林业机械范文

林业机械范文第1篇

人机界面是指人机之间信息显示、传递与控制的系统，包括显示系统、控制系统。界面设计的任务就是要使信息传递及控制系统安全、可靠，符合人的生理、心理特征。界面设计应主要从人机工程学的角度，对控制器和显示器进行合理安排。一般来说，林业机械装备上往往有多种控制器和显示器，因此，控制器和显示器的合理匹配是界面设计的主要内容。除将控制器和显示器布置在人的视觉及可触及的理想范围内，还要按重要程度、使用频率、逻辑功能、使用顺序等四项原则进行布置。林业机械装备通常都将显示装置和控制装置装配成一个控制台或控制盘，因此控制-显示就应该有一个合理的运动关系，如显示器采用数字显示还是模拟显示；对显示仪表的控制是用简单的旋钮还是用同一尺寸的曲柄。实验证明，旋钮的控制优于曲柄，它可以使控制更方便、更精确。为了使用者能迅速、准确辨认，控制器通常还要利用其大小、位置、颜色、形状等进行编码。机械装备的信息显示系统可向使用者传递各种信息，这些信息经过使用者的汇集、加工和处理，再通过控制系统反馈给机械设备。在信息传递过程中，使用者对信息的接收速度、处理速度、反馈速度及其相应的准确性在很大程度上取决于信息显示系统的设计。由于对信息接收的器官不同，显示系统有视觉显示器、听觉传示器、触觉显示器和动觉显示器等。在作业过程中，对显示器的选择主要依据信息的特征、作业活动情况及作业环境而设计。当传递复杂、抽象或多样化的信息在噪声较大的作业环境中传递，以及操作人员工作地点固定不动的情况下传递宜选用视觉显示装置；当传递的信息简单、紧急，操作人员的工作又要求四处走动或环境被严重干忧（如灯光昏暗、粉尘飞扬、工作地点杂乱等）的情况下，采用听觉传示较为理想；触觉显示器及动觉显示器也应依据信息特点及人的作业要求选择。在这几种显示器中，视觉显示器由于信息传递量大、传递方式多样化而占主要地位。控制系统的设计质量直接影响机电设备的运转情况，因此对控制器的设计要符合人机工程学要求。从控制器的编码、操纵阻力到控制器的形状、大小等都要进行人机工程学分析。对控制类人机界面的设计主要应考虑林业机械装备显示装置与人信息通道特性的匹配；操纵器与人体运动特性的匹配；显示器与操纵器性能的匹配等，从而针对不同的系统研究设计最优的显示-控制方式。控制器的操纵大多由手来完成，手动控制器常见的有旋钮、按键（包括键盘）、手柄、转轮等几种。这不仅因为手操作起来灵敏、准确，而且手的操作功能多种多样，如手可以有握持、定位、分离、装配等动作。手动控制器的设计应该符合手的生理特点、运动规律及活动范围，否则不仅影响手的操作动作，长期使用还会影响手的健康。如尺寸设计过大，操纵阻力设计不适宜，在使用时将压迫手掌使之紧张，造成酸麻、手胀等不适感觉。因此，手控制器的设计应考虑其外形结构及尺寸等适应人手的活动要求。

设备外观的人性化设计

外观设计也就是设备的造型设计，也称其为设备的艺术造型。林业机械设备的传统形象一直比较粗放，过去无论设计还是制造，都没有对其外观给予足够的重视。林业机械设备艺术造型不仅应能体现其功能的合理性及外在质量的统一性，使机器的形态与其结构、功能及使用要求相统一，还应体现出设备的技术先进性和符合时代感的审美要求。外观设计包括很多方面，如各部分的比例得当、形体流畅、色彩协调、显示装置与控制装置布置美观以及便于直观操作和有醒目的标识等。另外，在外形及色彩使用上还应兼顾设备的安全性，如在一些高危机械设备中应使用安全色和安全标志。此外，还要注意色彩的流行性、国际规定的警戒色、民族地域的用色习惯、企业专用色以及各国对色彩的好恶等方面，以避免产生误会导致产品受到抵制。

操作舒适性的人性化设计

劳动条件的好坏，不仅影响作业质量和生产率，而且直接关系到林业机械装备使用者的身心健康。所以，在林业机械设备设计时就应充分考虑到使用者的安全与舒适，这也是林业机械发展中一个迫切需要研究和解决的问题。舒适性与许多影响因素有关，很难用一个简单的指标来评价。林业机械设备的使用者是否舒适，取决于安全状况，振动、噪声，驾驶室内的温度、湿度，发动机废气污染，操纵方法与操纵力，照明、显示装置，通讯条件等是否在使用者人体最佳适应范围内。在一定意义上说，就是要处理好人与机械的关系。以人为主体，和以机械为劳动工具的人机关系中，主要体现在“机宜人”和“人适机”的关系上。供人使用的机械，应尽量满足人的生理、心理特征，符合人的审美观和价值观，尤其要满足人的安全需要，让人能最大限度地发挥其作用。如联合伐木机和采运机械的驾驶室应为翻滚保护结构（ROPS），满足抗侧翻碰撞和吸收动能这两方面的要求；竖直矩形的仪表盘面在定性显示中的认读时间最短，准确性也较高，而开窗式的仪表盘面在定量显示中的认读时间最短。

林业机械范文第2篇

关键词：林业机械；铸造技术；机械铸造

前言

1978年改革开放以来，机器行业正在以飞快的速度前进。并且机器在林业行业中得到了普遍的使用，但是随之发生的是林业设备的品质问题，一般来讲林业设备运用林业行业的设备运用的时间都不是很长，抑或品质高的设备因为成本高所以使用的比较少。那么怎样铸造出品质更高价格却低廉能够广泛的推广使用的林业设备是林业行业最关心的问题之一。文章首先讲述了林业在开采砍伐以及制作中所运用到的机器设施，之后讲述了现在国内的铸造措施和将来的前进道路，最后综合两者对国内林业机器设备铸造措施的改造方式进行了简单的探索。

1 我国的林业机械设备

在国内林业行业使用的机器设施类型中大体可以划分为以下六种：（1）营林设备：主要功能是建造人工林业，如割灌设备、小规模使用柴油的拖拉机设备，为树木高扬程喷雾避免病虫危害的设备还有风力灭火设备以及有关的检查设施。（2）园林设备：主要功能是对城市中的园林以及草坪进行修理裁剪的低噪声修理裁剪的设备和园林方法等。（3）木材开采运输设备：开采砍伐使用的高功能油锯、集成材和木片制作设备。（4）实木制作和板式家具机械：通用木工设备如圆锯设备、四面刨设备；板式家具机械：多空钻、裁板锯；地板块机器：专门用于地板块的机器抑或使用四面刨设备及其配套机器；指接机器、集成材主要有涂胶设备以及指接设备等；除此之外，细木工板机器、涂装机器、木材干燥设备、防腐处置机器和弯曲木机器都是加工设备。（5）人造板制造机器：制作胶合板机器：直径较小的旋切设备和表板、芯板拼装设备、无卡轴旋切设备；中密度纤维板设备以及定向刨花板、人造板二次加工贴面和模压刨花技术等等。（6）木工刀具、刃具以及小型手动工具：如钻头、气钉枪、手动砂轮工具等。

