安装技术规范范文

安装技术规范篇1

关键词：轨道吊车 无缝轨道 安装 技术要点

随着着我国水利运输行业的不断发展，各类港口船坞以及相关的辅助机械设备建设，成为了水利运输行业技术研究的重要内容。其中作为港口船坞运输中的重要设备，吊车设备的技术研究为提高船坞搬运工作的整体效率，起到了重要的技术作用。因此我们结合船坞吊车技术应用的实践内容，开展了全自动控制技术要求下的轨道吊车安装技术要点研究。这一研究的开展，一方面有助于船坞吊车运输质量的整体提升，另一方面确保了船坞货物运输安全性。在实际研究中我们发现，全自动轨道吊车的安装要点包括了技术措施。

一、安装前的准备工作

在吊车安装开始前，技术人员需要做好以下的准备工作。（1）熟悉图纸，。技术人员在安装开始前首先需要对安装设备安装图纸进行熟悉，并根据设计方案与设备安装要求制定合理的安装技术工艺。（2）在安装开始前，技术人员需要对安全区域进行检测，如吊车地基是否稳定；环境是否可以进行吊车组装等，都是技术人员的主要工作。（3）吊车安装前技术人员需要对吊车部件与设备进行检查，避免因结构与受力部件变形、生锈等问题，造成吊车安装与使用质量问题的出现。（4）施工技术人员需要根据设计要求，对吊车安装的建筑轴线、柱距、柱脚标高等数据进行复核，确保其可以用于吊车安装使用。

二、吊车柱、梁安装

在吊车安装过程中，其柱与梁结构的安装是确保安装质量的重要因素。因此在安装过程中，我们需要需要控制以下技术要点。

（1）吊车支撑安装。根据设计方案技术人员在地基部位安装支撑柱，之后在牛腿部位放出吊车梁中心线，最后将吊车梁按设计方案要求放置到位。就位。

（2）吊车梁安装。吊车量的安装是一个比较复杂的过程，在实际的安装过程中其主要技术包括了以下几点。一是安装顺序赢一局设计方案与图纸，由安装起始端向另一端依次安装。二是在安装中应根据实际情况，及时调整梁与梁之间的间隙，继而减少安装中产生的累计误差。 三是在安装中必须确保吊车梁与连接板同步安装，同r必须确保安装中吊车梁应吊至牛腿前部位，不能单依靠梁与梁连接，而是必须与必须与柱进行可靠连接，进而避免大风、人为失误等原因，造成的吊车梁掉落事故出现。四是技术人员在安装中，应根据设计方案对钢结构部件进行加固，特别是在梁下口连接板安装中，对于受力、支撑等位置安装中应加设垫板等部件提高其安装稳定性。 五是在安装过程中，需要根据设计方案与实际情况使用合格的螺栓，确保吊车梁安装质量。

（3）吊车梁安装后的调整。在吊车梁安装完成后，技术人员还需要对其进行一定的调整，确保其使用安全与质量。在调整过程中，其主要技术要点包括了以下几点。 一是在调整过程中应首先测定一侧的基准线，将这一侧的吊车梁调直，之后按照设计方案中的跨度调直另一侧吊车梁。二是在测量中做好以下数据的测量工作：吊车梁的跨度及标高、梁与梁之间的顶平高差等。三是根据设计方案放出轨道安装控制线，为轨道安装做好准备。

三、轨道安装技术要点

在此次轨道吊车安装中，我们选用了无缝轨道安装技术，因此其安装技术要求高于传统的安装过程。在安装过程中国，其技术要点包括了以下几点。

（1）安装前的技术准备工作

在轨道开始安装前，我们需要做好以下的几点准备工作。一是在安装开始前做好轨道安装施工方案设计，方案的重点安装施工中的质量保证措施。

二是在轨道焊接开始前对作业人员做好技术交底工作，确保设计工艺与技术指标达到设计方案要求。三是在轨道安装作业前做好部件与设备的质量检测工作。如钢轨、压板总成、胶垫 板规等材料、技术规格是否符合设计方案要求；同时对焊接设备、辅助设备等我们也需要做好检查工作，避免在焊接过程中因设备问题，造成的轨道安装质量问题。四是严格做好技术工人，特别是焊工的技术与资质审核工作，确保轨道安装工艺技术达到国家规范要求。

（2）安装过程中的技术要点

无缝轨道安装过程中的技术控制工作，是确保轨道安装与使用质量的重要过程。在实际的安装过程中，其主要的技术要点包括了以下几点。一是在钢轨堆放与搬运中应避免发生弯曲变形问题，同时对于轻微变形问题可以进行矫正处理后继续使用。但是严重变形的钢轨不得使用。二是在轨道安装中，轨道与轨道梁预埋螺栓间应进行精确定位，同时其定位板应进行严格固定。三是连接使用的钢制垫板应严格按照设计规范制作，且与螺栓连接丝口应符合技术规范要求。四是在在轨道胶泥铺设前，安装施工人员需要对槽内的水泥、积水、浮尘等杂物进行提前清理。清理完成后立即进行胶泥的铺设，避免因空置时间过长造成轨道内的二次污染，影响轨道胶泥铺设质量。同时在胶泥厚度要求中应 保证高于设计厚度，同时保证比钢垫板底面标高高2毫米，确保钢垫板安装完成后，胶泥可以从四周溢出。五是在胶泥搅拌过程中，温度应保持在5-35℃之间，搅拌完成后不得加水调节问题。同时为避免胶泥失水，其一次搅拌的胶泥应保证在28分钟内实用完成。六是在轨道胶泥铺设后，安装人员需要立即安装钢垫板。在安装中其安装连接部位必须按照技术规范预留间隙，一般为10毫米左右，并使用调校螺栓进行初次的校平。之后对压板底部进行焊接，最后对连接部分进行精确调整。第七是在胶泥灌注工序完成7日后，技术人员需把调校螺栓松脱，之后将预埋螺栓锁紧固定，最后将调校栓孔立即用胶泥填死。胶垫板不得露出钢轨底部，且不能处于钢轨间以及钢垫板间的接口位置。九是在钢轨安装固定定位过程中，压板夹在处于焊缝位置周边3 米内不能 上紧，继而便于后续焊接工序的开展。十是钢轨对口焊接过程中应严格遵守技术规范，如

保证焊接前焊口清洁、焊接前预留接口间隙在设计方案范围内、焊接前需对钢轨进行氧气预热工序等，都是我们需要注意的技术要点。十一是在焊接完成后，需要对焊接位置进行处理：如应立即去除顶焊瘤，并对轨顶、底等部位基础打磨，保障焊接位置无明显的缺陷。十二是 加强对轨道安装中的质量检测控制，确保轨道安装达到设计技术要求。如安装过程中，技术人员需要定期对测量控制点进行复核，对安装中出现的偏位问题及时纠偏，确保安装工程的质量。

（3）安装完成后的技术要点分析

在钢轨安装完成后，技术人员还应对其进行后期的技术管理工作，确保吊车轨道质量与运行正常。在实践工作中，其技术要点包括了以下几点。一是安装后的调试工作。如在轨道安装完成后，技术人员需要对轨道轴线、轨距、轨顶标高等数据进行实地测量与调整，并将其遵照设计要求与安装技术规范开展评定，确定其是否合格。二是在焊接完成后，技术人员应根据技术规范要求，对焊缝接头部位的外观进行检查，同时对其内部进行探伤检验，确保焊接质量要求。三是在钢轨安装完成并试运行一月后，进行二次质量检查，完成最后的技术保障工作。

参考文献：

[1] 程卫华.船坞吊车道无缝轨道安装质量控制要点[J].港口科技，2010（1）.

