企业质量管理范文

企业质量管理范文第1篇

关键词：信息系统；项目开发；质量；管理

项目这个词汇在日常生活中随处可见，它是指一组由起止日期的、相互协调的受控活动组成的独特过程，该过程应当达到包括时间，成本，质量等约束条件在内的规定要求的目标。项目具有时限性、唯一性和延续性的特点。质量管理是指是指包括质量方针、质量目标、质量职责的确定，和在质量体系中通过譬如质量策划，质量保证，质量控制和质量改进促使管理职能得到体现的全部活动。项目质量管理指的是对某个确定的项目进行质量方面的管理，具体过程可以有检测，监察项目执行过程，确定质量标准并进行比对，使得项目结束时可以为顾客提供满意的产品服务。

2007年5月，笔者作为项目经理参与某市应急联动指挥系统的建设。为提高整个城市对突发实践快速响应处置能力，由当地市政府发起，经市公安局主持，特建设了该项目。项目业务范围包括110、122、119日常接处警业务及联合处置业务，其它联动单位入地震、人防、海事等联合处警业务。项目构成包括应急指挥调度系统、地理信息系统、呼叫中心服务系统、网络工程、视频监控等，笔者公司负责是应急指挥业务系统，呼叫中心服务系统，是整个项目最为核心的与直接对应业务的部分。110，122，199日常接处业务，联合处警业务，联动单位联合处警业务都是笔者职务范围内的任务。

在项目建设过程中，笔者针对本项目的特点，针对性地设计了其质量管理技术和措施。该项目其一特点业务范围广，参与的单位多；110，122，119由接警、处警、出警、反馈参与单位有100多个，其它联动单位16个，其业务规则各有不同；该项目其二特点是对稳定性、性能、并发性要求很高，不同一般的企业MIS系统，一个城市如果110，122，119停止工作，那么就出现民警无法接到110求救，119消防员无法接到火灾报警，其危害可想而知。

一、项目需求质量管理

该项目需求管理难点在于，其一，项目建设过程中，人员配合极性上需要他们高层领导给与督促，否则就会出现调研无人对应，有人对应也是敷衍了事的现象；其二，需求确认时无人签字，一个原因是由于害怕承担责任；另一个原因是业务处置规范化上，无明确的政策法规及相关经验参考。这样就造成需求调研、需求确认工作难度较大，可如果需求调研不清楚，需求无人确认，项目建设就会出现项目成果偏移实际需求，或者项目出现无效反工，严重影响建设成本，延期建设周期。对此特采用几种手段，提高项目需求管理质量。

（一）要求对方高层领导参与，通过项目委员会加强督促

针对需求管理上的难点，笔者向项目委员会反映，每次调研时通过客户方高层领导110处长及一个分管项目工作的副局长给与签字发文。主要目的是，针对具体模块，安排具体人员接待对应。这个效果比较明显，笔者拿到这份文件找到需求调研单位，客户看到文件上的副局长签字，十分积极配合。

（二）需求确认工作细化，引导客户理解

针对客户害怕签字，害怕承担责任的现象。笔者认为是因为他们对业务到底该怎么规范怎么建设心里没有底气。笔者采用：一、引导，将类似项目给与演示；二、采用界面模型，结合他们的理解和自己的设计，将其需求直观地反映下来，挖掘出直观需求及隐性需求，让客户更确认地理解。当深入了解后，一部分客户也敢于签字了。

（三）签字确认工作，由整个项目委员会及客户一同确认

针对无人签字的需求，笔者提交给项目委员会。一部分是他们强行要求需求调研对应人签字，一部分需求召开会议，经讨论后由委员会签字确认。

（四）需求变更管理

这也是该项目需求管理中一个难题，首先笔者制定需求变更处置流程。客户要项目委员会提交变更需求，对于小的需求变更，定期由笔者方技术人员帮客户整理，然后提交项目委员会；经过评审，再赋予实施；经测试、风险分析，再。

二、性能、并发性、稳定性、容灾性管理

这些是本项目另一个显著的特点。其难点在于：其一，如果一个重大火灾发生时，将会同一时刻有很多火警电话打入；同时还有110，122也要正常接警，系统要有较好并发处理能力和快速反映能力。其二，系统必须保证7×24小时全天稳定运作，停止工作1分钟都有可能造成重大事故，系统必须要很高的稳定性及容灾性。

（一）采用技术设计手段、技术专家会议评审、多种验证测试手段来保证项目质量

1. 设计手段，使系统在建设时，达到理论目标。对性能、并发量方面，系统在设计时，采用支持高性能、多并发量的模式。在业务系统服务器上，采用DOT REMOTING SingleCall机制，该机制可以支持多用户并发，并且每一次请求都是独立的，相互之间无影响。呼叫中心服务端，采用多线程机制，也要每一次请求独立，相互之间无影响。服务器采用双机机制，一能做到负荷均衡，二能做到故障热切换。

2. 专家评审，集思广义。笔者所在公司是一个上千人的软件公司，笔者将设计及性能指标做成议题。召开专家会议，将有类型经验的人集中到一起，评审方案。商讨验证测试指标和方法。

3. 多种验证手段，保证技术设计达到与其目标。笔者使用专业测试工具SilkPerformer来验证性能、并发量、稳定性、容灾性。按照业务预算，模拟50到300个用户登入，执行查询、接警、处警等操作，观察服务器内存、CPU使用情况，以观察其压力测试。在高压环境下，手工创建接警单，验证其并发性等。人为关闭服务，测试其容灾性、故障热切换能力。

系统上线后，还坚持在客户配合下，做一个月实地模拟演示。组织上百人不停地打电话，报警。按照实际业务运作模式，执行模拟演练测试，以保证项目质量。

以上是笔者针对本项目特点，做的质量管理过程。对于一个完整的项目质量管理过程，其远远不够。

（二）分析、引用、遵守公司CMMI5的质量管理体系

1. 使用VSS管理开发库、受控库、产品库。按照公司已建设的管理规范，将各种文档，需求调研记录，需求设计文档，界面设计文档，需求签字文档按规范入库。派专人管理文件版本登记，标识。另外对纸质文件，按照公司规定分门别类，交专人登记存放。

2. 代码规范，代码同级评审，上级评审制度。程序开发前，引用公司代码编写规范，定期有软件小组组长检测规范执行。代码坚持同级评审，小组组长评审制度，以降低软件出错率。

3. 软件测试体系。遵守公司测试计划，测试用例，测试实施，测试修改、验证、体系。

这些是笔者在项目中主要采用的质量管理过程。经过1年努力，2008年5月6号，110正式上线了。

2008年6月份，122，119其它联动单位也上线了。从上线到现在，系统未发生故障，在系统功能和系统性能稳定性上，都达到了预期要求。需求质量和性能稳定性质量及整个项目质量的管理发挥了很大作用。

所谓的项目质量管理，笔者认为其最为重要的就是结合项目本身的特点，针对性地把握好要点。一个典型的企业质量管理是由每一个独立的项目质量管理组成的，他们的质量管理水平总和是企业质量管理水平的真实体现。在本项目中，笔者指出针对性较强的需求管理，性能那个稳定性容灾性管理为笔者项目质量之首要，因其对其项目特点的理解。需求管理之难度，如果得不到解决，需求就不能清晰，项目目标就会偏移实际需要，项目可能就要失败。一个城市110如果停止10分钟，或者经常停止工作，其它方法做得再好，项目也不能称上成功。

同时笔者认为企业质量管理，他的侧重点在于整个企业项目的提高。其体现在标准化、可指导性、可监控性。笔者在该项目建设过程中引用很多公司CMMI5质量管理方法，可谓有标准可指导；在项目过程中，遵守一些规范也要求，受其监督，发现问题时有人给与对应，集中解决。另外笔者还认为IT项目企业，对其专家库知识库的建设，对企业项目的发展，项目质量的提高有很重要的作用。

参考文献：

[1]蔚林巍.项目管理的最新进展[J].管理工程学报，2000（03）.