2 我国的铸造技术

2.1 我国铸造技术概况

国内铸件的生产量在二零零零年就已经超过美国持续六年都排在世界第一，在经济比较发达的国家整体上铸造措施优异、商品品质高、生产速度快、对环境影响小、原材料和辅助材料已经建成体系化。在我国，铸造行业和国家民生有着重要的关联，铸造业是汽车行业、石化行业、钢铁行业、电力行业、造船行业、纺织行业、装备制作行业等支柱性行业的根本，是制作加工业最关键的构成部分。在机器配件中，铸造件在整个机器配件中占有的比例很高，内燃设备中铸造件占了百分之八十、拖拉机中铸造件占了百分之五十到百分之八十、液压机器、泵类机器中铸造件中占了百分之五十到百分之六十。

2.2 铸造技术中存在我问题

2.2.1 工艺水平低，铸件质量差

制作余量中，铸造工件使用的能源以及原材料比较多，制作使用的时间久，生产速度慢，这已经成为限制行业前进的障碍。大规模铸工件内部化学元素分配不均、含有的杂质较多，铸造件出现缝隙的情况越来越多。策划的不适合，具有卷气、含有杂质等不足，致使铸造工件成品率以及合格率都不高。一般的铸造工件加工制作起来很熟练，但是对于制作高精密度的铸造工件还是存在很大的阻碍，关键措施以及商品还是需要从发达国家进口。在机器铸造工件中计算机还没有得到广泛的使用普及。

2.2.2 能耗和原材料消耗高

在国内每制作加工出一吨达标的铸铁工件就需要使用五百五十公斤到七百公斤的标准煤炭，国外先进国家只需要使用三百公斤到四百公斤的标准煤炭，国内有制作加工出一吨达标的铸钢工件就需要使用八百到一千公斤的标准煤炭，国外先进国家只需要使用五百到八百公斤标准煤炭。按照得到的数据显示，铸造工件在制作加工中投入的成本只占获取的百分之五十五到百分之七十，我国的铸造工件投入占比要比国外平均水平多出百分之十到百分之二十，铸钢工件的工艺出品率我国平均水平为百分之五十五，国外就能够达到百分之七十。

2.2.3 环境污染严重、作业环境恶劣

在我国仅仅有少数的例如一汽、二汽等大型企业的生产设备精良、铸造技术先进、环保措施基本到位以外，多数铸造厂点生产设备陈旧、技术落后，一般很少顾及环保问题。铸造生产中炉料、型砂、芯砂的运输、混砂、造型、制芯、烘烤、熔化、浇注、冷却、落砂、清理和后处理等工序，就其作业内容来讲是在机械振动和噪声中进行，有的还在高温（如熔化、浇注）中作业，有的产生刺激性气味，粉尘作业环境更是恶劣。说明我国铸造行业环境问题的严峻程度，采用高技术实现绿色铸造是当前需要重点解决的关键问题。

2.2.4 人才短缺

人才缺乏主要体现在同时具有制作技术又能够懂得管制的人才很少，分布的不匀称，在有的工厂懂技术又懂得管制的人才只占工厂总人数的百分之一点二，最多的能够占到工厂总人数的百分之三十二点三，最多的是最少的二十七倍还要多，在国家控股单位特别在军工单位这个比例最明显。

高级别的人员数量太少。铸造行业中有技术又懂管制的人员文化水平多大不高，中专生、大专生以及本科生占比最多，尤其是中专生和大专生占比量最多，本科生次之，研究生十分少。新的人才来源比较困难。很多高等级院校在二十世纪九十年代就已经取消了铸造这个专业的教程，很多的大中规模厂办教育基地也慢慢的呈现下降的走向，所以新的人才来源越来越困难。

3 我国铸造未来的发展方向

3.1 加强对铸造新工艺、新材料、新设备的研究

加强铸造业的基础研究和应用研究，铸造行业中许多金属材料都是通用的和关键的，因而应注重工艺研究和改进，同时又要加强材料工艺及计算机模拟等先进技术的采用以稳定产品质量。

3.2 开发环保型铸造原辅材料

建立新的与高密度粘土型砂相适应的原辅材料体系，根据不同合金、铸件特点、生产环境、开发不同品种的原砂、无污染的优质壳芯砂。

3.3 注重能源与环保立法

加大政策法规对这方面的限制力度，环保劳保的准入门槛也应升高，已有的技术落后、污染严重的铸造厂点应关闭。

3.4 制定人才政策，加强技能培训

国家应从长远考虑，制定吸引和稳定人才的政策。针对目前许多高校不设铸造专业的情况，可采取企业委托培养及厂校联合办学方式培养人，并且要特别重视对其计算机软件的培训。

3.5 自主创新

加大铸造企业的重组和结构调整，进行专业化生产，实现地域化聚集，壮大龙头企业，使中小企业围绕产业链集聚，实现基础配套、特殊工序装备、检测设备、信息网络、环保设施等资源共享。

4 结束语

综上所述，不管是我国的林业机械技术还是铸造技术都面临着很大的漏洞问题，这需要我们工作人员及时的更正，才能够铸造出品质更高、成本更低的林业机械，为我国的林业和铸造业做出更大的贡献。

参考文献

[1]中国科学院技术科学部[Z].院士与学部，2006.

林业机械范文第3篇

1林业机械产生故障的原因及特点

1.1产生机械故障的原因。所谓机械故障，是指机械设备因偏离其设计状态而丧失部分或全部功能的现象。机械故障产生的原因，林业机械在其使用及设备运行中，会受到周围因素（包括机械使用的外部环境、执行操作的工作人员、设备故障的维修人员）、机械内部结构能量、潜伏能量（铸件的内应力和装配内应力）等各种能量的作用和影响，当这些以热能、机械能、化学能形式而存在的能量达到一定数值时，将导致有害过程的出现，首先引起如摩擦引发损伤等的机械零部件初始性能和状态的变化，再次引起如尺寸公差等的机械零部件结构参数的改变，最终引起如速度变化等的机械结构参数的改变。机械故障有很多，比如松动、脱落等的松脱型故障；变质、疲劳、老化、异常磨损、剥落等的退化型故障；压痕、变形、拉伤、开裂、断裂、龟裂、烧蚀、腐蚀等的损坏型故障；堵塞、漏水、漏气、渗油等的堵塞与渗漏型故障；过热、性能衰退、功能失效等的性能衰退或功能失效型故障模式；间隙过大或过小、压力过高或过低、行程失调、干涩等失调型故障。1.2林业机械故障的特点。由于引发机械故障的原因不同，致使机械故障的类型也是多种多样的，而这些故障类型又可同时作用于某一零部件，即同一零部件往往存在多种故障机理、产生多种故障模式。同时，由于这些故障机理的表现形式、存在程度各不相同，致使在林业生产过程中机械产生故障等级又会相互转化、改变。故障的潜在性、分散性，当机械在使用中所出现的损伤发展到使零部件结构参数超出允许值，但机械功能输出参数未超出允许值时，即出现了潜在故障。机械故障的潜在性可通过清洁、、紧固、调整等维修手段来减缓或消除损伤的发展。故障的渐发性、耗损性，林业机械的退化型故障或者功能失效型故障，其发展都是随着时间的增加，伴随着能量与质量的逐步变化而发生的，这些故障属于局部的、不完全的，且是缓慢变化的，虽然通过简单的维修即可使机器正常工作，但某些性能不可能恢复到使用前的状态，因此，应将某些零部件更新换代，并在以后的使用中注意机械的运作时间。林业机械无论是出现了潜在故障，还是功能故障，甚至是处于极限技术状态，都会产生一定的影响，轻则减少机械的使用寿命，或者影响生产的成本（涉及维修费用）和质量；重则会造成人员伤亡，因此，必须对其进行及时的检测与维修或者是更新。