安装技术规范篇2

关键词： 建筑工程 ， 机电安装 技术

Abstract: in the construction engineering, mechanical and electrical installation is a great concept, has high accuracy, advanced technology, process complex, organization and coordination is difficult, etc. Is one of the important link of the engineering construction, to the entire construction project is of great significance. This paper building mechanical and electrical installation technology superficial analysis.

Keywords: building engineering, mechanical and electrical installation technology

中图分类号：K826.16文献标识码：A 文章编号：

随着经济的发展, 生活质量的不断提高，城市建设日新月异。人们不仅重视建筑物本身的质量和使用功能,也开始关注建筑物的水电机电等附属设备的使用功能以及质量。特别是一些高档的建筑,对机电设备的安装要求越来越高。通过对机电安装工程施工的技术更新和改造, 能有效地保证工程质量，能降低工程成本，增加经济效益；但反过来说，如果不重视机电安装工程施工的技术和质量就可能会造成工程质量事故,给施工单位带来无法挽回的经济损失以及巨大的社会影响。因此，本文对建筑机电的安装技术作一下简要的探讨。

一、建筑机电安装工程的特点

机电安装工程贯穿在整个工程的施工安装过程中,主要工期从结构工程结束时开始,在装饰工程开始前就基本完成,所以对整个工程的工期有着重要影响。机电安装工程的工程质量对整个工程竣工之后的建筑使用功能起着决定性的作用，具有重要的地位,是不可或缺的组成部分，是一项投资大、技术质量要求高、管理复杂的工程,具有专业性强、建设一次性的特点，其作业面非常广: 公用和民用的工程、工业中的各种设备、消防、给排水、通信、电气、采暖、通风及自动化的控制系统。当然机电设备安装工程有的固有特点,同时通用性也较强。其施工活动一般包括立项决策、设计、设备采购、调试、安装、竣工验收、运行等阶段,以满足建筑物的使用功能为目的。再加上一些新技术、新材料、新设备、新工艺的应用，过程非常复杂。 因此建筑机电的安装技术就显得尤为重要了。

二、建筑机电安装技术要求

1、 施工前期准备。

技术人员必须按照现行的国家标准、技术规范、技术标准认真进行图纸自审和会审,制订正确合理的施工方案,施工方案主要包括四项内容:施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和施工的组织。施工方案的不同、工期、机具、费用也会不同,所以,正确选择施工方案是降低成本的关键。

在订购材料前,要对其生产单位的生产能力、资质、质量、交付能力等进行评审,以免因材料的供应不足、材料质量不过关或由于运输路线复杂而延误工期。工程施工前,所有材料应基本到位，施工单位在材料到货后应组织专业人员进行材料检验,并索取产品合格证,对外观质量有严重缺陷的产品应予以退货,对质量有争议的材料、图纸应给予复检。

2、配电箱的安装技术要求。

配电箱安装应在土建地面施工完后进行, 墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行,而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前,根据抹灰厚度进行。配电箱安装位置应准确, 部件齐全, 箱体开孔合适, 切口整齐, 暗式配电箱盖紧贴墙面, 零线经汇流排接, 无绞接现象, 油漆完整, 盘内外清洁, 箱盖、开关灵活, 回路编号清晰, 接线整齐, PE线安装明显牢固。 配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时, 必须使用开孔器, 严禁用电、气焊开孔。

3、电力电缆的安装技术要求

电缆是输送电能的载体，若质量不高，就会造成火灾等事故的频繁发生，工程中使用的电缆绝大多数是沿竖井、桥架和沟道铺设。电缆集中数多，规格从三芯到五芯不等，要严格审查，否则，就会出现施工混乱，电缆型号错误造成运行中电缆过热发生安全事故。如：在电缆敷设前 , 要认真检查电缆型号规格与设计是否相同,外观是否有扭绞、压扁、保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验,低压电缆要测其绝缘情况,合格后方可敷设。敷设时在终端头及接头附近要有余留长度,直埋电缆应在全长上留少量长度并做波浪形敷设。敷设时不应进行交叉,电缆应排列整齐并加以固定,及时装设标志牌, 直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。

4、母线槽的安装技术要求

矩形母线主要用作变配电所内高低压设备之间的连接线路，是一种灵活可靠的配电系统，具有稳定可靠，散热性好，配电效能高，耐机械冲击和安装简便等特点，能满足不同用户群的配电需求。预制型母线安装要注意核对规格型号、外形尺寸、清点附件及连接用紧固件数量，母线与变配电设备连接有差异，应采取措施加以调整，可以在连接处加柔性补偿装置，在装卸、储存、使用中，必须严格按照生产厂家的技术指导，选派经验丰富的工人配合进行安装。

5、开关插座的安装施工工艺

拉线开关距地面、门口的距离，且拉线的出口向下;扳把开关距地面、门口的距离; 开关不得置于单扇门后; 暗装开关的面板应端正、 严密并与墙面齐平; 开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向应一致; 成排安装的开关高度应一致, 拉线开关相邻的间距，暗装插座距地面的高度;暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平; 落地插座应有保护盖板等等，这些在相关技术规范中都有明确规定，相关施工人员应非常熟悉这些技术规范中的规定，才能胜任。

三、建筑机电安装技术相关改善办法

1、严格执行施工方案

上文已经讲到，施工方案主要包括四项内容:施工方法的确定、 施工机具的选择、 施工顺序的安排和施工的组织。技术人员必须按照现行的国家标准、技术规范、 技术标准和实际情况认真进行图纸自审和会审, 制订正确合理的施工方案；方案制定好以后要严格实施，才能保证施工质量。施工方案是经有关科技人员从工程质量建设的总体出发，通过技术计算和整个施工工程的进度统一安排，统一部署、共同研究决定的结果。

同样，机电安装工程工作顺序的安排都有其科学性，是经过多方面的考虑，经过技术论证排出的。每种设备的安装都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒，以免造成背工窝工的现象，就像一个工程具备开工条件，首先得有电源，其次要有动力源，有提升装备，包括井架，提升绞车，要想达到短期开工之目的，安装工作必须有主有次，分轻重缓急，只有对安装变电所、压风机、井架、提升绞车工作有一个合理的安排，有计划有目的地进行安装工作，才能达到事半功倍之效果。因此施工方案不能随便改动，只有严格按施工方案执行才能节约成本，提高效率，保证质量。

2、提高机电安装人员整体素质

一个合理安排的施工方案能否严格执行，最主要的还是要靠人，所以提高机电安装人员整体素质，对工程质量起着至关重要的作用。目前，机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时，必须经过岗前培训，掌握一般安装知识，熟知安装标准，该找平的必须找平，该连接的部位螺栓必须一条不少，该穿地脚螺栓的部位必须一条不少。电工在设备供配电上应做到按规程规范接电，对供电设备开关、控制盘应做到提前检修，接好电后必须对设备进行试运等才能保证工程质量。