[2]盛宝忠.质量经济发展战略的核心[J].质量管理，1994（11）.

[3]杨震.企业测量管理体系质量目标的管理[J].中国计量，2010（12）.

企业质量管理范文第2篇

摘要：全面质量管理有利于提高企业素质，增强企业的市场竞争力，能提高企业产品质量，改善产品设计，加速生产流程，鼓舞员工的士气和增强质量意识，改进产品售后服务。讨论了全面质量管理在企业中的应用。

关键词：全面质量管理；企业；应用

全面质量管理，即TotalQualityManagement（简称TQM），菲根堡姆对TQM的定义为：“为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”[1]。其基本内容概括起来就是“四个全面”（即全面的质量管理；全过程的管理；全员参与质量管理；全面综合管理）和“四个一切”（即一切为用户；一切以预防为主；一切依据事实与数据；一切按规范办事）。推行全面质量管理，有利于提高企业素质，增强国有企业的市场竞争力。能提高企业产品质量，改善产品设计，加速生产流程，鼓舞员工的士气和增强质量意识，改进产品售后服务，提高市场的接受程度，降低经营质量成本，减少经营亏损，降低现场维修成本，减少责任事故，追求企业利益和成功、使顾客完全满意、最大限度获取利润。

1全面质量管理的内容

全面质量管理过程的全面性，决定了全面质量管理的内容应当包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的质量管理。

1.1设计过程质量管理的内容。主要工作内容包括通过市场调查研究，根据用户要求、科技情报与企业的经营目标，制定产品质量目标；组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质管等多部门参加的审查和验证，确定适合的设计方案；保证技术文件的质量；做好标准化的审查工作；督促遵守设计试制的工作程序等等。

1.2制造过程的质量管理的内容。主要工作内容包括组织质量检验工作；组织和促进文明生产；组织质量分析，掌握质量动态；组织工序的质量控制，建立管理点等等。

1.3辅助过程质量管理的内容。主要内容有：做好物资采购供应（包括外协准备）的质量管理，保证采购质量，严格入库物资的检查验收，按质，按量，按期地提供生产所需要的各种物资（包括原材料，辅助材料，燃料等）；组织好设备维修工作，保持设备良好的技术状态；做好工具制造和供应的质量管理工作等。

1.4使用过程质量管理的内容。主要工作内容有：开展技术服务工作，处理出厂产品质量问题；调查产品使用效果和用户要求。

2全面质量管理在企业中的实施

质量对于现代社会经济发展有着重要作用。当今世界科学技术发展日新月异，市场竞争日益激烈。归根到底，竞争的核心是科学技术和质量。

2.1提高全员的全面质量意识。意识决定行动，任何管理措施的实施都要统一思想，首先企业领导者的认知程度至关重要，直接影响了员工的质量意识。领导者要率先垂范，带领全员深入持久地开展全面质量管理活动。其次要提高每个员工的质量意识，通过全面质量管理的知识宣传和培训，增强质量意识，提高技术和技能水平并运用到生产实践中。同时要加强职业道德教育，强调员工与企业共同发展的理念，提高员工的工作责任心，增强对企业的使命感。总之，要通过各种形式的培训和岗位教育，真正提高全员的质量管理意识，促进企业全面质量管理工作。

2.2建立完善的质量责任体系。质量管理的核心是质量管理体系的建立和运行，全面质量管理涉及影响产品和服务质量的所有因素，包括人、财、物和管理等各个环节，涉及企业中的所有部门和人员，为分清质量工作的责任。必须做到凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有人落实、凡事有人考核，建立与健全质量责任制，形成一个完整、严密、高效的质量责任体系，保证全过程质量的可控、在控。

2.3做好全过程质量管理的组织协调工作。既然质量管理涉及部门多、人员多，在流程衔接上就必然会出现这样那样的问题，必须注意做好全过程的组织协调。首先必须明确各个部门的质量职能，并建立健全严格质量责任制，只有各部门各自承担的质量职责明确，全面质量管理的各项工作才能得到有效的执行。其次，必须明确一个综合性的职能管理机构，从总体上协调和控制上述各方面的职能，使质量管理体系有效地运转起来，从而以最小的摩擦、最高的效率、最好的质量获得最好的管理效果。

2.4在全面质量管理中注重效益。全面质量管理强调的是广义的质量，与降低成本、提高效益并不矛盾，是协调一致的。在企业推行全面质量管理，也是为了减少整个生产过程及各个工序的无效劳动和材料消耗，降低生产经营成本，生产出顾客满意的产品，提高企业的经济效益，增强竞争实力，促进企业的发展壮大[2]。

3全面管理领域新思想——顾客完全满意

顾客可以分为内部顾客和外部顾客。内部顾客是指企业内部从业人员：基层员工、主管、经理乃至股东；外部顾客分为显著型和隐蔽型两种。显著型：具有消费能力对某商品有购买需求，了解商品信息和购买渠道，能立即为企业带来收入。隐蔽型（潜在）：预算不足或没有购买该商品的需求，缺乏信息和购买渠道，可能随环境、条件、需要变化，成为显著顾客。顾客最关注的是卓越的产品质量、优质的服务、货真价实，以及按时交货。顾客眼中的价值是从产品或劳务中得到的收益减去商业成本所得的利益。收益主要包括：所获效用；实用性，购物享受等；成本主要包括：金钱支出；为获得满足所花时间、精力、获取信息和实物时所经历的种种不便等。而顾客所获得产品的功能主要体现在产品效用、利益，以及隐含的个性化需求。

而“顾客完全满意”就是倡导的一种“以顾客为中心”的文化。企业把顾客放在经营的中心位置，让顾客需求引导企业的决策。在那些建立“顾客完全满意”管理模式的企业当中，企业需要了解顾客及其业务，了解他们使用产品的目的、时间、方式、周期；企业需要以顾客的角度进行思考，即“用顾客的眼睛看世界”。要达到这一目标，可以采用以下策略：（1）商品策略——假定本企业的产品和服务与竞争对手基本相同；靠高生产率低成本竞争；

（2）技术导向——在技术上超过竞争者，建立技术上的暂时性垄断地位；

（3）质量导向——重视产品质量，促进消费者购买；

（4）服务导向——通过提供服务，给产品增加额外的价值；

（5）顾客导向——把消费者的意见带进企业内部，企业根据消费者需求制定策略、设计产品。

其中，“顾客导向”的竞争策略，要求企业全面提高质量意识，提供优质服务。企业获得的将是一种长期的效果：永远留住顾客。

4全面质量管理发展的新趋势

全面质量管理是一种管理模式，是手段而不是目的。它的实施应该而且必须追随目的而变。偏重于内向型管理的全面质量管理要转变成适合于外向型经营管理的更系统化的质量经营。一个企业的质量体系应追随它的方针、目标和相应的策略而做调整，这是一种发展趋势。

4.1系统化的思想和技术以及规范化、标准化将在全面质量管理中得到加强。

ISO9000系列标准的推广，美国国家质量奖的颁布，所有这些标准，已经并将有利于全面质量管理在科学方法论的帮助下，得到更深入的发展，更广泛的实施，并产生更巨大的社会效益和企业经济效益。

4.2全面质量管理的应用领域将迅速扩大。

越来越多的人越来越清楚地认识到质量的重要性，以及全面质量管理的普遍通用性和有效性，全面质量管理不仅在第二产业得到公认，而且很快扩展到了第三产业领域和事业领域。甚至在一些政府行政管理中也取得了可喜的成绩。

