电缆施工质量标准范文

时间:2023-09-24 21:27:47

电缆施工质量标准

电缆施工质量标准篇1

认证技术来源于认证实施规则和认证产品标准两个方面,实施规则和产品标准缺一不可。同时,认证过程也是认证机构为企业提供服务的过程,认证服务应体现不指责多指导原则, 力求高效率高效果, 有效督促企业強化质量意识和促进提高质量管理水准及生产技术水平,即: 认证技术也是认证艺术。对与电线电缆的认证技术,笔者将近几年的工作的心得做出简单总结,与各位读者共勉。

一.聚氯乙烯绝缘电线电缆是电线电缆产品CCC认证的大户

电线电缆品种、型号、规格、用途、标准特别多。实行CCC强制认证的电线电缆产品在广义电线电缆中是很小的一部分,但也是使用最广泛、最贴近普通使用者的电线电缆产品。按不同用途或不同结构划分为四大品种、16个单元、29个子单元;涉及电线电缆产品标准36个、92亇型号、1300多个规格。

若是某位申请人申领电线电缆CCC认证全部16个单元16张证书,对于申请人的技术能力、设备机加工能力、业务拓展能力均有极大的要求。而由于额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电线电缆(以下简称 PVC线缆)性价比高、使用面广量大,且其生产工艺较简单,生产设备投入较小,加之该产品CCC认证准入门槛较低,因此大部分申请人会优先选择以该产品进入CCC强制认证领域。特别是近年企业转制、转股,企业的分开、新开多,大大小小的PVC线缆申证企业不断地涌现。其中:申领第1单元PVC绝缘无护套电线电缆、第2单元PVC绝缘PVC护套电缆、第3单元PVC绝缘软电缆电线CCC证书的最多;包含第6单元PVC绝缘安装用电线和(或)屏蔽电线的次之;申领第4单元PVC绝缘PVC护套电梯电缆、第5单元PVC绝缘PVC护套耐油软电缆CCC证书的相对较少。

CCC认证PVC线缆涉及产品标准GB/T5023.3~5023.7、JB8734.2~JB8734.5计9个及实施规则附件6和7,计产品型号40个,规格496个,以及GB/T5023.1《一般要求》、JB8734.1《一般規定》,GB/T5023.2《试验方法》及相关引用标准近十个,主要原材料标准5个。

二. 准确透彻理解CCC认证电线电缆标准有待提高

认证机构曾多次组织实施规则的宣贯,这是CCC认证部门的強项、硬项,相对而言,企业对产品标准的宣贯的需求更多、更深、更细。2008年前后诸多标准等同采用IEC标准而換版,由于使用惯性,众多企业对旧版标准根深蒂固,对新版标准接受迟慢。不少CCC工厂检查员对实施规则附件5《电线电缆产品強制性认证工厂质量保证能力要求》重视学习和熟练运用,而对CCC认证PVC绝缘线缆标准的熟悉和理解存在一定差异、现场运用时也存在差别。多年来接触多名企业质量管理、检验人员和工厂检査员, 时有见到有待商榷的问题。无疑,结构设计改进,工艺要求、尺寸计算等技术规范是专业设计人员的职责,而企业中CCC认证相关人员准确掌握CCC认证电线电缆标准的要点、特点, 才能通过工厂检查有效消化发现的问题、提高自身质量管理水平、正确指导其他部门保证产品质量符合产品标准。才能更好的贯彻工厂检査不指责多指导原则、更好的落实CCC的要求。

三. 易误读混淆的CCC认证PVC绝缘线缆标准要点、特点

电缆施工质量标准篇2

关键词:铁路电气化 既有线 信号施工

0 引言

随着我国铁路现代化建设的快速发展,作为铁路运输生产基础之一的铁路信号设备也发生了很大变化,铁路信号在元部件制造方面向着小型化、固态化和高可靠性发展;在设计方面向着故障自动检测、自动诊断、高可用度、与计算机或微处理机相结合的方面发展;在安装施工方面向着模块化和工厂施工化的方向发展;在使用方面向着无维修或少维修、高度自动化或智能化的方向发展。铁路经过6次大提速之后,对既有线铁路信号设备的维修和施工质量要求越来越严格。因此优化施工组织已成为铁路信号施工中的重要组成部分。

1 概述铁路信号

铁路信号是用特定的物体(包括灯)的颜色、形状、位置,或用仪表和音响设备等向铁路行车人员传达有关机车车辆运行条件、行车设备状态以及行车的指示和命令等信息。目前,人们对铁路信号有不同的理解。有人把铁路信号广义理解为:保证铁路行车安全的技术和设备;有人狭义理解为:用于向行车人员指示行车条件的符号;有人则认为:铁路信号是铁路上信号显示、联锁、闭塞设备的总称。

2 既有线电气化改造工程中的信号施工方法

2.1 施工准备。施工准备期间,与有关单位签订施工配合协议;参加由业主、设计和监理单位组织的施工技术交底会,组织安排施工技术人员认真审核图纸,发现问题及时向有关部门汇报,使问题在施工前得到解决。测量所需的车辆、人员、测量器具等安排到位,按施工组织计划进行施工测量。

2.2 施工测量。由项目经理部专业工程师负责组织技术人员,并邀请设计、监理、接管等相关单位人员参加,结合路基、站场情况对电缆路径进行详细测量。径路定测时,采用100m长测量绳和测量标,保证线路长度的测量精度。对站场、桥梁、穿越障碍物等重要部位测量时,请设计单位、监理单位、接管单位共同确定最佳路径和施工方案,如电缆上路肩、在站场内的径路、电缆过轨、过桥等。在电缆工程施工前要复核实际电缆径路是否与电缆径路图的走向、长度、过道地点等相符。同时根据电缆径路的实际情况选择正确的电缆径路、电缆防护方法以及做好防护工作量的统计,防护件加工。进一步还需掌握电缆径路上的土质、地形情况,准备相应的施工工具。掌握径路上有无笨重障碍物,提前与有关单位联系或自行组织劳力搬移,以免影响工程施工。

2.3 电缆单盘测试。对单盘的电缆进行测试,是电缆线路施工中的一个重要环节。铁路内屏蔽数字信号电缆分为A、B两种类型,对不同类型的铁路内屏蔽数字信号电缆,测试的项目及标准有一定区别。在A型电缆中,屏蔽四线组的测试项目包括:导线直流电阻、工作线对导体电阻不平衡、绝缘电阻、工作电容;A型电缆中普通四线组及对绞组、单芯线的测试项目包括导线直流电阻和绝缘电阻。在B型电缆中没有普通四线组及对绞组,其他与A型电缆相同。电缆单盘测试用主要仪表、工具:电容测试仪、高阻计、直流电桥、剥线钳、偏口钳、电工刀、钢锯、锯条、喷灯、温度计、计算器。

2.4 电缆配线及导通。ZPW-2000A系列无绝缘轨道电路要求两个频率相同的发送与接收不得采用同一根电缆。两个频率相同的发送或接收不得使用同一屏蔽四线组。轨道的接收和发送线对必须按“星形四线组”的对绞线使用。同时电缆配线要在保证设备功能的前提下,力求配线达到整齐美观的效果。配线前先核对电缆配线图,保证配线时使用正确的图纸,减少错误配线从而提高配线的质量,还应进行电缆及各种箱盒配线端子的绝缘测试,确认箱盒端子及电缆无绝缘故障。铁路内屏蔽数字信号电缆接线工艺中,采用了防震压接线环和WAGO端子的接线方式,这两种接线方式都具有操作简单、省时、省力,质量可靠等特点。电缆配线前先清扫箱盒并对配线端子表面的油污或灰尘等污垢进行清洁,再核对电缆径路图与电缆上挂的铭牌无误,复核配线图无误。然后把使用芯线和备用芯线分开,并将芯线组的编号纱线在芯线的端头缠好,避免分线时造成芯线混乱,并按最远端端子的距离将备用芯线留够长度,把备用芯线盘成不小于Φ20mm的圆圈。配线结束后按照配线图导通,是联锁试验前的基础工作,因此导通工作需要认真仔细。导通人员根据电缆配线图,确定两根芯线为电话线。找到需导通的电缆始端和终端通话后,确定一根芯线为导通回线。电缆一端将指针万用表的导通线的一根夹在导通回线上,另一根导通线按配线图夹在需导通的芯线上。电话通知电缆另一端用短路线将导通回线和需导通的芯线短路,万用表回零;万用表连接不动,通知短路端把短路线断开,万用表复位;再通知短路端将短路线恢复,万用表回零,表示配线正确。就这样按照配线图依次导通。联锁试验前,应对每芯电缆配线进行综合对地绝缘的测试,绝缘电阻值不得小于5MΩ。注意事项:测试前应仔细阅读设备使用说明书,把不允许进行对地绝缘测试的设备与测试回路断开后,再进行测试。

2.5 数字信号电缆接续。电缆接续工艺和方法:首先根据电缆的外径尺寸大小,切割辅助套管,使辅助套管的孔径与电缆外径相同,再选择适合于电缆外径的变径环并将其密封胶圈用专用切割刀切割成孔状。然后按顺序将辅助套管、密封挡环组(紧固螺母面向辅助套管侧)、钢带固定环套在两侧电缆护套上。最后将主套管套在一侧的电缆上。组装时一定要注意:选择变径环必须根据接续电缆的直径,严禁随意组合;密封挡环和钢带固定环在电缆中的位置,要严格按组装图的组装顺序和零件位置的方向安装。全部芯线接续完毕后,将接续后的电缆芯线恢复直线状态。用干燥的棉纱,将铝护套与电缆缆芯之间的缝隙填塞,防止灌胶时胶液沿铝护套与电缆芯线之间的缝隙渗漏。将铝护套屏蔽网沿电缆芯线拉至另一侧电缆的铝护套处,用喉箍将屏蔽网与铝护套固定连接。再把固定拉杆安装在固定环凹槽内。在接续部位安装接头防护槽,先填埋200mm的松土,然后将接头坑全部填满、埋上接续标、作好接续纪录。电缆接续完成后对整根电缆进行一次绝缘测试,以检查接续质量,杜绝不合格电缆接头。

2.6 箱盒安装。随着部分电缆工程结束,开始进行箱盒安装。为确保工程质量,必须严格按照信号施工规范、验收标准对本标段统一安装方法,统一工艺标准。

3 结语

质量是工程的生命,高质量的工程是列车安全运行的基础保证。信号工程的施工质量直接关系到既有线电气化改造工程安全和质量及工程各指标的实现。只有科学地施工管理才能保证整个工程安全有序地开展,高质量地完成。

参考文献:

[1]汪希时.论我国铁路机车信号主体化进程[J].中国铁路,2002(10).

