林业机械范文

林业机械范文第1篇

人机界面是指人机之间信息显示、传递与控制的系统，包括显示系统、控制系统。界面设计的任务就是要使信息传递及控制系统安全、可靠，符合人的生理、心理特征。界面设计应主要从人机工程学的角度，对控制器和显示器进行合理安排。一般来说，林业机械装备上往往有多种控制器和显示器，因此，控制器和显示器的合理匹配是界面设计的主要内容。除将控制器和显示器布置在人的视觉及可触及的理想范围内，还要按重要程度、使用频率、逻辑功能、使用顺序等四项原则进行布置。林业机械装备通常都将显示装置和控制装置装配成一个控制台或控制盘，因此控制-显示就应该有一个合理的运动关系，如显示器采用数字显示还是模拟显示；对显示仪表的控制是用简单的旋钮还是用同一尺寸的曲柄。实验证明，旋钮的控制优于曲柄，它可以使控制更方便、更精确。为了使用者能迅速、准确辨认，控制器通常还要利用其大小、位置、颜色、形状等进行编码。机械装备的信息显示系统可向使用者传递各种信息，这些信息经过使用者的汇集、加工和处理，再通过控制系统反馈给机械设备。在信息传递过程中，使用者对信息的接收速度、处理速度、反馈速度及其相应的准确性在很大程度上取决于信息显示系统的设计。由于对信息接收的器官不同，显示系统有视觉显示器、听觉传示器、触觉显示器和动觉显示器等。在作业过程中，对显示器的选择主要依据信息的特征、作业活动情况及作业环境而设计。当传递复杂、抽象或多样化的信息在噪声较大的作业环境中传递，以及操作人员工作地点固定不动的情况下传递宜选用视觉显示装置；当传递的信息简单、紧急，操作人员的工作又要求四处走动或环境被严重干忧（如灯光昏暗、粉尘飞扬、工作地点杂乱等）的情况下，采用听觉传示较为理想；触觉显示器及动觉显示器也应依据信息特点及人的作业要求选择。在这几种显示器中，视觉显示器由于信息传递量大、传递方式多样化而占主要地位。控制系统的设计质量直接影响机电设备的运转情况，因此对控制器的设计要符合人机工程学要求。从控制器的编码、操纵阻力到控制器的形状、大小等都要进行人机工程学分析。对控制类人机界面的设计主要应考虑林业机械装备显示装置与人信息通道特性的匹配；操纵器与人体运动特性的匹配；显示器与操纵器性能的匹配等，从而针对不同的系统研究设计最优的显示-控制方式。控制器的操纵大多由手来完成，手动控制器常见的有旋钮、按键（包括键盘）、手柄、转轮等几种。这不仅因为手操作起来灵敏、准确，而且手的操作功能多种多样，如手可以有握持、定位、分离、装配等动作。手动控制器的设计应该符合手的生理特点、运动规律及活动范围，否则不仅影响手的操作动作，长期使用还会影响手的健康。如尺寸设计过大，操纵阻力设计不适宜，在使用时将压迫手掌使之紧张，造成酸麻、手胀等不适感觉。因此，手控制器的设计应考虑其外形结构及尺寸等适应人手的活动要求。

设备外观的人性化设计

外观设计也就是设备的造型设计，也称其为设备的艺术造型。林业机械设备的传统形象一直比较粗放，过去无论设计还是制造，都没有对其外观给予足够的重视。林业机械设备艺术造型不仅应能体现其功能的合理性及外在质量的统一性，使机器的形态与其结构、功能及使用要求相统一，还应体现出设备的技术先进性和符合时代感的审美要求。外观设计包括很多方面，如各部分的比例得当、形体流畅、色彩协调、显示装置与控制装置布置美观以及便于直观操作和有醒目的标识等。另外，在外形及色彩使用上还应兼顾设备的安全性，如在一些高危机械设备中应使用安全色和安全标志。此外，还要注意色彩的流行性、国际规定的警戒色、民族地域的用色习惯、企业专用色以及各国对色彩的好恶等方面，以避免产生误会导致产品受到抵制。

操作舒适性的人性化设计

劳动条件的好坏，不仅影响作业质量和生产率，而且直接关系到林业机械装备使用者的身心健康。所以，在林业机械设备设计时就应充分考虑到使用者的安全与舒适，这也是林业机械发展中一个迫切需要研究和解决的问题。舒适性与许多影响因素有关，很难用一个简单的指标来评价。林业机械设备的使用者是否舒适，取决于安全状况，振动、噪声，驾驶室内的温度、湿度，发动机废气污染，操纵方法与操纵力，照明、显示装置，通讯条件等是否在使用者人体最佳适应范围内。在一定意义上说，就是要处理好人与机械的关系。以人为主体，和以机械为劳动工具的人机关系中，主要体现在“机宜人”和“人适机”的关系上。供人使用的机械，应尽量满足人的生理、心理特征，符合人的审美观和价值观，尤其要满足人的安全需要，让人能最大限度地发挥其作用。如联合伐木机和采运机械的驾驶室应为翻滚保护结构（ROPS），满足抗侧翻碰撞和吸收动能这两方面的要求；竖直矩形的仪表盘面在定性显示中的认读时间最短，准确性也较高，而开窗式的仪表盘面在定量显示中的认读时间最短。

林业机械范文第2篇

关键词：林业机械；铸造技术；机械铸造

前言

1978年改革开放以来，机器行业正在以飞快的速度前进。并且机器在林业行业中得到了普遍的使用，但是随之发生的是林业设备的品质问题，一般来讲林业设备运用林业行业的设备运用的时间都不是很长，抑或品质高的设备因为成本高所以使用的比较少。那么怎样铸造出品质更高价格却低廉能够广泛的推广使用的林业设备是林业行业最关心的问题之一。文章首先讲述了林业在开采砍伐以及制作中所运用到的机器设施，之后讲述了现在国内的铸造措施和将来的前进道路，最后综合两者对国内林业机器设备铸造措施的改造方式进行了简单的探索。

1 我国的林业机械设备

在国内林业行业使用的机器设施类型中大体可以划分为以下六种：（1）营林设备：主要功能是建造人工林业，如割灌设备、小规模使用柴油的拖拉机设备，为树木高扬程喷雾避免病虫危害的设备还有风力灭火设备以及有关的检查设施。（2）园林设备：主要功能是对城市中的园林以及草坪进行修理裁剪的低噪声修理裁剪的设备和园林方法等。（3）木材开采运输设备：开采砍伐使用的高功能油锯、集成材和木片制作设备。（4）实木制作和板式家具机械：通用木工设备如圆锯设备、四面刨设备；板式家具机械：多空钻、裁板锯；地板块机器：专门用于地板块的机器抑或使用四面刨设备及其配套机器；指接机器、集成材主要有涂胶设备以及指接设备等；除此之外，细木工板机器、涂装机器、木材干燥设备、防腐处置机器和弯曲木机器都是加工设备。（5）人造板制造机器：制作胶合板机器：直径较小的旋切设备和表板、芯板拼装设备、无卡轴旋切设备；中密度纤维板设备以及定向刨花板、人造板二次加工贴面和模压刨花技术等等。（6）木工刀具、刃具以及小型手动工具：如钻头、气钉枪、手动砂轮工具等。

2 我国的铸造技术

2.1 我国铸造技术概况

国内铸件的生产量在二零零零年就已经超过美国持续六年都排在世界第一，在经济比较发达的国家整体上铸造措施优异、商品品质高、生产速度快、对环境影响小、原材料和辅助材料已经建成体系化。在我国，铸造行业和国家民生有着重要的关联，铸造业是汽车行业、石化行业、钢铁行业、电力行业、造船行业、纺织行业、装备制作行业等支柱性行业的根本，是制作加工业最关键的构成部分。在机器配件中，铸造件在整个机器配件中占有的比例很高，内燃设备中铸造件占了百分之八十、拖拉机中铸造件占了百分之五十到百分之八十、液压机器、泵类机器中铸造件中占了百分之五十到百分之六十。