3、严格按照施工验收规范施工

严格按照施工验收规范施工，如：配电箱的金属框架按照要求进行接地。装有电器的可开启门、门和框架的接地端子间都采用了裸编织铜线进行连接，并配有标识。配电箱设有可靠的电击保护，箱内保护导体设有连接外部保护导体的端子，在内壁设有不小于M8的专用接地螺栓，接地保护线我们按规定选择了适当的导线截面，并按规定选择了接地螺栓和螺母，在压接时加了弹簧垫和平光垫，等等，这些都是施工验收规范的明确要求，必须严格遵守。

再如，在建筑机电施工中的电气配线工程中，一定要注意插座、螺口灯头、零线与相线接线，尤其是左零右火和上零下火上接地，杜绝相线和零线接反现象。线路的接口设在了接线盒内，导线连接采用了绝缘压接帽新工艺，接头皆用绝缘线缠绕，杜绝虚接及用黑胶带缠绕的情况，造成严重隐患。只有严格按照施工验收规范施工，才能保证工程质量，才能顺利通过验收，才能让使用者满意。

四、结语

建筑机电设备的安装工程是一个多工序、多工种、多系统的施工过程, 是整个工程项目中十分重要的一个环节,要充分的重视。因此，施工人员应本着安全第一, 美观优质的原则, 严格遵守施工的规章, 心存强烈的事业心和责任感，不怕麻烦，深入现场，严格按技术要求施工。在工作实践中不断学习, 提高认识和知识, 更好地做好施工技术创新与应用工作, 为社会主义现代化建设做最好服务。

参考文献

[1] 肖金勇. 建筑水电机电安装技术探讨[J].建筑科学,2010(12).

[2] 李明英. 建筑机电安装技术的分析[J].科技信息,2011(19).

[3] 蔡慧敏. 机电安装技术与应用探析[J].科技资讯,2011(17).

安装技术规范篇3

【关键词】化工；机械设备；安装；技术

1、化工机械设备安装前的准备工作

化工机械安装前的准备工作包括技术准备、现场施工条件准备、基础验收等，这些工作是保证化工机械安装施工工作有序进行的重要条件。

1.1技术准备

主要包括按照设计文件、施工与验收标准规范和设备说明书编制施工技术方案、安排施工工序顺序和划分工序质量控制点的等级、选用先进、实用、经济、安全的施工机械与测量工具，为机械安装创造有序的施工条件和质量控制的条件。

1.2现场施工条件准备

按照机械安装施工技术方案的规定，组织实施现场的平整、零部件存储场所、部件预组装场所、施工用水、电、道路、照明、消防设施的建设以及起重运输设备的准备等工作，为机械安装创造良好的生产作业环境。

1.3基础验收

按照设计文件的规定，对设备基础的标高、中心线、地脚螺栓孔、设备坐标以及主要机器、设备的沉降观测点进行复验性测量。凡需要进行二次灌浆的基础表面应预铲平并清除污物，使机械与基础能准确和密实结合。

2、化工机械设备的安装技术要点

化工机械设备安装时按照设计文件和相关技术标准规范的规定，将机械安放在基础之上，经初步找平、找正后，将地脚螺栓灌浆，待凝固后进行精确测量，使其标高、水平度、垂直度、坐标均符合专业规范要求后，进行二次灌浆，待混凝土填充层达到设计强度后，调整传动部件的同轴度，再安装管道、自动控制仪器和电气附件，具备机械试车条件后，该机械安装工作结束。化工机械设备的安装一般采用有垫铁和无垫铁两种不同的方法，采用哪一种安装方法主要取决于设备的质量，底座的结构形式及负荷的分布情况。

2.1有垫铁安装技术要点

（1）垫铁的选用

垫铁的选用应根据计算来确定，其中垫铁的选用需要注意如下几点：

第一、在地角螺栓两侧应各放置一组垫片，并应尽量使靠近地脚螺栓，当地角螺栓间距小于300mm时，可在地角螺栓之间放置一组垫铁。

第二、相邻垫铁组的间距，可根据设备的质量底座的结构型式以及负荷分布等情况而定，一部为500mm左右。

第三、垫铁组不能超过3块，底层垫铁的厚度一般不小于10mm斜垫铁的斜面粗糙度不得大于12.5mm，斜度一般1/20-1/10，对于中心较高或振动较大的设备应采用1/20的斜度为宜，垫铁组的高度一般为30-70mm。配对斜铁的搭接长度不小于3/4。

（2）有垫铁的设备安装技术要点

为了增大垫铁与基础的接触面积，减少压强、提高安装的稳定性，常采用压浆法放置垫片，压浆法也可采用以下两种方法：一是基础经验收合格后，把基础表面清理干净，设备吊装就位，用几组临时垫铁支撑机器，进行找正。找平。放入地角螺栓经检验合格后，对地角螺栓进行灌浆。待混凝土达到设计强度75%以上时，用水冲净放置正式垫铁位置的基础表面，清除积水。根据间隙大小的需要，在此位置堆积一定量的砂浆，把搭配好的垫铁组放在砂浆上。然后内外同时推进斜铁，挤出部分砂浆。当混凝土达到设计强度的75%以上时，则拆出临时垫片，用正式垫片来调正，复查设备安装的精度，同时打紧垫铁，并在垫铁层点焊固定，并拧紧地角螺栓；二是在设备安装就位前，光用水冲净放置垫铁组的基础表面，并清除积水，堆放一定量的谁能砂浆然后放上垫铁组。垫铁顶面的标高要与设备的地面实际安装标高一致。达到设计强度75%以上时，再将设备吊装就位，并用垫铁将垫铁组将设备调正、调平，然后进行地角螺栓预留孔的灌浆。

2.2无垫铁安装技术要点

无垫铁安装是不采用垫铁，设备的自重及地脚螺栓的拧紧力均有二次灌浆承担的安装方法，使用与底座地面比较平整的设备。对于转速高负荷大的设备，二次灌浆层应捣实（如空分汽轮机）对于一般的机器可采用灌注的方法。其中，无垫铁安装技术要点如下：

（1）设备底板上无调整螺栓，可用自制螺旋千斤顶进行设备的找正、找平。将千斤顶用模版隔离然后用微涨混凝土，（或收缩水泥砂浆）灌入基础和设备底座之间的空隙、并用捣装工具将浆层捣实。待二次灌浆达到设计强度75%以上时。取出千斤顶复查水平，再对千斤顶位置处进行补浆作业。

（2）设备底板上带用调节螺钉（钉丝），在安装时只需在调节螺钉相应的基础上敷设一块钢板，用高强度的水泥使其与基础相结合。钢板的厚度可根据设备负荷大小确定。一般采用10-20mm之间。机器找平。找正完毕后，用无收缩水泥砂浆进行二次灌浆并用盗浆工具将浆层捣实，二次灌浆可一次完成。