[2]汪希时.铁路信号发展新纪元:基于通信的列车控制系统[J].北方交通大学学报.2000(8).

电缆施工质量标准篇3

关键词:热缩材料;电缆;聚乙烯

随着经济的快速发展,城镇美化亮化的建设,电力电缆因其敷设隐蔽性能满足市容和环境的需要,目前被广泛地应用于城镇电网中。电力电缆供电线路越来越多,故障次数也随之增多,这对电网的安全运行构成了威胁。针对近年来我局发生的电缆故障进行分析查找原因,找出防范措施,提高电缆线路安全运行水平。

1 电力电缆故障原因分析

电力电缆按绝缘介质不同可分为油浸纸绝缘电缆、塑料电缆和橡胶电缆、交联聚乙烯电缆,其制造周期短,效率较高,安装工艺较为简单,具有优良的电气性能,完全能满足城市电网建设与改造的需要。

1.1 电缆型号、规格的正确选择

选用电缆型号时要考虑敷设条件及安全性,电缆规格选择时应考虑电缆的截面积和导体的种类、持续工作电流,并且要考虑负荷增长空间,否则会因电缆因型不对而引起电缆过载造成事故。

如10KV西水线是县水泥厂的专用线路,交叉跨越铁路时,将原有的架空线改为地埋线路,没有考虑该厂的负荷增长,导致在生产规模扩大后负荷迅速增长,引起电缆长期过载发热,烧毁绝缘层,发生三相短路。

1.2 电力电缆产品质量的影响

电力电缆产品质量的优劣直接影响电缆的使用寿命和电网的安全运行和可靠性。由于市场竞争、生产管理和用户压价等原因,造成部分电缆生产厂家在生产过程中随意降低产品的质量标准,使电缆绝缘层严重偏芯,半导体层厚薄不均,芯线(导体)杂质大,阻值大的不合格电缆流向市场,这些存在质量问题的电缆一旦投入运行将可能对电网的安全运行造成隐患。

1.3 制作电缆终端头的附件质量的影响

制作电缆终端头的附件(热缩材料),热缩材料质量差,厚薄不均,中间夹有杂质,在受热后收缩不均匀,附着力不强,有气隙,密封不严,严重的热缩管发生崩裂,造成密封不严进水受潮。

1.4 电力电缆施工质量的影响

电力电缆规范的敷设安装时保证电缆线路安全运行的重要环节,否则会对电缆线路安全运行造成隐患,严重时会发生事故。

电缆在敷设过程中,施工不规范。对电缆进行拖拉,造成电缆机械损伤或过渡变形,使电缆外护套(外皮)破裂,使水分或潮气进入电缆内部对电缆钢铠、铜屏蔽层造成侵蚀,长期以来将影响电缆的主绝缘,导致事故发生。

直埋电缆的敷设施工不规范。电缆沟的开挖深度不够,在回填时没有在电缆上覆盖软土或砂层及覆盖混凝土保护层。而直接回填使回填物中的石块或其它尖状物,在沉降或受外压过程中压伤或戳破电缆护套造成电缆受潮。如:10KV太大线是为老界岭景区架设的一条专线,进入景区按照世界地质公园标准输电线路全部改为电缆供电。由于距离过长、施工难度大,电缆埋的深度不够。在景区修路时,挖掘机在搬动一块大石头时,压在电缆上面石块将电缆穿破发生短路事故。

1.5 电力电缆受机械损伤及外力破坏影响

电力电缆遭受机械损伤及外力破坏,电缆破损引发的事故近年来呈上升趋势,其主要原因是电缆在安装过程中机械牵引力过大而拉伤或划伤电缆或电缆孤过度弯曲而损伤电缆。电缆在与架空线路对接或(T接)及高压开关柜连接时,由于电缆相序与线路或开关柜的相序不一致,在安装连接过程中强行扭动或转动电缆使电缆终端头过度弯曲或扭曲造成损伤。

在电力电缆路径上或电力电缆线路附近进行施工(机械开挖、打桩等)使电力电缆直接收到外力的影响而发生事故(仅2010年以来就发生36起事故)。如:10KV西五线在建房开挖土基时,施工方没有了解施工现场情况擅自使用挖掘机进行开挖,导致电缆绝缘破损发生短路。

1.6 电缆终端头制作工艺的影响

施工人员在电缆终端头的制作过程中未严格遵守施工工艺标准,半导体层剥削处理不佳,电缆根部填充不实造成三支手套收缩后有气隙,在安装固定电缆头时容易造成三支手套撕裂。

焊接地线时未按工艺要求进行打磨,有尖端或毛刺,造成绝缘管受损或扎破。

压接线鼻时由于线鼻选型不当或线鼻质量差,造成压按不牢固及未按要求进行压按,而是简单的机械挤压(用手锤砸),造成接触不良引发过热。如:110KV西峡站10KV西容一1出线电缆。该电缆是建站时制作安装的。初期因负荷小,电容器投入运行的少,后来因负荷增加,电容器数量增加后投入运行,一段时间后该电缆在接线鼻处流胶,绝缘管出现过热现象。经现场剖开检查后发现是由于线鼻未按要求压接,而是用手锤砸螺丝冲压,导致接触不良而引起的过热。

2 电力电缆故障防范措施

(1)正确选用电缆型号、规格。

(2)选用符合质量标准的电力电缆和电缆附件。

(3)在电缆终端头制作时,严格按照制作工艺标准和规范进行。

(4)电缆敷设安装时应严格按照施工标准进行,加强施工质量的监理。

(5)在电缆走经的地面埋设标志牌及警告标志,在有电缆中间头的地方画出一定范围的保护区电缆运行管理单位应加强巡视检查,避免其它施工作业如开挖、打桩等造成电缆的损伤。

(6)在电缆两端应加装避雷设备,避免过电压引起电缆损坏。

(7)在分支电缆两端应加装明显断开点(隔离开关或跌落保险),当电缆发生故障时可将故障电缆快速退出隐形,减少停电面积。

(8)加强设备巡视管理,对电缆及电缆头进行测温,控制负荷,避免因电缆过载而引起过热造成绝缘损坏。

电缆施工质量标准篇4

关键词:建筑; 电气; 质量

一、基础施工阶段的质量控制问题分析

基础施工阶段要注意:为避免电气施工对墙体防水层造成破坏,应在土建专业做墙体的防水处理之前,积极配合土建专业做好强电弱电进户电缆穿墙管及止水挡板的预埋和预留工作;电气专业人员应配合土建做好铁件、吊卡、木砖、吊杆基础螺栓及配电柜基础型钢等预埋件的准备工作,土建施工时及时埋入,切忌遗漏。目前住宅多采用基础联合接地,按三类防雷建筑物设计,屋顶接闪器采用明敷避雷带或暗敷避雷带加明设避雷小针,由柱内主钢筋引下,在设备间和卫生间内设总等电位和局部等电位联结。施工阶段要重点做好基础接地体、柱内引下线和屋面接闪器的安装质量控制。

二、主体施工阶段的质量控制问题分析

主体施工过程也是电气专业与土建专业紧密配合的过程,要根据土建流水作业顺序以及浇注混凝土的进度,逐层逐段做好管线敷设,这也是电气安装工程的关键环节,做好该环节工作不仅能够促进土建施工的进度与质量,而且也为后续电气工程施工奠定了基础。

1、电气配管质量控制。现代住宅通常采用PVC 阻燃管作为电气配管,材料选择上要注重对配管材质、管径以及含氧指数等的检测,杜绝使用不合格产品。施工中,线管弯管的弯曲半径要达标(≥60),煨弯时要选用相同品种的 PVC 管专用弹簧,控制好扁圆偏差,检查是否有明显皱褶,施工中加大检查和抽查力度,发现不合格部位及时返工。对于配管连接应使用保证足够长度的专用连接件,采用专用PVC 粘胶粘接,保证接口紧密牢固。线管预埋前检查管子是否畅通并封堵好各个管口,严格杜绝管内混入杂物。保证线管埋入深度符合规定标准,四周要有大于20mm 的保护层厚度。线管和盒箱的搭接要整洁美观,盒箱内外加装保护套,线管要平直的进入盒箱;盒箱内部线管较多时,也要保持盒箱内管口长度一致,有效方法是可在盒箱内放置挡板,将盒箱内的管口挡在挡板上。对于专用设备机房或者控制机房等专用房,机械或者设备较多,为避免管线和设备触碰或交叉,应加装接线盒,位置要在墙壁上高于地面 2m 的位置安装,机房设备安装完成后,就可很方便安全的进行管线的接续安装。

2、线路敷设质量控制。第一,电线的敷设。要保证电气施工用电力线缆质量合格,规格型号必须严格按照施工图要求选用。线缆敷设时如需要接头,则接头处必须加装接线盒,而在线管内则杜绝接头;电线连接应采用压接工艺,要选用与电线规格一致的压接帽,采用专用的压接钳进行压接;如果采用多殴导线要求进行重新浸锡;目前很多高标准的住宅电气工程要求使用多股导线,为方便交接后的电气维护,一般要求使用可拆卸式的接线盒内接线方式。应根据实际需要,在插座、开关、盒箱等处预留一定的长度电线,电线若接入同一线桩则数量不宜超过 2 根,否则的话要增加过渡连接线,为保证电气工程质量和长期使用的安全性,应注重电气安装或电线连接节点位置的可靠连接检查。第二,电缆的敷设。电缆盘在运输装卸过程中,必须使用吊车操作,以防止电缆盘和电缆皮受到剐蹭等损伤。在人工滚动电缆盘时,要安装电缆盘上的方向箭头指示滚动(要按照电缆缠紧的方向滚动)。电缆盘运送到施工现场,要核对电缆的规格型号、长度以及附带的技术文件,检查是否存在损伤。电缆施放要从盘的上端引出,对于竖井电缆敷设,要等竖井内电缆桥架或分支电缆支架安装完毕后统一进行布放,待整个桥架或支架上的全部电缆敷设完成后,对电缆进行固定。电缆沿走线支架、桥架敷设时,应整齐排列布放,单层敷设,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电气竖井中,电缆如需穿越墙壁、楼层或进入电气盘柜孔洞,都必须使用防火包等防火材料封堵严实,电缆进入盘柜要用开孔器开孔并使用专用卡具锁紧电缆。电缆两头压头要严实紧密,在电缆本端和对端挂好电缆标签,标注明电缆的规格型号,电缆起点和终点等重要信息,方便日后业主的维护和检修。

