报告和论文设计。通过以上四个实践环节构成完整的数控教学应用型人才培养模式。

总结

本文主要针对于职业技术学校数控教学中应用型人才的培养进行了相关方面的分析和探讨,实际上,培养数控应用型人才是社会发展的必然要求,也是当下职业技术学校教学的重点,为此教师必须要从传统法教学弊端入手,有针对性的进行教学改革,通过实践与理论教学的结合,实现应用型人才培养目标,从而为社会提供更多的数控应用型人才,全面的提高学生的专业素质,同时也推动社会的不断发展与进步。

参考文献:

[1]王勇.“周月季年”多层次工――学融合的人才培养模式及其反思――以兰州理工中等专业学校数控技术应用专业为例[J].西北成人教育学院学报,2016,(05):111-113.

[2]卓良福,邱道权,欧阳笑梅.“六层推进的双主体”人才培养模式探索与实践――以深圳市宝安职业技术学校数控专业为例[J].模具制造,2013,(07):90-93.

[3]顾凌云.五年制高职数控技术专业现代学徒制人才培养模式探索――以无锡机电高等职业技术学校为例[J].职教通讯,2015,(20):19-21.

数控顶岗实习个人总结范文第8篇

Abstract: Post practice is essential for the quality of professional talents training. In view of the characteristics and problems of post practice of higher vocational mechanics specialty, this article proposes the implementation plan of post practice under school-enterprise cooperation mode.

关键词: 高职;顶岗实习;实践;校企合作

Key words: higher vocational colleges;post practice;practice;school-enterprise cooperation

中图分类号:G712 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2013)29-0265-02

0 引言

顶岗实习,是指在学过基础技术课和完成教学实习之后,到企业直接参与生产过程的一种实践性教学形式。当今高职教育蓬勃发展,顶岗实习作为高职教学环节中的重中之重,必须要加强,以更好的培养学生专业技能和综合

素质。

1 我院机械类专业概况

我院机械类专业包括机械制造及自动化、机电一体化、数控技术三个专业,学制三年。人才培养方案制定时充分考虑到学生长远发展和学生的综合能力,理论教学、实训环节教学三年不断线,第六学期主要是毕业实习、毕业设计及答辩环节。近年来,由于用人单位的迫切需求导致大多数学生在第五学期中、后期就参加顶岗实习环节。以2013年为例,我院机械类相关专业大三学生共计410人,第五学期大三陆续参加顶岗实习的学生210人,占同类学生总人数的50%以上,而第六学期所有学生都按时参加顶岗实习。

2 机械专业顶岗实习的特点

2.1 实习时间长,学习深入。按照规定,顶岗实习不少于半年,在机械专业顶岗实习实际操作中,50%以上的学生在第五学期中后期就开始了顶岗实习,有些学生顶岗实习时间能达到8个月以上。实习时间延长了,学生在企业对专业技能、知识有了更深入地学习。

2.2 在具体的实习岗位参与生产实践。实习单位根据学生所学专业安排学生的实习岗位,学生在生产一线的技术岗位上可以参与实际工作,有好多企业为了留住人才,培养人才,让学生在不同岗位上参与实际工作,学生在此期间实践经验和动手能力有了显著提高。

2.3 师傅带徒弟。顶岗实习时每个单位均安排了企业实习老师,企业实习老师与学生一起工作,就像师傅带徒弟一样,学生边学边问,及时解决自己的问题,这种方式学生收获很大。

3 机械专业顶岗实习存在的问题

3.1 期望值存在差距 现今大学生对工作岗位认知存在误区,在企业中希望自己做技术含量高的工作。而实际每个单位提供的具体工作岗位较单一,学生从而产生学不致用的想法,于是有些学生就不安心实习甚至有擅自离岗的。而企业都想要完美胜任工作任务的学生,但是从学校直接走上岗位的学生显然满足不了企业的需求。由此可见,双方期望值存在一定差距。