2.2 铸造技术中存在我问题

2.2.1 工艺水平低，铸件质量差

制作余量中，铸造工件使用的能源以及原材料比较多，制作使用的时间久，生产速度慢，这已经成为限制行业前进的障碍。大规模铸工件内部化学元素分配不均、含有的杂质较多，铸造件出现缝隙的情况越来越多。策划的不适合，具有卷气、含有杂质等不足，致使铸造工件成品率以及合格率都不高。一般的铸造工件加工制作起来很熟练，但是对于制作高精密度的铸造工件还是存在很大的阻碍，关键措施以及商品还是需要从发达国家进口。在机器铸造工件中计算机还没有得到广泛的使用普及。

2.2.2 能耗和原材料消耗高

在国内每制作加工出一吨达标的铸铁工件就需要使用五百五十公斤到七百公斤的标准煤炭，国外先进国家只需要使用三百公斤到四百公斤的标准煤炭，国内有制作加工出一吨达标的铸钢工件就需要使用八百到一千公斤的标准煤炭，国外先进国家只需要使用五百到八百公斤标准煤炭。按照得到的数据显示，铸造工件在制作加工中投入的成本只占获取的百分之五十五到百分之七十，我国的铸造工件投入占比要比国外平均水平多出百分之十到百分之二十，铸钢工件的工艺出品率我国平均水平为百分之五十五，国外就能够达到百分之七十。

2.2.3 环境污染严重、作业环境恶劣

在我国仅仅有少数的例如一汽、二汽等大型企业的生产设备精良、铸造技术先进、环保措施基本到位以外，多数铸造厂点生产设备陈旧、技术落后，一般很少顾及环保问题。铸造生产中炉料、型砂、芯砂的运输、混砂、造型、制芯、烘烤、熔化、浇注、冷却、落砂、清理和后处理等工序，就其作业内容来讲是在机械振动和噪声中进行，有的还在高温（如熔化、浇注）中作业，有的产生刺激性气味，粉尘作业环境更是恶劣。说明我国铸造行业环境问题的严峻程度，采用高技术实现绿色铸造是当前需要重点解决的关键问题。

2.2.4 人才短缺

人才缺乏主要体现在同时具有制作技术又能够懂得管制的人才很少，分布的不匀称，在有的工厂懂技术又懂得管制的人才只占工厂总人数的百分之一点二，最多的能够占到工厂总人数的百分之三十二点三，最多的是最少的二十七倍还要多，在国家控股单位特别在军工单位这个比例最明显。

高级别的人员数量太少。铸造行业中有技术又懂管制的人员文化水平多大不高，中专生、大专生以及本科生占比最多，尤其是中专生和大专生占比量最多，本科生次之，研究生十分少。新的人才来源比较困难。很多高等级院校在二十世纪九十年代就已经取消了铸造这个专业的教程，很多的大中规模厂办教育基地也慢慢的呈现下降的走向，所以新的人才来源越来越困难。

3 我国铸造未来的发展方向

3.1 加强对铸造新工艺、新材料、新设备的研究

加强铸造业的基础研究和应用研究，铸造行业中许多金属材料都是通用的和关键的，因而应注重工艺研究和改进，同时又要加强材料工艺及计算机模拟等先进技术的采用以稳定产品质量。

3.2 开发环保型铸造原辅材料

建立新的与高密度粘土型砂相适应的原辅材料体系，根据不同合金、铸件特点、生产环境、开发不同品种的原砂、无污染的优质壳芯砂。

3.3 注重能源与环保立法

加大政策法规对这方面的限制力度，环保劳保的准入门槛也应升高，已有的技术落后、污染严重的铸造厂点应关闭。

3.4 制定人才政策，加强技能培训

国家应从长远考虑，制定吸引和稳定人才的政策。针对目前许多高校不设铸造专业的情况，可采取企业委托培养及厂校联合办学方式培养人，并且要特别重视对其计算机软件的培训。

3.5 自主创新

加大铸造企业的重组和结构调整，进行专业化生产，实现地域化聚集，壮大龙头企业，使中小企业围绕产业链集聚，实现基础配套、特殊工序装备、检测设备、信息网络、环保设施等资源共享。

4 结束语

综上所述，不管是我国的林业机械技术还是铸造技术都面临着很大的漏洞问题，这需要我们工作人员及时的更正，才能够铸造出品质更高、成本更低的林业机械，为我国的林业和铸造业做出更大的贡献。

参考文献

[1]中国科学院技术科学部[Z].院士与学部，2006.

林业机械范文第3篇

1林业机械产生故障的原因及特点

1.1产生机械故障的原因。所谓机械故障，是指机械设备因偏离其设计状态而丧失部分或全部功能的现象。机械故障产生的原因，林业机械在其使用及设备运行中，会受到周围因素（包括机械使用的外部环境、执行操作的工作人员、设备故障的维修人员）、机械内部结构能量、潜伏能量（铸件的内应力和装配内应力）等各种能量的作用和影响，当这些以热能、机械能、化学能形式而存在的能量达到一定数值时，将导致有害过程的出现，首先引起如摩擦引发损伤等的机械零部件初始性能和状态的变化，再次引起如尺寸公差等的机械零部件结构参数的改变，最终引起如速度变化等的机械结构参数的改变。机械故障有很多，比如松动、脱落等的松脱型故障；变质、疲劳、老化、异常磨损、剥落等的退化型故障；压痕、变形、拉伤、开裂、断裂、龟裂、烧蚀、腐蚀等的损坏型故障；堵塞、漏水、漏气、渗油等的堵塞与渗漏型故障；过热、性能衰退、功能失效等的性能衰退或功能失效型故障模式；间隙过大或过小、压力过高或过低、行程失调、干涩等失调型故障。1.2林业机械故障的特点。由于引发机械故障的原因不同，致使机械故障的类型也是多种多样的，而这些故障类型又可同时作用于某一零部件，即同一零部件往往存在多种故障机理、产生多种故障模式。同时，由于这些故障机理的表现形式、存在程度各不相同，致使在林业生产过程中机械产生故障等级又会相互转化、改变。故障的潜在性、分散性，当机械在使用中所出现的损伤发展到使零部件结构参数超出允许值，但机械功能输出参数未超出允许值时，即出现了潜在故障。机械故障的潜在性可通过清洁、、紧固、调整等维修手段来减缓或消除损伤的发展。故障的渐发性、耗损性，林业机械的退化型故障或者功能失效型故障，其发展都是随着时间的增加，伴随着能量与质量的逐步变化而发生的，这些故障属于局部的、不完全的，且是缓慢变化的，虽然通过简单的维修即可使机器正常工作，但某些性能不可能恢复到使用前的状态，因此，应将某些零部件更新换代，并在以后的使用中注意机械的运作时间。林业机械无论是出现了潜在故障，还是功能故障，甚至是处于极限技术状态，都会产生一定的影响，轻则减少机械的使用寿命，或者影响生产的成本（涉及维修费用）和质量；重则会造成人员伤亡，因此，必须对其进行及时的检测与维修或者是更新。