（3）地脚螺栓灌浆，一般而言，将地脚螺栓灌浆固定于基础上有以下三种形式：一是地脚螺栓预先固定于基础模板内，随基础施工，一齐浇注混凝土；二是在浇注设备基础混凝土时，预先留出地脚螺栓孔。机械安装前对该孔进行测量验收后，再清理内部杂物并用水冲洗干净。待机械就位、初步找平、找正后，对地脚螺栓进行灌浆，待混凝土强度达到设计强度70%以上时，进行机械安装的精平作业；三是大型传动机器安装时多数地脚螺栓孔是穿透孔，地脚螺栓下部以大于预留孔的锚板固定，待机械安装找平、找正后，在锚板上100～150mm内浇灌混凝土，再在其上充填干燥细砂，由基础表面向下100mm处再浇灌混凝土封闭，以便于机械安装精平后进行二次灌浆。

（4）设备的就位、找平、找正

设备经吊装就位后，进行设备的找平、找正工作。就位是指按设计规定将机器或设备安放于基础之上的作业。找平是指将就位的机械采用垫铁或小千斤顶、底座上具有的调整螺栓调整其水平度等技术指标达到技术规范要求的作业。找正是指使就位的机器、设备与基础中心线和坐标符合设计与技术规范要求的作业。

（5）化工机械设备的精平

机械安装地脚螺栓灌浆并达到设计强度70%以上时，对机器或设备的水平度、垂直度、标高、坐标进行精确的调整，紧固地脚螺栓，使其达到设计、设备说明书和专业规范的技术要求的作业。

（6）化工机械设备的对中

机械设备安装后需要进行对中作业操作，对中是指一台机器中各传动部件间以联轴器相连接或以皮带、链条相连接时，将其相对位置调整到设备说明书或专业技术规范要求的作业。

3.结束语

化工机械设备的安装对安全性具有很高的要求，也就是说，化工机械设备的安装质量在很大程度上决定设备的安全性，显然，确保化工机械设备的安装质量，具有重要的意义。然而，近些年来，因化工机械设备安装质量问题所导致的安全事故时有发生，因此，不论是化工机械设备使用单位还是相关的监管部门，对设备的安全性以及安装质量的要求都要有所提高。

安装技术规范篇4

【关键词】电气设备；安装施工；施工技术；管理对策

0引言

建筑工程施工中，电气设备安装施工是其中的重要内容，做好该项施工有利于充分发挥电气设备的作用，为人们生产生活创造良好的条件。正因为如此，提高电气工程质量显得尤为重要。为达到这个目的，满足人们日常生活的需要，电气设备安装施工中必须严格执行相关的技术规范和标准，把握相应的施工技术要点，并采取相应的管理对策。

1电气设备安装施工技术

1.1电气设备支架制作与安装技术

支架的主要作用是固定和支撑管道，一般没有具体规定，设计人员要根据需要设定具体的位置。支架的制作和安装需要严格遵循国家规定，专业技术人员需要加强现场监控，保证所用的吊杆型钢规格合格，确保支架能够承受电气设备的最大荷载，防腐处理合格，设备和大型管道吊架应该穿楼板固定，促进支架更好的发挥作用。

1.2电气工程通风设备施工技术

当电气设备系统由风管组成，风管安装必须平直，从而降低阻力。水管安装必须平直，转弯或爬坡处尽量走弯头以减少空气驻留，过建筑变形缝接软管。阀门安装如果有方向要求，应该注意与水流方向一致，周围还应该保留开启空间，风机盘管阀门和过滤器应尽量安装在积水盘之内，有利于电气设备的检修。

1.3电气设备运转处理技术

电气终端设备运行噪声过大，是施工常见的问题。所以，在设计的时候，要对电气设备噪声指数作要求，对大风量设备进行隔音处理。在电气设备安装中，可以加入新型弹簧阻尼减震系统，风机和管道连接采用软连接方式，以降低早噪声。

1.4电气设备油漆漏刷或不匀处理技术

这是电气设备安装施工中最后一项工作，管道和散热器距墙壁较近，施工不易，容易引起散热器背面油漆漏刷或出现不均的情况。施工中需要注意以下问题：管道和散热器安装前需要刷上防锈漆和第一道面漆，安装之后再刷一道面漆，选好油漆种类，按照工艺要求施工，提高电气设备安装施工质量。

2电气设备安装施工管理对策

2.1加强电气设备安装施工图纸会审

电气设备安装施工前进行图纸会审，设计人员、施工人员、监理人员、技术人员等共同参与会审，会审合格之后才能按照电气施工图纸施工。如果是不合格的图纸，不能用于施工。同时，还要建立完善的技术档案管理制度，这些资料是电气设备安装施工竣工资料的重要组成部分，内容详细完整，对电气设备安装施工技术和资料运用在资料上面都有记录，对施工中出现的问题及整改都有详细记录。必须加强管理，建立完善的管理制度，配置管理人员，以方便检查和维修。

2.2落实电气设备安装施工技术规范和标准

电气设备安装施工中，严格落实相关技术规范和技术标准，技术标准将抽象的安装技术化为形象和具体，对电气设备安装施工发挥指导作用。安装人员必须认真学习，掌握这些技术规范和技术标准，并严格遵守。此外，电气设备安装施工中，相关人员要加强技术检查和监督，保证施工技术得以贯彻和落实，使施工人员严格按技术规范操作，充分调动施工人员的积极性和主动性。另外，还要加强施工技术管理，建立完善的技术管理机构和技术责任制度，完善机构设置，保证施工的每个关键环节都有相应的技术人员配置，明确相关人员的责任，严格落实责任制，避免责任不明确的情况的发生，以更好的落实相关技术规范，提高电气设备安装施工质量。

2.3加强电气设备安装施工人员的管理和培训

开展电气设备安装施工人员培训，提高他们的业务技能和综合素质，使他们在实际工作中认真履行职责，保证工程质量。重视对优秀的电气安装人员吸收和引进，加强安装施工队伍建设，建立高水平、高素质的电气设备安装施工队伍。还有必要建立激励制度，对电气设备安装施工做得好的单位和个人奖励，对没有认真履行职责的人员惩罚，以调动施工人员积极性，促进电气设备安装施工质量提高。

2.4做好电气设备安装施工的安全管理工作

为确保电气设备安装施工安全，要配备安全管理人员，加强巡视和检查，重视对安全管理人员的培训，提高他们的业务技能，确保实际工作中履行自己的职责。对施工人员也要加强安全培训工作，提高他们的安全意识。还要完善电气设备安装施工的安全管理制度，落实安全责任制，提高施工人员责任意识。加强施工现场巡视，确保施工安全，对出现的违规违章操作及时纠正，规范操作，预防安全事故发生，确保电气设备安装施工安全顺利进行。

2.5加强电气设备安装施工的竣工验收管理

电气设备安装施工按照规定全部完成，达到设计要求，检验合格之后，可以办理移交手续。竣工验收标准为：电气设备安装工程符合相关规定和要求，满足验收规范，工程全部完成，交工资料齐全并达到归档要求。竣工验收包括施工单位自检、项目负责人复检、项目竣工验收等过程和步骤。要根据工程的具体情况，建立完善的竣工验收管理制度，按照相关规定，严格检查工程质量，执行验收规范和标准，确保电气设备安装施工质量合格。