4.3高层对质量管理越来越重视。

高层领导在全面质量管理中所起的作用和责任空前提高，因此，要实现“以质量为中心”、“以顾客满意为中心”，就必须由领导层亲自挂帅。

4.4重建工程（BPR）。

重建工程的出发点是追求顾客满意，它是顺应当前企业价值观革命的需要而产生的，它在满足顾客需要的基础上更进了一步。BPR是完全的顾客导向、外向型管理，而全面质量管理则是质量导向、内向型管理；BPR除了重视质量外，突出速度的重要性，同时兼顾成本和服务。

4.5战略策划与全面质量管理的结合。

如果说全面质量管理是把事情做正确的话，那么质量战略策划是做正确的事情。前者是方法问题，技术、战术问题，后者是方向问题、战略问题。方向错了，战略不正确，那么方法和技术战术再好，也是徒劳。质量战略以及策划和全面质量管理的结合，可以使整个企业的各个子系统围绕着全面质量管理体系协调一致地展开工作，从而求得全局最优的整体效应。二者是相辅相成，相得益彰的。

企业质量管理范文第3篇

关键词：白酒企业；质量管理；企业管理

在我国几千年的发展历史中，酒是渗透于社会生活各个领域的一种文化，酒品中的白酒则是我国独特的传统食品。随着我国社会的不断发展进步，我国的白酒行业也逐渐进入和不断变化的市场环境中，企业靠的是市场，市场靠的是产品，而产品靠的则是质量，也可以说，目前的市场竞争就是产品质量的竞争[1]。白酒属于特殊的食品种类，被消费者直接饮用，白酒的质量直接影响消费者的身体健康和安全，因此白酒企业一定要确保自身的质量管理有效性。

1质量管理体系建立

在企业管理过程中建立质量管理体系，指的是使用系统的管理原理和方法把企业中各部门和生产经营环节密切组织起来，在保证企业产品质量的前提下，确保企业的各个部门和生产经营活动能够统一协调产品生产工作，负起在质量管理方面应尽的权利和义务，在企业内部形成完整的质量管理系统。白酒企业想要建立起白酒安全卫生的一体化质量管理模式，需要以我国质量管理体系管理理念为标准建立管理框架，在企业内部工作中建立操作规范和科学的卫生标准操作程序平台，然后针对企业内部的白酒加工环境、工作人员还有加工设备进行整个的工作优化[2]。我国质量管理体系是以质量管理为中心，吸取全面质量管理的优点，并且自身具备科学性。系统性的内外监督机制，有利于打破国际贸易的壁垒，让我国生产企业能够跟国际经济顺利接轨，加强企业的质量管理工作。

2质量管理体系实施办法

2.1企业管理

白酒企业想要提升质量管理效率，需要在建立管理体系的基础上相应建立起管理组织结构，管理组织结构需要由白酒企业的最高领导人直接管理，按照质量管理体系的相关制度规定，针对白酒企业生产过程中的采购部门、生产部门、质监部门和销售部门明确责任分工和质量目标，制定出相应的工作文件，其中包含质量管理手册、程序文件等，文件有专门的负责人管理实施。在白酒企业进行质量管理的同时，也要鼓励企业内部的全部工作人员全体参与质量管理，全员参与才是成功的基本保证[3]。企业要加强内部员工的培训工作，让员工明确质量管理工作的重要性，在工作中推广全面的质量管理方法，在工作中贯穿质量管理观念，让质量管理工作能够渗透到每一位员工的心中和每一道生产工序里，让白酒企业的质量管理工作能够形成完整的系统。

2.2过程管理

过程管理指的是白酒企业在生产产品过程中的质量管理环节，通过GMP、SSOP等体系进行管理控制。目前，我国的白酒企业GMP正在起草阶段，是针对白酒的材料采购、运输、储存和白酒具体的生产过程中具体操作流程按照相应的质量标准提出要求，并进行质量检验达到规范统一。SSOP系统则是为了确保白酒企业达到GMP的规定要求，在加工中消除各种不良因素，提升白酒企业生产产品质量，指导食品生产加工过程中怎样来保持卫生进行清洗消毒。可以说SSOP的制定和执行，能够有效帮助白酒企业在生产过程中控制质量危害。白酒生产企业SSOP至少包含有8项内容，首先是生产用水的安全性，在生产过程中要进行消毒，避免造成白酒污染问题。还有有毒化学物质的边角、储存和使用，白酒生产员工的健康和卫生控制，还有白酒生产原料的防虫害问题等。可以对照GMP整理补充SSOP，确保白酒企业生产过程中的全部操作都能符合操作要求。

2.3品质管理

随着我国科学信息技术的不断发展，白酒的生产过程不断细化，白酒产品的生产质量也在不断地提升。但长期以来，与其他酒水品种相比，白酒依然存在装备水平低、技术进展缓慢的问题。调查显示，我国的很多白酒企业的生产设备长时间没有更新，设备使用老化，质量检验手段不够完善，没有强调酒水品质只关注了酒水的口味，对于酒水的理化指标不够重视，生产环节的卫生条件不高，与发达国家的卫生条件要求相差甚远[4]，再加上白酒的生产原料比较多样化，这也给我国的白酒生产质量控制带来了很多的影响。白酒的发展离不开科学技术的进步，白酒是传统的生物技术产业，白酒企业想要提升自身的发展就必须要跟上社会经济的发展脚步，向国际市场质量要求看齐。国际上出现了很多的生物工程新技术，如细胞技术、酶技术、发酵技术、基因工程等，这些生物工程技术能够有效地提升白品德生产质量，如目前正在使用的特色高效菌种分离、窖泥微生物、酯化酶、酿酒发酵机理等技术，都极大地推动了我国白酒行业的进步和发展。

2.4品牌管理

品牌并不只是一种标志，它能够代表产品的文化和属性，想要提升市场竞争优势，白酒企业必须拥有自己的品牌，市场的竞争除了是质量的竞争，更多的是品牌的竞争，因此很多公司把品牌价值加入到自身资产当中，就是因为品牌自身已经成为了一种属性和文化。使用品牌能够有效地吸引有好奇心的消费者，提升市场的占有率，还能够促进企业内部的工作竞争，提升企业整体效益。目前，我国的白酒企业品牌较多，但定位不够准确，有的企业内部甚至拥有20多个品牌，盲目地追求销售额，没有针对品牌进行有效的管理和建设，极不利于长久发展。企业需要针对产品进行长远的品牌管理建设，组织专门的工作人员进行品牌的建设和维护，把品牌做大做强。

3结语

白酒企业想要提升自身的质量管理效率，首先需要树立正确的质量管理理念，按照质量管理体系要求，从企业内部的市场预测、产品设计、产品生产、售后服务等环节入手，全面开展质量管理，在生产和经营过程中检疫用质量求生存、用质量争市场，通过不断地实践创新来完善企业内部的质量管理办法，提升白酒企业的市场竞争力。

作者:岑洪斌 单位:南通颐生酒业有限公司

参考文献：

[1]荣瑞金.白酒企业质量管理探讨[J].酿酒科技，2009（8）：137-139.

[2]康健.白酒企业质量管理、规范生产、落实主体责任初探[J].酿酒，2016（1）：100-104.

[3]朱云武.对中原白酒企业管理与质量管理的认识与思考[J].酿酒，2008（6）：19-23.