2林业机械故障的维修与管理

2.1预防。1）减少有害物质的入侵。在林业机械使用过程中，要尽力减少有害因素的影响。一要减少如土壤、灰尘等非金属物质以及金属屑、磨损产物等的影响；二要避免如雨水、空气中的化学成分等通过机械零部件的缝隙、对外通道等进入机械内部而腐蚀零部件。2）定期做好机械的。良好的可降低零件的磨损速度，还能保持其适宜的工作温度和正常的工作间隙剂的使用要科学、合理：一要根据季节和环境的不同，以及机械结构的不同选择不同类别、不同牌号的剂；二要注意剂的质量和数量，使用效果不佳时一定要及时更换，数量不足时要及时补充。3）保证正常的工作载荷。机械零部件的磨损程度随着时间、负荷的增加而增加。因此，一方面要保证机械的力所能及，避免在超过其所能承受的最大负荷下工作，并保证机械负荷的均匀增加；另一方面，要保证机械中各个零部件的温度在工作中处于各自正常的范围，防止高温下运转和低温下超负荷。2.2维修。1）故障分析。鉴于机械故障产生的原因各不相同，因此在维修中要高度重视故障的分析工作，以便准确地确定故障的性质、产生的原因、机理的识别。首先要对机械使用的现场进行调查，收集如环境、时间、摄像、操作规范、以往维修报告等相关资料，以便对故障零件进行初步检查、鉴别；其次，通过对故障零部件或设备的各种试验检查及理论分析，确定故障所产生的原因及其机理；再次，将初步检查、试验检查、理论分析中所获得的全部资料。所得出的全部测试数据及调查记录，予以集中整理，进而综合分析，最终得出结论。2）有效维修。维修是排除或消除故障隐患，恢复林业机械技术性能，延长机械使用寿命的有效手段。对于林业机械故障的处置，一要按照相关维修保养规程，并根据维修工作人员的多年实际经验，采用先进的仪器和科学的方法对机械故障进行合理的保养与维修；二要根据实际情况，灵活运用各种修理方法，如零件修理法、零件换用或替代修理法，以及零件弃置法等，并不断研究和探索新的维修方法。3）定期检测。定期检测主要是针对预防故障发生、及时发现已有故障而做出的基本措施，所谓定期是具有长期性的，相关检测人员需要熟练掌握林业机械点检、定检以及巡检的相关内容与知识，并能够将检测制度切实的应用于实际工作中。其中，点检是指林业机械操作人员应该在林业机械操作前进行一次全面检测，在运行过程中时刻观察运行状态，对已发现的问题及时上报，并配合维修人员共同解决问题；而定检是指专业技术人员与专业维修人员定期对林业机械进行全面检测，做到认真仔细，以便技术人员对设备的实际情况了解，包括性能状况等内容；还有巡检主要是指对技术人员与维修人员在工作中的各方面情况进行监督，巡检人员要具备丰富的经验以及对林业机械的熟悉与了解等能力，能够对林业机械维修与操作提供合理意见，帮助他们更好的维护林业机械运行。

目前，林业机械已经得到了广泛应用，并且在林业生产管理中应用较为频繁，由于环境因素、人为因素以及设备自身因素等各种因素的影响，导致林业机械故障发生几率逐渐增高，对林业生产管理非常不利。而针对如何解决林业机械故障问题，上文中已从故障形成的因素进入研究，并结合林业机械实际应用情况，做出针对性的解决方案，提高预防与维修的管理能力，将制定的有效维修与预防方法落实到实际林业机械管理中，提高应用效率。

作者:刘月军 单位:黑龙江省大兴安岭地区松岭公路管理站

参考文献

[1]黄希发.探讨预防林业机械故障的措施[J].华东科技：学术版，2013（4）：107.

林业机械范文第4篇

关键词：林业机械；故障；维修管理

前言

林业机械是用于营林（包括造林、育林和护林）、木材切削和林业起重输送的机械。广义的林业机械还包括木材加工机械、人造板机械和林产化工设备等综合利用机械。林业机械大多是在移动情况下进行露天作业，因受自然条件的影响而具有一定的区域性。营林机械包括种子采集和处理、林地清理、整地、育苗、中幼林抚育和林木保护等作业用的机械。其中常用的有采种机、割灌机、挖坑机、筑床机、插条机、植树机等。林业机械在林业生产中发挥着重要的作用，因而采取措施预防林业机械故障的发生，对林业机械的可持续发展具有重要的意义。

1 林业机械产生故障的原因及特点

1.1 产生机械故障的原因 故障是林业机械可靠性与维修研究的前提条件。所谓机械故障，是指机械设备因偏离其设计状态而丧失部分或全部功能的现象。机械故障产生的原因，林业机械在其使用及设备运行中，会受到周围因素（包括机械使用的外部环境、执行操作的工作人员、设备故障的维修人员）、机械内部结构能量、潜伏能量（铸件的内应力和装配内应力）等各种能量的作用和影响，当这些以热能、机械能、化学能形式而存在的能量达到一定数值时，将导致有害过程的出现，首先引起如摩擦引发损伤等的机械零部件初始性能和状态的变化，再次引起如尺寸公差等的机械零部件结构参数的改变，最终引起如速度变化等的机械结构参数的改变。几种常见的机械故障，机械故障在使用过程中由于受到各种有害作用，首先导致其各种零部件出现损伤，而影响或改变机械的输出参数。机械故障有很多，比如松动、脱落等的松脱型故障；变质、疲劳、老化、异常磨损、剥落等的退化型故障；压痕、变形、拉伤、开裂、断裂、龟裂、烧蚀、腐蚀等的损坏型故障；堵塞、漏水、漏气、渗油等的堵塞与渗漏型故障；过热、性能衰退、功能失效等的性能衰退或功能失效型故障模式；间隙过大或过小、压力过高或过低、行程失调、干涩等失调型故障。

1.2 林业机械故障的特点 林业机械故障有多样性、多变性的特点。由于引发机械故障的原因不同，致使机械故障的类型也是多种多样的，而这些故障类型又可同时作用于某一零部件，即同一零部件往往存在多种故障机理、产生多种故障模式。同时，由于这些故障机理的表现形式、存在程度各不相同，致使在林业生产过程中机械产生故障等级又会相互转化、改变。故障的潜在性、分散性，当机械在使用中所出现的损伤发展到使零部件结构参数超出允许值，但机械功能输出参数未超出允许值时，即出现了潜在故障。机械故障的潜在性可通过清洁、、紧固、调整等维修手段来减缓或消除损伤的发展。故障的渐发性、耗损性，林业机械的退化型故障或者功能失效型故障，其发展都是随着时间的增加，伴随着能量与质量的逐步变化而发生的，这些故障属于局部的、不完全的，且是缓慢变化的，虽然通过简单的维修即可使机器正常工作，但某些性能不可能恢复到使用前的状态，因此，应将某些零部件更新换代，并在以后的使用中注意机械的运作时间。林业机械无论是出现了潜在故障，还是功能故障，甚至是处于极限技术状态，都会产生一定的影响，轻则减少机械的使用寿命，或者影响生产的成本（涉及维修费用）和质量；重则会造成人员伤亡，因此，必须对其进行及时的检测与维修或者是更新。

2 林业机械故障的维修与管理

2.1 预防

2.1.1 减少有害物质的入侵 在林业机械使用过程中，要尽力减少有害因素的影响。一要减少如土壤、灰尘等非金属物质以及金属屑、磨损产物等的影响；二要避免如雨水、空气中的化学成分等通过机械零部件的缝隙、对外通道等进入机械内部而腐蚀零部件。