2林业机械故障的维修与管理

2.1预防。1）减少有害物质的入侵。在林业机械使用过程中，要尽力减少有害因素的影响。一要减少如土壤、灰尘等非金属物质以及金属屑、磨损产物等的影响；二要避免如雨水、空气中的化学成分等通过机械零部件的缝隙、对外通道等进入机械内部而腐蚀零部件。2）定期做好机械的。良好的可降低零件的磨损速度，还能保持其适宜的工作温度和正常的工作间隙剂的使用要科学、合理：一要根据季节和环境的不同，以及机械结构的不同选择不同类别、不同牌号的剂；二要注意剂的质量和数量，使用效果不佳时一定要及时更换，数量不足时要及时补充。3）保证正常的工作载荷。机械零部件的磨损程度随着时间、负荷的增加而增加。因此，一方面要保证机械的力所能及，避免在超过其所能承受的最大负荷下工作，并保证机械负荷的均匀增加；另一方面，要保证机械中各个零部件的温度在工作中处于各自正常的范围，防止高温下运转和低温下超负荷。2.2维修。1）故障分析。鉴于机械故障产生的原因各不相同，因此在维修中要高度重视故障的分析工作，以便准确地确定故障的性质、产生的原因、机理的识别。首先要对机械使用的现场进行调查，收集如环境、时间、摄像、操作规范、以往维修报告等相关资料，以便对故障零件进行初步检查、鉴别；其次，通过对故障零部件或设备的各种试验检查及理论分析，确定故障所产生的原因及其机理；再次，将初步检查、试验检查、理论分析中所获得的全部资料。所得出的全部测试数据及调查记录，予以集中整理，进而综合分析，最终得出结论。2）有效维修。维修是排除或消除故障隐患，恢复林业机械技术性能，延长机械使用寿命的有效手段。对于林业机械故障的处置，一要按照相关维修保养规程，并根据维修工作人员的多年实际经验，采用先进的仪器和科学的方法对机械故障进行合理的保养与维修；二要根据实际情况，灵活运用各种修理方法，如零件修理法、零件换用或替代修理法，以及零件弃置法等，并不断研究和探索新的维修方法。3）定期检测。定期检测主要是针对预防故障发生、及时发现已有故障而做出的基本措施，所谓定期是具有长期性的，相关检测人员需要熟练掌握林业机械点检、定检以及巡检的相关内容与知识，并能够将检测制度切实的应用于实际工作中。其中，点检是指林业机械操作人员应该在林业机械操作前进行一次全面检测，在运行过程中时刻观察运行状态，对已发现的问题及时上报，并配合维修人员共同解决问题；而定检是指专业技术人员与专业维修人员定期对林业机械进行全面检测，做到认真仔细，以便技术人员对设备的实际情况了解，包括性能状况等内容；还有巡检主要是指对技术人员与维修人员在工作中的各方面情况进行监督，巡检人员要具备丰富的经验以及对林业机械的熟悉与了解等能力，能够对林业机械维修与操作提供合理意见，帮助他们更好的维护林业机械运行。

目前，林业机械已经得到了广泛应用，并且在林业生产管理中应用较为频繁，由于环境因素、人为因素以及设备自身因素等各种因素的影响，导致林业机械故障发生几率逐渐增高，对林业生产管理非常不利。而针对如何解决林业机械故障问题，上文中已从故障形成的因素进入研究，并结合林业机械实际应用情况，做出针对性的解决方案，提高预防与维修的管理能力，将制定的有效维修与预防方法落实到实际林业机械管理中，提高应用效率。

作者:刘月军 单位:黑龙江省大兴安岭地区松岭公路管理站

参考文献

[1]黄希发.探讨预防林业机械故障的措施[J].华东科技：学术版，2013（4）：107.

林业机械范文第4篇

关键词：林业机械；故障；维修管理

前言

林业机械是用于营林（包括造林、育林和护林）、木材切削和林业起重输送的机械。广义的林业机械还包括木材加工机械、人造板机械和林产化工设备等综合利用机械。林业机械大多是在移动情况下进行露天作业，因受自然条件的影响而具有一定的区域性。营林机械包括种子采集和处理、林地清理、整地、育苗、中幼林抚育和林木保护等作业用的机械。其中常用的有采种机、割灌机、挖坑机、筑床机、插条机、植树机等。林业机械在林业生产中发挥着重要的作用，因而采取措施预防林业机械故障的发生，对林业机械的可持续发展具有重要的意义。

1 林业机械产生故障的原因及特点

1.1 产生机械故障的原因 故障是林业机械可靠性与维修研究的前提条件。所谓机械故障，是指机械设备因偏离其设计状态而丧失部分或全部功能的现象。机械故障产生的原因，林业机械在其使用及设备运行中，会受到周围因素（包括机械使用的外部环境、执行操作的工作人员、设备故障的维修人员）、机械内部结构能量、潜伏能量（铸件的内应力和装配内应力）等各种能量的作用和影响，当这些以热能、机械能、化学能形式而存在的能量达到一定数值时，将导致有害过程的出现，首先引起如摩擦引发损伤等的机械零部件初始性能和状态的变化，再次引起如尺寸公差等的机械零部件结构参数的改变，最终引起如速度变化等的机械结构参数的改变。几种常见的机械故障，机械故障在使用过程中由于受到各种有害作用，首先导致其各种零部件出现损伤，而影响或改变机械的输出参数。机械故障有很多，比如松动、脱落等的松脱型故障；变质、疲劳、老化、异常磨损、剥落等的退化型故障；压痕、变形、拉伤、开裂、断裂、龟裂、烧蚀、腐蚀等的损坏型故障；堵塞、漏水、漏气、渗油等的堵塞与渗漏型故障；过热、性能衰退、功能失效等的性能衰退或功能失效型故障模式；间隙过大或过小、压力过高或过低、行程失调、干涩等失调型故障。

1.2 林业机械故障的特点 林业机械故障有多样性、多变性的特点。由于引发机械故障的原因不同，致使机械故障的类型也是多种多样的，而这些故障类型又可同时作用于某一零部件，即同一零部件往往存在多种故障机理、产生多种故障模式。同时，由于这些故障机理的表现形式、存在程度各不相同，致使在林业生产过程中机械产生故障等级又会相互转化、改变。故障的潜在性、分散性，当机械在使用中所出现的损伤发展到使零部件结构参数超出允许值，但机械功能输出参数未超出允许值时，即出现了潜在故障。机械故障的潜在性可通过清洁、、紧固、调整等维修手段来减缓或消除损伤的发展。故障的渐发性、耗损性，林业机械的退化型故障或者功能失效型故障，其发展都是随着时间的增加，伴随着能量与质量的逐步变化而发生的，这些故障属于局部的、不完全的，且是缓慢变化的，虽然通过简单的维修即可使机器正常工作，但某些性能不可能恢复到使用前的状态，因此，应将某些零部件更新换代，并在以后的使用中注意机械的运作时间。林业机械无论是出现了潜在故障，还是功能故障，甚至是处于极限技术状态，都会产生一定的影响，轻则减少机械的使用寿命，或者影响生产的成本（涉及维修费用）和质量；重则会造成人员伤亡，因此，必须对其进行及时的检测与维修或者是更新。

2 林业机械故障的维修与管理

2.1 预防

2.1.1 减少有害物质的入侵 在林业机械使用过程中，要尽力减少有害因素的影响。一要减少如土壤、灰尘等非金属物质以及金属屑、磨损产物等的影响；二要避免如雨水、空气中的化学成分等通过机械零部件的缝隙、对外通道等进入机械内部而腐蚀零部件。

2.1.2 定期做好机械的 良好的可降低零件的磨损速度，还能保持其适宜的工作温度和正常的工作间隙。剂的使用要科学、合理：一要根据季节和环境的不同，以及机械结构的不同选择不同类别、不同牌号的剂；二要注意剂的质量和数量，使用效果不佳时一定要及时更换，数量不足时要及时补充。

2.1.3 保证正常的工作载荷 机械零部件的磨损程度随着时间、负荷的增加而增加。因此，一方面要保证机械的力所能及，避免在超过其所能承受的最大负荷下工作，并保证机械负荷的均匀增加；另一方面，要保证机械中各个零部件的温度在工作中处于各自正常的范围，防止高温下运转和低温下超负荷。

