煤矿安全综述范文

煤矿安全综述篇1

关键词：煤矿；综合机械；自动化；应用分析

作为我国三大能源产业之一，煤矿产业的发展状况往往对我国经济建设状况产生较大的影响。在这样的背景之下，为了确保我国煤炭事业的顺利开展以及开采效率以及质量的提升，有关部门加强了对于现代机械化设备的引进，并以此为基础促进煤炭设备自动化水平的提高。本文基于此，着重分析我国综合机械自动化的应用，并就自动化设备的运用意义以及作用进行论述。

1 煤矿产业综合机械自动化概述

1.1 煤矿综合机械自动化应用现状

伴随着时代的发展以及科学技术的广泛运用推广，我国工业朝着机械化、自动化的方向发展。在这样的背景之下，煤炭部门加强了对于高新技术的运用，进而由此促进了煤炭开采效率以及质量的提高。

据悉，我国的煤炭机械自动化由传统的综合挖掘、采掘机械的运用朝着综合机械自动化方向发展。事实上，这种综合机械具有构件复杂、精确度高、自动化水平强的特点。不仅如此，该设备已经在煤炭开采作业过程中获得了广泛的推广以及运用。

但是由于我国煤炭部门的技术有限，故而在综合机械自动化的推广过程中，多加强了对于国外设备的引进以及运用。不仅如此，有关部门还在实际的处理过程中加强了对于自主综合机械的运用，进而由此带动各项效益的取得。

1.2 煤矿综合机械自动化意义

基于我国煤炭储藏地区的地质、地形状况进行分析可以得知：煤矿开采作业往往存在任务量大、工作强度高、环境恶劣、安全隐患较多的特点，故而导致从事煤炭开采作业的人员日渐流失，部分矿区存在这一定程度的用工荒的问题。

但是随着煤矿综合自动化机械设备的运用，我国煤炭开采的质量以及效率进一步提升，并且减少了对于员工的运用，缓解了用工荒的问题。此外，伴随着自动化综合机械设备的运用，能够确保煤矿技术人员步入矿井便可进行煤矿生产的勘查，并借助远程控制的方式促进煤矿生产作业的顺利开展，在带动相关作业稳步开展的前提之下，确保煤矿开采作业的质量以及安全性的提升。

最后综合机械自动化技术的运用能够改善井下开采环境，促进煤矿开采效率以及质量的提升。总体而言，机械自动化设备的运用能够在最大程度上促进煤矿企业的发展，并由此带动更高的经济利润以及社会效益的取得。

2 煤矿综合机械自动化技术的应用

2.1 机械自动化装备的特点

改革开放以来，我国的工业化以及城市化的水平日渐提升。在这样的状况下煤炭开采作业朝着高产量、高工作效率的方向发展。为此，煤炭单位在开采作业过程中加强了对于综合机械化采煤工艺以及设备的运用。

一般而言，采煤机械自动化装备在资源开采的过程中更具有较强的生产力。不仅如此，该设备大多借助液压支架进行控制，故而能够对采煤机高度进行自主调节，促进煤炭开采作业的顺利开展，并且具有较强的安全性，确保煤矿生产的稳步开展。

2.2 在煤矿挖掘中的应用

伴随着煤炭自动化综合设备在煤矿挖掘作业过程中的运用，能够有效的促进煤矿开采质量以及效率的提升，并为煤矿开采后期工作的开展奠定基础。在借助自动化设备进行煤矿开采作业的过程中，技术人员需要依据煤层的分布情况科学选择挖掘技术。目前，煤炭挖掘作业最为常用的技术分为两种，分别是：钻爆技术以及综掘技术。

其中综掘技术指的是借助综合机械自动化技术进行煤矿开采作业。该技术在运用的过程中具有较高的自动化水平，并且能够适应各类煤矿开采环境，故而能够在最大程度上实现煤炭开采的可靠性以及稳定性。

2.3 在采煤中的应用

作为煤矿生产的核心，采煤阶段的状况往往对煤炭生产产生较为直接的影响。基于此，作业技术人员需要加强对于综合机械自动化技术的应用。在这一过程中，技术人员需要加强对于检测系统的构建以及使用，从而确保采煤机械在运用的过程中能够对煤炭以及煤矸石进行高效的分类，促进煤矿生产质量的提高。

除此之外，技术人员还需要加强对于安全监测系统的研发以及推广，从而确保煤炭单位人员能够对矿井中的温度、湿度、空气含量、粉尘含量等因素进行全面的分析以及掌握，进而规避由于操作不当而引起的安全事故，带动煤炭开采工作效率的提升。