3、隐蔽工程的检查和控制。应加强对电气施工隐蔽工程的检查和验收。电气隐蔽工程的安装应积极配合土建专业逐层逐段施工,对于接地电阻等具有明确技术指标要求的隐蔽工程,应事先做好测试保证指标合格,满足设计规范要求。为保证稳妥可靠或将来的需求,电气施工应设置预留的接地引出点。电气施工要联合监理公司和甲方等相关单位等做好隐蔽工程的检查,对于防雷接地的焊接、接地引上点、预埋进线套管、设备机房隐蔽配管等环节更要重点关注。

三、装修阶段的质量控制问题分析

第一,配电箱、开关插座、灯具等的安装。配电箱的安装要保证高度、平直度和安装方式均要符合设计规范或施工图的要求,配电箱箱内导线的长度要按规定留取适度余量,如若有多根线缆要使用扎带捆绑,要保证接线柱的导线数量少于2 根,工作地和保护地排所接线缆要使用垫圈或垫片,配电箱内要使用专用线号管对所有导线的端头进行编号,接线整齐美观,保证箱内电器件安装稳固坚实。配电箱、开关插座等面板要安装牢固、平直,和墙面缝隙不宜过大,最好要紧贴。开关的接线要避免相线不经过开关直接进入灯具,插座接线严格按照左零右火方式连接,灯具安装要使用合格支架或吊架,采用预埋吊钩、螺栓、膨胀螺栓、尼龙胀塞固定,在保证灯具结实可靠的前提下,根据灯具的形式和重量采用适合的固定方式。第二,做好后期工作。电气管路预埋位置以及开关插座灯具的位置、标高都是按照水平线和隔墙线来确定的,在砌筑隔墙之前应与土建专业相关人员将水平线及隔墙线重新核实确定。抹灰之前,电气专业要将所有电气工程中的预留孔洞按照要求结合内墙上标出的水平线和墙面线核实一遍,确认无误后固定好箱盒,并将暗配管路重新检查后,扫通管路,穿好带线,堵好管盒。抹灰时配合土建做好配电箱的贴门脸及箱盒的收口工作,箱盒处抹灰收口应光滑平整。施工完成后保留好绝缘电阻、接地电阻、漏电保护等测试项目的测试记录和结果。将电气施工所涉及到的各种技术资料、测试报告、检验证书等相关资料整理装订存档,并做好交接工作。后续的一些工作也应当做好做扎实,在现场施工大体结束后,对现场所有配电箱盘、开关插座等电气设施做全面的清理整顿,保证设施的内部无污物杂物,外部面板整洁,设施的标签上名称、规格型号等的标注准确齐全。

四、结语

建筑电气质量控制贯穿在建筑电气施工的整个过程,本文主要将电气施工的整个过程按照基础施工阶段、主体施工阶段以及后续装修阶段进行划分,详细的论述了每个阶段质量控制的要点和重要环节。

参考文献

[1]董瑞海.浅谈电气安装工程的施工质量管理[J].装备制造.2009

[2]唐爱文,孙平,刘文峰.电气安装工程与土建工程的施工配合[J].莱钢科技.2009

电缆施工质量标准篇5

【关键词】电力电缆施工质量控制措施

中图分类号:F470.6 文献标识码:A

一、电力电缆施工质量控制措施。

针对电缆施工过程容易出现的质量隐患, 项目部组成 QC 小组,制定解决办法和对策,总工负责全面工作,对施工的每个环节都做了详细安排和部署:1、运输过程必须由技术好,、经验丰富的老司机承担,同时,专人负责,成立电缆运输小组,负责电缆运输过程质量、安全等;2、敷设过程以机械为主, 人工辅助进行施工, 而且必须一次到位,避免电缆二次搬运(即一次敷设在缆沟内);3、对以往的电缆放线盘进行改造。 电缆放线盘必须稳定,在电缆敷设过程中电缆放线盘必须稳定,这样才能确保质量及人身安全;4、成立接头小组,经过专业培训;5、样板引路,推动全面。

二、控制实施过程。

1、施工工艺流程包括:施工准备、电缆路径测量定位、电缆沟盖板开启、电缆敷设、电缆绑扎、电缆中间接头制作、电缆沟封盖、电缆终端头制作、电缆试验等。

2、电气工程师及定测组全体人员认真熟悉图纸, 并核对图纸与现场实际情况,找出最佳电缆径路;根据径路情况,提出电缆配盘表,合理配盘,尽量将接头位置避开桥、函及不好查找的位置.

3、核心工具为电缆放线盘:即要保证 10 多吨重的电缆在放线车上平稳转动,同时还得保证电缆自动进入电缆槽内而不需人工二次搬运(因大桥有档碾墙),还得考虑到放线时的人身安全,因此我们加工特制电缆放线盘及电缆传动装置。

4、通过一系列准备工作后,开始敷设电缆。电缆敷设是介于制造和运行之间关键环节,电缆敷设质量的好与坏对今后电缆安全可靠运行起着至关重要的影响。我们在进行大面积施工中,从以下几点严格质量:

(1)做好敷设前的准备工作,首先查看电缆敷设路径,土建设施(电缆沟、电缆隧道、过轨管等 )及敷设深度 、宽度是否符合规程要求 。备好工器具,排除各种障碍,为敷设创造条件。

(2)电缆必须作为特殊材料吊运 ,严禁刮 、碰 、挤 、磨 ,按敷设要求安排好电缆盘的位置和方向,认真做好外观检查。 敷设前应对电缆进行耐压鉴定,合格后运往现场。

(3)利用作业车敷设电缆 在隧道内、 桥梁上的电缆敷设原则上采用电缆作业车进行敷设即加快进度又保证敷设质量。电缆作业车敷设方法如下:按照占用列车运行区间及施工计划, 按电缆的统计长度进行配盘,配好的电缆盘必须标示清楚,并分区摆放。装车前应先用规定的兆欧表摇测电缆绝缘,并将终端密封。 将准备敷设的高压电缆依次直接装在作业车的电缆支架上,并将电缆支架固定牢固。在作业区段两端各 100 米放置红色信号灯进行防护(并设专人防护)。

调节电缆盘支架高度,使电缆盘与地(平板车平面)之间的距离保持在小于 100mm。 然后牢牢将电缆支架牢牢固定。调整导向轮(旋转管)的高度,并固定妥当,实验电缆盘刹车装置,保证其处于完好状态。将电缆头端部拉下,人力扯动电缆,电缆作业车随电缆的扯动缓慢前进,注意尽量不要完全依靠作业车的力量牵引电缆。在电缆作业车后面,应迅速将电缆放置在电缆槽内,注意不得侵限。 使用作业车进行电缆敷设作业时,要服从统一指挥,在敷设过程中,行车速度应小于 5km/h,敷设过程中注意观察电缆盘和放线架的情况,控制敷设速度,并注意不得在地上摩擦拖动电缆。电缆敷设完成后,电缆施工工区负责人应确证电缆盘在电缆作业车上已固定牢固,车上无散落物品,同时电缆施工负责人(或指定人员)还必须沿电缆敷设作业区段进行巡视,确证沿线无任何物品侵限,确证沿线电缆不会对行车构成任何危害,然后清点人数离开。

(4)人工敷设电缆 由于上道工序影响、 或现场条件不具备电缆作业车施工时采用人工敷设。进行详细的人工作业施工技术交底,安全交底。 根据敷设电缆的长度,准备充分的作业人员,核算每米电缆的重量及每个作业人员所负责的长度。 直线敷设电缆时作业人员应在电缆的同一侧,曲线段敷设电缆时,所有作业人员应站在曲线的外侧,确保作业人员的安全。统一指挥,确保通信联络畅通。隧道内施工照明设施的照度有限,必须做到号令统一,令行禁止,敷设较长电缆前,应在电缆行径的路线上每隔 20m 放一个电缆滑车, 在路面磨擦太大的地方每隔 10m 放一个电缆滑车,在过轨处放万向转弯滑车,并安排专人看护,以防磨坏电缆的外绝缘层或受到机械性损伤。

(5)按设计图纸、施工技术交底,将敷设完毕的电缆顺序摆放一次绑扎,并及时恢复电缆沟槽盖板。

5、全电缆线路最关键技术含量在电缆头制作上 , 因为电缆故障除开人为因素外,90%都在电缆头上。 合宁全线采用插拔式冷缩电缆终端头及冷缩电缆中间头附件,先从整个电力事业部调集所有做过电缆头的员工在现场请生厂方进行培训,对施工中注意要点、方法等;使接头小组成员熟悉掌握接头全过程每个环节要领。我们具体是这样控制的:

(1)中间接头制作控制:①中间接头制作前必须认真核对相序,确保相序准确无误。②操作人员必须注意接头地点环境湿度及粉尘情况。实际上对电缆长期运行来说,水分和小杂质是非常有害的,容易引起水树和局放的发生,所以在接头施工中一定要注意环境湿度及粉尘情况,施工前要注意将环境打扫干净,夏季施工接头人员应戴手套,如果环境湿度太高,应进行去湿处理(升高环境温度或利用去湿机),在套入应力锥前应用吹风机吹干绝缘表面。③电缆接头前应对电缆加热调直,有时候施工人员认为电缆没有弯曲就可以不加热,其实这个观点是不正确的。 电缆应加热调直有两个原因:一是消除电缆内因放缆时扭曲而产生的机械应力;二是消除电缆投运后因绝缘热收缩而导致的尺寸变化。所以电缆接头前必须对电缆加热调直。④绝缘屏蔽末端处理,绝缘屏蔽末端处理是电缆接头工作中及其重要的一步,这一步骤的技术、工艺要求最高,不得有半点马虎。 如工艺掌握不好容易绝缘屏蔽末端打磨出凹坑、出现台阶或出现半导电尖端,这些都是非常危险的。