2.2 维修

2.2.1 故障分析 鉴于机械故障产生的原因各不相同，因此在维修中要高度重视故障的分析工作，以便准确地确定故障的性质、产生的原因、机理的识别。首先要对机械使用的现场进行调查，收集如环境、时间、摄像、操作规范、以往维修报告等相关资料，以便对故障零件进行初步检查、鉴别；其次，通过对故障零部件或设备的各种试验检查及理论分析，确定故障所产生的原因及其机理；再次，将初步检查、试验检查、理论分析中所获得的全部资料。所得出的全部测试数据及调查记录，予以集中整理，进而综合分析，最终得出结论。

2.2.2 有效维修 维修是排除或消除故障隐患，恢复林业机械技术性能，延长机械使用寿命的有效手段。对于林业机械故障的处置，一要按照相关维修保养规程，并根据维修工作人员的多年实际经验，采用先进的仪器和科学的方法对机械故障进行合理的保养与维修；二要根据实际情况，灵活运用各种修理方法，如零件修理法、零件换用或替代修理法，以及零件弃置法等，并不断研究和探索新的维修方法。 2.2.3 定期检测 平时要做好林业机械的点检、定检、巡检制度。点检即由机械操作人员在机械运行前、中，后对设备进行监护，发现异常现象，及时采取相应的措施予以解决；定检即由专门的技术人员和设备维修人员对机械进行细致、全面的检测，制定设备技术性能状况；巡检即由富有多年工作经验的管理人员及深厚机械知识的技术人员和维修人员对机械设备进行重点监控，进而提出建设性的改进意见。

3 结束语

加强对林业机械的维修与保养是预防林业机械故障发生最有效的措施，只有做好林业机械的维修、保养、监测才能确保林业机械的高完好率、高使用率，才能够延长机械的使用寿命，为林业生产经济效益的提高做贡献。

参考文献

[1] 张艳华.机械故障的形成及其特性分析[J].才智，2010年21期.

林业机械范文第5篇

【关键字】林业机械 液压系统 液压技术 维护 保养

中图分类号：F407.42 文章编码

引言

随着高新科学技术的不断发展，液压系统也不断的进行改革，逐步适应现代化的需要。液压系统在林业机械中的应用，使得林业机械的发展迈向了一个新的层次。

液压系统在林业机械中的主要特点

1.1使用液压悬挂系统

我国林业机械中的液压悬挂系统很早就开始使用，所以发展已经相当成熟了。该系统主要用来控制悬挂林用机的升高和下降，而且能够根据土壤阻力机进行自动调节，自动化比较高，需要人力较少。所以，林业机械一般都装有液压悬挂设备，效果很好。

1.2使用换挡变速和液压转向

探究国外的林业机械，我们发现很多林业机械都装有负载换挡机构，而这些机构在使用过程中都是由液压技术控制。使用很方便，只需要一个人工进行控制，从而达到换挡。这无疑会提高效率，还能够减少工作人员的疲劳，进而提升林业机械的发展。农场中经常出现的拖拉机等大型林业机械的转向都是靠液压转向技术，该技术同样能够减轻驾驶员的劳动量，所以，在拖拉机等大型林业机械中使用很普遍。

1.3使用液压驱动

林业机械上广泛使用液压驱动，不仅能够简化传动机构，而且能够实现远距离的控制，因为操作比较简单，所以劳动效率很高。液压驱动主要是利用高压液体进行驱动，直接带动部件进行转动，操作方便，所用人力较少。

林业机械液压系统的常见问题

2.1出现速度问题

林业机械在正常使用当中，会出现调速阀故障。一旦出现这种现象，就需要对林业机械的调速阀和节流阀等进行一个个的调节，进行比较分析，以此来确定损害是否严重。

2.2压力出现异常

压力出现异常故障很复杂。所以需要在设计过程中就要做好预防措施，主要就是设计林业机械液压系统管路当中，提前弄出充足的压力测点，并将各点的读数读出来，进行相应的登记，然后与正常数值进行比较，这样才能有效的确定到底是哪个元件导致了压力异常故障，最终采取措施解决故障。

2.3动作出现异常

当林业机械出现动作异常时，需要不断切换传动装置，然后进行观察，找出存在问题故障的位置。

林业机械液压系统的维护和保养

3.1液压油的选择

液压系统的正常运转，需要选择合适的液压油，因为液压油能够起到传递的作用，还能够冷却和，所以，对液压系统非常重要。林业机械液压系统对液压油的选择往往格外仔细，一般会根据液压系统的规定牌号进行对应选择，不会将不同牌号的液压油混用，主要是防止出现化学反应，导致液压系统出现故障或者其他阻碍液压系统正常运转的问题。

3.2仔细清洗液压系统的相关部件

林业机械液压系统非常重要，所以对其进行维护和保养也需要特别注意。当拆卸林业机械系统进行相关维护和保养时，要注意不要让灰尘混进液压系统的油道，而且将液压系统的拆卸部件要彻底清洗，防止灰尘堵塞油道。其次，在对液压系统换油过程中，要先清洗滤清器，要仔细擦拭滤芯，保证其干净无灰尘。再次，当滤清器内有污染物时，应该仔细进行擦拭。

还要注意对液压系统的清洗油，应该和系统工作时所用的液压油相同，避免出现不容现象，确保油温在四十五到八十度之间，这样才能将液压系统中的污染物彻底清除干净。不过，一般的液压系统清洗并非一次就能完成，都要经过多次清洗，而且每次清洗都需要注意在油还热的情况下趁机排除。

林业机械液压系统内部有很多精密的零件，而且有的零件还有很多缝隙，这种特殊结构就经常会出现拉伤、有道堵塞等现象，这当然会造成液压系统的运行异常，所以，为了防止固体杂志进入液压系统，就需要在加油时进行过滤，保证液压油和加油工具是干净的。

3.3液压系统内部的维修

在林业机械液压系统的正常使用过程中，需要注意不能让空气和水进入液压系统内部，以免出现与空气接触的化学反应。所以，当液压系统进行维护和保养的时候，要严格遵守规范和说明，不能让内部存在空气，还要保证液压油泵的吸油管浸入在油里面，液压系统的吸油管路需要保持密封。

3.4林业机械液压系统的保养

对林业机械液压系统的保养需要进行分类，不同时间的林业机械液压系统需要不同的保养方式。在进行二百五十小时的检查保养中，就需要检查液压系统的滤清器滤网上是否有附着物，如果金属粉末过多，这就证明液压系统的油泵出现问题，所以，确定问题之后就要采取对应方法，进行拆卸处理，如果发现滤清器的滤网出现损坏，就应该进行更换。

而在进行一千小时的检查保养中，就需要对液压系统的滤清器进行仔细的清洗了，因为林业机械经过一千小时的使用，会存在很多金属粉末或者灰尘，所以要进行大规模的检查和保养，一般要对油质进行检查，以此来确定是否需要换油。对于林业机械运行达到五百小时的情况下，应该更换滤芯，因为滤芯的损害不能通过人的眼睛看出，所以为了以防万一，都需要进行及时更换。当林业机械运行达到七千小时或者一万小时的时候，对其液压系统进行检查保养，就需要检查保养它的液压泵和液压马达，否则很容易导致机械损坏。

4，结论

当前，我国拖拉机等林业机械都用到了液压技术，可见液压技术的优点很多，同时，这也标志着液压系统在拖拉机、装载机等大型林业机械中的普遍使用。要发挥林业机械液压系统的真正作用，就需要对液压系统经常出现的故障了如指掌，只有这样才能采取相应的保养和维护措施，才能提高林业机械液压系统的效率，保证液压系统的可靠运行。

参考文献

[1] 魏峰利,许德强,朱保国.工程机械液压系统的日常维护[J]. 工程机械与维修. 2009(08)

[2] 奂永莲,黄智.工程机械液压传动系统故障分析与排除方法[J]. 四川建材. 2007(06)

[3] 杨臣,刘宝山,李冀,金文胜.液压技术在农牧业机械中的应用现状与发展趋势[J]. 哲里木畜牧学院学报. 1998(04)