3.2 时间上存在冲突 有的学院安排顶岗实习时间过短,而企业希望学生顶岗时间较长,培养学生为企业所用。校企双方时间上存在冲突,导致企业不能对学生委以重任,学生理想和实际岗位落差大。

3.3 责权关系不明确 顶岗实习期间,学生具有“学生”和“员工”的双重身份。学生到企业后,主要管理权便由学校移交给企业。但是由于种种原因,企业不会对顶岗学生按照企业机制进行全方位的管理,这种现象使得学生权益保障的主体责任没有明确,从而导致学生在顶岗实习期间的实习行为和活动得不到合法的保护。

4 机械类专业顶岗实习方案实施

以我院2013届机械专业学生为研究对象,2013毕业生顶岗实习单位主要有东北特钢集团、首钢京唐钢铁、北京三一重机集团、天津冶金集团、石家庄制药集团、营口五矿集团等。通过顶岗实习情况的分析,提出校企合作模式下的顶岗实习,总结了教学环节设计方面的经验与方法。

学生在顶岗实习开始前,应完成以下工作:首先学院教师培训学生,让学生弄清顶岗实习的要求、步骤、方法等,每名学生都非常清楚实习的全局性安排、时间进度及上交材料的要求。然后学生要与实习单位签订实习协议,协议交给自己的指导教师。同时离校前学生领取自己的顶岗实习手册,在顶岗实习期结束后应完成并上交顶岗实习手册、专业技术报告。

4.1 顶岗实习前必须做好充分的准备工作

①理论知识学习:在顶岗实习前专业理论知识要掌握设备的操作、工程的生产工艺,在校期间加强学生这方面的学习和培养。最终使学生端正实习态度,明确实习目的和任务,转变实习观念,调整实习心态。

②建立科学的管理体系:顶岗实习比较复杂,必须建立科学的管理体系,这包括建立稳固的实习基地,签订合理的实习协议,编制系统的顶岗实习指导文件,还要进行一系列的培训,如岗前培训、安全培训、工作态度培训、基本技能培训等。

4.2 顶岗实习的实施过程中应注意的问题

①信息沟通:在顶岗实习实施过程中,实习学生、企业兼职指导教师和实习专职指导教师的个人登记表和个人信息表要建立,便于师生之间随时进行联系和沟通,及时解决实习过程中的出现的各种问题。

②实习检查:在顶岗实习实施过程中,企业兼职指导教师和实习专职指导教师随时进行检查、监督、指导学生实习的进程,从而纠正实习中遇到的问题来保证实习效果。

③实习记录:在顶岗实习实施过程中,填写顶岗实习手册,信息包括学生的联系方式、实习企业、实习主要任务等,还要按时填写实习周记来记录实习进程,撰写顶岗实结报告,最终由企业指导教师和学习指导教师填写实习评价等内容。

4.3 对实习成果的要求 实习成果主要包括实结和专业技术报告。学生要在实习结束后写出实习的个人总结,总结顶岗实习经验教训,如实习中出现了哪些问题,是如何进行解决的,对实习有哪些建议等等。专业技术报告要符合学院或者系里制定的要求,学生能够结合工作岗位完成专业技术报告撰写工作,要求专业技术报告原创性较高、有创新点,能对某一专业问题提出自己的见解。

4.4 实习成绩 实习成绩要由实习企业指导教师的鉴定、学院指导教师的考察、实习记录、实习成果各项分值累加评定最终成绩。

5 结论

校企合作模式下顶岗实习方案的研究和实践是成功的,研究结果表明,顶岗实习不仅培养了学生的职业技能,还为学生就业奠定了良好基础,同时实现了企业、学校、学生的三方共赢。

参考文献:

[1]王娟等.工科顶岗实习容易出现的问题及解决方法[J].河北农业大学学报,2011(12).

[2]靳建峰等.浅谈高职高专机械类专业顶岗实习学生的教学管理[J].中国电力教育,2010(1).