(2)电缆终端头制作控制:①封闭严密,填料灌注饱满、无气泡现象;芯线连接紧密,绝缘带包扎严密,无砂眼和裂纹。②交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处,锥体坡度匀称,表面光滑。③电缆头安装、固定牢靠,相序正确。 电力电缆过轨保护措施完整,标志准确清晰

6、检查测试 试验小组人员严格按照合国家标准 , 对敷设电缆进行耐压试验,泄漏电流,绝缘电阻全部符合标准后出具试验报告。试验控制情况:分段和整体试验相结合进行试验:跟随敷设小组进度试验。 首先检查电缆敷设是否有绞拧,铠装压扁,护层断裂和表面严重划伤;直埋敷设是否存在管道的上、下面平行敷设现象等;每接 5 个头,做一次试验。第二部:再按其倍数连通试验;第三部:整体试验,确保接头一次成功。

结语:综上所述,随着中国经济和社会城市化的发展,电网建设也不断的快速发展起来,在电力施工改造中采用了大量的电力电缆。电力电缆配电电网系统是其建设的基础,电力电缆设施的质量直接关系到电力系统运行的总体效果,特别是对电力系统稳定安全运行有很大的影响。因此,加强电力电缆施工质量控制,确保电力电缆施工的质量,有效地保护电源线该系统的安全稳定运行具有非常重要的意义。

参考文献

[1] 杨吉斌. 浅析电缆施工在电气安装工程中的作用及其预控措施[A].重庆电力高等专科学校学报,2011(6).

电缆施工质量标准篇6

设计院有限公司

2020-12-11

一、 总则

为了规范建设银行北京稻香湖生产园区谐波治理工程项目质量评定与验收工作,促进工程质量管理,保证工程质量,制定本文件。

本文件规定了建设银行北京稻香湖生产园区谐波治理工程的验收对象、验收的组织与实施要求、质量评定及竣工验收要求。工程质量按评定标准进行检验评定。

工程验收按照工程实体完好性、质量评定结果、资料档案完整程度、工程治理效果、项目组织等进行综合评价,予以通过或不予通过。

建设银行北京稻香湖生产园区谐波治理工程项目的质量检验评定与竣工验收,除应符合本文件外,尚应符合国家及北京市现行的相关规范规程等技术标准的规定。

二、 引用文件

工程施工质量验收合格应符合下列文件及相关专业验收规范的规定。

(1)《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015;

(2)《数据中心基础设施施工及验收规范》GB50462-2015;

(3)《工程质量规范》GB50026-93;

(4)《安全技术防范标准》GB50348-2018;

(5)《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2010;

(6)《通信电源设备安装工程验收规范》GB51199-2016;

(7)《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88;

(8)《安全工程程序与要求标准》GA/T75-1994;

(9)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;

(10)《电力工程电缆设计标准》GB50217-2018;

(11)中国建设银行北京稻香湖生产园区谐波治理工程有源滤波器设备招标文件。

三、 基本规定

1.一般规定1.1建筑电气工程施工现场的质量管理除应符合上述现行国家标准外,尚应符合下列规定:

(1)安装电工、焊工、起重吊装工和电力系统调试等人员应持证上岗;

(2)安装和调试用各类计量器具应检定合格,且使用时应在检定有效期内。

1.2电气设备上的计量仪表、与电气保护有关的仪表应检定合格,且当投入运行时,应在检定有效期内。

2.施工要求2.1施工单位应按审查合格的设计文件施工,设计变更应有批准的设计变更通知。2.2施工中的安全及防火措施、劳动及环境保护措施应符合国家现行有关标准的规定。2.3对改建、扩建工程的施工,需改变原建筑结构及超过原设计荷载时,必须具有确认荷载的设计文件。2.4在施工过程中或工程竣工验收前,应做好设备、材料及装置的保护。

3.主要材料、设备、成品和半成品要求3.1工程所用材料应符合下列要求:

(1)应符合设计要求;

(2)应有产品合格证;

(3)应有进场检验记录。

3.2安装的设备和装置应符合下列要求:

(1)设备和装置的名称、型号、数量和技术参数应符合设计要求;

(2)设备和装置应开箱检查外观,附件、备件,技术文件应齐全,并应做记录。

3.3工程所用材料、设备和装置的装运方式及存储环境应符合产品说明书的规定。3.4主要设备、材料、成品和半成品应验收合格,应做好验收记录和验收资料归档。3.5新型电气设备、器具和材料进场验收时应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。3.6当主要设备、材料、成品和半成品的进场验收需进行现场抽样检测或因有异议送有资质实验室抽样检测时,应符合下列规定:

(1)现场抽样检测:对于导管、绝缘导线、电缆等,同厂家、同批次、同型号、同规格的,每批至少应抽取1个样本;对于灯具、插座、开关等电器设备,同厂家、同材质、同类型的,应各抽检3%。

(2)因有异议送有资质的实验室而抽样检测:对于绝缘导线、电缆、梯架、托盘、槽盒、导管、型钢、镀锌制品等,同厂家、同批次、不同种规格的,应抽检10%,且不应少于2个规格;对于灯具、插座、开关等电器设备,同厂家、同材质、同类型的,数量500个(套)及以下时应抽验2个(套),但应各不少于1个(套),500个(套)以上时应抽验3个(套)。

(3)对于由同一施工单位施工的同一建设项目的多个单位工程,当使用同一生产厂家、同材质、同批次、同类型的主要设备、材料、成品和本成品时,其抽检比例宜合并计算。

(4)当抽样检测结果出现不合格,可加倍抽样检测,仍不合格时,则该批设备、材料、成品或半成品应判定为不合格品,不得使用。

(5)应有检测报告。

3.7有源滤波器设备的进场验收应符合下列规定:

(1)查验合格证和随带技术文件;

(2)核对产品型号、产品技术参数:应符合设计要求;

(3)外观检查:设备应有铭牌,表面涂层应完整、无明显碰撞凹陷,设备内元器件应完好无损、接线无脱落脱焊,绝缘导线的材质、规格应符合设计要求,蓄电池柜内电池壳体应无碎裂、漏液,充油、充气设备应无泄漏。

3.8开关、插座、接线盒和风扇及附件的进场验收应包括下列内容:

(1)查验合格证:合格证内容填写应齐全、完整。

(2)外观检查:开关、插座的面板及接线盒盒体应完整、无碎裂、零件齐全,风扇应无损坏、涂层完整,调速器等附件应适配。

(3)电气和机械性能检测:对开关、插座的电气和机械性能应进行现场抽样检测,并应符合下列规定:

a) 不同极性带点部件间的电气间隙不应小于3㎜,爬电距离不应小于3㎜;

b) 绝缘电阻值不应小于5MΩ。

c) 用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的,螺钉与软塑固定件旋合不应小于8㎜,绝缘材料固定件在经受10次拧紧退出试验后,应无松动或掉渣,螺钉及螺纹应无损坏现象。

d) 对于金属间相旋合的螺钉螺母,拧紧后完全退出,反复5次后,应仍然能正常使用。

e) 对开关、插座、接线盒及面板的绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐漏电起痕性能有异议时,应按批抽样送有资质的实验室检测。

3.9绝缘导线、电缆的进场验收应符合下列规定:

(1)查验合格证:合格证内容填写应齐全、完整。

(2)外观检查:包装完好,电缆端头应密封良好,标识应齐全。抽检的绝缘导线或电缆绝缘层应完整无损,厚度均匀。电缆无压扁、扭曲,铠装不应松卷。绝缘导线、电缆外护层应有明显标识和制造厂标。

(3)检测绝缘性能:电线、电缆的绝缘性能应符合产品技术标准或产品技术文件规定。

(4)检查标称截面积和电阻值:绝缘导线、电缆的标称截面积应符合设计要求,其导体电阻值应符合现行国家标准《电缆的导体》GB/T 3956的有关规定。当对绝缘导线和电缆的导电性能、绝缘性能、绝缘厚度、机械性能和阻燃耐火性能有异议时,应按批抽样送有资质的实验室检测。检测项目和内容应符合国家现行有关产品标准的规定。

3.10型钢和电焊条的进场验收应符合下列规定:

(1)查验合格证和材质证明书:有异议时,应按批抽样有资质的实验室检测;

(2)外观检查:型钢表面应无严重锈蚀、过度扭曲和弯折变形;电焊条包装应完整,拆包检查焊条尾部应无锈斑。

3.11梯架、托盘和槽盒的进场验收应符合下列规定:

(1)查验合格证及出厂检验报告:内容填写应齐全、完整;

(2)外观检查:配件应齐全,表面应光滑、不变形;钢制梯架、托盘和槽盒涂层应完整、无锈蚀;塑料槽盒应无破损、色泽均匀,对阻燃性能有异议时,应按批抽样送有资质的实验室检测;铝合金梯架、托盘和槽盒涂层应完整,不应有扭曲变形、压扁或表面划伤等现象。

3.12电缆头部件、导线连接器及接线端子的进场验收应符合下列规定:

(1)查验合格证及相关技术文件,并应符合下列规定:

a) 铝及铝合金电缆附件应具有与电缆导体匹配的检测报告;

b) 矿物绝缘电缆的中间连接附件的耐火等级不应低于电缆本体的耐火等级;

c) 导线连接器和接线端子的额定电压、连接容量及防护等级应满足设计要求。

(2)外观检查:部件应齐全,包装标识和产品标志应清晰,表面应无裂纹和气孔,随带的袋装涂料或填料不应泄漏;铝及铝合金电缆用接线端子和接头附件的压接圆筒内表面应有抗氧化剂;矿物绝缘电缆专用终端接线端子规格应与电缆相适配;导线连接器的产品标识应清晰明了、经久耐用。