[4] 阿依努尔·那斯尔.常用工程机械液压系统正确维护[J]. 黑龙江交通科技. 2011(09)

[5]Sepasi M, Sassani F. On-line fault diagnosis of hydraulic systems using unscented Kalman filter. International Journal of Control, Automation and Systems . 2010

林业机械范文第6篇

关键词：林业；机械管理；林业机械；维修保养

中图分类号：S7 文献标识码：A 文章编号：1674-0432（2011）-04-0215-1

1 林业机械管理的现状

1.1 机械设备种类繁多

随着我国林业经济的发展和社会主义现代化步伐的加快，机械设备的应用越来越广泛，林业企业引进的设备也越来越多，品牌和型号纷繁复杂，给设备管理工作带来了一定的困难。传统的设备管理理念及方法已经不能满足现代林业机械管理的需求，在一定程度上影响了林业机械设备的使用效率和使用寿命，造成了机械资源在一定程度上的浪费。

1.2 维修保养机制不够完善

在一台设备的整个生命周期内，有很多环节间接或直接的影响着设备的使用效果和使用寿命。只有做好设备的维修保养工作，才能实现最大的产出和收益。但是随着机械设备的不断增多和技术更新换代的不断加快，真正懂设备、懂技术的人才越来越少，而且大部分人缺乏设备维修和管理经验，甚至很多人不具备最基本的机械设备使用和维修技能，例如，相关设备管理者不坚守工作岗位，没有加强对设备的监督，不按说明违规操作，不按时进行保养，不及时进行维修等，从而加速了设备的老化，降低了设备的使用寿命。

1.3 设备管理权责不明确

林业机械设备是企业固定资产的重要组成部分，但是有的企业管理机制和分配机制不够合理，对权力和责任的划分不够清晰，对设备的管理工作存在盲区或者越界行为。由于权责不够明确，对设备的管理不到位，合理使用和维修保养更无从谈起，从而造成了设备的过快磨损、过早老化、性能下降甚至提前报废。

2 加强林业机械管理的措施

2.1 建立规范化的机械手操作制度

随着林业经济的不断发展，设备更新换代的加快，设备的品牌和型号越来越多，这对机械操作手的操作技能和维修技巧提出了更大的要求，而制定规范化的机械手操作制度就显得尤为重要了。在林业生产过程中，操作手要严格遵守操作规范，确保设备的正常运转，及时排除故障和潜在隐患，杜绝漏油、缺水等问题的发生。此外，要加强对机械操作手的管理，明确操作手的职责，严格执行机械维修保养制度，保证机械设备保持良好的工作状态。

2.2 完善林业机械设备管理机制

林业机械设备管理机制是否完善，直接决定了企业的设备管理水平和林业设备的使用效率。首先，设备管理部门要组建一支具有良好管理素质的专业队伍，对设备进行统一规划和管理；同时，在赋予他们权利的同时，要确保他们的权威性，能够对全公司的林业设备进行综合的协调管理和调配，使有限的设备资源发挥最大的作用。此外，要改变传统的设备管理模式，对关系林业生产的大型设备、关键设备、进口设备要进行集中统一管理，并建立相关责任机制，充分发挥它们在林业生产中的关键作用，加快林业生产的速度和质量，全面提高企业的经济效益。

2.3 建立合理的维修保养制度

现代林业企业的机械种类日趋多样化，机电一体化、自动控制等先进技术的发展加速了维修保养制度的更新换代。当代林业企业应根据生产和设备管理的实际，制定传统与和现代相结合的设备维修保养制度。传统维修主要包括设备的定期、定点维修，预防性检查维修等，现代维修主要是指针对现代林业设备的“针对性维修”等，它能够很好的满足大型复杂设备维修保养的需要，使林业设备的使用和管理更加科学化、规范化，更好地适应了林业施工生产的需要，降低了林业设备的维修成本，提高了企业的经济效益。

2.4 做好林业设备的报废管理工作

做好林业设备的报废管理工作，不仅有利于林业经济的持续健康发展，对提高企业的经济效益也将起到很好的作用。首先，对于申请报废的林业机械设备，要对其进行严格审核，确定设备的维修成本已经超出最高限度或者设备的整体性能下降严重，已经不能满足林业生产和发展的需要，通过审核确定要淘汰的才能准予报废，避免造成设备资源的浪费；其次，对于报废的设备，要加强管理，避免遗失被盗或者重新流入市场等现象的发生；再次，要严格设备的残值计算，最终交予物资部门集中处理，对于报废处理后回收回来的资金可以继续发挥更大的作用，促进林业经济的循环发展。

3 总结

综上所述，我国林业机械管理体系不够完善，还有很多问题需要我们研究和解决，在实际管理工作中，我们要充分发挥企业组织的优越性，构建完善的机械管理体系，保证林业机械在各个工作环节中发挥最大的作用，为国家的林业经济和社会发展做出更大的贡献。

参考文献

[1] 詹德水,詹冰.浅谈国有林业施工企业机械设备管理改革思路[J].福建林业科技,2003,(01).

[2] 肖妮娜.浅谈林业机械企业人力资源开发与管理[J].陕西林业,2004,(05).

林业机械范文第7篇

关键词：林业机械 齿轮

齿轮是组成机械产品的重要零件之一，它主要为机械的运行提供动力，保证机械产品能够正常的运作。对于林业管理来说，由于其林区地理环境的恶劣，造成了林业机械作业时的工作环境的恶劣，林业机械在作业过程中既要克服土地对机械造成的磨损破坏，又要克服木材对设备造成的损坏，因此林业机械的使用寿命相对有限。而齿轮作为机械产品的动力传递与提供者，机械作业时所需要消耗的动力能效大部分都由它来提供，因此，外界条件越恶劣，齿轮所需要提供的动力能效便越大，对齿轮的损坏也更严重。除此之外，齿轮油的合适选用也是造成齿轮损坏与失效的重要原因。

一、齿轮与齿轮的概述

在现代机械中，齿轮结构是应用最多最广泛的一种传动机构。它可以为机械的运行提供动力，帮助机械进行持久、长足的运动和运行。我们知道，齿轮的工作原理主要是依靠接触面与轴线接触摩擦，带动轴线转动，以便为机械提供动力的。因此，在齿轮进行转动工作的时候，往往要在其与轴线接触的位置涂抹油，以保证齿轮的度，减轻其与轴线之间的摩擦力，更为快速、有效的运行工作。在齿轮上涂抹正确的、合适的油帮助齿轮转动，为机械产品传递动力，这便是齿轮的主要作用。

二、林业机械中的齿轮

林业机械产品中，齿轮度是保证机械正常作业的重要前提。一般来说，林业机械的作业一般都是白天在林区进行作业的，而我国林区的自然环境极为恶劣，恶劣的外界环境对林业机械齿轮的工作条件是一种极为严峻的考验，对其质量以及工作状态的要求都极其的高，因此，对齿轮涂抹优质的油，保证齿轮正常工作，进行林业机械作业的关键所在。

三、齿轮传动特点及齿轮油工作条件

1齿轮传动效率高，一般圆柱齿轮传动效率可达98%，与轴承相比，齿轮的当量曲线半径小，油楔条件差。

2齿轮传动齿与齿间是线接触，因此，接触面积小，单位接触压力高。一般汽车齿轮单位接触压力可达2000-3000MPa，而双曲线齿轮更高，可达3000一4000MPa。

3齿轮传动不仅有线接触，还有滑动接触，特别是双曲线齿轮，轮齿间其有较高的相对滑动速度，一般可达8m/o左右。这在高速大负荷条件下，会使油膜变薄甚至局部破裂，导致摩擦与磨损加剧，甚至引起擦伤和咬合。