企业质量管理范文第4篇

关键词：光伏产业 全面质量管理 新能源 产业升级

中图号】：F426.6；F273.2

我国光伏行业由产业大爆发到低迷似乎在产业发展之初已经埋下了“地雷”，产业大多集中在资金、技术门槛较低的产业链中下游环节（硅片、电池片、组件），产业扩张速度远大于技术更新速度，产品质量长期处于无标准状态，包括原材料进料控制环节、关键辅助材料的进料控制、生产过程质量监控、成品检验环节等等都无统一控制标准，甚至有些中小企业质量管理体系还不健全，缺乏系统的有效的管理体系，质量管理人员大多都是有生产人员兼任，缺乏系统质量管理知识，缺乏质量管理意识，这是制约产业发展的最大瓶颈。

全面质量管理就是以质量为中心，以全员参与为基础，旨在通过使顾客和所有相关方受益而达到长期成功的一种管理途径，将全面质量管理运用到光伏企业质量管理的实践中，将有助于提升全员的质量意识，降低影响产品质量的隐患。本文将结合光伏产业的现状，对制约光伏产业发展的瓶颈问题进行分析，并结合全面质量管理理论和实践，对光伏产业现状进行深层次分析和探讨，全面质量管理作为现代企业管理的一种全新的管理模式，将会助推光伏产业在现阶段集体低迷阶段寻求一种新的突破，这是行业发展的必由之路，也是行业由不规范走向规范的必要手段。

1 光伏产业现状

以硅材料的应用开发形成的产业链条称之为光伏产业，光伏产业链包括硅料、硅片、电池片、电池组件、应用系统5个环节。

上游产业为硅料、硅片环节；中游产业为电池片、电池组件环节；下游产业为应用系统环节[3]。

光伏产业目前主要问题是光电转换效率的瓶颈，影响转换效率的因素是个复杂和综合的因素，硅片生产原材料中金属杂质含量的控制，原材料生产环节的环境，硅片成品质量的控制，电池工艺，组件封装所使用原辅材料都是质量管理的重点，都是影响光电转换效率及光伏产品寿命的关键因素。而目前由于质量管理体系的不完善，各个环节的控制都有待加强。

2011年下半年，受欧债危机及美欧双方的影响，光伏行业出现前所未有的危机，企业纷纷出现减产，甚至倒闭的浪潮。

光伏产业除了面临外部市场变化带来的负面影响外，自身也存在方方面面问题，前几年各企业在纷纷抓住欧洲光伏市场，大搞企业规模扩张，产量至上的同时，却忽略了企业自身技术更新，新产品研发投入相对较少，质量管理体系不健全的问题，曾经一度行业内出现“拥硅为王”的局面，无论产品质量如何，只要有硅料就能赚钱的局面，原材料进料检验形同虚设，企业只是单纯忙于应付订单，质量控制完全处于失控状态。

2 全面质量管理在光伏产业发展中作用

2.1 全面质量管理在光伏企业中的应用

全面质量管理的思想是通过对产品、服务、人员、过程和环境的持续改进来增强企业的竞争力。开展全面质量管理是企业或各类组织提高自身素质、增强市场竞争能力的有效途径。

上游多晶硅企业，由于其技术多半来自与国外，中下游需求量的巨大缺口，使得企业无暇顾及质量管理环节，诸多产品质量纠纷频发，中下游客户投诉较多，而且终端出现较多低效产品。因此引入全面管理，建立完善质量管理体系，加强质量管理在各生产环节、质量监控环节的有效贯彻，把全面质量管理在其他行业的经验借鉴到光伏企业中，人人参与企业管理，人人加强质量意识，并有效贯彻，才能有效降低下游企业的风险，降低本企业成本，增加自身竞争力。

处于产业链中游的单晶硅片、铸造多晶硅片、电池及组件生产企业，对于原材料的控制，包括合格供应商的评定，在光伏市场好的时机，只是把更多精力放在抢市场上，企业在质量管理及质量控制上有时会流于形式，在质量管理中明显存在以下误区。

（1）基层管理者或一线员工对质量管理体系文件的认识仅停留在很肤浅层次，存在质量控制和质量管理与质量体系无关，而且质量管理属于品质管理部门的事的误区。

（2）有些企业在实施全面质量管理的过程中太过沉迷于理念，以宗教般的狂热去培植它，而不注意创造成果。如过多地将精力投放在产品质量、成本控制、员工培训和改进过程上，而不是关注如何提高顾客满意程度、提高产品质量和市场占有率上，没有以产品的市场和顾客接受程度作为质量管理的标准，而是盲目追求全面质量管理的内在过程和形式。

（3）光伏企业由于属于新兴行业，生产、技术、研发、质量管理各部门对于质量管理存在各司其职，对于产品质量问题存在相互推诿，各扫门前雪的现象。

（4）全面质量管理虽已在各部门 ，各个环节建立，单个部门各环节对于全面质量管理还存在理解上及应用上的偏差。

另外由于缺乏对上下游产品的了解，没有从本质上去深入研究造成电池片低少数载流子寿命、低转换效率、高光衰减等质量问题的根本原因，首先表现为无法有效对上游原材料进行控制，究其原因固然有检测手段、检测人员的因素、检测方法不完善，无标准可依的因素，但根本性问题还是缺乏完善的质量管理体系，缺乏有效贯彻质量管理体系的意识和手段。因此到了下游光伏电站建设阶段，各种各样的质量问题都由点积累起来形成线和面，集中凸显出来，但是一旦电站建设完毕，再去考虑原材料质量的问题，已经于事无补，所以光伏产业各环节各链条的质量控制都至关重要。

2.2 全面质量管理促使光伏产业升级

光伏产品质量问题，尤其是光电转效率及寿命问题，属于光伏产品的核心问题，是制约行业发展的瓶颈问题，光伏产业链中的每个控制环节不健全不完善，都会为光伏产品的光电转效率及寿命存在直接或潜在影响，在生产和质量控制的每个环节都要做到零差错，从这点来讲，全面质量管理重要性不言而喻。

全面质量管理是指一个组织开展以质量为中心，以本组织全体成员参与为基础的一种管理方式。它的目标是通过顾客满意和该组织全体成员和社会受益，以达到长远成功。基于全面质量管理的本质是全员参与，全员获益，因此引入到新兴的光伏产业中，更能规范光伏企业发展的盲目性，更能提升整个产业链产品的档次，从原材料开始控制，而且全产业链从业人员达成统一的质量控制目标，以最终建设高质量，高光电转效率，高寿命的光伏发电系统为信念，就会在原料采购、产品生产、出厂检验各个环节各司其职，严格遵守质量管理体系规则，最终促使光伏产业持续升级，进入良性循环轨道。

参考文献

[1] 赛迪智库.2012年我国光伏产业发展形势前瞻[J].中国经贸，2012.