4.施工验收4.1施工中各工序应进行随工检验和交接验收,并应做记录。4.2工程质量验收均应在施工单位自检合格的基础上进行。工程质量验收的前提条件为施工单位自检合格,验收时施工单位对自检中发现的问题已完成整改。4.3参加工程施工质量验收的各方人员应具备相应的资格。

参加工程施工质量验收的各方人员资格包括专业和职称要求,具体要求应符合国家、行业和地方有关法律、法规的规定,尚无规定时可由参加验收的单位协商确定。

4.4各专业施工验收应由施工单位、建设单位或监理单位共同进行,并应在验收记录上签字。

5.施工要求5.1施工单位应按审查合格的设计文件施工,设计变更应有批准的设计变更通知。5.2施工中的安全及防火措施、劳动及环境保护措施应符合国家现行有关标准的规范。四、 工程质量检验标准

1.配电系统1.1一般规定

数据中心配电系统的施工及验收应包括电气装置、照明装置和配电线路的施工及验收。

配电系统的电气设备和材料,应符合国家电气产品安全的规定及设计要求。电气设备材料应进行进场验收,并应有检验记录及结论。

建筑电气工程和其他电气工程一样,反映它的施工质量有两个方面,一方面是静态的检查检测是否符合现行规范的有关规定。另一方面是动态的空载试运行及与其他建筑设备一起的负荷试运行,试运行符合要求,才能最终判定施工质量为合格。鉴于在整个施工过程中,大量的时间为安装阶段,即静态的验收阶段,而施工的最终阶段为试运行阶段,两个阶段相隔时间很长,用在同一个分项工程中来填表检验很不方便,把动态检查验收分离出来,更具有操作性。

电气动力设备试运行前,各项电气交接试验均应合格,而交接试验的核心是检验电气动力设备承受电压冲击的能力,交接试验合格也就证明电气装置的绝缘状态是良好的。如果各类开关和控制保护动作正确,则试运行中电气设备的承受故障电流和电压冲击能力便有了可靠的安全保证。

在试运行前,要对相关的现场单独安装的各类低压电器进行单体的试验和检测,符合本规范规定,才具有试运行的必备条件。与试运行有关的成套柜、屏、台、箱、盘应在试运行前试验合格。

施工质量是至关重要的,施工时要保障各连接可靠,正常情况下不松动,且标识明显,使人身、设备在通电运行中确保安全。

1.2电气装置

(1)电气装置的安装应牢固可靠、标志明确、内外清洁。安装垂直度允许偏差为±1.5‰;同类电气设备的安装高度,在设计无规定时应一致。

(2)配电箱、柜落地安装时应设基座。安装前,应按接线图检查内部接线。活动基座与地面应安装牢固。配电箱、柜与基座也应安装牢固。

(3)隐蔽空间内安装电气装置时应留有维修通道和空间。

(4)电气装置之间应连接正确,在检查接线连接正确无误后应进行通电试验。

(5)柜、台、箱的金属框架及基础性钢应与保护导体可靠连接;对于装有电器的可开启门,门和金属框架的接地端子间应选用截面积不小于4㎜2的黄绿色绝缘铜芯软导线连接,并应有标识。

(6)柜、台、箱、盘等配电装置应有可靠的防电击保护;装置内保护接地导体(PE)排应有裸露的连接外部保护接地导体的端子,并应可靠连接。当设计未做要求时,连接导体最小截面积应符合现行国家标准《低压配电设计规范》GB 50054的规定。

(7)设备开关灵活,接触可靠,灭弧装置完好。熔断器容量和规格应符合工程设计或技术指标要求。

(8)检测交流配电设备的避雷器件应符合技术指标要求。

1.3配电线路

(1)线缆端头与配电箱、柜应连接牢固、可靠,接触面搭接长度不应小于搭接面的宽度。

(2)电缆敷设应符合下列规定:

a) 应在绝缘测试合格后敷设;

b) 应排列整齐、捆扎牢固、标识清晰,不得有扭绞、压扁和保护层断裂等现象;

c) 端接处电缆长度应留有余量;

d) 在转弯处,敷设电缆的弯曲半截应符合表4.1的规定。

表4.1 电缆最小允许弯曲半径

序号

电缆种类

最小允许弯曲半径

1

无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

10D

2

有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

20D

3

聚氯乙烯绝缘电力电缆

10D

4

交联聚氯乙烯绝缘电力电缆

15D

5

多芯控制电缆

10D

注:D为电缆外径。

(3)电缆桥架、线槽和保护管的敷设应符合设计要求和现行国家标准的有关规定。在活动地板下敷设时,电缆桥架或线槽底部不宜紧贴地面。

1.4施工验收

(1)检查项目应包括下列内容:

a) 电气装置、配件及其附属技术文件应齐全;

b) 电气装置的型号、规格、安装方式应符合设计要求;

c) 线缆的型号、规格、敷设方式、相序、导通性、标志、保护等应符合设计要求;

d) 隐蔽工程验收记录;

(2)测试项目应包括下列内容:

a) 电气装置与其他系统的连锁动作的正确性、响应时间及顺序;

b) 电线、电缆及电气装置的相序的正确性;

c) 电线、电缆及电气装置的电气绝缘测试应符合表4.2的要求:

表4.2 电气绝缘电阻要求

序号

项目名称

最小绝缘电阻值(MΩ)

1

开关、插座

5

2

灯具

2

3

电线电缆

0.5

4

电源箱、柜二次回路

1

2.防雷与接地系统2.1一般规定

数据中心防雷与接地系统的施工及验收应包括防雷与接地装置与接地线的施工及验收。

数据中心防雷与接地系统施工中采用的器材,应符合现行国家有关规范的规定,并应有检验报告及合格证书。

2.2防雷与接地装置

(1)接地装置设置形式应符合设计要求,焊接应无虚焊。连接处不应松动、脱焊、接触不良,并应采取防腐措施。

(2)等电位连接应符合下列规定:

a) 可采用焊接、熔接或压接;

b) 焊接、熔接或压接的金属表面应进行处理,使金属表面裸露;

c) 连接处应无毛刺、明显伤痕,安装应平整、连接牢固;

d) 连接处应进行防腐处理。

2.3接地线

(1)接地线安装应符合下列规定:

a) 接地线不得有机械损伤;

b) 接地线穿越墙壁、楼板时应加装保护套管;

c) 接地线在有化学腐蚀的位置应采取防腐措施;

d) 在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处,接地线应完成弧状,弧长宜为缝宽的1.5倍;

e) 接地线的敷设应平直、整齐。转弯时,弯曲半径应符合表4.1的规定;

f)接地线的连接宜采用焊接,焊接应牢固、无虚焊,焊接部位应进行防腐处理;

(2)每个电气装置的接地应以单独的接地线就近与接地干线或接地网相连接,不得串接。

(3)设备的工作接地和保护接地线,必须采用绝缘铜导线,严禁使用裸导线布放,其截面积应符合工程设计要求。

(4)设备的接地线应单独与室内接地汇流排相连,不得在一条接地线上串几个需要接地的通信设备。

2.4施工验收

(1)验收测试应符合下列要求:

a) 接地装置的结构、材质、安装位置、埋设间距及深度应符合设计要求;

b) 隐蔽工程应随工检查并做好施工记录;

c) 接地线的规格、敷设方法及其与等电位金属带的连接方法应符合技术要求;

3.综合布线及网络系统3.1一般规定

数据中心综合布线系统施工及验收应包括线缆敷设、配线设备和接插件的施工与验收。

数据中心网络系统施工及验收应包括为满足数据中心基础设施运行所需的网络设备的施工及验收。

网络系统宜根据设计需要配置网络交换设备、路由设备、网络安全设备。

3.2线缆敷设

(1)线缆的敷设应符合下列规定:

a) 线缆敷设前因对线缆进行外观检查;

b) 线缆的布放应自然平直,不得扭绞,不宜交叉,标签应清晰;弯曲半径应符合表4.3的规定;

表4.3 线缆弯曲半径与线缆外径之比

线缆种类

弯曲半径与线缆外径之比

4对非屏蔽对绞电缆

≥4D

4对屏蔽对绞电缆

≥8D

主干对绞电缆

≥10D

光缆

≥10D

预端接线缆

≥10D

注:D为电缆外径。

c) 从配线架至设备间的线缆不得有接头;

(2)当采用屏蔽布线系统时,屏蔽线缆与端头、端头与设备之间的连接应符合下列规定:

a) 对绞线缆的屏蔽层应与接插件屏蔽罩完整、可靠接触;

b) 屏蔽层应保持连续,端接时宜减少屏蔽层的剥开长度,与端头间的裸露长度不应大于5㎜;

c) 端头处可靠接地,接地导线和接地电阻值应符合设计要求。

(3)走线架、线槽和护管的弯曲半径不应小于线缆最小允许弯曲半径,敷设应符合现行国家标准的有关规定。

(4)敷设与保护管中的电缆应计入热阻影响,排管中不同孔位的电缆还应分别计入互热因素的影响。

3.3控制电缆及其金属屏蔽

(1)直流电源线、交流电源线、信号线应分开布放。电源线、信号线及接线端子(线鼻子)的规格、型号必须符合工程设计的要求。

(2)电源线、信号线必须是整条线料,外皮完整,中间严禁有接头和急弯处。

(3)控制电缆应采用铜导体。

(4)控制电缆的绝缘类型和护层类型选择应符合敷设环境条件和环境保护的要求,并应符合《电力工程电缆设计标准》GB50217-2018第3.3节和第3.4节的有关规定。