4齿轮油的工作温度一般较内燃机油低，在很大程度上随环境温度变化而变化，车辆齿轮油油温一般不高于100℃。现代轿车采用双曲线齿轮，因其轴线偏置量较大，在车速高时会使齿轮轮面问的相对滑动速度很高，使油温达到160℃一180℃。

四、齿轮的损坏状况

齿轮是目前社会各行业生产中最为常见的一部分，也是整个工程体系最值得我们关注和重视的要点。在林业生产中，其应用更为广泛，是保障林业生产效益的核心所在。因此在目前工作中，对其损坏状况需要加以总结和研究，以供工作参考。

1、齿轮损坏的形式

齿轮损坏的形式可分为四种类型：黏着磨损、磨粒磨损、疲劳磨损、和腐蚀磨损。

2、齿轮损坏的主要原因

当摩擦副在运转过程中，其一是油因粘度小，速度太低，负荷太大，不能建立油膜； 其二是圆周速度过大，负荷过重，产生滑动滚动、油的质量等级差，粘度不合适、缺油等造成的不同程度黏着磨损；其三是系统内混进外部的尘埃等微粒以及内部磨屑、胶质等杂质造成微粒磨损；其四，在周期循环接触应力的反复作用下，使齿轮产生疲劳磨损，使表面材料产生点蚀、剥落以及断裂；其五，系统内混进水、金属微粒、化学污染物、以及油的化学作用和氧的参予下等造成腐蚀磨损等。总之，齿轮的损坏是齿轮在运转过程中产生滑动、滚动、冲击以及材料等介质与摩擦副的相互作用下引起的擦伤、点蚀、断裂等损坏。

五、齿轮的

1对齿轮油的主要质量性能要求：

1、适当的粘度和良好的粘温性能； 粘度不能太低，不能形成足够厚的油膜，但粘度也不能太大，以免在较低气温下不易启动。

2、良好的极压性能： 对双曲线齿轮、曲线圆锥齿轮及螺旋齿轮、蜗轮传动齿轮，它们呈线、点接触，承受很大的负荷及很高的转速，并且既有滑动也有滚动，工作十分苛刻，所以说必须有良好的极压性能。

3、良好的抗氧化安定性： 齿轮在强载高速运转过程中，油的工作温度很高，易氧化变质，所以齿轮油在高温下应该有良好的抗氧化安定性能。

4、具有较好的防腐性能： 齿轮在运转过程中，由于氧化和添加剂的作用，而使齿面腐蚀、在有水和氧的参与下齿轮易锈蚀，因此齿轮油应具有良好的防腐蚀防锈性能等。

六、合成油

1合成油

由于各国越来越重视环境问题，尤其是林业机械用油越来越引起重视。根据林业机械齿轮的工作条件，应优先选用可降解的合成油或植物油作基础油，鉴于植物油做齿轮油的不足，合成油作齿轮油基础油成为首选。与矿物油相比，合成齿轮油具有的主要明显优势，具体表现在合成齿轮油具有：

A热氧化稳定性好。与矿物油相比，具有较好的氧化稳定性，可以在不加冷却循环下提高齿轮箱的热功率极限，不仅表现在合成齿轮油的寿命长，由于其承载能力大，抗氧化性能好，也减少了齿面的粘着磨损，延长了齿轮寿命。减少齿轮重复安装、保养和维护费用。

B有良好的粘温性能和低温启动性能。合成齿轮油凝点低，低温粘度变化小，可以在寒区户外装置中直接启动而不需要加热。特别是对非连续运转齿轮箱，对避免启动磨损，延长齿轮箱使用寿命作用很大；同时，合成油粘度指数高，所以合成齿轮油在运转过程中能比矿物油提供更高的油膜比厚度，提高了齿轮的抗疲劳性能和摩擦性能。

C、合成油化学稳定性优良，是矿物油不能比的。具有优良的抗燃性，如磷酸酯，虽然闪点低，但没有燃烧的分解产物，所以不会燃烧，避免了油的泄漏造成火灾隐患。

七、结束语

林业机械范文第8篇

【关键词】现代林业机械；作用；发展态势

现代化林业是社会经济发展不可或缺的组成部分，而林业建设则离不开营林机械的支持。营林造林工作的季节性极强，较短的时间内要完成预期的营造林工作，若缺乏必要的林业机械支持和保障，其工作是无法完成的。所以造林生产机械化是大势所趋。实践经验也表明，现代林业经营发展，必须重视林业机械化问题。下面就对现代林业机械的发展进行探讨。

1.林业机械在现代林业发展中发挥着重要作用

我国的国土面积十分辽阔，虽然其中林业面积所占据比例并不大，但有待深入开发的林业面积绝对值还是比较大的。因此，我国林业产业中年植林面积和苗木产量均长期居于世界首位。随着林业产业的发展，无论是应用苗木良种率，还是整体营林质量均取得了飞跃式发展，其中林业机械发挥着重要的作用。当然，目前我国林业经济发展模式还较为落后，加之工农业生产的强烈需求，林木采伐也居于世界首位。所以不管是苗木产量、植林面积，还是林木采伐等林业生产，总量上我国要高出欧美的发达国家数倍之多。可以说，想要做好这些大量的林业工程施工，缺乏必要的专业机械设备根本是不可能实现的。

1.1我国对林业机械的总需求量极大

伴随着社会进步发展，世界各国对生态环境保护工作的重视程度越来越高了。基于努力创造与自然和谐的，可持续发展的基本认识，我国政府提出林业可持续发展战略。以期在保证国家经济健康、快速发展的同时，更好地保护好我们的生态环境。在促使生态环境持续发展策略中，植树造林是较为重要的一项活动。通过植树造林，可以提高森林覆盖率，扩大绿化面积，预防并改善土地沙漠化环境问题，从而营造出深具中国特色的、生态环境合理的生态系统。这个任务困难而艰巨，现代林业机械的高效、合理应用则是完成这一任务的基础。若缺少现代林业机械设备的支持，植树造林工作不但进度缓慢、效率低下，林木成活率也难有保障。由此可见，若要实现经济与环境可持续健康发展，就需要营林机械的有力支持。

1.2现代林业机械在林业发展中所发挥的实际作用

为满足国民经济及工农业生产的需求，我国早期林业工作的主要内容以单纯林木采伐、运输为主。因此，当时林业机械设备主要是指伐木工具，且由于相对落后的技术，在林业生产中使用的机械设备十分老旧，那些相对先进的林业机械设备，也是由前苏联引进过来的，这使得林业生产中生产效率低下问题长期存在。随着计划经济时代的结束，木材需求量急剧增加，使得林木伐采力度不断增加，加之缺乏科学合理的采伐规划，植树造林工作也没有跟上。以上种种造成了木材的过量伐采，严重地破坏了林区的生态环境。现阶段，伴随着社会不断进步，我国对林业发展及合理利用越来越重视，森林使用不再以简单的木材采伐为主，而是努力争取对其综合利用与保护，因此，林业机械的用途也悄然发生改变。

在使用用途上，现代林业机械已从注重木材采伐转变为注重对森林资源的改造与保护上来，同时也更加重视用于林木养护、改造和植树造林等林业生产的机械设备，这些机械设备的不断优化创新，使得现代林业机械逐步完善。其中使用和推广苗圃作业机，使得大范围植树造林得以实现，并通过科学而合理地运用，进一步提升林木幼苗培育的速度和质量。此外，现代林业机械设备的智能化，还体现在选种、培育、育苗、锄草、浇水、选择等诸多环节当中，简化了工作过程，极大地节省了植树造林所投入的人力物力。可以说，想要在相对较短的时间内高效地完成高质量造林任务，就必须要借助现代化的先进林业机械设备。