3结束语

安装技术规范篇5

关键词：暖通；给排水；安装工程

中图分类号：C35文献标识码： A

前言：暖通给排水安装工程是建筑工程中的一个重要组成部分，并与其它相关专业的协调配合有着重要的现实意义，配合的得体工程便可以顺利实施，工程质量能够得到有效保证，如若在配合方面出现问题，建筑工程质量潜在的风险就会变大。人们居住环境的质量优劣，在很大程度上取决于暖通及给排水工程的作业质量与施工成果，因此对于暖通及给排水安装工程中存在的问题不容忽视。

一、暖通及给排水安装工程的常见问题分析

由于受到安装人员，安装技术以及管理等方面的影响，暖通及给排水安装工程中还存在着一些问题和不足，其中较为常见的问题表现在设备安装、管线安装、水患以及暖通空调等方面。

（一）设备安装存在的问题。尽管在设备安装之前会对设备和管道的标高进行详细的标注，专业设计人员还要进行审核和签字，但仍然不能避免一些问题的出现。例如，暖通空调的某些功能和尺寸规划不合理，管道布置不恰当，导致管线标高，定位出现严重的交叉现象，不仅影响施工的顺利进行，还对工程管理带来不利影响。另外，施工图纸如果存在规划不明确的情况，影响管道施工安装，先安装的管道对后安装的管道带来不利影响，影响安装进度和质量。

（二）暖通空调噪声超标问题。在风机、空气处理机、空调末端设备安装的时候，没有严格遵循相关规范标准，试运行工作没有处理好，导致噪声出现超标的现象。一般在暖通空调设计的时候，采用大风量机组会根据室内噪声要求，采取相应的隔音措施，但由于安装工作不到位，调整找正不到位，减振器运用不当，对风机运行的平整度带来不利影响。另外，设备与风管的软连接没有处理好，设备、风管与其他管线，吊杆、龙骨相对位置不恰当，没有做好调整工作，使得空调运行中出现共振而导致噪声大大增加。

（三）不同专业管线交叉引起的问题。不同的给排水管道往往存在着交叉现象，对其进行协调，做好精细化布置显得十分重要。但在设计和安装过程中，由于设计不严格，没有考虑工程的具体特点和要求，施工质量控制不到位，使得不同专业管线出现交叉，影响工程质量。为改变这种情况，应该精心做好设计工作，加强不同管线施工的协调，对于管线密集的地方，应该对管线进行综合设计，加强图纸审核，合理布置各类管线的位置，满足施工规范要求，避免出现质量或者安全事故。

（四）给排水安装的水患问题。在给排水管道安装过程中，由于没有严格按照施工规范进行，出现施工现场失控的现象，进而直接引发水患。导致水患出现的原因是多方面的，例如，施工工序紊乱，管道出现冰冻，外来破坏等等，都会导致水患的出现。另外，在管道试运行中质量控制不严格，也导致水患的出现。为了防止这些问题的出现，在管道安装前后应该进行水压试验，冬季管道施工的时候需要及时将管道内的水排出，或者采取相应的保温措施，防止水管出现爆裂现象。另外在管道工程验收和交接的时候，应该采取相应的维护措施，提高管道施工质量，避免出现水患现象。

二、暖通及给排水安装工程常见问题的对策

（一）做好暖通及给排水安装准备工作。

1、施工准备对暖通及给排水安装工程具有重要的影响，因此必须重视该项工作，并需要从以下几个方面采取相应的措施：做好暖通及给排水安装工程组织设计工作。通过加强施工组织设计，能够更好的指导施工，对安装工程质量实现事先控制。对安装施工工艺流程、技术措施、设备选择、安全管理措施要加强审查。提高组织设计水平，对比不同方案，选择最优方案。从而更好的组织施工，确保安装施工顺利进行。加强材料质量验收工作，暖通及给排水施工材料进入施工现场之前要检查主要制造环节，合格之后才能进入安装现场，不合格的材料一律不能进入安装现场。各种材料进场时要按照货单要求，核实编号、数量，并根据要求检查材料外观和几何尺寸，确保材料满足安装要求。

2、给排水专业与暖通专业的配合。在建筑设计过程中，给排水专业与暖通专业的管道会有很多交叉之处，因此必须做好这两个专业的配合工作，以解决管道之间交叉碰撞问题。为了更好的使两个专业配合，设计人员要对两个专业经常会发生管道打架的地方有深入的了解，在设计时加强沟通工作，在方案设计时间就要加强给排水、暖通、建筑三个专业之间的联系。在设计时要事先把各个专业需要占用的空间位置综合在一起，核对是否有交叉碰撞现象，如果发现有位置打架的现象存在，就要针对建筑物的各要素综合考虑，将碰撞合理避开。根据建筑物的高度、泵房以及锅炉房的位置、采暖及给排水管道的要求等对空间进行合理分层，合理规划各管道的走向，将各设备错开摆放。

给排水专业与暖通专业的配合中，还应该考虑在锅炉房等地为给排水设备预设水点，这也需要给排水专业采取主动的态度与暖通专业协调、配合，确认是否存在条件不明确或不完整的情况，及时补救，否则一旦产生漏项，等施工时发现后再去解决就会造成严重的经济损失。

（二）加强暖通及给排水安装图纸会审工作。暖通及给排水安装之前必须进行图纸会审，会审应该由相关人员共同参与，包括领导，设计、施工、监理、技术等共同进行会审工作，明确图纸意图，把握安装工程要点，图纸会审之后才能进行暖通及给排水安装。另外，还需要注重对施工技术数据管理工作，做好记录和保管，详细记录安装各项内容，包括具体安装内容，规范及出现的问题和改进措施等。在竣工的时候要提交技术数据，作为暖通及给排水安装工程竣工的重要内容。所以，必须加强技术数据管理，完善管理规章制度，配备管理人员，履行好自己的职责，以方便将来的查阅，同时也能够为质量评定，暖通及给排水工程的检查和维修提供参考。

（三）暖通及给排水安装技术规范和标准。为提高暖通及给排水安装工程质量，在施工中必须严格遵守施工技术规范和标准。暖通及给排水安装工程技术规范将抽象的施工技术具体化，主要用于指导实际安装工作，因此必须严格遵循。要注重提高安装人员素质，使他们熟练掌握安装技术。管理人员要加强检查和监督，确保技术规范能够得以落实。还有必要建立完善的技术管理机构，实行技术责任制，在暖通及给排水安装的每个环节都有技术人员配备，落实技术规范，确保安装符合规范要求，提高暖通及给排水安装工程质量。

（四）重视安装人员管理与培训。施工单位应该注重提高安装人员整体素质，不断提高他们的业务技能，掌握安装技术规范，提高责任心，确保暖通及给排水安装工程质量。还应该注重对优秀人才的引进，建立高素质，高水平安装队伍，为提高暖通及给排水安装工程质量准备人才支持。完善奖惩激励机制，调动他们安装的积极性，促进安装人员做好自己的每一项工作，确保暖通及给排水安装工程质量。

（五）强化安装质量管理工作。建立完善的质量管理制度体系，严格将安装质量责任落实到位，同时每个部位的安装工程质量责任应落实到相应部门及个人。在安装过程中，细化对每一个安装工序的管理工作，完成一道工序后，应该检查其质量合格之后方能进入下一道工序安装。加强竣工检验和质量审核工作，确保安装质量合格。

结语：综上所述，暖通给排水工程是建筑工程的重要组成部分，要解决好安装工程中存在的问题，就必须做好暖通及给排水安装前的准备工作，加强暖通及给排水安装图纸会审工作，并按照暖通及给排水安装技术规范和标准进行安装，同时还要重视对安装人员管理与培训，不断强化安装质量管理工作，做好给排水专业与暖通专业的协调配合，以保证暖通及给排水安装工程的整体质量。

参考文献

[1]周云鹏.暖通及给排水安装工程常见问题之浅析[J].中华民居，2013，（9）.