2.1.2 定期做好机械的 良好的可降低零件的磨损速度，还能保持其适宜的工作温度和正常的工作间隙。剂的使用要科学、合理：一要根据季节和环境的不同，以及机械结构的不同选择不同类别、不同牌号的剂；二要注意剂的质量和数量，使用效果不佳时一定要及时更换，数量不足时要及时补充。

2.1.3 保证正常的工作载荷 机械零部件的磨损程度随着时间、负荷的增加而增加。因此，一方面要保证机械的力所能及，避免在超过其所能承受的最大负荷下工作，并保证机械负荷的均匀增加；另一方面，要保证机械中各个零部件的温度在工作中处于各自正常的范围，防止高温下运转和低温下超负荷。

2.2 维修

2.2.1 故障分析 鉴于机械故障产生的原因各不相同，因此在维修中要高度重视故障的分析工作，以便准确地确定故障的性质、产生的原因、机理的识别。首先要对机械使用的现场进行调查，收集如环境、时间、摄像、操作规范、以往维修报告等相关资料，以便对故障零件进行初步检查、鉴别；其次，通过对故障零部件或设备的各种试验检查及理论分析，确定故障所产生的原因及其机理；再次，将初步检查、试验检查、理论分析中所获得的全部资料。所得出的全部测试数据及调查记录，予以集中整理，进而综合分析，最终得出结论。

2.2.2 有效维修 维修是排除或消除故障隐患，恢复林业机械技术性能，延长机械使用寿命的有效手段。对于林业机械故障的处置，一要按照相关维修保养规程，并根据维修工作人员的多年实际经验，采用先进的仪器和科学的方法对机械故障进行合理的保养与维修；二要根据实际情况，灵活运用各种修理方法，如零件修理法、零件换用或替代修理法，以及零件弃置法等，并不断研究和探索新的维修方法。 2.2.3 定期检测 平时要做好林业机械的点检、定检、巡检制度。点检即由机械操作人员在机械运行前、中，后对设备进行监护，发现异常现象，及时采取相应的措施予以解决；定检即由专门的技术人员和设备维修人员对机械进行细致、全面的检测，制定设备技术性能状况；巡检即由富有多年工作经验的管理人员及深厚机械知识的技术人员和维修人员对机械设备进行重点监控，进而提出建设性的改进意见。

3 结束语

加强对林业机械的维修与保养是预防林业机械故障发生最有效的措施，只有做好林业机械的维修、保养、监测才能确保林业机械的高完好率、高使用率，才能够延长机械的使用寿命，为林业生产经济效益的提高做贡献。

参考文献

[1] 张艳华.机械故障的形成及其特性分析[J].才智，2010年21期.

林业机械范文第5篇

关键词：钳工 林业机械 维修

木材在国民经济中占有重要地位。人们日常生活离不开木材，而且随着人们物质文化生活水平的提高，健康环保的消费理念越来越受到人们的重视，木材产品成为了人们购买的重点，因此，木材需要量也在不断地增加。木材生产地――林场对于木材的生产起到了重要的重要，在木材生产中林业机械代替了传统的人工作业，它高效率的生产受到的现在林业部门的欢迎，但是林业机械由于大功率的运转，发生小毛病是常有的事，因此，林业机械的维修成为了钳工的重要的工作吗，钳工的重要作用体现出来。当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，钳工就要对其进行维护和修理。

1.机械维修的必要性

机械设备在使用一段时间后，都会出现磨损、腐蚀、损坏等现象，如果再继续使用下去，不但会直接损坏机械，更甚者，还可能造成人员的伤亡，因此，钳工需要定期对林业机械设备就行保养、检修工作。只有这样，我们才能安全生产，而且保质保量的完成定额的任务。林业部规定的机械折旧年限和大修间隔期，我们林业生产部门，一定要按照这些规定对机械进行使用否者后果严重。

2.钳工在机械制造和维修中的作用

钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。虽然现在很多工作采用自动化，但是钳工维修工作一直无法替代。钳工所用工具简单，加工灵活多样、操作起来方便，因此，有很多维修工作仍需要由钳工来完成。钳工在机械制造及机械维修中更是不可不可取代的，有着特殊的作用。在林业机械故障维修中，切工为维修工作作出的巨大的贡献。

在林业机械维修中有很多工作，我们在这里不能一一加以说明，我们仅以机械液压设备的维护为例，对钳工在林业机械维修中的重要作用进行阐述。

3.机械液压设备的维护

3.1 选择适合的液压油

液压油在液压系统中起着传递压力、、冷却、密封的作用，钳工在维修林业机械设备的时候，要先对液压油进行检查，因为，液压油选择不恰当会导致液压系统繁荣耐久性下降。应按随机的使用说明书中规定的牌号选择液压油，即使不能找到相同品牌的液压油，也要找到性能与原牌号性能相同的，不同牌号的液压油混合使用更是不允许的。

3.2 注意定期保养等事项

目前有的工程机械液压系统设置了智能装置，该装置对液压系统某些隐患有警示功能，但其监测范围和准确程度有一定的局限性，这时，钳工就应该成为机械的帮手了。所以，液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与钳工的定期检查保养结合在一起。

3.3 防止固体杂质混入液压系统

高质量的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密零件，有的设阻尼小孔或缝隙等。一旦有固体杂质进入液压系统的话，将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，严重危及到液压系统的安全运行。钳工在操作过程中，要特别仔细。通常固体物质入侵途径主要有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、保养过程中没注意清洁；液压元件脱屑等。

3.4 防止空气和水入侵液压系统

钳工一是要防止空气入侵液压系统。在常压常温下液压油中含有容积比为 6％ ～8％的空气，压力降低时空气会从油中游离出来，气泡破裂使液压元件“气蚀”，产生噪声。大量的空气进入油液中将使“气蚀”现象加剧，液压油压缩性增大，导致机械工作不稳定，会大大降低工作效率，执行元件还会出现“爬行”等不良后果。另外，空气还会使液压油氧化，同时，还能加速其变质。另一方面，钳工要防止水入侵液压系统。液压油中含有过量水分会使液压元件锈蚀，油液乳化变质、油膜强度降低，加速机械磨损。钳工除了维修保养时要防止水分入侵外，还要注意储油桶不用时要拧紧盖子，最好倒置放置。

3.5 作业中注意事项

首先，林业机械作业要柔和平顺。林业机械作业应避免粗暴，否则必然产生冲击负荷，使林业机械故障频发，大大缩短其使用寿命。作业时产生的冲击负荷，一方面会使林业机械结构早期磨损、断裂、破碎，另一方面又使液压系统中产生冲击压力，冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作使油温上升。

林业机械不但需要钳工的细心维护和维修，在维修体系上也要有体制，有规范做到系统化。建设养、修、造三级机械设备维修体系。

根据目前林机设备状况和使用情况,应建立养修造三级维修体系。

林管局（地区）一级应建立1~2个大修厂。其任务是：机械设备的大修，包括零部件修旧；机床、设备大修，批量配件生产，小型设备及机具制造。

林业局（县）一级应建立中修厂。其任务是：林业局址附近的大型机械设备的保修,

部分机械大修，小批配件生产。

.林场（公社）一级应建立养修站。其任务是：机械设备保养；处理小修、零修故障。

林业机械范文第6篇

关键词：林业；机械管理；林业机械；维修保养

中图分类号：S7 文献标识码：A 文章编号：1674-0432（2011）-04-0215-1

1 林业机械管理的现状

1.1 机械设备种类繁多

随着我国林业经济的发展和社会主义现代化步伐的加快，机械设备的应用越来越广泛，林业企业引进的设备也越来越多，品牌和型号纷繁复杂，给设备管理工作带来了一定的困难。传统的设备管理理念及方法已经不能满足现代林业机械管理的需求，在一定程度上影响了林业机械设备的使用效率和使用寿命，造成了机械资源在一定程度上的浪费。