2.现代林业机械的发展

现代林业机械的发展主要在以下几个方面有着明显体现：

2.1在生态保护方面的体现

现代林业机械发展的目标，应当以营造良好生态环境为主，兼顾社会经济建设的原则，推动现代林业生态效益、社会效益和经济效益的协合理调展。在选择和改进林业机械时，首先应当考虑当下社会资源日益减少，以及不断恶化的生态环境等因素，以实际情况为依据，合理选择恰当的林业机械，并兼顾林业机械对操作者的安全性与平衡性的影响，要在林业机械使用中更好地保护完成绿化的林木。也就是说，在林业建设中要选择大小适宜的机械，绝不能单纯追求使用效率，却忽视林业机械对环境及操作者的影响和限制，而应鼓励选择低破坏性小型机械，或者是便携式机械。在林业机械的使用、维修和保养中，也要做到尽量避免破坏生态环境。

2.2工作效率方面的体现

当前，现代林业机械向着自动化、智能化发展，高效快速是现代林业机械所努力追求的，若只将林业机械简单应用于现代林业生产的某一单一环节，是无法实现有效改善林业生产整体效率的，反而人力、财力可能会出现不必要损耗。只有通过合理而科学的规划，才能促使林业机械流程化、系统化地参与营林工作，从而大幅提升林业机械工作的效率，最大限度地减少所使用的人力物力。林业机械的系统化是指：挑选互相匹配、相互协调、相辅相成的相关机械设备，通过最优化组合，使之前在完成林业工作，或营林中某一生产环节时，能在原有工作基础上取得更佳的工作效果。

此外，林业机械在计算机网络、遥感、虚拟设计、微型测控等技术发展的基础上，应努力实现数字化的合理转变，让林业机械在参与作业时，更趋向于可远程操作、检测、监测、改造和修复。同时，数字化的林业机械也对操作者提出了较高要求，要求其熟悉高科技技术合成的营林机械操作方法，才能适应数字化趋势下营林工作。

2.3其他方面的体现

现代林业机械的服务对象是机械操作者，因此，林业机械的选择应充分考虑在开展营林工作时，机械操作的安全性、舒适性和便捷性，只有使用适合操作者的林业机械，才能最大程度地简化工序，降低劳动强度，提高劳动效率。同时，现代林业机械应合理利用新兴高科技技术，以使操作者能时刻注意机械工作的状态，最大化地发挥林业机械的工作效能。此外，在林业机械的发展方向上，应始终坚持专业性、适用性、经济性和、通用性相结合的基本原则。

3.结语

林业是国民经济发展不可或缺的组成部分，现代林业机械的发展取得了显著成就，为林业产业建设做出了巨大贡献。因此，深入探讨现代林业机械的发展问题，是推动现代林业产业健康和可持续发展的重要举措。

【参考文献】

[1]杜春宁.浅谈林业营林机械的现状及发展[J].农业与技术，2013（4）.

林业机械范文第9篇

【关键词】林业机械；故障；措施

0.前言

林业机械是用于营林（包括造林、育林和护林）、木材切削和林业起重输送的机械。广义的林业机械还包括木材加工机械、人造板机械和林产化工设备等综合利用机械。林业机械大多是在移动情况下进行露天作业，因受自然条件的影响而具有一定的区域性。营林机械包括种子采集和处理、林地清理、整地、育苗、中幼林抚育和林木保护等作业用的机械。其中常用的有采种机、割灌机、挖坑机、筑床机、插条机、植树机等。林业机械在林业生产中发挥着重要的作用，因而采取措施预防林业机械故障的发生，对林业机械的可持续发展具有重要的意义。

1.林业机械产生故障的原因及特点

1.1产生机械故障的原因

故障是林业机械可靠性与维修研究的前提条件。所谓机械故障，是指机械设备因偏离其设计状态而丧失部分或全部功能的现象。机械故障产生的原因，林业机械在其使用及设备运行中，会受到周围因素（包括机械使用的外部环境、执行操作的工作人员、设备故障的维修人员）、机械内部结构能量、潜伏能量（铸件的内应力和装配内应力）等各种能量的作用和影响，当这些以热能、机械能、化学能形式而存在的能量达到一定数值时，将导致有害过程的出现，首先引起如摩擦引发损伤等的机械零部件初始性能和状态的变化，再次引起如尺寸公差等的机械零部件结构参数的改变，最终引起如速度变化等的机械结构参数的改变。几种常见的机械故障，机械故障在使用过程中由于受到各种有害作用，首先导致其各种零部件出现损伤，而影响或改变机械的输出参数。机械故障有很多，比如松动、脱落等的松脱型故障；变质、疲劳、老化、异常磨损、剥落等的退化型故障；压痕、变形、拉伤、开裂、断裂、龟裂、烧蚀、腐蚀等的损坏型故障；堵塞、漏水、漏气、渗油等的堵塞与渗漏型故障；过热、性能衰退、功能失效等的性能衰退或功能失效型故障模式；间隙过大或过小、压力过高或过低、行程失调、干涩等失调型故障。

1.2林业机械故障的特点

林业机械故障有多样性、多变性的特点。由于引发机械故障的原因不同，致使机械故障的类型也是多种多样的，而这些故障类型又可同时作用于某一零部件，即同一零部件往往存在多种故障机理、产生多种故障模式。同时，由于这些故障机理的表现形式、存在程度各不相同，致使在林业生产过程中机械产生故障等级又会相互转化、改变。故障的潜在性、分散性，当机械在使用中所出现的损伤发展到使零部件结构参数超出允许值，但机械功能输出参数未超出允许值时，即出现了潜在故障。机械故障的潜在性可通过清洁、、紧固、调整等维修手段来减缓或消除损伤的发展。故障的渐发性、耗损性，林业机械的退化型故障或者功能失效型故障，其发展都是随着时间的增加，伴随着能量与质量的逐步变化而发生的，这些故障属于局部的、不完全的，且是缓慢变化的，虽然通过简单的维修即可使机器正常工作，但某些性能不可能恢复到使用前的状态，因此，应将某些零部件更新换代，并在以后的使用中注意机械的运作时间。林业机械无论是出现了潜在故障，还是功能故障，甚至是处于极限技术状态，都会产生一定的影响，轻则减少机械的使用寿命，或者影响生产的成本（涉及维修费用）和质量；重则会造成人员伤亡，因此，必须对其进行及时的检测与维修或者是更新。

2.预防林业机械故障的措施

加强对林业机械故障的预防，减少有害物质的入侵，在林业机械使用过程中，要尽力减少有害因素的影响。一要减少如土壤、灰尘等非金属物质以及金属屑、磨损产物等的影响；二要避免如雨水、空气中的化学成分等通过机械零部件的缝隙、对外通道等进入机械内部而腐蚀零部件。定期做好机械的，良好的可降低零件的磨损速度，还能保持其适宜的工作温度和正常的工作间隙。剂的使用要科学、合理：一要根据季节和环境的不同，以及机械结构的不同选择不同类别、不同牌号的剂；二要注意剂的质量和数量，使用效果不佳时一定要及时更换，数量不足时要及时补充。保证正常的工作载荷，机械零部件的磨损程度是随着时间、负荷的增加而增加的。因此，一方面，要保证机械的力所能及，避免在超过其所能承受的最大负荷下工作，并保证机械负荷的均匀增加；另一方面，要保证机械中各个零部件的温度在工作中处于各自正常的范围，防止高温下运转和低温下超负荷。加强林业机械的维修，故障分析，鉴于机械故障产生的原因各不相同，因此在维修中要高度重视故障的分析工作，准确地确定故障的性质、产生的原因及故障机理的识别，以便更好地采取有效措施予以改进和解决。故障分析涉及结构分析、系统分析、测试分析，以及有关疲劳、磨损、腐蚀等各学科的知识。在此过程中，首先要对机械使用的现场进行调查，收集如环境、时间、摄像、操作规范、以往维修报告等相关资料，对故障零件进行初步检查、鉴别；其次，通过对故障零部件或设备的各种试验检查及理论分析，确定故障所产生的原因及其机理；再次，将初步检查、试验检查、理论分析中所获得的全部资料，所得出的全部测试数据及调查记录，予以集中整理，进行综合分析，最终得出结论。进行有效的维修，维修是排除或消除故障隐患，恢复林业机械技术性能，延长机械使用寿命的有效手段。一旦机械发生故障，无论大小，都必须对其进行及时处理，这样才能减少引发更大故障的可能性。对于林业机械故障的处置，一要按照相关维修保养规程，并根据维修工作人员的多年实际经验，采用先进的仪器和科学的方法对机械故障进行合理的保养与维修；二要根据实际情况，灵活运用各种修理方法，如零件修理法、零件换用或替代修理法，以及零件弃置法等，并不断研究和探索新的维修方法。定期检测，故障维修好后并不代表“万事大吉”，还需在其运行中进行适当的检查，以便及时发现问题。对林业机械的检查应实行点检、定检、巡检制度。点检即由机械操作人员在机械运行前、中、后对设备进行监护，发现异常现象，及时采取相应的措施予以解决；定检即由专门的技术人员和设备维修人员对机械进行细致、全面的检测，制定设备技术性能状况；巡检即由富有多年工作经验的管理人员及深厚机械知识的技术人员和维修人员对机械设备进行重点监控，根据具体情况提出有价值的改进意见。