[2]王芬兰.暖通给排水安装工程中常见问题原因分析[J].山西建筑，2012，（3）.

安装技术规范篇6

[关键词]变电站；电气设备；安装技术

中图分类号：TM63 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2014）34-0184-01

1 变电站电气设备安装技术要点

1.1 提高变电站电气设备安装质量的重要性

变电站作为电力系统的重要枢纽，其供电系统运行的安全性、可靠性是满足用电客户正常用电需求的前提。一旦变电站发生电力事故，将会影响企业正常的生产作业活动及人们的生活，甚至使企业因为突然停电而导致生产加工中的产品成为废品，给企业带来无可挽回的巨大损失。因此，高质量的交付变电站电气设备安装工程就显得尤为重要。

1.2 变电站电气设备安装的技术要点

变电站电气设备安装主要包括电力变压器安装、高低压配电柜安装、母线安装、二次回路接线、电缆敷设、接地系统安装、电气交接试验等内容。

1.2.1 变压器安装技术要点

在利用机械牵引搬运变压器时，应使变压器受力均匀平稳前进，牵引的着力点应在变压器的重心以下，运输倾斜角不要超过15度，以防止变压器倾斜使内部结构变形。在变压器吊装就位时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，严禁用顶盖上部的吊环吊装变压器，同时要对高低压绝缘瓷瓶进行保护，防止损坏。安装就位前应核对变压器的高低压侧方向，避免高低压侧安装方向错误。装有瓦斯继电器保护的变压器应使其顶盖沿瓦斯继电器方向有1～1.5%的升高坡度。

1.2.2 配电柜安装技术要点

配电柜在电网中起着接受和分配电能的作用，同时对电气设备起着控制和保护作用。断路器、隔离开关是高压配电柜的主要组成部分。断路器主要用来切断和接通供电线路的负荷电流，在对断路器进行安装调试时，其动静触头的接触面积、插入深度以及三相动静触头接触的时间差应符合电气设备安装规范的要求。在三相动静触头接触的时间不同步的情况下启动大型电气设备时，不仅会造成电网电压的瞬间波动，还会影响设备的正常启动，使用电设备的三相电流、电压不平衡，从而影响设备的使用寿命。隔离开关主要起切断电源隔离电压的作用，使电气设备与供电线路有个明显的断开点，从而保证检修工作时的安全。隔离开关在安装时，应重点检查动触头的刀片与固定触头的接触压力和接触面积，分合开关应无卡阻现象，隔离开关拉开时，动静触头之间的电气距离应符合电气设备安装规范的要求。在成套配电柜并列组装前，应首先检查配电柜基础型钢的垂直度和水平度，位置误差及不平行度，在符合规范要求的情况下，方可进行配电柜的组装。组装前除了核对设计图纸对各配电柜的安装位置要求外，还必须结合配电柜到货的实际情况来确定安装顺序，在实际安装过程中，有时会出现厂家提供的成套配电柜安装顺序和设计图纸排列顺序相反的现象。成套配电柜应从设备基础型钢一端开始组装，先把首台配电柜找平找正，其他配电柜按照序号依次安装，配电柜的垂直度、水平度、柜面偏差及柜间间隙应符合电气设备安装技术规范要求。

1.2.3 母线安装技术要点

母线是变电站内配电柜常用的主要载流导体，常用的矩形母线有铝母线和铜母线，其优点是施工安装方便，在运行中变化小，载流量大。母线的连接，一般采用压接或焊接。用螺栓压接母线，应使母线接触紧密，不应松动，更不能有空隙，以免增加接触电阻。用塞尺检查母线的接触情况，应满足安装技术规范要求。

1.2.4 接地系统安装技术要点

接地系统的安装，应重点检查接地极的埋设深度，接地极的间距，以及接地线和接地极的搭接长度和焊接质量及防腐处理，用接地电阻测量仪测量安装好的接地系统的电阻值应符合设计和规范的要求，一般不大于1欧姆。变电站内的变压器、配电柜及基础型钢必须与接地线进行可靠的连接，确保用电安全。

1.2.5 二次线安装技术要点

配电柜内二次线连接时，应检查导线的芯线有无损伤，二次线不应有接头。在插接式端子上，不同截面的两根导线不得接在同一个端子上，同一端子上导线连接不多于2根。二次线端部应标明其回路编号，便于维修时查找线路。

2 提高电气设备安装质量的建议

2.1 与时俱进，提高专业技能

变电站电气设备的安装是一项技术性较强的工作，对电气设备安装人员文化素质和专业技能有较高的要求，这就要求安装人员要不断地提高自身的专业技术水平，随着科技产品的更新换代，与时俱进，更新和提高专业知识和作业技能，掌握新型电气设备的安装技术要求和施工工艺，探索提高安装质量的新方法、新工艺。发扬传、帮、带精神，培养出合格的安装技术人员。同时，要参加定期的培训和考核，对专业技能要不断的提高、加深和巩固，加强理论和实践的结合，确保施工人员的素质和能力能够随着科技产的进步而提高，以适应新产品、新材料、新工艺、新方法对施工人员专业技能的要求和需要。

2.2 仔细审图，重视图纸会审

图纸会审是解决施工图设计文件中存在的问题，提高施工质量，减少设计变更，事前质量控制的有效方法。在工程开工前，应组织专业技术人员对施工图设计文件进行全面细致的审查， 了解工程特点、设计意图和技术要求，结合施工现场实际情况，找出图纸中存在的问题和缺陷，审查设备、电缆桥架布置与其他专业施工是否有冲突的地方， 找出需要解决的技术难题，在参加图纸会审时，把图纸审查中发现的实质性问题提出来，通过设计单位制定解决方案，在施工前消除图纸中的质量隐患。

2.3 编制方案，做好技术交

制定切实可行的施工方案，是保证施工质量的前提。施工方案是现场施工的指导性文件，方案内容应重点放在施工方法、施工工艺流程、施工图纸要求、施工质量标准、质量通病的防范上，内容应详细具体，具有可操作性。认真组织施工方案的技术交底工作，不能走过场，要让参与施工的人员，掌握和熟悉施工方法、施工工艺流程、质量控制标准和相关技术要求，从而减少出现质量问题。