数控顶岗实习个人总结范文第9篇

【关键词】 技工学校;“2+1”校外顶岗实习;管理模式

1引言

根据《国务院关于大力发展职业教育的决定》:“大力推行工学结合、校企合作的培养模式”。学校应与企业紧密联系、深度合作,加强学生的顶岗实习和社会实践,“改革以学校和课堂为中心的传统人才培养模式,中等职业学校在校学生最后一年要到企业等用人单位顶岗实习”。《决定》充分体现了党的教育与生产劳动相结合的教育方针,更体现了“以服务为宗旨,以就业为导向”的职业教育指导思想。我校作为桂林市技工教育的领头羊,在2006年就拉开了对在校学生实施“2+1”人才培养模式的序幕。

1.1技工学校学生“2+1”顶岗实习的意义。

《国务院关于大力发展职业教育的决定》指出:“把德育工作放在首位,全面推进素质教育,坚持育人为本,突出以诚信、敬业为重点的职业道德教育”,“促进职业教育教学与生产实践、技术推广、社会服务紧密结合”,“加强校企合作、工学结合,校企合一的办学实体”。 《决定》充分体现了以人为本,全面发展的教育理念,把学生作为行动主体,让学生在“学中做”、 “做中学”、 “边做边学”。顶岗实习对于工作经验欠缺的学生来说是锻炼及体现自身价值的很好机会,通过顶岗实习,在实践中接触与本专业相关的实际工作, 培养了观察问题的能力,树立了团结合作的精神,增强了实际操作的技能,锻炼了综合运用所学基础理论去分析和解决实际问题的能力,提高了实践动手能力,为以后走上工作岗位奠定了良好的基础。

1.2明确技工学校学生“2+1”顶岗实习期间的身份。

《决定》强调:“学生顶岗实习期间,企业要与学校共同做好学生实习中的劳动保护、安全等工作,为顶岗实习的学生支付合理报酬”。技工学校学生“2+1”顶岗实习充分体现了技工教育特色的人才培养观。顶岗实习的学生具有双重身份,既是学校的在册学生,又是企业的顶岗员工,既要服从企业和学校对顶岗实习的安排和管理,还要自觉遵守企业和学校的规章制度。

1.2.1带薪工作的学校在册学生。

为深入贯彻落实教育部财政部《中等职业学校学生实习管理办法》文件的重要精神,推进学生顶岗实习工作的顺利开展,保障学生顶岗实习效果,增强学生的专业技能,进一步提高教育教学质量,我校在对顶岗实习的学生动员大会上强调:第三年外出是顶岗实习,虽然有一定的工资报酬,但仍然还是理论联系实践的生产实习,并非就业。并让学生充分明白:企业的车间就是教室,企业的师傅(或技术员)就是教师,要在企业的生产环境中加强学习,强化企业意识,真刀真枪动起来,确保技能训练到位。

1.2.2拥有学籍的企业在职员工。

学生进入企业就是企业的员工,要充分利用企业真实的职业环境,直接参与企业的生产活动,培养团结协作、吃苦勤奋、遵章守纪、言行规范的职业素养,感受未来的职业要求,实现与生产岗位“零距离”对接;学生实习作品就是企业合格产品,顶岗实习时的作品就是为企业加工的产品,直接接受市场的检验。

1.3技工学校学生“2+1”顶岗实习期间的学习内容与考核方式。

《决定》要求:学生顶岗实习期间,企业要与学校共同组织好学生的相关专业理论教学和技能实训工作。技工学校学生“2+1”顶岗实习充分体现了技工教育新的价值取向,“由封闭的学校教育走向开放的社会教育,从单一的学校课堂走向实际的职业岗位,从学科学历本位转向职业能力本位,从理论学习为主转向实践过程为主,从学科中心转向学习者中心”。