1.2 维修保养机制不够完善

在一台设备的整个生命周期内，有很多环节间接或直接的影响着设备的使用效果和使用寿命。只有做好设备的维修保养工作，才能实现最大的产出和收益。但是随着机械设备的不断增多和技术更新换代的不断加快，真正懂设备、懂技术的人才越来越少，而且大部分人缺乏设备维修和管理经验，甚至很多人不具备最基本的机械设备使用和维修技能，例如，相关设备管理者不坚守工作岗位，没有加强对设备的监督，不按说明违规操作，不按时进行保养，不及时进行维修等，从而加速了设备的老化，降低了设备的使用寿命。

1.3 设备管理权责不明确

林业机械设备是企业固定资产的重要组成部分，但是有的企业管理机制和分配机制不够合理，对权力和责任的划分不够清晰，对设备的管理工作存在盲区或者越界行为。由于权责不够明确，对设备的管理不到位，合理使用和维修保养更无从谈起，从而造成了设备的过快磨损、过早老化、性能下降甚至提前报废。

2 加强林业机械管理的措施

2.1 建立规范化的机械手操作制度

随着林业经济的不断发展，设备更新换代的加快，设备的品牌和型号越来越多，这对机械操作手的操作技能和维修技巧提出了更大的要求，而制定规范化的机械手操作制度就显得尤为重要了。在林业生产过程中，操作手要严格遵守操作规范，确保设备的正常运转，及时排除故障和潜在隐患，杜绝漏油、缺水等问题的发生。此外，要加强对机械操作手的管理，明确操作手的职责，严格执行机械维修保养制度，保证机械设备保持良好的工作状态。

2.2 完善林业机械设备管理机制

林业机械设备管理机制是否完善，直接决定了企业的设备管理水平和林业设备的使用效率。首先，设备管理部门要组建一支具有良好管理素质的专业队伍，对设备进行统一规划和管理；同时，在赋予他们权利的同时，要确保他们的权威性，能够对全公司的林业设备进行综合的协调管理和调配，使有限的设备资源发挥最大的作用。此外，要改变传统的设备管理模式，对关系林业生产的大型设备、关键设备、进口设备要进行集中统一管理，并建立相关责任机制，充分发挥它们在林业生产中的关键作用，加快林业生产的速度和质量，全面提高企业的经济效益。

2.3 建立合理的维修保养制度

现代林业企业的机械种类日趋多样化，机电一体化、自动控制等先进技术的发展加速了维修保养制度的更新换代。当代林业企业应根据生产和设备管理的实际，制定传统与和现代相结合的设备维修保养制度。传统维修主要包括设备的定期、定点维修，预防性检查维修等，现代维修主要是指针对现代林业设备的“针对性维修”等，它能够很好的满足大型复杂设备维修保养的需要，使林业设备的使用和管理更加科学化、规范化，更好地适应了林业施工生产的需要，降低了林业设备的维修成本，提高了企业的经济效益。

2.4 做好林业设备的报废管理工作

做好林业设备的报废管理工作，不仅有利于林业经济的持续健康发展，对提高企业的经济效益也将起到很好的作用。首先，对于申请报废的林业机械设备，要对其进行严格审核，确定设备的维修成本已经超出最高限度或者设备的整体性能下降严重，已经不能满足林业生产和发展的需要，通过审核确定要淘汰的才能准予报废，避免造成设备资源的浪费；其次，对于报废的设备，要加强管理，避免遗失被盗或者重新流入市场等现象的发生；再次，要严格设备的残值计算，最终交予物资部门集中处理，对于报废处理后回收回来的资金可以继续发挥更大的作用，促进林业经济的循环发展。

3 总结

综上所述，我国林业机械管理体系不够完善，还有很多问题需要我们研究和解决，在实际管理工作中，我们要充分发挥企业组织的优越性，构建完善的机械管理体系，保证林业机械在各个工作环节中发挥最大的作用，为国家的林业经济和社会发展做出更大的贡献。

参考文献

[1] 詹德水,詹冰.浅谈国有林业施工企业机械设备管理改革思路[J].福建林业科技,2003,(01).

[2] 肖妮娜.浅谈林业机械企业人力资源开发与管理[J].陕西林业,2004,(05).

林业机械范文第7篇

关键词：林业机械；应用；发展

中图分类号：TU986文献标识码： A

前言：在科技日新月异发展的今天，各个行业的生产都呈现出科技化、机械化、自动化的趋势。当代林业生产过程也体现了这一社会发展的大趋势。在森林的培育、生产、利用等各个环节，都可以看到通过林业机械的使用而带来的变化。

1、林业机械在世界的发展

探寻林业机械的发展轨迹，可以发现，19世纪末期，随着各种生产机械的逐渐问世，有部分机械开始在林业生产中得到应用，如拖拉机在美国问世后就被尝试使用在林区的生产活动中，采矿业的铁轨、木轨配合车辆也开始在林区尝试运用，而林业机械真正开始逐渐普及是在20世纪中期从欧美部分国家开始的。此后的40年间，受经济发展的正面影响和劳动力成本的不断提高，生产机械不断革新，林业机械的运用也愈发频繁和普及，到20世纪90年代，林业机械进入发展成熟期，使得林业生产效率得到显著提升。

2、林业机械在我国的发展

林业机械在我国的发展起步较晚，虽然我国拥有世界排名第5的森林总面积和近5亿公顷的人工林，但是我国却长期处于木材产出量低，木材使用需要依赖进口的情况，直到改革开放以后，随着全世界林业机械的发展和使用，我国林业机械才进入迅速发展时期。我国现有林业机械主要包括营林机械、森林防火机械、木材采伐运输机械、木材加工机械、家具机械、人造板机械及设备、林产化工机械。改革开放以来，我国林业机械通过开发研究、引进技术及合作生产，得到长足发展。现在我国林业机械发展的现状是：对于营林造林机械、木材采集机械的需求开始出现下降的趋势，对于人工林扶育机械、防火防病虫害机械、木材加工机械的需求呈现持续增加的趋势。

3、林业机械在林场中的应用

3.1营林造林

营林造林机械是林业机械的一个重要组成部分。其中最常见的是割灌机和植树机。割灌机具有体积相对小，使用较轻便的特征。用于林地清理、幼林抚育、次生林改造、割除灌木、杂草、伐小径木等方面。割灌机还可通过增加附属设备，将使用途径扩大到稻麦收割、抽水、钻孔等各个方面，使用功能的多样性可以为林业生产活动带来许多好处。另外还有主要用于机械化造林的植树机，多采用和拖拉机共同完成作业的方式.取代人力植树。

3.2护林

护林主要指保护林木，防治病虫害。常用的护林机械有热雾发生器。它是一种能够把液态油溶性药剂蒸发雾化，使高速气流与空气撞击，产生的白色烟雾扩散渗透林木，从而达到防治病虫害目的的小型机械。

3.3木材加工

用于木材加工的机械使用在伐木、打枝、造材、剥皮、削片等各环节。例如采用农业联合收割机的原理，将多个工序有机结合，使劳动生产率得到提高的伐区作业联合机，还有大大降低木材损伤的同时提高了剥皮效果和净度的木材剥皮机。