2.4 材料设备，做好检查验收

做好施工材料、设备的进厂检验工作，是确保施工质量的关键。因施工材料、设备不合格而导致的质量事故屡见不鲜。所以，要严格把好施工材料、设备进厂检验这个关口，防止不合格品用在工程上埋下质量隐患。对施工材料、设备质量文件的检查，应重点放在产品合格证、检测报告、生产许可证、3C认证标志、设备技术文件等方面。对于变压器，应重点检查变压器型号与设计是否相符，变压器外观有无机械损伤和变形，油箱密封是否良好，油枕油位是否正常，有无渗漏，绝缘瓷件有无损伤、缺陷及裂纹等内容；对于配电柜，应重点检查型号、规格、柜体尺寸是否符合设计要求，柜内电气及元部件、绝缘瓷瓶应齐全，无损伤和裂纹。接线端子压接是否紧固，接地线是否符合有关技术要求等内容。

2.5 过程控制，做好质量检验

加强对电气设备安装过程的质量控制，是提高设备安装质量的有效途径。由于施工人员的文化素质和专业技能存在差异，个别员工质量意识淡薄，会导致设备安装质量存在缺陷，不能满足设计及质量标准的技术要求。这就要求技术人员、质检人员对安装过程的关键工序、重点部位进行质量监督和检验，严格按照施工工艺和技术要求进行施工，落实自检、互检、专检制度，确保安装质量达到设计和质量标准的技术要求。

3 结语

以上所述，只是本人在实际工作中的一点心得和体会，提高电气设备安装质量的方法不仅限于以上论述，应从人、机、料、法、环等多方面着手，尤其要强调人的作用，选用技术水平高和责任心强的人从事电气设备安装工作，是提高电气设备安装质量的保障。

参考文献

安装技术规范篇7

关键词：10kV配电网线路；变配电设备；安装技术；

【分类号】：TM75

10kV配电网线路中变配电设备安装和维护对于整个电力系统，乃至我国社会经济的健康稳定运行都具有十分重要的意义。而在变配电设备安装调试时，所采用的技术规范关系到设备安装的稳定性，正确的安装变配电设备能够最大效率的升或降转换接受和输送电能。由此可见，本文就对10kV配电网线路变配电安装技术和相关注意事项进行归纳，从而保证整个电力系统的运行的安全性和稳定性。

1 变压器的技术要点及规范

1.1 变压器的重要性

变压器是一种变换电压的静止电器。它是靠电磁感应原理把某种频率的电压变换成同频率的另一种或多种数值不等（或相等）电压的功率传输装置。在电力系统中，发电厂的电能要输送到很远的地方去，为了减少输送过程中的电能损耗，需要将电压升高再行输送。电线在传输的时候都是高压传输的，至于为什么要高压传输，是为了减轻电流强度减少热损耗即电能损耗，所以10kV配电网线路的安全和输送的电能质量重要设备就是变压器。目前，经济发展和居民生活的电能需求量不断上升，人们对电力供应的稳定性更为关注，在这种形势下，变压器的技术发展逐渐走向完善。

1.2 变压器安装要求及注意事项

1.2.1 变压器的性能决定所使用的安装技术.

在进行10kV配电网线路变压器安装之前，首先，应确保负责安装施工的技术人员了解变压器性能；选择与其特点相适应的安装技术。

变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗，电压及接线组别等技术数据。变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。为了避免发生油箱渗漏问题，在安装之前，应做好相关的油箱检查，排除安全风险。

1.2.2 建立档案，做好方案及相关问题应对措施

在电力设备运送过程中，应事先制定好运输方案，选好搬运路线，应多方面分析运送过程中可能出现的状况，提前制定好应对措施。应慎重选择运输使用的车辆，尽量使用体积较大车辆，方便上下车搬运。同时，为了避免运输中变压器被损坏，还应使用绳索将其固定好，减少碰撞和晃动。运输车辆应尽可能的保持匀速行驶，选择较为平整的路线进行运输，而在路面条件差的情况下，应适当控制车速，避免车身碰到异物剧烈振动损坏设备。

1.2.3 变压器的安装及技术规范

变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。变压器台架的安装：双杆柱上安装变压器，两杆的根开为2m。配电变压器台架用两条或四条槽钢固定于两电杆上，台架距地面高度不低于25m，台架的平面坡度不大于1/100。腰栏应采用直径不小于4mm的铁线缠绕两圈以上，缠绕应紧牢，腰栏距带电部分不少于0.2m。同时变压器高压柱头加装防尘罩，变压器悬挂警告牌。地线安装施工时，应依据实际情况，选用符合质量要求的材料，避免发生地线锈蚀的情况。在进行顶部施工时，可使用辅助工具梯子，切勿攀拉变压器附件，导致附件变形。为了防止有杂物意外掉落影响安装效果，可用油布盖好变压器顶部。

1.2.4 变压器的交接试验

变压器交接试验的内容：测量线圈连同套管一起的直流电阻检查所有分接头的变压器的变压比检查三相变压器的接线组别和单项。变压器引出线的极性测量线圈同套管一起的绝缘电阻线圈连同套管一起做交流耐压试验。

2 配电柜技术要点及规范

2.1 配电柜的主要功能是分配电能，主要有高压和低压两种，在10 kV配电网线路安全中至关重要。

2.2 配电柜安装注意事项

2.2.1安装施工方案必须要合理，使用的材料和设备要达到质量要求标准；配电柜测试应做好记录，对存在的问题应及时发现、立即处理，降低安全风险；配电柜不能受潮，因此，搬运最好选在晴天进行，防止外界环境影响其使用性能。

2.2.2 配电柜的构件较为精密，为了防止运输对其造成破坏，必要时应将构件拆卸下来，采取更为妥善的运输方式；其次配电柜比较高，在搬运过程中应重视考虑其重心高的问题，防止重心倾斜导致的一系列问题发生；对运至安装施工现场的设备，必须仔细检查其规格和型号，确保设备符合安装设计要求，检查应由专业人员负责，检查时应避免破坏器械。

2.2.3 提前预埋好基础型钢，为正式安装配电柜做准备；预埋过程中，必须确保中心线符合设计要求；在精确定位并标记好配电柜高度、位置之后，应将基础型钢放置在标记处；为防止基础型钢出现严重下沉的情况，应对其进行加固和浇筑处理；基础型钢埋设后即可安装配电柜，安装时必须严格执行设计图纸的要求，遵循从内至外的顺序，防止对其他设备造成影响；配电柜必须放置整齐，调整好位置间距，并使用螺栓固定，若施工条件受限，加固不宜使用螺栓，可用焊接法代替；为了不影响外观，可以将焊接缝留在配电柜内侧。

3 变压器周边设备安装技术要点及规范

在安装过程中，与变压器相关周边设备的安装也有很多注意的事项。

3.1 在安装接地装置时，必须紧固、良好，工作零线与接地零线应分开，工作零线不可埋入地下，接地线上应有可断开的连接点，明确其是保障变压器、配电柜运行安全的重要设备，重视规范操作行为。

3.2 吸湿器能直接把空气中的水蒸汽变成水排走，从而有效实现对配电房防潮要求，在安装过程中，应使用橡胶垫，但变压器运转时，应注意将橡胶垫取掉，保障吸湿器功能的正常发挥。

3.3 避雷装置是防止变压器遭受雷击的重要设备，应在低落保险后安装，安装方式为与变压器 同步投切。配电柜、变压器的安装中接线柱一般使用铜、铝材质的螺杆螺帽，但这两种材质发生铜铝相接的情况经常发生。