企业质量管理范文第5篇

质量管理体系的建立，只是质量管理第一步，成功的质量管理，关键在执行。如何确保质量管理有效进行，可以从以下几个方面入手。1)加强对全体员工质量管理的教育及培训。“人机物法环”，即指人员、机器、物料、方法、环境。人员，是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕着“人”的因素，不同的企业有着不同的管理方法。培训是其中不可缺少的重要环节。培训的方式可以由企业内部的负责质量管理者进行开展，也可以外聘质量管理体系认证专家进行。以提高全体职员对质量管理的认识，理解，到最终实现质量管理有效的运行。2)严格执行质量管理制度。质量管理制度主要是以质量管理体系制度及公司其他质量管理文件为主，它包括原材料的采购、物资的保管、设施及设备的保养、人力资源管理、顾客财产的接受、经营生产的质量控制等等。而船舶生产的质量管理应从以下几方面开展。(1)加强质量策划。策划是指人们为了达成某种特定的目标，借助一定的科学方法和艺术，为决策、计划而构思、设计、制作策划方案的过程。也是PDCA循环(戴明环)中的P(计划阶段)，单船策划可以根据工程勘验情况，单船管理小组负责人组织单船管理小组成员对工程质量进行策划，策划内容应包括工程工艺设计、原材料采购、企业设备状况、工程进度，各工种间的协调及配合，船东及验船师的要求等等。如遇到重大工程内容，还可以上报至厂部领导，由其组织公司相关部门负责人或专业技术人员进行策划。当然如果工程内容比较简单，单船检验人员也可以进行微小策划，策划的方式可以多种多样，可以是会议形式，也可以与主管、作业长及施工单位领导或带班进行现场沟通。另外策划时间也可以灵活性选择，根据工程的进度及相关信息的掌握，进行不定期的策划是必要的，成功的质量策划是工程质量成功的一半。(2)切实落实好“三级检验”及过程检验。“三级检验”是指自检、互检及专检，自检———施工单位检验员自检;互检———施工人员相互检验(有的企业主管或作业长检验);专检———企业专职检验人员检验，各个修船企业可能有所不同，但大致如此。三级检验可以增强施工单位自主性，有利于质量问题早发现，早处理，避免不合格品流入下一道工序，能有效地把质量问题消除在萌芽状态;三级检验也能减少错、漏检现象的发生，能提升产品整体质量水平。“三级检验”也是控制质量成本的有效手段之一。过程检验是指在生产过程中，对所生产产品(软件、硬件、服务、流程性材料等)以各种质量控制手段根据产品工艺要求对其规定的参数进行的检测检验，达到对产品质量进行控制的目的。过程检验防止不合格品的产生，避免不合格品流入下道工序。过程检验重要手段是巡检，它要求检验人员腿勤、眼勤、手勤、口勤，作业现场多跑跑，生产过程多看看，发现问题多指导，多沟通，对工程过程中质量易发事故要有前瞻性，能及时采取必要的纠正与预防措施。另外，根据掌握的情况，在保证质量管理的最终目的———顾客满意，随时调整质量水平，避免质量水平的过剩或不足，为此才能取得质量控制的主动权。(3)强化经济杆扛在质量管理中的作用。人都有惰性，没有利益的事情难以推动，为此，不但要重视质量奖罚制度，还要强化经济在生产过程中的作用。首先，单船项目组成员及相关人员或部门，最终的质量水平要与其经济利益挂钩，测算的方法方式可以多样性，如船方验船师对工程质量的考评，公司领导或相关部门对该船的考核，单船项目组的自评等方式。其次，工程结算应纳入质量考核因素，施工单位质量完成好，说明其质量管理水平好，生产投入可能也高，那么其收入也应适当增加;反之，其收入就要降低。工程结算应对工程质量有制衡作用，才能有利于质量管理水平的提高。3)优良的企业文化是质量管理的重要保障。企业文化，或称组织文化(corporateculture或or-ganizationalculture)，是一个组织由其价值观、信念、仪式、符号、处事方式等组成的其特有的文化形象。企业文化并不是无形的，它是企业的核心价值观、业务流程、管理体系乃至创新与变革能力等的具体象征，更与身为企业灵魂人物的企业主、CEO的个人魅力及领导能力相辅相成。企业文化是质量体系运行的有效载体，优良的企业文化必定会提高质量管理的效率，对企业的质量管理起到促进作用。(1)导向作用。企业文化能对企业员工个人的质量价值观念起导向作用。企业为了实现预定的质量目标，需要制定一系列的质量管理策略来引导员工。而优良的企业文化环境，员工就会在潜移默化中接受共同的质量价值观念，形成一股力量向既定方向努力。(2)约束作用。企业为了确保质量管理的有效运行会制定各项质量规章制度，但即使如此，也很难规范每个职工的行为，而企业文化则是用一种无形的约束力量形成一种行为规范来制约职工的行为，从而弥补质量管理规章制度的不足。(3)凝聚作用。以企业主或CEO为主导的企业文化会形成一种强大的凝聚力，把企业员工都团结在一起，使员工个人思想感情和命运与企业的安危紧密联系起来，而质量是企业的生命，所以员工会自觉将企业质量放在自己的心中，与企业同甘苦、共命运。(4)激励作用。企业文化建设的核心是要创造出共同的价值的观念，优秀的企业文化都是要创造一种人人受重视、受尊重的文化氛围。良好的文化氛围、往往能产生一种激励机制，使每个职工在维系企业命运的质量工作中所做出的贡献都会及时得到领导的赞赏和奖励，由此激励职工为提升企业质量水平而不断进取。(5)辐射作用。企业的质量文化塑造了企业的质量形象。它包括2方面:一是内部形象，它可以激发企业职工对本企业的质量自豪感、责任感和崇尚心理;二是外部形象，它能够更深刻地反映出该企业质量管理水平。企业质量形象除对本企业产生重大影响，还会在国内及国际市场上赢得美好质量声誉。质量管理是物资层面上的，而企业文化是精神层面的，优良的企业文化必将更好地保障质量管理的有效运行。

2质量管理的持续改进

持续改进之父今井正明在《改善—日本企业成功的关键》一书中提出了持续改善(Kaizen)方法，持续改善意味着改进，它涉及每一个人、每一环节的连续不断的改进:从最高的管理部门、管理人员到工人。“持续改善”的策略是日本管理部门中最重要的理念，是日本人竞争成功的关键。持续改进也是PDCA(戴明环)环中的C(检查)与A(处理)阶段。质量体系本身也应不断改进，不断完善。质量体系持续改进可以通过以下2种方法进行。1)信息反馈。信息的来源可以多样性，如“顾客满意度调查表”、船检、分包商、技术代表、服务商、供货商等等。通过他们对公司质量管理的意见及建议，各部门有责任进行信息的接受及传递，传递的方式可以交流或书面形式传递至责任部门，责任部门处理妥当后回递至信息接受部门，也可以是信息接受部门传递至检验部门，由检验部门传递至责任部门，后回递至检验部门，如此形成信息闭环。以此促进质量管理活动的发展及持续改进。2)数据分析。数据源可以是“顾客满意度调查表”，船东船检反馈或投诉，供货方、服务方、技术代表等的信息，“三级报验单”记录、不合格品记录、纠正与预防措施记录、审核信息等等为依据，可结合全面质量管理的7种工具对收集的数据进行分析，从中得出目标实现程度、顾客的需求、竞争者的水平、质量的高低等等，根据数据分析的结果，及时采取相应措施，从而更好地推动体系的持续改进。

3结束语

修船企业质量管理是一个系统而复杂的工程，具有企业特色的质量管理体系的建立是质量管理活动的指南，通过各种高效科学措施确保质量管理的顺利进行及持续改进，最终实现企业质量管理的成功运行。

企业质量管理范文第6篇

关键词：产品质量质量管理理念全面质量管理体系

随着中国市场的迅速发展，市场竞争越来越来激烈，企业必须转变经营的观念，树立“产品质量、生产效率及售后服务是企业的生命线”的质量管理理念。

“质量是企业的生命”，没有质量就没有一切。质量问题往往不在于问题的本身，而在于以个作事情的人，在于做事者的思想和态度。解决质量问题是管理者必须面对的难题之一。

一个国家产品的质量好坏，侧面地反映了全民族的素质：一个企业产品质量的好坏，同样反映了企业全体员工的素质，也决定了这个企业能否在激烈市场竞争中获得一席之地。

每一个有思想的人，都会认识到产品质量对一个企业的重要性，把产品的质量作为企业的一个长远的战略目标。世界先进国家的质量管理范例也多次证明，质量就是竞争力。

商场如战场，这场战争的主要武器就是质量。谁的质量好，谁就是这场战争的胜利者。可见，质量已经成为当代追求和竞争的焦点。市场竞争实际上就是质量的竞争。市场实际上是我们自己设计规划出来的。

一、培养企业员工质量意识观。所谓的质量意识就是对质

的认识程度、重视程度和作用程度。也就是生产和经营完善产品质量以及有关的各种要素的看法和态度。高素质的员工，才能生产出高品质的产品，因此，企业必须重视员工的质量培训，达到人人懂得质量管理知识，关键岗位持证上岗的人力资源体系保障。质量意识能反映一个人的素质，是企业的一种潜力和潜能，同时也是民族自尊心和社会责任感的结晶。