3.4起重运输

这一类林业机械的功能有：集材、装卸、选材、归楞等。如森林铁道、机车车辆、林用汽车、拖拉机、绞盘机。林业机械应用的范围，随着机械生产技术和研发水平的发展正在逐渐扩大。我们可以期待今后会出现在林业生产的更多环节，具有更多功能，更高效率的新型林业机械的诞生。我国的林业发展水平一直以来提升较为缓慢，林业机械的使用水平也依然不够高，今后大力研发和推广林业机械，让林业机械得到更广泛更深入的应用是我国林业生产的重要课题，通过林业机械化、自动化进程，推动我国林业发展。

4、林业机械的未来发展前景

全世界林业发展依然保持着上升态势，我国的经济发展也带来对木材制品的大量需求，从而直接成为林业机械发展的动力。为了应对未来林业生产的要求，对林业机械的要求也在不断提高，未来的林业机械需要具备高效率、低能耗、全能、环保、人性化设计、安全、轻便、操作简单等多种特征。这是对开发设计人员极大的挑战，也是我国林业机械赶超世界水平的必然要求。对于林业机械的生产企业来说，尤其需要关注的重点包括：

（1）林业机械的便携性。现在的林业机械，越来越重视轻便、节省空间等特质，便携式林业机械的种类和数量都在不断增加，这一趋势在今后也将继续。

（2）需要林业机械提供成套化、专业化、自动化的生产线。生产线的连续性和自动化成为时展的需求，通过电脑系统控制的多个生产线，共同完成林产品的精加工，既可以减少资源浪费，又可以提高企业生产水平，生产出附加值更高的林业产品，这是今后林业生产发展的趋势，因此也要求提供符合这一趋势的林业机械。

（3）深加工机械的需求增大。森林资源是有限的，其再生需要时间，全世界森林资源的短缺会是长期持续的状态。对林业产品进行深加工可以改善这一短缺的态势，提高森林资源利用率，是现在各国林业发展的趋势之一，尤其在我国林产品深加工机械较缺乏，还有极大的发展空间。

（4）因地制宜兼备系统化。应该遵循因地制宜的原则，结合特定地区的区域特点和经济特性，以“适用技术”为主，将机械化主要用来解决当地难以解决的林业问题上，诸如节省更多劳动力，简化工序及流程等。同时，不能以偏概全，盲目要求一切林业必须实现机械化，而应该采用林业机械系统化的方法，通过全盘考虑，使得林业生产过程中的某个环节或者某一关键部分的机械设备达到最佳组合，也可采用半机械化、人工劳动、机械化相结合的方式，使得机械化发挥最大效用，在机械性能和工艺性能上发挥最大效能，来适应林业生产的需要。（5）机械化与生态环保并重。在生态环境急剧恶化、工业排污大量增加的当下，保护生态环境，防止不可再生资源的急剧减少，维护社会和生态的可持续发展等也在林业机械化的发展进程中越来越受到了重视。很多地区在林业机械化的生产过程中，都会将低耗能、低排污、低耗材，高环保等作为前提条件，再来综合生产过程中遇到的问题来进行机械化生产，这是人类与自然和谐相处的前提也是必须要考虑的因素。

（6）人性化管理。林业机械化程度越高，释放的劳动力越多，企业越有创新和发展的可能。因此，在进行林业机械化的设计与选择时，要采用人性化管理方式，给工作人员提供极可能舒适的工作环境，同时充分考虑技术操作人员的安全，在降低劳动强度，简化工序的同时，给员工营造良好的工作环境和工作心态。

（7）加快数字化建设步伐。随着互联网的进一步深化，计算机远程控制、机器人操作等逐步应用到了生产的各个领域，微控制器的普及及应用也给机械产品的数字化设计、制造与发展提供了良好的基础。而数字化建设的进一步加快，也更大程度地节省了人力成本的支出，更有助于产品的创新，也是林业机械化的必经之途。

5、结束语

总而言之，林业机械经过近一个世纪的发展，帮助林业生产从纯粹依赖人工逐步向自动化、机械化发展。使林业产品的生产效率和质量得到了提高，同时降低了生产成本和资源浪费。林业机械已经成为林业生产不可或缺的重要组成部分，今后也会继续推动林业生产的发展。林业机械通过技术水平的提高、应用范围的扩大，在节省劳动力资源和提高生产效率的同时，今后还会带来诸如保护森林资源，提升林业产品品质等更多的作用。

参考文献：

[1]王海瀛.技术垄断的新趋势——专利标准化[A].福建省标准化协会论文集[C].2007

[2]朱伟青.实施标准化战略，提升缝制企业市场竞争力[A].经济发展方式转变与自主创新——第十二届中国科学技术协会年会（第一卷）[C].2010

林业机械范文第8篇

【关键词】现代林业机械；作用；发展态势

现代化林业是社会经济发展不可或缺的组成部分，而林业建设则离不开营林机械的支持。营林造林工作的季节性极强，较短的时间内要完成预期的营造林工作，若缺乏必要的林业机械支持和保障，其工作是无法完成的。所以造林生产机械化是大势所趋。实践经验也表明，现代林业经营发展，必须重视林业机械化问题。下面就对现代林业机械的发展进行探讨。

1.林业机械在现代林业发展中发挥着重要作用

我国的国土面积十分辽阔，虽然其中林业面积所占据比例并不大，但有待深入开发的林业面积绝对值还是比较大的。因此，我国林业产业中年植林面积和苗木产量均长期居于世界首位。随着林业产业的发展，无论是应用苗木良种率，还是整体营林质量均取得了飞跃式发展，其中林业机械发挥着重要的作用。当然，目前我国林业经济发展模式还较为落后，加之工农业生产的强烈需求，林木采伐也居于世界首位。所以不管是苗木产量、植林面积，还是林木采伐等林业生产，总量上我国要高出欧美的发达国家数倍之多。可以说，想要做好这些大量的林业工程施工，缺乏必要的专业机械设备根本是不可能实现的。

1.1我国对林业机械的总需求量极大

伴随着社会进步发展，世界各国对生态环境保护工作的重视程度越来越高了。基于努力创造与自然和谐的，可持续发展的基本认识，我国政府提出林业可持续发展战略。以期在保证国家经济健康、快速发展的同时，更好地保护好我们的生态环境。在促使生态环境持续发展策略中，植树造林是较为重要的一项活动。通过植树造林，可以提高森林覆盖率，扩大绿化面积，预防并改善土地沙漠化环境问题，从而营造出深具中国特色的、生态环境合理的生态系统。这个任务困难而艰巨，现代林业机械的高效、合理应用则是完成这一任务的基础。若缺少现代林业机械设备的支持，植树造林工作不但进度缓慢、效率低下，林木成活率也难有保障。由此可见，若要实现经济与环境可持续健康发展，就需要营林机械的有力支持。

1.2现代林业机械在林业发展中所发挥的实际作用

为满足国民经济及工农业生产的需求，我国早期林业工作的主要内容以单纯林木采伐、运输为主。因此，当时林业机械设备主要是指伐木工具，且由于相对落后的技术，在林业生产中使用的机械设备十分老旧，那些相对先进的林业机械设备，也是由前苏联引进过来的，这使得林业生产中生产效率低下问题长期存在。随着计划经济时代的结束，木材需求量急剧增加，使得林木伐采力度不断增加，加之缺乏科学合理的采伐规划，植树造林工作也没有跟上。以上种种造成了木材的过量伐采，严重地破坏了林区的生态环境。现阶段，伴随着社会不断进步，我国对林业发展及合理利用越来越重视，森林使用不再以简单的木材采伐为主，而是努力争取对其综合利用与保护，因此，林业机械的用途也悄然发生改变。