(5)弱电回路的每一对往返导线应置于同一根控制电缆。

(6)来自同一电流互感器二次绕组的三相导体及其中性导体应置于同一根控制电缆。

电流互感器信号电缆严禁与一次配电系统的母排接触,必须留有适当间隙。

(7)控制电缆截面选择应符合下列规定:

a) 保护装置电流回路截面应使电流互感器误差不超过规定值;

b) 继电保护及自动装置电压回路截面应按最大负荷时电缆的电压降不超过额定二次电压的3%;

c) 强电控制回路截面不应小于1.5㎜2,弱电控制回路截面不应小于0.5㎜2;

d) 测量回路电缆截面应符合现行国家标准《电力装置的电测量仪表装置设计规范》GB/T 50063的规定。

(8)弱电信号、控制回路的控制电缆,当位于存在干扰影响的环境又不具备有效抗干扰措施外,应具有金属屏蔽。

(9)控制电缆金属屏蔽类型选择,应按可能的电气干扰影响采取综合抑制干扰措施,并应满足降低干扰或过电压的要求。

(10)同一通道内电缆数量较多时,若在同一侧的多层支架上敷设,应符合下列规定:

a) 宜按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通信电缆“由上而下”的顺序排列;

b) 支架层数受通道空间限制时,少量1kV及以下电力电缆在采取防火分隔和有效抗干扰措施后,也可与强电控制、信号电缆配置在同一层支架上;

3.4设备安装

(1)综合布线系统、网络系统设备安装前的检测应按现行国家标准《智能建筑工程质量验收规范》GB 50339的有关规定执行。

(2)设备安装位置应符合设计文件要求,端接设备的连接应符合现行国家标准《综合布线系统工程验收规范》GB 50312中规定的各类缆线传输距离的要求。

(3)设备安装应牢固、可靠,四周应预留使用和维护空间。

(4)安装的设备和主要材料的型号、规格、数量应符合工程设计要求,并应有出厂检验合格证、入网许可证。

(5)设备结构应无变形,表面无损伤,指示仪表、按键和旋钮、机内部件无碰损、无卡阻、无脱落、无损坏。

(6)室内电缆走线架安装位置、规格、长度应符合工程设计要求。走线架安装位置左右偏差不大于50mm。水平走线架应成一条直线,与地面保持平行,水平度每米误差不大于2mm。垂直走线架应与地面保持垂直,垂直度误差不大于0.1%。走线架横铁间距均匀,宜为250mm左右。

(7)吊装安装位置应符合工程设计和安装工艺的要求。吊挂安装整齐、牢固,与地面保持垂直,无歪斜现象。

(8)设备安装位置应符合工程设计要求,其偏差不大于10mm。

(9)设备机架排列整齐,架间缝隙不大于3mm,垂直度误差不超过机架高度的0.1%。列架机面平直,应成一条直线,每米偏差不大于3mm,全列偏差不大于15mm。

(10)设备机架安装时,应用4只M10~M12的膨胀螺栓与地面加固。如柜式设备机架的顶部必须与走线架上梁加固。

(11)走线架、设备机架漆面应保持完整、清洁。

(12)设备部件安装位置应按技术说明书或工程设计要求进行,组装稳固,整齐一致,接线无误。

(13)设备工作地线、防雷地线与机架保护地线安装应符合工程设计要求。

(14)电缆线应走线方便、整齐、美观,与设备连线余留长度适量,同时不应妨碍今后的维护工作。

(15)电源线、信号线布放时,应保持其平直、整齐,绑扎间隔均匀,松紧合适,塑料带扎头应放在隐蔽处。

(16)机房布线、架间连线及各部件连线应无差错,接触良好,焊接光滑,不得碰地、短路、断路。严禁虚焊、漏焊、错焊。

(17)沿墙布放电源线、信号线时,应将其牢固地卡在建筑物墙面或墙面线槽内。

(18)电源线、信号线穿越上、下楼层或水平穿墙时,应预留‘S’弯,孔洞应加装口框保护,完工后应用非延燃和绝缘板材料盖封洞口。

3.5施工验收

(1)交接验收应符合下列要求:

a) 配线柜的安装位置应符合设计要求;

b) 走线架、槽的安装位置应符合设计要求;

c) 线缆的敷设应符合设计要求,标识应清晰、牢固;

d) 设备的安装位置应符合设计要求,安装牢固;

e) 设备的标识应清晰、牢固;

f)系统测试结果应符合相关技术文件要求。

(2)网络相通连通性测试前应符合下列要求:

a) 检测配线柜的安装及配线架的压接符合技术文件要求;

b) 检查走线架、槽的规格、型号和安装方式应符合设计文件要求;

c) 检查线缆的型号、规格、敷设方式及标识应符合设计文件要求;

d) 进行线缆系统电气性能测试和光缆系统性能测试,线缆系统的测试应符合现行国家标准《综合布线系统工程验收规范》GB 50312的有关规定。

4.监控与安全防范系统4.1一般规定

数据中心监控与安全防范系统施工及验收宜包括环境监控系统、场地设备监控系统、安全防范系统的施工与验收。

场地设备监控系统应包括对不间断电源、空调设备、补偿设备、配电箱(柜)等设备的监视、控制、报警和测量。

安全防范系统宜包括视频监控系统、入侵报警系统和出入口控制系统等。

4.2配管配线与敷设

(1)传感器、探测器的导线连接应牢固可靠,并应留有预留,线芯不得外露。

(2)电力电缆宜与信号线缆、控制线缆分开敷设,无法避免时,对信号线缆、控制线缆应采取屏蔽措施。

4.3设备安装

(1)设备与设施应按设计文件确定的位置进行安装,并应符合下列规定:

a) 应留有操作和维护空间;

b) 环境参数采集设备安装应符合设计要求或符合参数采集设备生产厂商相关技术资料要求。

(2)信号传输设备和信号接收设备之间的路径和距离应符合技术文件要求。

4.4系统调试

(1)系统调试前应做好下列准备:

a) 应按设计要求检查确认已安装设备的规格、型号、数量;

b) 通电前应检查供电电源的电压、极性、相序与设计要求或设备技术文件相符;

c) 对有源设备应逐个进行通电检查。

(2)场地设备监控系统功能检测及调试应包括下列内容:

a) 检测采集参数的正确性;

b) 检测控制的稳定性和控制效果、调试响应时间符合技术要求;

c) 检验设备连锁控制和故障报警的正确性。

(3)设备调试应由相关专业技术人员根据设计文件要求和设备技术资料进行。

(4)系统调试应做记录,并应出具调试报告,同时应由调试人员和建设单位代表确认签字。

4.5施工验收

(1)交接验收应包括下列内容:

a) 设备、装置及配件的安装应准确无误;

b) 环境监控系统和场地设备监控系统的数据采集、传送、转换、存储、控制功能应正常。

五、 竣工验收

1.一般规定数据中心基础设施工程完工后,建设(使用)单位应及时组织办理工程项目的竣工验收。

数据中心基础设施工程的竣工验收,应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300划分为单位(子单位)工程、分部(子分部)工程、分项工程和检验批。其中,各分部工程的质量验收均应合格,质量控制资料、有关安全和功能的检测资料应完整。

验收是在承建方自检合格后提出验收申请基础上,由运行维护单位、工程建设单位、设计单位、参建单位共同组成的项目验收小组,对照工程设计文件要求,对系统功能、效果对工程各项工作进行全面检查,检验工程是否实现了设计目标要求,具备运行条件。

验收的主要内容有:基础设施建设、设备交付移交、设备功能检测、施工工艺检查、文档资料移交、培训履行情况。

2.竣工验收条件(1)工程施工应符合设计文件和技术文件的要求,施工质量应达到国家现行规范的相关要求。

(2)各系统的技术指标及性能和功能的测试应符合设计文件、技术文件和国家现行规范的相关要求。

(3)按照本文件及国家现行规范相关规定的要求完成综合测试工作,测试结果应符合设计文件的要求。

(4)工程施工的技术资料应完整。

3.竣工验收程序(1)工程项目具备竣工验收条件后,施工单位应向建设(使用)单位提交竣工验收申请报告。

(2)建设(使用)单位收到竣工验收申请报告后,应组织设计单位、施工单位、监理单位等及时办理竣工验收。

(3)参加验收的单位应对工程作出正确、公正、客观的平阿基并签署验收结论,可参考本文件附表的要求进行和记录。

(4)经验收合格的工程,建设(使用)单位与施工单位应及时办理交接手续。

4.有源滤波器指标验收4.1设备验收原则

设备验收原则为必需满足招标文件的技术要求。

现场安装的有源滤波器100%验收。

4.2设备验收数量

以变压器(或UPS)25%、50%负载率分别测试三对变压器下六台有源滤波器的指标,设备选型为变压器带2N 架构UPS负载,配置200A有源滤波器的设备、配置150A有源滤波器的设备各一对;变压器带冷机、水泵(二次泵)负载,配置200A有源滤波器的设备一对。

其他变压器的负载率不做事先设置。

4.3设备测试项目

(1) 测试前的准备

甲方事先准备电能质量分析仪一台,以便进行数据对比。

关闭低压供电系统的电容补偿柜。

每台UPS自身配置的11次无源滤波器处于开启状态。

(2)测试数据核对

电能质量分析仪测试数据、APF柜仪表显示数据、后台监控显示数据需要吻合。

(3)测试项目

测试项目见下表。

测试项目分类

测试项目分类

指标项

指标说明

电气性能

总谐波补偿率

在负载电流峰值系数(CF)≤2.5情况下,电网谐波电流在有源滤波器额定输出电流的20%~100%时,滤波器的总谐波补偿率(THCi)≥95%

综合补偿功能

工作方式可在无功补偿优先(可设定目标功率因数)、谐波补偿优先和无功/谐波等比例输出三种模式中选择。无功优先模式下,有源滤波器优先补偿无功,如补偿无功后还有容量剩余,再补偿谐波;谐波优先模式下,有源滤波器优先补偿谐波,如补偿谐波后还有容量剩余,再补偿无功;无功/谐波等比例输出模式下,有源滤波器输出的无功/谐波比例等于负载的无功/谐波比例

监控功能

通讯功能

需能接入现有电力监控系统,实现遥测、遥信、遥控功能。

遥测:有源滤波器输出电流,电网电压/电流,电网电压谐波/电流谐波,电网频率,有功功率,无功功率,视在功率,功率因数;

遥信:有源滤波器工作状态(运行/停止/故障),输入过压/欠压,缺相/错相,过温,过流;

遥控:开/关机,补偿谐波次数设定,无功补偿设定

本地显示功能

需具有本地显示功能,并有就地数据的保护时间间隔要求,显示参数包括电网侧和输出侧的电压/电流、电压谐波/电流谐波、频率、有功功率、无功功率、视在功率、功率因数。显示屏具有可触屏功能,应能向用户开放维护权限,本地显示屏需具备设置补偿有功功率优先或者补偿谐波优先的功能以及调整就地数据的保持时间间隔功能。