二、企业质量管理要创新

顾客是企业的上帝，企业必须满足以顾客要求为宗旨。顾客想要什么？顾客想要高质量的产品，顾客想要公平、可靠和一流的服务。企业要象“顾客一样了解质量”，建立以顾客为中心的质量体系，并将该体系贯穿于整个价值链当中。

三、制定有效的管理措施

1、最有效的管理就是认真执行规范要求，按技术规范要求实施工作、所有工序、管理工作，在规范上有成熟的经验和要求。

2、抓好程序文件变更，及时对程序文件进行会审，确定方案后，以文件的形式下达并抓紧实施，以减少因赶工可能引起的质量问题。

3、及时召开现场会，推广好的班组的施工方法和管理方法，使各班组共同学习共同进步。

4、将技术规范的规定具体化，使工人在生产过程中更易于操作、自检，便于专检人员生产过程中进行有效的质量检查。细节的工作做完善、细致，产品质量才能得到保证和提高。

5、生产工序的抽检应保持独立。工人之间建立“自检、互检”习惯，质检人员“专检”并作好记录存档。

四、需要持续改进的工作

1、专业技术人员和管理人员要不断地更新知识，学习掌握能满足市场要求的多维、动态的质量标准。

2、质量管理的内部支持。完备的生产设施和检验设备；建立全面的质量管理体系，开展“全面、全员、全过程”的质量管理工作，做到一切用数据说话，一切工作都有章可循。

3、深入调查学习ISO质量管理体系，能从大局着眼有用管理指标和任务。专业人员做质量管理工作，每天对各种质量数据进行统计分析，对出现的任何质量问题都能及时反馈、分析、诊断处理，便于生产过程中的质量波动能及时有效得到控制。

质量管理是在持续不断地解决问题的过程中逐步建立规范起来的。

企业必须力求卓越品质管控，秉承“质量管理零失误，产品质量零缺陷”的理念，打造优质品牌，避免产品质量投诉等售后服务问题，才能屹立于市场竞争的潮头，才能真正实现中国企业从“中国制造”向“中国质量”的跨越！

参考文献：

企业质量管理范文第7篇

领导作用是质量管理的重要原则，对于管理者尤其是最高管理者，质量是永恒的义务，应站在发展的高度来规划质量管理、培育质量意识。

1.1思想是行动的先导，管理者对质量管理认识到位了，质量信念坚定了，从思想上重视起来，做好表率，才能做质量管理的明白人和带头人。

1.2领导应创造并保持全员参与的环境，有良好的质量风气的企业，质量管理体系才能有效运行，良好质量风气的行成，领导作用至关重要。

1.3管理者在整个质量管理过程中，对各层次的质量责任起着指挥、组织、分配和协调作用。只有统一步骤协调一致，才能使企业的各项质量管理活动有条不紊的开展起来，可以避免责任不清、协调不好、互不衔接甚至互相扯皮的问题。

1.4领导应起到模范带头作用。对员工来说，管理者是效仿的对象，榜样的作用是无穷的，管理者的质量意识、质量态度对员工的影响力是很大的，不仅有着行政关系上的影响力，而且还有心理上的影响力，可起到表率和无声命令的作用，同时感染员工的质量态度。

二、有效的管理方法

建立质量保证体系和建立相应的质量制度是企业质量管理的基础，只要体系、制度切实可行，并能够严格实施，就基本能够满足企业质量管理的要求。如果使用一些切实有效的管理方法，将更有助于企业质量的提升。

2.1建立完善的奖惩机制

首先，企业必须加大力度，在分配机制上取得突破。一是企业可设立“质量管理或改进奖”，对在企业质量管理工作和攻克质量关键问题上做出突出贡献的实行重奖，树立和宣传质量工作的典型，要做到奖的让人心动，令人眼红，把企业质量工作的受益层层体现落实到各层次责任者身上，强化激励导向。二是要以市场为导向，引入市场机制，建立以质量为主导的分配机制，要探索从“按量计酬”向“以量为基础，以质论价”的分配方式转变，使干的多不一定比干的少的多挣，干得好的可能比干的多的多拿，增强质量在分配中的激励作用，使干得好的在分配中充分受益。其次，在约束机制上，要综合运用分配、用人和岗位竞争机制，加大惩戒力度。一是与奖励机制相适应，加大质量考核的惩罚力度，质量出了问题要罚得有切肤之痛，充分体现利益受损。二是要推进用工制度改革，引入竞争，深化实施待岗、下岗、解聘办法。工作态度从一定意义上讲来自于岗位危机，强化刚性管理，把质量工作的好坏与岗位的得失紧密结合起来。三是加强质检队伍调整优化。要实施质检人员岗位交流和淘汰机制，保持质检队伍动态优化格局。每年根据考核结果对质检队伍进行必要的调整，凡不适合质检工作的人员要及时调离岗位。

2.2解决质量管理的模式问题，即通过抓最终结果，牵动过程控制和管理强化，落实层级责任，实现质量责任主体下移，变“他律为自律，变被动为自觉”。一些职工之所以在质量上自觉性和主体意识不强，很重要的原因在于质量工作的运行模式存在问题。检查员分布在生产过程的各个工序把关，这种方式造成基层主体意识不强，一些操作者存在对检查员的依赖性，存在“你检查”、“你说行就行”、“出了问题是检查员的责任，与自己关系不大”的心理想法，责任主体的意识淡化。尽管明确规定了“三检制”，但大多数在执行上流于形式，职工在质量管理和质量自控方面真正入脑入心的并不多见。因此，要转变管理方式，力求把质量全过程的管理控制尽可能地转变为基层和操作者的自律行为，即质量部门侧重对最终产品进行监督、检查，分出档次，企业按照产品质量的不同实施相应的考核分配政策，变“让好为我要干好”，进而激发基层单位结合自身实际，构建机制、强化管理和控制的积极性、主动性和创造性。

2.3强化质量源头问题。设计工艺部门的工作是质量工作的源头，设计、工艺问题是质量工作的深层次问题，并使这种观点在技术人员中得到重视和认可。设计工艺是质量的基础，对于出现的质量问题，往往是强调生产过程或操作者的责任多，而对设计、工艺的科学性、充分性和合理性重视和审视不够。而因设计、工艺问题所导致的质量问题，往往是深层次的、惯性的、批量的，后果也是相当严重的。为此，企业应从以下几方面入手：一是提升技术人员对质量问题的认识，集中力量强化改进，完善基础工作，推动设计工艺部门工作质量和服务质量的提高。二是教育引导技术人员经常深入生产一线，实现设计工艺与生产实际的科学结合，倡导并培育科学、严细、负责、创新的精神和态度。三是强化设计工艺人员的责任。对于出现的质量问题必须从生产、工艺、设计上综合分析查找原因，分清责任，使技术人员既要对技术成果负责，更要对产品能否得到用户认同负责。还应积极构建生产与设计、工艺部门在质量上的责任共同体、利益共同体。

三、持续改进

质量工作永恒的目标，反映了质量管理的动态过程，不是一劳永逸，是不断追求卓越。内容上包括产品质量、过程控制及体系有效性和效率的提高。过程上具体包括了解现状、建立目标、寻找评价和实施解决办法，测量、验证和分析结果。