在使用用途上，现代林业机械已从注重木材采伐转变为注重对森林资源的改造与保护上来，同时也更加重视用于林木养护、改造和植树造林等林业生产的机械设备，这些机械设备的不断优化创新，使得现代林业机械逐步完善。其中使用和推广苗圃作业机，使得大范围植树造林得以实现，并通过科学而合理地运用，进一步提升林木幼苗培育的速度和质量。此外，现代林业机械设备的智能化，还体现在选种、培育、育苗、锄草、浇水、选择等诸多环节当中，简化了工作过程，极大地节省了植树造林所投入的人力物力。可以说，想要在相对较短的时间内高效地完成高质量造林任务，就必须要借助现代化的先进林业机械设备。

2.现代林业机械的发展

现代林业机械的发展主要在以下几个方面有着明显体现：

2.1在生态保护方面的体现

现代林业机械发展的目标，应当以营造良好生态环境为主，兼顾社会经济建设的原则，推动现代林业生态效益、社会效益和经济效益的协合理调展。在选择和改进林业机械时，首先应当考虑当下社会资源日益减少，以及不断恶化的生态环境等因素，以实际情况为依据，合理选择恰当的林业机械，并兼顾林业机械对操作者的安全性与平衡性的影响，要在林业机械使用中更好地保护完成绿化的林木。也就是说，在林业建设中要选择大小适宜的机械，绝不能单纯追求使用效率，却忽视林业机械对环境及操作者的影响和限制，而应鼓励选择低破坏性小型机械，或者是便携式机械。在林业机械的使用、维修和保养中，也要做到尽量避免破坏生态环境。

2.2工作效率方面的体现

当前，现代林业机械向着自动化、智能化发展，高效快速是现代林业机械所努力追求的，若只将林业机械简单应用于现代林业生产的某一单一环节，是无法实现有效改善林业生产整体效率的，反而人力、财力可能会出现不必要损耗。只有通过合理而科学的规划，才能促使林业机械流程化、系统化地参与营林工作，从而大幅提升林业机械工作的效率，最大限度地减少所使用的人力物力。林业机械的系统化是指：挑选互相匹配、相互协调、相辅相成的相关机械设备，通过最优化组合，使之前在完成林业工作，或营林中某一生产环节时，能在原有工作基础上取得更佳的工作效果。

此外，林业机械在计算机网络、遥感、虚拟设计、微型测控等技术发展的基础上，应努力实现数字化的合理转变，让林业机械在参与作业时，更趋向于可远程操作、检测、监测、改造和修复。同时，数字化的林业机械也对操作者提出了较高要求，要求其熟悉高科技技术合成的营林机械操作方法，才能适应数字化趋势下营林工作。

2.3其他方面的体现

现代林业机械的服务对象是机械操作者，因此，林业机械的选择应充分考虑在开展营林工作时，机械操作的安全性、舒适性和便捷性，只有使用适合操作者的林业机械，才能最大程度地简化工序，降低劳动强度，提高劳动效率。同时，现代林业机械应合理利用新兴高科技技术，以使操作者能时刻注意机械工作的状态，最大化地发挥林业机械的工作效能。此外，在林业机械的发展方向上，应始终坚持专业性、适用性、经济性和、通用性相结合的基本原则。

3.结语

林业是国民经济发展不可或缺的组成部分，现代林业机械的发展取得了显著成就，为林业产业建设做出了巨大贡献。因此，深入探讨现代林业机械的发展问题，是推动现代林业产业健康和可持续发展的重要举措。

【参考文献】

[1]杜春宁.浅谈林业营林机械的现状及发展[J].农业与技术，2013（4）.

林业机械范文第9篇

【关键词】林业机械；故障；措施

0.前言

林业机械是用于营林（包括造林、育林和护林）、木材切削和林业起重输送的机械。广义的林业机械还包括木材加工机械、人造板机械和林产化工设备等综合利用机械。林业机械大多是在移动情况下进行露天作业，因受自然条件的影响而具有一定的区域性。营林机械包括种子采集和处理、林地清理、整地、育苗、中幼林抚育和林木保护等作业用的机械。其中常用的有采种机、割灌机、挖坑机、筑床机、插条机、植树机等。林业机械在林业生产中发挥着重要的作用，因而采取措施预防林业机械故障的发生，对林业机械的可持续发展具有重要的意义。

1.林业机械产生故障的原因及特点

1.1产生机械故障的原因

故障是林业机械可靠性与维修研究的前提条件。所谓机械故障，是指机械设备因偏离其设计状态而丧失部分或全部功能的现象。机械故障产生的原因，林业机械在其使用及设备运行中，会受到周围因素（包括机械使用的外部环境、执行操作的工作人员、设备故障的维修人员）、机械内部结构能量、潜伏能量（铸件的内应力和装配内应力）等各种能量的作用和影响，当这些以热能、机械能、化学能形式而存在的能量达到一定数值时，将导致有害过程的出现，首先引起如摩擦引发损伤等的机械零部件初始性能和状态的变化，再次引起如尺寸公差等的机械零部件结构参数的改变，最终引起如速度变化等的机械结构参数的改变。几种常见的机械故障，机械故障在使用过程中由于受到各种有害作用，首先导致其各种零部件出现损伤，而影响或改变机械的输出参数。机械故障有很多，比如松动、脱落等的松脱型故障；变质、疲劳、老化、异常磨损、剥落等的退化型故障；压痕、变形、拉伤、开裂、断裂、龟裂、烧蚀、腐蚀等的损坏型故障；堵塞、漏水、漏气、渗油等的堵塞与渗漏型故障；过热、性能衰退、功能失效等的性能衰退或功能失效型故障模式；间隙过大或过小、压力过高或过低、行程失调、干涩等失调型故障。

1.2林业机械故障的特点

林业机械故障有多样性、多变性的特点。由于引发机械故障的原因不同，致使机械故障的类型也是多种多样的，而这些故障类型又可同时作用于某一零部件，即同一零部件往往存在多种故障机理、产生多种故障模式。同时，由于这些故障机理的表现形式、存在程度各不相同，致使在林业生产过程中机械产生故障等级又会相互转化、改变。故障的潜在性、分散性，当机械在使用中所出现的损伤发展到使零部件结构参数超出允许值，但机械功能输出参数未超出允许值时，即出现了潜在故障。机械故障的潜在性可通过清洁、、紧固、调整等维修手段来减缓或消除损伤的发展。故障的渐发性、耗损性，林业机械的退化型故障或者功能失效型故障，其发展都是随着时间的增加，伴随着能量与质量的逐步变化而发生的，这些故障属于局部的、不完全的，且是缓慢变化的，虽然通过简单的维修即可使机器正常工作，但某些性能不可能恢复到使用前的状态，因此，应将某些零部件更新换代，并在以后的使用中注意机械的运作时间。林业机械无论是出现了潜在故障，还是功能故障，甚至是处于极限技术状态，都会产生一定的影响，轻则减少机械的使用寿命，或者影响生产的成本（涉及维修费用）和质量；重则会造成人员伤亡，因此，必须对其进行及时的检测与维修或者是更新。