1.3.1学生“2+1”顶岗实习期间的学习内容。

我校在安排学生顶岗实习前进行实习动员,加强安全教育,教育学生树立安全第一、预防为主的思想意识,认真组织学生学习《学校顶岗实习管理办法》,既与学生挑明,也与企业等用人单位协议:学生顶岗实习的一年中,企业要结合学校的课程设置与企业岗位的实际情况,保证学生在3-5个不同的岗位上交替轮换,每个岗位进行实训1-2月,让学生能够得到全面的锻炼与技能的提升。例如对安排机械加工类的学生到企业进行顶岗实习时,要求企业对学生分别轮岗到车工、铣工、磨工、数控车工、数控铣工/加工中心岗位进行实训,甚至还包括到检验、电加工、冲压等岗位进行轮番作业。通过轮岗训练后,企业再根据学生具体岗位能力的表现、发展潜力与可塑性等因素综合考虑,最终定职定岗。

1.3.2学生“2+1”顶岗实习的考核方式。

“2+1”顶岗实习学生通过在每个岗位进行轮训后,对各类设备的安全操作、设备的结构、设备的使用性能与加工范畴、设备的操作要点与规程等都有了更深入的了解。各岗位实训结束,要求学生按照学校与企业共同制订的人才培养方案,填写岗位实习报告、书写岗位实结,甚至结合岗位的实际在企业指导老师与学校指导教师的指导下撰写专题论文。实习期满后,实习单位对顶岗实习学生做出书面鉴定,填写《学生顶岗实习鉴定表》,作为评定学生实习成绩的主要依据。学生通过顶岗实习,巩固和加深了所学理论知识,对独立工作能力和劳动观点的形成也起到了重要作用。

1.4技工学校学生“2+1”顶岗实习期间的管理模式。

《决定》提出:学生在顶岗实习期间接受学校和企业的双重指导,校企双方要加强对学生的工作过程控制和考核,实行企业和学校共同考核的评价机制。通过综合分析近几年顶岗实习的学生现状:学生在“2+1”顶岗实习期间,面对与校园环境差异较大的企业特色的文化氛围、企业先进的管理方法、企业严格的管理模式,由于学生心理准备不足,不能很好的适应岗位要求,未能迅速从学生角色转变为企业员工的角色,局部影响了顶岗实习的效果。

1.4.1成立学生“2+1”顶岗实习管理小组。

针对学生在顶岗实习过程中存在的问题,学校成立了专门的学生“2+1”顶岗实习管理小组。顶岗实习实行校、系两级管理。教务科负责全校顶岗实习工作的宏观指导、检查、评估,各教学系、就业办、学生科做好协调和配合。教学系具体负责各专业学生顶岗实习的组织管理和实施工作。学校成立由教务科、学生科、就业办和各教学系负责人参与的顶岗实习管理领导小组,校长为第一责任人。教学系成立以系主任为第一责任人的顶岗实习工作领导小组。

1.4.2学生“2+1”顶岗实习的管理模式。

顶岗实习采取学校推荐、实习单位选用的双向选择和个人自主联系实习单位相结合的方式。学生自主联系实习单位须征得家长、教务科、就业办及实习管理小组同意。无论是学校安排还是学生自主联系实习单位,学生均须与实习单位签订实习协议,实习协议内容包括各方的权利、义务,实习期间的待遇及工作时间、劳动安全及卫生条件等。各教学系根据学生顶岗实习情况,妥善安排一定数量的学校指导教师,具体负责与企业沟通并制定顶岗实习的计划,落实实习单位对顶岗实习的具体管理事宜。定期与企业领导及企业指导老师进行协商,及时处理实习中的各种问题。维护学生合法权益,确保实习学生人身安全、身心健康和思想稳定,负责学生顶岗实习期间的考勤、业务考核,指导学生写好实习报告、实结与专题论文的撰写。实习单位根据学生专业需要结合企业岗位情况安排好学生实习岗位,并安排好企业指导教师。企业指导教师由具有一定实践经验的专业技术人员或能工巧匠担任,并协助学校做好实习学生的日常管理和安全工作,客观真实地向学校指导教师反映学生的实习情况。

对集中型的顶岗实习单位,由顶岗实习学生成立实习小组。充分发挥班干、团员等先锋作用,负责本小组成员在顶岗实习过程中学习与工作的自主管理。让他们发扬团队精神,团结协作,认真组织和督促学生自我完成各项实习任务,及时向班主任、学校指导教师和企业指导教师汇报学生思想和实习情况以及存在的问题。