3.结束语

林业机械范文第10篇

【关键词】营林机械；应用；发展

随着林区经济体制改革的不断深化，林业机械化在繁荣大兴安岭地区农村经济、满足林业生产需要、改善林业生产条件及增加职工收入等诸多方面发挥了重要的作用，林业装备水平呈现出上升的趋势。

一、林业机械的发展

林业机械的发展大致分三阶段。第一阶段为初级阶段，此阶段始于美国，主要用于木材搬运。1892年，第一台拖拉机在美国问世，很快在林区得到应用，但由于不适应林区复杂的生产条件，效率较低。19世纪后期，仿效采矿工业，在林区开始使用铁轨道、木轨道和简易车辆搬运树木。20世纪初，开始建造铁道用于木材运输。

第二阶段为中级发展阶段。二十世纪40年代末期，前苏联制造出履带式集材拖拉机。然后轮式集材拖拉机问世，其速度快、效率高、重量轻、耗油少，因此迅速发展起来。60年代初期，各主要林业国都实现了木材生产机械化。直到70年代，由于人工造林日益受到重视，营林渐走向集中化，营林机械的发展才逐步加快。

第三阶段为稳定发展阶段。就我国而言，虽与国外先进机械发展还存在差距，但自党的十一届三中全会以来，随着改革开放方针的贯彻执行，我们加强了对外技术交流和合作，通过引进技术和新产品开发，使我国林业机械水平有了很大的发展，产品品种有了较多的增加，产品质量也有了很大提高。此时，机械工业发展迅速，在林业上的应用日趋完善，采种机、割灌机、挖坑机、筑床机、插条机、植树机都得到了很好的应用，而木材加工切削机械和

运输机械也应用广泛，并逐渐向智能化、人性化方向发展。

二、大兴安岭林区林业机械的应用

2.1铧式犁

ZHC一50型整地机适用于平厚类、缓厚类的采伐迹地上进行沟状整地。HCZ一50型整地机可悬挂在J一50和J一80拖拉机后方（需在J一50拖拉机后桥壳上专门设计分置式三点悬挂机构），由圆盘刀、犁架、犁体调节器、悬挂架5部分组成。该机配有单臂犁、松土铲等可以更换的工作部件。在犁架前部装有圆盘刀，它除了在垂直方向切开草皮外，在碰到较大伐根、

倒木和岩石等障碍物时，可在其上面滚过，使犁架和犁体升起越过障碍物。装在圆盘刀后方的双臂犁体在地上开出犁沟，将切下的土垡翻向两侧。其耕宽约70cm，耕深15cm，犁沟两侧各有宽25—40cm的生土带。在平厚类潮湿地可使用单臂犁将土壤翻向一侧，耕宽约50cm，耕深30cm，犁沟应便于排水，防止冻拔害，尤其对泥炭沼泽地，可将塔头扣垡压荒。在平厚类风蚀地可使用松土铲破开草皮，将土壤耕松，防止水分蒸发，以利保墒，避免风蚀。

2.2球面四盘犁

该机挂在J一50和J一80型拖拉机后面，由绞盘机升降，它由两个缺口球面圆盘、机架、调节装置、限深轮等组成，利用改变圆盘冲角和调节限深轮的方法来调节圆盘的耕地深度，垅间距离可利用调节装置以改变两球面圆盘的张度，控制在100—200cm范围内，两个球面圆盘在两侧开出排水沟，并将翻出的土壤推向里侧，形成宽60—80cm，高15—25cm的土台，使平薄类、缓薄类土层加厚，当碰到较大的伐根、倒木和岩石等障碍物时，球面圆盘可顺利滚过。

2.3缓冲弹齿犁

STZ型整地机适用于平薄类和缓薄类的采伐迹地垅状整地作业。STZ型弹齿整地机可以悬挂在东方红一54型和东方红一75型拖拉机后方，它主要由1对前后错置的弹齿犁组、机架及位于机架后部的1对相互对置的缺口圆盘耙组组成的。当碰到伐根、倒木和岩石时，缓冲弹簧受到压缩，犁柱产生弹性变形，使犁、耙自动抬起越过障碍，凿形弹齿先将草皮、垡块、枝丫翻起，而后由缺口圆盘耙将其切开并粉碎形成1条宽85cm、深25cm结构疏松的垅带，这样有助于使土壤形成团粒结构和加速枯枝落叶死地被物的腐烂，该机作业效率为5亩/h。

2.4拖溲式整地器

BZ一2型拖溲式整地器是由4个装有长度、形状不同的24把切土刀构成的松士器，用链索并列连接在三角形的牵引架上，由J一5O拖拉机牵引，由于松土器呈圆锥棒状，切土刀按3行8列圆周均布，前行刀为破土刀，后行刀为松土刀，后行刀都较前行刀长，所以，当碰到伐根等障碍物时，松土器就被挤到一侧或从障碍物上滑过，地面下的树根被切断，从而把草皮切开，土壤被耕松，形成两条宽60cm，深度达10—15cm的松土带，带间距1.5～2m。

三、林业发展的展望

3.1系统化

单一的林木机械只应用于某一个环节，显然存在局限，而将机械系统化则能大幅度提升效率。林业机械系统是指用全盘机械化的方法，来完成林业生产整个循环或其中某一部分的机械设备的最佳组合。所谓“最佳组合”，应使进入系统内的机械必须在机械性能和工艺性能上互相协调和互相匹配，而且这些机械应该完全适应林业生产环境等的需要。

3.2数字化

微控制器及其发展奠定了机械产品数字化的基础，如机器人操作等；而计算机网络的迅速崛起，为数字化设计与制造铺平了道路，如虚拟设计、计算机集成制造等。相应地数字化也对生产环境、人才等提出了更高的要求。数字化的实现将便于生产的远程操作、诊断和修复。

3.3两极化

一方面，需要大型机械满足生产高效率的要求；另一方面，过大的机械设备限制了工作环境及操作人员条件.在可能的情况下发展小型机械能克服大型机械带来的问题。如便携式林业机械对人体平衡和安全更有利，树干注射器对防治虫害的效果显著等。

3.4绿色化

在资源逐渐减少、生态环境恶化的今天，保护环境、回归自然、实现可持续发展成为恒久的主题，因此林业机械应做到低能耗、低材耗、低污染。在其设计、制造、使用和销毁时应符合环保和人类健康的要求。

3.5人性化

机械最终是为人服务的，因此，设计、制造林业机械应充分考虑人员操作的安全，工作环境的尽量舒适、便捷，劳动强度的降低，工序的简化等。同时应加大控制系统的科技含量，使操作人员通过仪表装置随时了解机器的工作状态，使机械发挥最大的效能。