2.预防林业机械故障的措施

加强对林业机械故障的预防，减少有害物质的入侵，在林业机械使用过程中，要尽力减少有害因素的影响。一要减少如土壤、灰尘等非金属物质以及金属屑、磨损产物等的影响；二要避免如雨水、空气中的化学成分等通过机械零部件的缝隙、对外通道等进入机械内部而腐蚀零部件。定期做好机械的，良好的可降低零件的磨损速度，还能保持其适宜的工作温度和正常的工作间隙。剂的使用要科学、合理：一要根据季节和环境的不同，以及机械结构的不同选择不同类别、不同牌号的剂；二要注意剂的质量和数量，使用效果不佳时一定要及时更换，数量不足时要及时补充。保证正常的工作载荷，机械零部件的磨损程度是随着时间、负荷的增加而增加的。因此，一方面，要保证机械的力所能及，避免在超过其所能承受的最大负荷下工作，并保证机械负荷的均匀增加；另一方面，要保证机械中各个零部件的温度在工作中处于各自正常的范围，防止高温下运转和低温下超负荷。加强林业机械的维修，故障分析，鉴于机械故障产生的原因各不相同，因此在维修中要高度重视故障的分析工作，准确地确定故障的性质、产生的原因及故障机理的识别，以便更好地采取有效措施予以改进和解决。故障分析涉及结构分析、系统分析、测试分析，以及有关疲劳、磨损、腐蚀等各学科的知识。在此过程中，首先要对机械使用的现场进行调查，收集如环境、时间、摄像、操作规范、以往维修报告等相关资料，对故障零件进行初步检查、鉴别；其次，通过对故障零部件或设备的各种试验检查及理论分析，确定故障所产生的原因及其机理；再次，将初步检查、试验检查、理论分析中所获得的全部资料，所得出的全部测试数据及调查记录，予以集中整理，进行综合分析，最终得出结论。进行有效的维修，维修是排除或消除故障隐患，恢复林业机械技术性能，延长机械使用寿命的有效手段。一旦机械发生故障，无论大小，都必须对其进行及时处理，这样才能减少引发更大故障的可能性。对于林业机械故障的处置，一要按照相关维修保养规程，并根据维修工作人员的多年实际经验，采用先进的仪器和科学的方法对机械故障进行合理的保养与维修；二要根据实际情况，灵活运用各种修理方法，如零件修理法、零件换用或替代修理法，以及零件弃置法等，并不断研究和探索新的维修方法。定期检测，故障维修好后并不代表“万事大吉”，还需在其运行中进行适当的检查，以便及时发现问题。对林业机械的检查应实行点检、定检、巡检制度。点检即由机械操作人员在机械运行前、中、后对设备进行监护，发现异常现象，及时采取相应的措施予以解决；定检即由专门的技术人员和设备维修人员对机械进行细致、全面的检测，制定设备技术性能状况；巡检即由富有多年工作经验的管理人员及深厚机械知识的技术人员和维修人员对机械设备进行重点监控，根据具体情况提出有价值的改进意见。

3.结束语

林业机械范文第10篇

【关键词】液压系统；林业机械；维护；保养

1.液压系统在林业机械中的应用特点

随着科学技术的发展，从国内外现有的拖拉机、林业机械来看，液压系统应用主要表现在以下几个方面：

（1）液压悬挂系统目前，拖拉机液压悬挂系统已发展得较完善，它可以控制悬挂林用机具的升降，根据土壤阻力的大小，自动调节耕深，也可以根据拖拉机与林用机具相对位置的高低，自动调节机具的相应位置，因此，拖拉机上都设置了液压悬挂装置，以便相应地配备各种悬挂机具。如悬挂犁、耙、播种机、挖穴机等。

（2）液压转向和换档变速液压操纵换档：在国外就有一部分的拖拉机就采用了这种负载换挡装置，这类换挡装置都是使用液压来进行操作的，其驾驶员只需要简单的操作一个连通着控制阀的手柄，既可以轻易的在不踩任何离合器的情况下对机械设备进行换挡，过程中不切断任何动力就可以汽车换挡，可以有效的提高拖拉机的生产效率和经济效益，并减少驾驶员的工作劳动强度。

液压转向：在大型载重汽车、铲车等起重运输机械及拖拉机、装载机等林业机械上，普遍采用垒液压转向方向机或转向加力器来实现转向，可以大大减轻驾驶员的劳动强度。这也是液压随动系统在林业机械上的具体应用。

（3）液压驱动。机械设备中的液压驱动，就是利用超高压的液体驱动由马达所直接带动的行走轮或者其他受到机械动力结构所影响而旋转的运作部件发生旋转运动。通过机械设备的实践运用，充分的说明了在林业机械上所普遍采用的液压传动装置对于机械运作最大的帮助是：可以有效的简化机械传动结构部件；实现远距离的操控；让机械的操作方式、运行调节更方便，极大的提高整体劳动生产效率；可在设备作业过程中随时进行调节。例如：自动式的液压挖穴机，它的钻头旋转时通过对油泵等高压油以及多路转向阀等机械控制元件来驱动采用低速扭矩的马达，从而直接驱动设备钻头进行旋转工作。液压驱动的优点较多，不但可以省掉许多复杂的设备传动结构并且安装配置布局方便，操纵转向也非常方便、灵活，还能阻止机械运行过载造成的主机损毁等情况。

2.液压系统的正确维护

2.1选择适合的液压油

液压油在整个液压系统中对系统的运作起着传递压力、冷却、等作用，对液压油选择不当事导致系统耐久性能整体下降以及在运行过程中发生故障的主要原因。所以必须严格按照说明书中规定的液压油型号来选择，在某些特殊情况下只能使用代替油品时，尽量选择成分与性能与原液压油相近似的。在置换液压油时，不能将不同型号的液压油混合使用，以避免液压油混合使用发生化学反应和性能变化等不良影响。特别是颜色过深或呈白色状的液压油坚决不能使用，还有个别有异味的液压油也不能投入正常使用中。

2.2防止固体杂质混入液压系统保养拆卸时，液压系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开

如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的灰尘，拧松油箱盖后清除残留在接合部位的杂物，确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦试材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗，用压缩空气吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯。换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦试材料，认真清除滤清器壳内污物。液压系统的清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45～80℃之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗3次以上，每次清冼完后趁油热时将其全部放出系统。清冼完毕再清洗滤清器，更换新滤芯后加注新油。

液压系统中有许多精密零件，有的有阻尼小孔或缝隙，若固体杂质混入将造成精密零件拉伤、发卡、油道堵塞等，危害液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵途径有：液压油不清洁；加油工具不清洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。为防止固体杂质入侵系统，加油时液压油必须过滤。

2.3防止空气和水入侵液压系统

防治空气入侵液压系统时应该注意以下几个环节：在对设备维修和换油后必须要按照说明中说所规定的方法将液压系统中的多余空气排除；液压油泵的吸油管禁止露出右面，吸油路线必须要全部密封良好；油泵驱动轴的密封应良好，更换该处油封时应使用“双唇”正品油封。

3.液压系统的正确保养

3.1 250h 检查保养

检查滤清器滤网上的附着物，如金属粉末过多，往往标志着油泵磨损或油缸拉缸。对此，必须确诊并采取相应措施后才能开机。如发现滤网损坏、污垢积聚，要及时更换，必要时同时更换液压油。

3.2 1000h检查保养

此时应清洗滤清器。必要时要换滤芯和液压油，长期高温作业换油时间要适当提前。如能通过油质检测分析来指导换油是最经济的，但要注意延长使用的液压油，每隔100h应检测一次，以便及时发现并更换变质的液压油。

3.3 500h检查保养

林业机械运行500h后，不管滤芯状况如何均应更换，因为凭肉眼难以察觉滤芯的细小损坏情况，如果长时间高温作业还应适当提前更换滤芯。

3.4 7000h和10000h检查维护

根据实践，进口液压泵、液压马达工作l0000h 后必须大修，否则因失修可能损坏，这对液压系统是致命性的破坏。

总之，液压技术在林业机械上得到了广泛的应用与推广。

4.结语