1.4.3 学生“2+1”顶岗实习的稳定措施

目前技工学校学生“2+1”顶岗实习过程中最普遍、最严峻的问题就是学生的实习稳定工作。由于“工作时间长、劳动强度大、岗位不理想、工资报酬低、管理太严格、生活太枯燥”等多方面的原因,一部分同学中途当 “逃兵” 了,甚至出现频繁地“跳槽”的现象。为此学校出台了各种积极的应对措施:

1.4.3.1加强思想教育,促进沟通交流。

在学生顶岗实习动员大会上与学生阐明,当前就业情况的严峻性,号召学生树立吃苦耐劳的精神,做好“坚守阵地、革命到底”的思想准备。在实习过程中严格要求自己,有困难及时与学校指导老师、班主任联系,杜绝出现我行我素,私自离岗的现象。要求所有顶岗实习学生要时常与学校指导教师(或班主任)保持联系,定期向学校指导教师汇报实习工作情况,联系方式发生变化要及时向学校指导教师汇报,主动配合学校(企业)指导教师做好实习相关工作。同时要求学校指导教师(或班主任)定期与顶岗实习学生加强电话联系或QQ联系,并做好联系记录。若一旦与学生失去联系,迅速发动所有同学进行追踪调查,并及时与企业、家长和学校汇报。

1.4.3.2做好跟踪服务,解决后顾之忧。

在顶岗实习初期,由于学习、工作和生活环境都发生了很大改变,必然会出现各种各样的问题与困难。为此,学校要求指导老师定期走访顶岗实习学生和企业,时刻掌握实习学生在实习单位的基本情况,针对出现的问题,做好服务和辅导工作。同时对需要补考或重修课程的同学,根据其在顶岗实习过程中的表现,可采用“课程置换”、“替代学分”或送教上门的方法解决他们的各类顾虑,以使他们安心实习,踏实工作。

1.4.3.3严格实习考核,完善毕业制度。

学生在顶岗实习期间实行以企业为主、学校为辅的校企双方考核制度。企业对学生的考核内容包括:工作纪律与出勤、学习态度、岗位技术能力、团队合作意识、技术改革与创新能力、沟通协调能力、岗位突发事件的处理能力以及完成生产任务的能力等。学校对学生的考核主要根据企业对学生顶岗实习的鉴定表评语、实习报告、实结与专题论文等为依据。对整个实习过程进行严格考核,实习成绩合格者准予毕业,不合格者不能取得毕业资格。

2结束语

通过近几年的探索与实践,我校在技工学校学生“2+1”顶岗实习过程中的管理方法、管理模式已初具特色。特别是很好地解决技工学校学生在顶岗实习过程中理论与实践相结合的问题和学生频繁流动的问题。通过顶岗实习,提高了学生的职业技能与职业素养,为技工学校“2+1”学生毕业后走向社会奠定了扎实的基础。

参考文献

[1]国务院关于大力发展职业教育的决定,国发[2005]35号

[2]中等职业学校学生实习管理办法,教职成〔2007〕4号

[3]胡同德.“高职院校顶岗实习管理模式创新”[J],职业技术教育.2009(8)

数控顶岗实习个人总结范文第10篇

本课程在以行为主义为理论基础的刺激控制教学模式下存在两种性质实训课堂,分别为:机房实训课和机床实训课。机房实训课主要目的是仿真模拟,这个课堂主要采用讲解法、讨论法、案例法等方法在CAD/CAM中心机房实施探究式教学;而机床实训课则在校内的数控加工实训中心真实地加工出零件,并逐步达到精度要求,这个课堂主要采用讲授法、演示法、现场操作法等教学方法。这两个性质的课堂从而也实现了整个项目加工实训的“六步”。在教学过程中,这些教学方法的灵活运用,体现了“学中做,做中学”的教学理念,形成了“教学做”合一的教学方式,力图将教师技能原型传授给学生,形成他们头脑中的心智技能。在教学手段上,强调多媒体,网络资源与传统教学手段的恰当运用。一些抽象、枯燥难理解的加工工艺和走刀轨迹,如果在课堂上直接讲授,学生将很难理解,而借助多媒体手段则能使抽象的教学过程变得形象、直观、生动。借助网络平台能增加课堂的信息量,拓宽学生,的视野,大大提高课堂的效率和质量。