保护和告警功能

输出限流保护功能

当负载容量超出有源滤波器的补偿能力时,有源滤波器按最大能力输出,即限流输出,限流值可设定为100%~110%额定输出电流或额定输出容量

模块化功能

热插拔功能

功率模块和监控模块应具有热插拔功能,采用导轨式安装,应有单独的开断设备,应有可在线扩容能力,应留有扩容模块空余位置,且与控制系统兼容

(4)突发事件应对

测试工作在UPS设备厂家的配合下进行。

依据现有资料显示,每台UPS设备输入端设置有电感,配置的11次无源滤波器仅对自身设备的11次谐波起到滤除作用,11次无源滤波器输入端配置有开关。

电缆施工质量标准篇7

一、工程概况

根据三百子煤矿副井井下工程需要,副井井下泵房安装多级离心式水泵设备安装6台MD280-65×9型水泵;配备隔爆型三相异步电动机型号为YB2-5005-4;使用MYJV50型电缆。;无缝钢管Ø200。

二、主要工程量

(一)、找正校准基准线

(二)、机械安装

(三)、电气安装

(四)、排水管路安装

(五)、试运行

三、施工方案的选择及施工方法

(一)、施工前准备工作:

施工前的准备工作:施工技术准备工作;施工临时设施准备工作;施工材料、工具及构件加工准备工作。

1.施工技术准备工作

(1)首先组织施工技术人员与矿方、设计单位对施工图进行会审,并由设计单位进行技术交底,对施工图中的疑问及时向设计单位反映,确定解决方法,以利于施工;其次组织参加施工的人员学习国家相关的质量标准规范,贯彻《施工组织设计》,向施工人员进行工程技术交底和安全注意事项交底。

(2)与矿方及有关部门联系,安排地面加工场地及小型材料库房,并解决电源、风源及水源,派人熟悉运输路线及施工现场,以便于施工。

(3)与矿方测量人员联系,进行测量交点,十字中心线基准点必须三个点位以上,标高基准点两个以上,以便校核,并进行测量布点及工程测量资料交接。同时结合水泵房实际状况,考虑井下通风和排水,对安装质量及安全方面的负面影响,合理安排施工方法,确保施工工期。

2.施工临时设施准备工作

泵房设施布置及等应按如下顺序进行(首先应进行下山泵房十字中心线、标高的测量布点)。

3.施工材料、工具的准备及构件加工。

根据设计及安装工艺,施工材料、工具必须准备充分,合理布置材料及其加工场地,构件加工时,应严格遵照设计及质量验收规范要求,特别注意水泵的平直度检查,不合格者严禁安装,结合安装工艺进行合理,精确加工,保证构件加工质量。

(二)、施工方案及方法

Ⅰ、施工方案

1.第一阶段:基准放线工作

2.第二阶段:大件的卸运

3.第三阶段:机械安装

4.

第四阶段:电气安装

5.

第五阶段:排水管路安装

6.

第七阶段:试运行

Ⅱ、施工方法

1.基准放线工作

有矿方提供的放线记录,本单位组织测量技术人员进行复测,保证水泵的安装位置准确无误。

2、水泵、电机、电控设备的下卸

水泵、电机、电控设备等大件的下卸见专项措施

3、安装

(1)安装前的准备工作;

①、泵的基础必须具有足够的强度,基础的质量约等于机组质量的3~5倍。

②、检查水泵和电机,检查泵的零件是否丢失,是否在运输过程中损坏。

③、准备工具及起重机械。

(2)安装顺序:

①、在底座下面放置钢的垫铁和楔铁。用起重吊钩吊住底座的四个角,把底座吊到地基的上方,慢慢地把底座放在每个地基螺栓孔的位置上。

②、找平底座,拧紧地脚螺栓,向地脚螺栓灌浆。

③、设备调整。泵与电机联轴器之间应有间隙。水泵与电机的轴线应重合。可用塞尺测量两联轴器端面间隙的均匀度,其允许差为0.06毫米,可用直尺在两联轴器圆周各个方向进行测量,两联轴器外圆表面与直尺间间隙允差为0.08毫米。如不符以上要求,可用调整垫调整。

④、连接出水管路,在吸水段和吐出段连接真空表和压力表。

⑤、绝对禁止用木塞等物堵塞平衡水孔。

(三)、安装质量标准

(1)、垫铁、基础螺栓及二次灌浆质量要求:

1、泵体和主电动机下安装的垫铁规格必须符合"一类"垫铁要求。

2、泵体和主电机下的垫铁在基础上必须垫实、垫稳。

3、基础螺栓的材质、规格和数量必须符和设计或出厂技术文件的规定。

4、泵体和主电机安装前,混凝土基础二次灌浆处应垛成麻面,放置垫铁部位,垫铁与基础面应接触良好并在灌浆前用水冲洗干净。灌浆时,必须捣固密实,基础螺栓严禁产生歪斜。泵体和主电机的二次灌浆所用的砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。

(2)、

吸水管路及附件安装

1、管子及管件安装前必须以1.5的工作压力进行水压试验,持续5分钟无渗漏现象,压力1.6MPa以上的管道,从同规格中抽查总数的10%,其中如有一根不合格时,再抽查20%,仍有一根不合格时,必须全部试验。

2、阀门的严密性试验应用洁净水进行。除碟阀、止回阀、底阀、节流阀外的严密性试验宜以公称压力进行,在能够确定工作压力时,也可用1.25倍的工作压力试验,保证阀瓣密封面不漏。工程压力小于1MPa,且公称直径大于或等于600mm的闸阀可不单独进行严密性试验,用色印等方法对闸阀密封面进行检查,结合面应连续。对焊阀门的严密性试验应单独进行。严密性试验不合格的阀门,必须解体检查,并重新试验。

3、管道焊接焊缝的质量必须符合设计要求,所有焊缝应经煤油渗透试验合格。

(3)、泵体安装

1、泵轴的窜量必须符合设备技术文件的规定。

2、联轴器的安装必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》中附录C中C.8的有关规定。

3、泵轴向水平度不超过1/1000。

4、泵与电机连接应可靠,盘动无明显阻滞,无异常声音。

5、泵体安装的允许偏差及检验方法应符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》中表10.3.5的规定。

(4)、电机安装

1、电机的试验结果,必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》附录D中表D.4的规定。高压电机全数检查,低压电机抽查30%。

2、电机的接线必须正确,符合设计电压电机接线端子必须连接紧密,不受外力,连接用紧固件的锁紧装置完整齐全;电机接线盒的裸露的不同导线间和对地最小距离,必须符合产品规定,否则必须进行绝缘处理。高压电机全数检查。低压电机抽查10%。

3、电机定子和转子间的气隙必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》附录D中表D.4第12项和表D.5第9项的规定。对现场组装的电机,全数检查;对整体安装的电机不作要求。

4、电机试运转时轴承温度:滑动轴承不超过700C,滚动轴承不得超过800C。电机温声不超过出厂技术文件或铭牌规定,当无规定时,可按《煤矿安装工程质量检验评定标准》中表38.1.4的规定执行。

5、电机轴承密封性必须达到传动部位不漏油,静止部位不漏油。高压电机全数检查,低压电机抽查10%。(试运转时间空载不少于2h,负载按所连接的机械而定。)

6、电机滑动轴承轴向窜动量必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》表38.1.5的规定。全数检查。

7、垫铁的制作、设备必须与所配合的机械设备相同。

8、基础螺栓的安装必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》附录C中C.2的规定。

9、基础的二次灌浆必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》附录C中C.3的规定。

10、滑动轴承的装配必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》附录C中C.10的规定。

11、滚动轴承的装配必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》附录C中C.11的规定。

(5)、防爆高压配电装置安装

1、开关绝缘试验绝缘电阻:提升杆不低于1000MΩ,二次回路不低于0.5

MΩ。

2、交流电压试验必须符合下表规定:

工作额定(KV)

3

6

10

试验电压(KV)

16

21

42

3、隔爆面必须符合下列规定:

完整、无锈,结合面粗糙度符合产品规定,防锈措施良好,接线、密封良好,闭锁装置齐全、可靠,螺栓、垫圈齐全、紧固,间隙符合规定。

检查数量

抽查1台。

检查方法 实测或检查施工记录。

4、高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉坏损,绝缘部件完好.

检查数量

抽查1台。

检查方法 观察检查。

5、电器导电接触面与外部母线、电缆芯线连接的检验和平定,必须符合本标准第4项的有关规定。

检查数量

抽查1台。

检查方法 观察检查。

6、送电试运行必须达到:各部工作正常,仪表及指示灯指示正确。

检查数量

抽查1台。

检查方法 观察检查。

(6)电缆铺设

1、电力电缆绝缘试验结果必须符合下列规定:

1.1、绝缘电阻测定:

电缆的绝缘电阻,因材料的型号、长度、接头、终端类别不同而差异较大,故不作具体规定;表1-1作为电力电缆(新品)在20

℃时每Km最低绝缘电阻的参考值。

注:不同长度在非20℃时测量值,应进行换算后比较。良好电缆的吸收比R60/R45应不小于2,

各相绝缘电阻不平衡系数不大于2,3kv以下者不大于2.5。

1.2、直流耐压试验及泄漏电流的测量:

直流耐压试验标准应符合表1-1~1-3的的规定。泄漏电流见表注。泄漏电流见表注。

粘性油浸纸绝缘电缆直流耐压

1-1

电缆额定电压U0/U(KV)

0.6/1

6/6

8.7/10

21/35

直流试验电压(KV)

6U

6U

6U

5U

实验时间(min)

10

10

10

10

不滴流油浸纸绝缘电缆直流耐压

1-2

电缆额定电压U0/U(KV)

0.6/1

6/6

8.7/10

21/35

直流试验电压(KV)

6.7

20

37

63

试验时间(min)

5

5

5

5

塑料绝缘电缆直流耐压

1-3

电缆额定电压U0/U(KV)

0.6

1.8

3.6

6

8.7

12

18

21

26

直流试验电压(KV)