企业质量管理范文第8篇

当前，我国已成为全世界建筑规模水平排名第一的国家。在基本建设迅速扩展的时代背景下，商品混凝土生产企业数量及规模不断发展。商品混凝土生产企业属于24小时服务型行业，管理工作繁杂，原材料、配合比、生产、运输、成型技术、养护等环节直接影响了最终成品的质量。在已经饱和或严重供大于求的城市中，行业之间竞争越来越白热化，垫资情况越来越严重，利益越来越少，个拖欠款现象尤为普遍。这些现象导致了这一行业风险较高。在这样严峻的市场形势下，商品混凝土生产企业如何进行质量管理，生产高质量商品混凝土，赢得更多的用户，确保企业的可持续健康发展呢？这是商品混凝土生产企业亟需解决的问题。产品质量是企业生存与发展的关键。在商品混凝土生产过程中，必须高度重视质量管理，树立全员质量意识。坚持以“预防为主、超前控制质量”的原则。在职能和组织形式上构建以技术总工为中心的生产质量保证体系，同时根据不同专业特征和管理职能制定质量保障系统，将质量责任细分到每个部门和个人身上。另外按照工程的不同环节及施工要求及条件，采取针对性的措施控制、监督、检查与验收工程质量，确保项目每个环节和每个重要关键贡献控制点的质量。

1原材料质量管理

一般情况下，原材料的挑选、进厂质量控制是商品混凝土质量管理的关键。石、水泥、砂、外加剂、掺合料、水等是商品混凝土的重要构成材料，其质量的好坏直接影响了商品混凝土的质量与性能，所以需要仔细筛选。选择原材料的主要原则是选择具有较好的稳定性能、质量合格的材料。在商品混凝土生产过程，只有使用性能稳定的原材料，严格按照配合比进行配料，才能够生产出质量较好的商品混凝土。原材料的质量管理重点环节就是存放过程，很多原材料出现质量问题都是由于原材料进厂之后管理不合理所导致的，所以生产企业在日常工作中应该重视原材料的存放。生产企业必须拥有充足的原材料储存区，各类原材料实行分类存放，以便更好地管理和使用。另外，高度重视原材料的堆放贮存。

（1）在砂石场的日常管理中，必须修建良好的排水设施，更好的防止砂石厂底部出现积水现象，避免铲车和皮带上料过程中导致砂石含水量出现较大波动，从而保障商品混凝土的强度。通常情况下，堆放砂石的场地必须是硬化的地坪。在砂石厂条件允许的情况下，应该根据砂石厂的实际情况加设遮雨棚。同时，还可以采取“先进先用，后进后用”的措施，以此稳定砂石的含水量。

（2）砂石材料必须严格根据不同的品种、不同的规格进行堆放，确保混凝土各项配置比准确无误。

（3）各种材料应该清楚的标识，对于粉料和液体储存罐，需要在进料口添加盖子，并安排专人负责管理，有效防止原材料贮存出现错误而受到污染。

（4）水泥、粉煤灰、矿物掺合料等粉料设置专用筒仓，有醒目的指示铭牌，标明品种和等级，不同生产企业或不同品种的掺合料严禁混仓。掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮。这方面要引起管理人员的重视，以避免发生重大质量事故及经济损失。

2生产工艺的控制管理

商品混凝土技术质量管理的基础条件就是生产工艺控制管理。在一个企业的发展过程中，技术质量管理是工作重心，只有将生产工艺控制管理和技术质量管理有效结合起来，才能够确保混凝土生产企业正常的运行，生产出质量高、性能稳定的商品混凝土。为了有效地提高商品混凝土生产水平和质量，便需要做好以下几个环节的质量控制：

（1）投料前的准备工作。①在商品混凝土生产之前应该安排试验室严格检查砂石的含水量，以及砂石的粒径、粒形等情况，以便合理调整混凝土生产配合比；②全面检查各种设备设施的运行情况，如：上料系统设备，螺旋输送机、皮带运输机、搅拌机等，是否正常运行。特别应该注意外加剂称斗的下料闸门是否关闭严实，以避免因为外加剂出现渗漏而造成混凝土长时间不凝固的现象，进而出现重大的质量安全问题。

（2）确保设备计量准确。①各个操作人员必须严格按照试验室要求的配合比进行操作，并且应该使用电脑来控制整个系统生成，准确记录各个环节的数据，为之后检查提供准确的数据依据。②定期使用砝码校正电子称量，以保证达到GB/T14902—2003《预拌混凝土》规定的计量精度。

（3）需要根据不同搅拌机的类型、搅拌机的实际搅拌效果、混凝土运输时间设置商品混凝土的搅拌时间，并且应该充分利用搅拌车在搅拌运输过程中进行二次搅拌所能达到的效果，从而在保证商品混凝土质量的前提下减少混凝土的搅拌时间，有效提高商品混凝土的生产效率。

（4）在商品混凝土的日常生产过程中，质量检查人员和操作人员应该随时观察混凝土的坍落度和强度，一旦发现异常现象便需要及时进行检测。通常情况下，试验室除了随机抽样检测混凝土的坍落度和强度之外，还应该在每车混凝土出厂之时目测混凝土的坍落度和易性，根据实际情况采取相应的措施，禁止坍落度不合格的商品混凝土出厂。

3设备质量控制管理

在日常生产过程中，商品混凝土生产企业不仅需要具备优良和先进的配套设施设备，而且还应该随时确保设备设施具有良好的工作状态，从而确保商品混凝土安全生产的正常运行。其中主要包括商品混凝土搅拌、运输和泵送等各类设备设施。为了生产出更多高质量的商品混凝土，便需要全面做好各类设备设施的检验校对和日常维修保养工作，确保商品混凝土各种试验设备和计量设备准确无误，充分保障商品混凝土的生产质量。每隔一段时间便使用砝码对称量系统进行校正，每两年便联系相关技术监督部门检验各项设备设施。针对商品混凝土日常生产过程中遇到到设备检验问题，应该及时进行修整，从而确保商品混凝土生产控制系统正常运行。有效防止因设备设施出现故障而影响商品混凝土的搅拌时间和搅拌质量，实现降低商品混凝土搅拌成本的效果。

4运输过程的控制管理

当前，大部分商品混凝土运输都是使用专门的罐车，所以在商品混凝土的运输过程中必须严格根据整个路程的时间、运输过程中的天气状况、输送方式等各种条件，合理调整商品混凝土的和易性和初凝的时间。合理控制商品混凝土的运输时间。将商品混凝土从搅拌到入模的时间合理控制在混凝土初凝的时间内。通常情况下，混凝土初凝时间应该根据不同水泥的种类、外加剂的类型和坍落度的大小、气温等实际情况而定。一般将商品混凝土的运输时间控制在2个小时之内，从装料到卸料不能够超过4个小时。在各个搅拌车装料之前必须将搅拌筒中的水倒尽，并在出厂之前使用具有一定压力的水冲洗混凝土料斗和混凝土下料槽，但是在这个过程中应该严格控制商品混凝土的搅拌水量。除此之外，商品混凝土质量管理人员还应该不断强化商品混凝土的检查力度，严格禁止混凝土罐车司机私自加水，认真做好商品混凝土生产和运输全过程的质量检验管理工作。