二、教学单元设计

教学前先把每班学生按照每组4~5人和成绩优劣合理搭配分组,以便于学生学习、讨论。由专职教师(或企业兼职教师)、2~3名实验指导教师针对某一个实训项目采用六步教学法来组织和实施教学。资讯:教师下发项目任务书,讲解项目任务所需理论知识点、项目中的疑点和难点、关键点;计划:学生在教师的引导下,组内讨论零件的加工工艺方案,教师巡回指导;决策:学生根据讨论的结果填写相应的工艺、刀具卡片,并编写好数控加工程序;实施:学生运用仿真软件开始仿真加工,没有语法错误后再到真实机床当中输入程序,在单段校验程序后,再自动循环加工,进行首件试切;检查:首件试切好以后,进行工件检测,并进行工艺总结与改进,改进程序,缩短时间,检查改进加工后工件精度及表面粗糙度;评估:通过个人自评和小组之间的互评与教师评价,得到学生此项目单项得分,并现场展示出做得比较好的零部件作品。

三、课程资源建设与利用情况

1.教材选用本课程教材选用了由西安电子科技大学出版社出版,朱岱力主编的《数控加工实训教程》。该教材理论与实践相结合,重点突出一个“用”字,但本教材仍然是作为一个参考书,以便于学生自学。除了自选教材外,教学团队及校企合作专家合作编写了校企合作校本教材《数控加工实训技术项目化教程》,教学内容及进程基本上与此教材同步。2.教辅材料本课程除了教材外还建设了丰富且精良的教辅材料,包括:多媒体课件、教案讲义、职业标准、课程标准、任务书、引导文、评价表、案例库、项目库、试题库、试卷库、视频库、实训图纸、技能竞赛图纸、企业实际生产零部件图纸等。3.网络资源本门课程作为学院精品课程已建成精品课程网站,除此以外教师还提供信息,鼓励学生经常上其他专业数控加工网站汲取营养,开阔眼界,扩展思维。4.校内实训基地目前本专业已建成与数控技术相关的多个实训室和实训中心,如表3所示。完善的校内实训基地确保了实践教学的顺利开展,为培养学生的专业技能提供了保障。(五)校外实训基地根据数控专业培养计划及相关核心课程教学需要,我院与深圳富士康、鸿超准、奇瑞汽车、惠州华通、樟树金虎等多家企业建立了长期的合作机制,为课程的教学创建了产、学、研平台。学生在校外实训基地可完成职业素质培养、生产实习、毕业顶岗实习、毕业设计等,比较稳定的校外实践基地网的形成是课堂教学的有效延伸。

四、课程改革

1.拟在数控加工中心新建数控模拟与加工专业机房一个,这样就没有了课时的限制,仿真模拟加工好了的话就可立即上真实机床加工,缩短了准备时间,提高教学效率。2.拟在数控加工中心再购买多台数控设备,改变现在的平均6~7人一台机床设备的现状,达到3~4人一台机床设备,从而提高学生的平均操作时间,提高教学效果。3.拟再聘用、引进企业高级技术人才,参与课程的教学与改革。4.拟再培训与进修现任教师。虽然我院数控技术专业专任教师皆来自于生产一线,且都有本科以上学历,皆为双师型教师,但在新技术、新工艺尤其是机床改造上仍然有许多不足。《数控加工实训技术》这门课程实现了课程设计岗位化,教学内容职业化,教学方法与手段多样化、灵活化,教学单元程序化,教学资源丰富化,教学评价过程化、多元化。

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