2.4

7.2

15

24

35

48

72

84

04

试验时间(min)

15

15

15

15

15

15

15

15

15

橡胶绝缘电缆直流耐压

1-4

电缆额定电压U0/U(KV)

6

直流试验电压(KV)

15

试验时间(min)

5

注:1)U为额定电压,U0为电缆芯对金属屏障层间的额定电压;0

2)井下2~10KV油浸纸绝缘电缆试验电压可为额定电压的5倍;

3)橡胶、塑料绝缘电缆实验标准出厂无规定者参照表中数值,塑料电缆包括聚氯乙烯、聚乙

烯及乙烯电缆;

4)与机组连接的电缆,应在机组大修时进行试验;

5)粘性油浸纸绝缘电缆漏电的三相不平衡系数:工作电压为3KV及以下者不大于2.5,其余不大于2,最大一相的泄漏电流对于10KV及以上者小于20µA,6KV及以下者小于10µA,其不平衡系数不做规定;

6)充油、橡胶、塑料绝缘电缆的不平衡系数不做规定;

7)泄漏电流突然变化,随时间增长或随试验电压不成比例急剧上升,应尽可能找出原因,加

以消除,必要时可视具体情况,酌量提高试验电压或延长试验时间;

8)泄漏电流只作为判断绝缘情况的参考,不作为决定能否运行的标准。

检查数量

全数检查。

检验方法

检查试验记录。

2、电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护套断裂和表面严重划伤等缺陷。

3、电缆终端头和电缆接头的制作、安装必须符合下列规定:

4、密封严密,填料灌注饱满,无气泡,无渗油现象,芯线连接紧密,绝缘带包扎严密,防潮涂料涂刷均匀,封铅表面光滑、无砂眼和裂缝。

5、交联聚乙稀电缆头的半导体带、屏蔽带,包缠不超越应力锥中间最大处,锥体坡度匀称,表面光滑。

6、电缆终端和接线盒配件齐全,固定可靠,相序正确,直埋电缆接头有保护措施,电缆的连接应采用专用的接线盒,电缆于电缆之间的屏蔽层连接良好;

7、井下低压橡套电缆中间接头及“T”形分支,应硫化热处理或用等效其他方法处理,无裂纹、气泡或采用接线盒。

检查数量

全数检查。井下低压橡套电缆检查3~5个接头。

检查方法

观察检查及检查安装记录。

8、送电正常,电缆终端头和接线盒核(定)相及刷漆正确,两端相位一致。

检查数量

全数检查。

检查方法

检查送电资料。

9、电缆支、拖架安装应符合下列规定:

合格:

支、拖架安装位置正确,固定牢固,防腐蚀完好,在转弯处能拖住电缆平滑均匀过渡,电缆弯曲半径符合设计要求或本标准规定。

电缆支持点间距当设计无规定时应不大于表9.5中的数值。

优良:

在合格的基础上,间距均匀,排列整齐,横平竖直,铁件镀锌良好,或油漆色泽均匀。

检查数量

按不同类型的支、拖架各抽查5段处。

检查方法

观察检查和尺量。

10、电缆保护管安装应符合下列规定:

合格:

(1)钢管不应有穿孔、裂缝,内壁光滑,弯制后无显著凹瘪现象,管口无毛刺,防腐蚀良好;

(2)钢管内径应大于电缆外径的1.5倍,弯曲时其弯曲半径应满足电缆的最小允许弯曲半径;

(3)电缆出入建筑物、隧道,穿过楼板、墙壁及沟道引至电杆、设备、墙外表面或房屋内人容易接近处,离地面2m以下的一段均应架保护管或罩。当采用钢管时,固定可靠,管口封闭严密,埋入地面的深度不得小于10mm,伸出建筑物散水坡的长度不得小于250mm;

(4)钢管需连接时,宜用大一级短管套接,两端焊牢、封闭,并用ø6~8mm钢筋跨接在套管两端焊牢。

优良:

在合格的基础上,保护管弯曲处匀滑无折皱和不平,出入建筑地沟、隧道时坡向及坡度正确。明设部分横平、竖直,成排敷设的排列整齐,防腐蚀良好。

检查数量

电缆施工质量标准篇8

关键词:信号电缆敷设工程质量施工管理

中图分类号: TU71 文献标识码: A 文章编号:

目前,我国城市化进程日新月异,信号电缆敷设在城市基础化和轨道建设及改造中大量使用。近年来,由于信号电缆故障引发的安全问题时有发生。另外,由于信号电缆工程是地下隐蔽工程,发现和排除地下电缆的故障,不仅将耗费大量的人力和时间,而且将会遇到很大困难。因此,电缆敷设工程质量是制约信号电气设备安全可靠运行不可忽视的因素。保证信号电缆敷设工程质量必须要从源头上抓起,要从其路径的选择、施工的准备、采取的措施以及施工方法等方面进行综合治理。

一、信号电缆路径的选择要求平常我们进行信号电缆施工时,单纯考虑路径最短却忽视了水泡、高温、干扰、弯曲半径不够等不利因素,以致造成事故隐患或引发信号设备故障,故信号电缆路径的选择应符合下列规定: (1)看是否存在电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害; (2)在满足安全要求条件下,看是否使电缆最短; (3)看是否满足电缆允许弯曲半径要求; (4)看是否满足便于敷设、维护的要求; (5)看是否能够避开将要挖掘施工的地方;

(6)看是否考虑了排水及防火功能。二、信号电缆敷设的前期准备

1、施工前应对信号电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,检查电缆线盘及其保护层是否完好,电缆两端有无受潮现象的发生;

2、信号电缆敷设前要进行绝缘摇测或耐压试验,电缆测试完毕,电缆端部应用橡皮包布密封后再用胶布包好;

3、要详细检查电缆路径是否清除了阻碍电缆敷设的障碍物,检查后进行验收;

4、要详细观测电缆沟的深浅,信号电缆与各种管道交叉、平行的距离是否满足有关规程的要求;

5、电缆线盘的位置要符合电缆敷设方式的要求;

6、采取直埋电缆人工敷设时,要求敷设人员保持合理的敷设速度,防止弯曲半径过小损伤电缆;在电缆沟或隧道的电缆支架上敷设信号电缆时,要避免电缆交叉穿越,敷设前要安排好电缆在支架上的位置、各种电缆敷设的先后次序。敷设中要注意电缆有伸缩余地;

7、采用各种机械牵引时要注意防止电缆的擦伤和电缆路径弯曲转角处磨擦挤压损伤信号电缆;

8、信号电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度,合理安排每盘电缆,避免浪费;

9、敷设路径中有可能损伤电缆的锐角、切割边缘、螺栓等要采取相应的措施。

三、信号电缆敷设的措施及要求

1、施工人员的资格与要求

(1)施工人员在施工前必须经过三级安全教育,认真学习安全操作规程,并经过安全考核合格,方能参加电缆敷设施工。

(2)施工责任人员必须熟悉设计图纸并参加安全技术交底,有较强的施工组织能力和现场指挥能力。

(3)参加电缆敷设施工人员必须熟练掌握电缆桥架安装及电缆敷设以及防火阻燃封堵的安装方法及工艺要求。

(4)电焊工必须经培训合格,并明确接地装置焊接的要求。

(5)电缆敷设施工人员必须明确施工质量的要求与标准,严格按照设计的要求进行施工。

(6)电缆敷设施工人员必须掌握安全用电的方法,熟悉各项安全操作规程。

2、信号电缆敷设机具配备要求

(1)采用人力放电缆时,需要的滚轮及支架要提前安装完毕;

(2)采用机械放电缆时,应将机械安装在适当位置,并将钢丝绳和滑轮安装好。

3、临时联络指挥系统要求

施工指挥人员可采用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭进行指挥。

4、多根信号电缆同时敷设的要求

(1)多根信号电缆在同沟敷设,要提前规划电缆敷设的先后顺序,在电缆沟底能够并排整齐放置,避免施工人员的踩踏和机械损伤;

(2)在桥架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式画出来,以防电缆交叉和混乱;

5、信号电缆的搬运及支架架设要求

电缆搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时,要检查电缆盘整体的稳固性以及电缆头是否帮栓牢固,避免电缆头脱落。

电缆支架的架设地点的选择,应以电缆敷设方便为原则,架设时,电缆引出端应在电缆轴的上方,避免电缆在支架上及地面磨擦拖拉,电缆表面不得有机械损伤。

信号电缆在桥架上垂直敷设时,其首末端及转弯、接头两端应作固定,塑料绝缘电缆的弯曲半径不小于电缆外径的 10 倍。

四、信号电缆敷设施工方法

信号电缆敷设施工一般按如下工序进行:材料运输—保管—电缆管敷设及电缆桥架安装—电缆安装前的绝缘电阻测试—电缆敷设。

信号电缆敷设分水平敷设和垂直敷设。水平敷设可用人力或机械牵引,沿桥架或线槽敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。垂直敷设最好自上而下敷设。敷设时,同截面电缆应先敷设底层,后敷设高层。需要自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。

信号电缆敷设时不宜相互交叉,每根电缆应排列整齐,电缆终端头、电缆连接及拐弯处、电缆井的两端应埋电缆标石、挂标志牌,并注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。电缆进入电缆沟、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。

五、信号电缆工程的试验与验收信号电缆工程安装敷设后必须经过试验方可交接验收。试验的主要方法有交接耐压试验和直流耐压试验。信号电缆敷设工程经过试验后各项技术指标达标时可以进入交接验收程序。

信号电缆敷设工程验收前需要提交的资料和技术文件有: 协议文件; 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证及安装图纸等技术文件;设计资料和图纸、电缆清册、变更设计的证明文件及竣工图;电缆的型号、规格及实际敷设总长度和分段长度,电缆终端头和中间接头的型式及安装日期;电缆终端头和中间接头中填充绝缘材料的名称、型号;试验记录等。验收时要对照电缆敷设各项要求逐一进行检查 。

参考文献:

[1]黄志伟,张金平。10KV电力电缆施工故障案例分析[J].中国电力教育,2008,(S3).

[2]王巍,潘玉冬.浅谈10KV电力电缆的施工[J].硅谷,2008,(15).

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