3.4 为了防止上述情况的发生，连接时避免将铜铝材质的螺杆直接与螺母连接，以免出现化学反应影响配电设备的稳定性。

3.5 在安装导线时，可以利用铜铝线夹、过渡板来防止上述问题的发生，确保设备的施工安全。

4、结语

综上所述，科学及规范的进行10kV配电网线路中变配电的安装工作，对电力系统运行的稳定起着不容忽视的作用，及时消除各种不稳定的因素，从而保证整个电力系统的正常运行。在安装10kV配电网线路变配电设备过程中，需要严格控制设备安装技术。同时，技术人员需提高安装技能，从而确保10kV配电网线路变配电设备的安全运行。

参考文献：

[1] 程常倩.配电网的线路变配电安装技术与质量控制[J]. 中国高新技术企业. 2015（20）

[2] 张澄波.探讨10kV配电网线路的建设与改造[J]. 中国新技术新产品. 2015（23）

安装技术规范篇8

【关键词】变电站；电气设备；安装；技术要点

一、变电站电气设备的安装工序

在完成变电站电气设备安装前相关准备工作后，就可以按照如下顺序来进行电气设备的安装工作（见图1）：

首先，一次设备的安装。一次设备包括控制设备器（如高、低压开关设备）、交换设备（如电流互感器）、保护设备（如避雷器）、补偿设备和成套设备等，一次设备基础调整后进行安装调整试验和设备连线，然后进行主变压器和辅助设备的安装调整试验。

其次，低压设备和电力补偿装置的安装。在安装低压设备前，施工人员要进行户内高压开关柜安装调试试验，然后安装户外母线桥。在安装电力补偿装置时，施工人员要进行电抗器和并联电容器安装调整试验，然后配置连接硬母线并进行高压电缆头安装试验，最后安装围杆网门。

再次，二次设备的安装和继电保护调试。二次设备包括电压表、功率表和保护继电器等，施工人员要先安装二次盘、柜，进行电缆敷设后在完成二次配线。在继电保护调试时，要先进行保护元件的调试，然后查线对线，最后进行整组模拟实验。

最后，高压设备的试验。完成上述工序后，施工人员进行变压器、断路器、互感器、隔离开关和避雷器等设备的试验。

二、变电站电气设备的安装技术要点

（一）主变压器的安装技术要点

在主变压器安装前，要认真检查施工图纸及施工技术材料是否齐全，然后结合现场实际情况做好监督工作，确保施工人员严格按照电气安装图纸来进行作业；主变压器安装工程中，要认真了解变压器安装工序和调试内容，并认真检查变压器的绝缘性能。一般而言，主变压器安装时必须掌握如下技术要点：确保变压器的基础轨道水平，并且与轨距相互配合；安装就位的变压器必须对其固定装置和底座是否焊接牢固、接地是否可靠等进行严格检查；当变压器配备气体继电器时，其顶盖顺着继电器的方向必须有一定的升高坡度，一般为1%～1.5%；安装附件前要进行试验，确保试验达标后方能进行安装；做好变压器身的检查，确保热油循环和真空注油的温度始终低于70℃。

（二）断路器、隔离开关的安装技术要点

1、断路器的安装技术要点。在断路器安装前，施工人员要对断路器及其操作机构是否严格按照组装技术规范组装进行检查，然后在确保螺栓严格按照组装技术规范拧紧扭矩以及全部单元均断开的基础上，进行断路器的安装。在断路器的安装过程中，施工人员要在合闸和跳闸位置的继电器的常闭接点，采用窗帘的方式，形成对断路器控制的回路断线信号；为了防止两路跳闸时回路均拒动，要将断路器机构箱跳闸的闭接点接到不同电源回路上。

2、隔离开关的安装技术要点。在安装高压隔离开关时，施工人员的用力要适当，避免因内部齿轮的不吻合而造成三相不同期情况的发生；在安装调整触点时，施工人员要特别注意动静触头接触问题，如果插入深度不够，触头将不能够完全接触；接地刀连杆较长将造成操作难度的增大，施工人员要特别注意接地刀的同期调整，另外要给动静触头涂抹润滑油，防止卡涩现象的发生；触头上的油脂易沾灰而导致出面磨损，施工人员对表面磨损的触头要打磨平整，防止出现电弧过热的现象。

（三）电缆线路的安装技术要点

电力电缆敷设和安装时，需要对环境和安全问题进行重点考虑。在安装前，要根据施工场地具体情况来设计图纸并严格按照图纸施工，注意检查电缆是否符合规格、电缆心线是否受潮；在电缆安装过程中，施工人员按电缆支架到电气连接头的长度截取塑料护套，同时做好相关标记工作；安装过程中，用不同颜色的翅料管或其他区别性的工具做好相关的标记工作；户外电缆要做好防潮防雨保护，必要时可利用电力电缆的保护管；电力电缆的发热大且散热难，因此直径相同的电力电缆和绝缘电线相比较，其载流量要小很多；电缆的载流量要严格相关规定，不可让其满额运作；电线扩容时，敷设的并联运行电缆必须保证不超过电缆载流量上限。

（四）悬挂式管型母线的安装技术要点

在安装悬挂式管型母线前要进行焊接，在焊接时为避免位置母线强度降低，在焊接位置应采取补强措施，焊接前应保证坡口两侧焊接表面清洁，焊接时速度应均匀以保证焊接质量；对于接口部分要先用坡口机加工好，保证坡口光滑、均匀、无毛刺；管母线在焊接前应保证坡口两侧焊接表面清洁，最好用电动钢丝刷处理干净，直到露出金属光泽；焊接时速度应均匀以保证焊接质量。

在安装瓷瓶安装前，应确保瓷瓶外表光洁且连接金具满足设计要求；瓷瓶安装过程中，应严格按施工图纸组装串瓷瓶和连接金具，并确保符合设计长度，再将两套花篮螺丝长度调到中间位置。

为防止管母线起吊时变形，管母线采用多点起吊法，其方法是先把管母吊至适当的高度，再把悬挂绝缘子串拉至线夹位置装配。安装方法有两吊车同时升吊法和两吊车加横担杆升吊法两种。

三、小结

作为变电站运行的重要设备，电气设备的安装质量直接关系着变电站的正常和可靠运行，因此施工企业要严格按照质量管理体系来切实保障安装质量。本文笔者在阐述变电站电气设备安装工序的基础上，对主变压器、断路器、隔离开关、电缆线路及悬挂式管型母线的安装技术要点进行了详细的探讨，具有一定的参考价值。笔者相信，只要变电站电气设备施工人员能够紧跟时展需求，不断提高自身专业技术水平，严格按照安装规程来进行施工，就一定能够切实提高安装质量，确保变电站的安全和高效运行。

参考文献：

[1]陈伟戬.变电站电气设备安装工程中出现的问题及技术要点[J].中国新技术新产品，2011（12）.

[2]唐毅.电力变压器安装与保护调试[J].电工技术应用，2007（9）.

[3]余忠田.浅析变电电气设备安装调试与技术分析[J].中国新技术新产品，2010（23）.