5浇筑过程质量控制管理

混凝土浇筑前质量工程师、监理人员对水电供应是否稳定、浇筑方法是否科学、工种人员安排是否合理等进行全面检查，同时审查振捣器的数量、规格、类型是否符合混凝土的振捣要求，购买的模具和数量是否符合要求，雨季、冬季施工覆盖材料是否准确齐全。根据不同的板、梁、柱、剪力墙、薄壁型构件使用相对应类型的振捣器；如果混凝土浇筑高于2cm，必须使用串筒式溜槽。另外观察施工缝设置的位置是否适宜，要求施工单位组织好混凝土浇筑的顺序，确保分层、分区混凝土在初步凝结之间搭接完毕。在浇筑过程中，重点查看混凝土拌合物的坍落度等性能，如果存在问题，立即要求混凝土厂家合理调整配合比；要求施工企业采取有效方法控制每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点及振动间距；对钢筋交叉密集的梁柱节点是否振捣到位，以防出现蜂窝、麻面；对大体积混凝土或厚度较大的部件，应采用低水化热水泥并加强保温养护措施。在商品混凝土质量控制过程中，质量检验是非常重要的一个环节，是保障商品混凝土质量的重要方法。因此，在商品混凝土的配比、生产、运输整个过程中，应该充分重视质量检验管理。全面做好商品混凝土的材料检测关、计量关、混凝土搅拌关、浇筑时间关、强度及坍落度关。严格实行“三不准”，也就是质量不达标的原材料不允许进入施工场地、禁止使用有问题的机械设备、不合格的商品混凝土不准出厂，从而保障商品混凝土的质量。其次，还应该全面做好事前质量控制，有效防止商品混凝土生产过程中出现质量问题。严格控制生产过程及产品质量，及时发现问题，并采取相应的处理措施，促使商品混凝土生产随时处于稳定的性能状态中。除此之外，还应该整理商品混凝土生产过程的资料，全面掌握商品混凝土的质量状况和变化规律，有效提升商品混凝土的生产质量。商品混凝土生产企业在日常发展过程中，应该树立起良好的服务意思和质量控制意识，设置完善的组织机构，建立健全完善的质量控制管理体系。同时，还应该根据各个工程的实际要求，提供优质的产品，从而有效提升商品混凝土生产企业的经济效益和社会效益。

企业质量管理范文第9篇

1、以质量求生存以品种求发展向管理求效益。

2、勤勤恳恳中集人，保质保量做海工。

3、没有品质，便没有企业的明天。

4、高标准追求质量，严要求狠抓管理。

5、立优质精神，构中集蓝图。

6、以质量求生存，以改革求发展。

7、用专心搞生产，用恒心搞质量。

8、以百分百的细致，创百分之百的优良。

9、工序质量控制点，产品质量控制线。

10、品质，企业未来的决战场和永恒的主题。

11、质量关乎信誉，信誉关乎生存。

12、质量为本，分毫必争。

13、创新突破稳定品质，落实管理提高效率。

14、向传统的昨天告别，向规范的未来迈进。

15、平台是躯壳，质量是灵魂。

16、质量为先，信誉为重，管理为本，服务为诚。

17、追求高品质建造，树立硬品牌形象。

18、追求可持续发展，严把质量关。

19、工匠精神，海工秉承。

20、质量进则效率进，质量强则口碑强。

21、一片真心诚可鉴，质量为上永流传。

22、质量乃立厂之本，发展之基。

23、产品是企业的形象，质量是企业的信誉。

24、没有问题的问题是真问题，改变现状的现状是成果。

25、眼见着实验锱铢，品质卓绝数第一。

26、质勇双全，质在必得。

27、抓质量精益求精，保安全谨慎小心。

28、严把质量关，共筑海工梦。

29、提供优质的产品，是回报客户最好的方法。

30、强平台品质，创海工口碑。

31、筑质量平台，兴海工经济。

32、接过你手中的蓝图，交付你满意的产品。

33、严把质量关，企业路广宽。

34、标尺刻心中，一刻不放松。

35、宁愿事先检查，不可事后返工。

36、严守标准，履行合同，工程优质，信誉至上。

37、品质成就效应，效应营造初心。

38、创建精品海工平台，展现非凡企业雄风。

39、精心设计是质量的灵魂，规范施工是质量的基础。

40、用一心一意，换结结实实。

41、为质量把关，为信誉买单。

企业质量管理范文第10篇

营销质量管理体系由四个关键因素组成：管理者职责、人力资源、质量结构以及接触顾客，图1表明了它们之间的关系。

由图1表明，顾客是该体系之核心，连线表明四要素之间是有联系的。因此，使顾客满意是企业中每个员工为之努力工作的主要动力，同时也是服务企业的最高目标。

2管理者职责

企业的管理者要对质量体系的开发和运行负全责，使该营销企业的质量方针能成功实施。管理者职责包括：制定质量方针，明确质量目标，规定质量职责和职权，负责管理者评审。

2.1制定质量方针

质量方针最好是具体的，根据不同企业而不同，一般内容包括：打算在市场树立质量形象和信誉；保证对承诺质量的实现能力；在追求质量目标中所采取的最主要的措施；方针应涉及到企业内的全体人员。

2.2明确营销质量目标

质量目标就是营销活动所要达到的目标，一般包括：用适当的质量量度明确规定顾客的需要；避免顾客不满意；优化营销成本；提高企业经济效益；在企业内形成对营销质量共同承担义务的风气；预防企业对社会和环境产生不利的措施。

2.3规定质量职责与职权

管理者应当采用建立一个营销质量委员会的机构，且对该机构中所有人明确其职责和职权，使他们在一定岗位上都做到有责有权，在工作中建立必要的权威，确保质量体系的有效运行。

2.4负责管理者评审

评审是对营销质量活动的评价。这是一项不可缺少的工作。通过评审，管理者知道哪儿的质量出现问题，如何解决。

3人力资源

现代各个国家的经济增长数据表明，在各种资源中作为第一资源的人力资源，无疑对经济的增长起着越来越重要的作用。如何提高人力资源质量，对营销质量起着至关重要的作用。

3.1激励员工工作积极性

可以从以下几方面入手：聘选合适人员；通过制度和非制度措施促使员工发挥其潜力；经常评定激励员工提高营销质量的因素。

3.2培训和开发

对员工的培训和开发要形成制度，培训和开发的重要方面有：质量负责人培训；对员工进行营销质量方针、目标和顾客满意等方面培训；对员工的业绩进行评价。

4营销质量结构

营销质量环一个合理的质量结构能够对影响营销的全部作业过程进行恰当而连续地控制。对问题有预防性和出现问题后作出反应和纠正的能力。营销质量结构包括营销质量环、质量文件和记录、内部质量审核等。

4.1营销质量环

营销质量环从质量改进的原理上清晰阐明了营销质量体系的组成要素。它以输入顾客需要开始，一直到最终输出满足顾客需要的服务结果为止，充分体现了“顾客至上”的服务宗旨。

4.2质量文件和记录

文件体系。组成营销质量体系的全部要素、要求和规定均应明确并形成文件。质量体系的文件应包括：质量手册、质量计划、质量程序、质量记录。

文件管理。所有的质量文件都应字迹清楚，注明日期，内容明确，易于识别和具有权威性。根据质量文件管理程序，所有文件都应保证做到：由授权人员批准；在需要资料的范围内发放和保证其有效；使用者能够理解和接受；对任何必要的修订进行评审；文件作废时予以撤销。

4.3内部质量审核

企业定期进行内部质量审核是为了验证质量体系的实施情况及有效性，以及是否坚持遵守营销规范和提供营销规范。这是质量体系有效运行所必须遵循的重要原则之一。内部质量审核也应按照已成文的质量审核程序，由与被审核活动或领域无关的、能胜任的人员，有计划地完成，并记录存档。最终的审核结论应形成书面文件，提交上级管理者。

5接触顾客

接触顾客是企业实现其目标的焦点。它既是营销全过程的出发点，又是营销全过程程序的最后归宿。这就是说，对大多数企业来说，顾客所感受到的营销质量对每个企业都是至关重要的。一个企业的管理者就必须基于满足顾客需要的活动不断创造良好的企业形象来影响顾客的感受。

接触顾客有七种典型的方法：耐心、细致、正确描述提供的服务，服务范围的可用性和及时性；说明服务费用的多少；解释服务、服务提供和费用三者之间的相互关系；向顾客解释一旦发现问题的后果和解决它们的方法；保证顾客也意识到他们对服务质量的贡献；确定所提供的服务与顾客的真正需要之间的关系；提供优质服务是现代市场竞争的一项重要内容。