最后技术人员需要加强对于集合计算机控制、通信、故障诊断等技术的现代化采煤机的运用，实现煤炭开采的无人化操作处理，在保障相关工作稳定性的同时，还在最大程度上保障其安全性。

2.4 在煤矿运输中的应用

煤矿得到开采之后，往往需要经过多道运输流程才能够从矿井中运输出来，推向市场进行销售。基于此就导致如何提升煤矿运输效率成为了煤炭部门亟待解决的问题。

通过对于传统煤矿开采运输作业进行分析可以得知：大部门矿产部门采用人工方式进行煤矿运输，这种作业方式不仅能效率低，往往还存在着较多的问题。但是伴随着煤矿综合机械自动化技术的运用，能够在最大程度上促进煤矿运输效率的提升。现代煤矿运输系统在构建的过程中多采用了电滚筒以及皮带，继而促进煤矿运输效率以及质量的提升。在这样的背景之下，煤矿生产系统与运输系统之间实现了信号和通信的连接以及控制，并由此带动煤矿运输效率以及智能化水平的提升，实现了煤矿生产的高效和连续，帮助煤炭单位获得更高的经济效益。

3 结束语

为了进一步促进我国煤炭事业的发展，促进煤矿开采作业质量以及效率的提高，我国的有关部门加强了对于煤矿综合机械自动化的运用。本文主要论述了我国煤炭单位运用该设备的状况以及意义，并就煤矿综合机械自动化的运用进行论述。笔者认为随着相关措施的落实到位，我国的煤炭事业必将获得长足的发展以及进步，促进各项效益的取得。

参考文献

[1]郝宁.煤矿生产中的机械自动化技术之浅见[J].机电工程技术，2015，（8）：188-189+219.

[2]郭志博.矿井综合自动化系统在煤矿的建设应用分析[J].内蒙古煤炭经济，2014，（5）：48+50.

[3]于蕾.工业以太网实时性分析及其在煤矿综合自动化系统中的应用[J].矿山机械，2014，（6）：115-118.

煤矿安全综述篇2

[关键词] 煤矿安全； 安全验收评价； 煤与瓦斯突出

1 湾田煤矿及其安全验收评价项目概述

湾田煤矿位于盘县城北东方向，与县城平距22km，行政区划隶属盘县淤泥乡，位于淤泥乡下营村境内，矿井地理坐标为：东经104°46′36″～104°46′46″，北纬25°56′39″～25°57′30″。井田范围由7个拐点坐标圈定，形状为一不规则的多边形，呈北西走向。走向范围东起于2号勘探线以东480m，西止于F4断层以西20m，走向长约1.65km，宽0.35～0.9km，井田面积1.2065km2，开采标高为+1770m～+1150m[2]。

湾田煤矿安全验收评价的目的是：贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”方针[1] [3]，为湾田煤矿建设项目的安全设施验收提供依据，对未达到安全目标的系统或单元提出整改建议及安全补救措施，以利于提高湾田煤矿建设项目本质安全程度，满足安全生产要求。

2 湾田煤矿安全验收评价

湾田煤矿生产过程中的主要危险来自若干相对独立的具有危险、有害因素的场所和装置，同时，一些重点危险因素的控制对建设项目安全生产具有重要影响，因此，评价体系中分别对多个单元中可能存在的危险、有害因素进行辨识与分析，最终得出该矿井在目前生产条件下的主要危险、有害因素。本文限于篇幅，仅针对其中的瓦斯灾害防治单元进行详细实施介绍。

以危险事件的严重性等级为表的列项目，以危险事件的可能性等级为表的“行”项目，制成二维表格，在行、列的交叉点上，绘出定性的加权风险指数，所有风险加权风险指数构成一个矩阵，这个矩阵称为风险评价矩阵[4]，见表1。

在表1中，风险指数为1～5的为重大危险有害因素，风险指数为6～9的为主要危险有害因素，风险指数为10～17的为一般危险有害因素，风险指数为18～20的为潜在危险有害因素。

《湾田煤矿（整合）初步设计安全专篇》对该矿进行的瓦斯计算，投产期16号煤层的采煤工作面相对瓦斯涌出量为8.07m3/t，绝对瓦斯涌出量为2.62m3/min，投产期抽采前矿井相对瓦斯涌出量为15.98m3/t，绝对瓦斯涌出量为 5.43m3/min。对于这样的矿井，瓦斯灾害与煤与瓦斯突出为其主要的两方面危险、有害因素，其主要表现为瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、火灾、触电伤害、机械伤害、中毒和窒息等；其相应的原因主要为瓦斯积聚、瓦斯抽放系统故障或能力不足、安全监测监控系统设计不合理或故障及瓦斯检查及现场管理不健全等；每一个原因中又细分为多个生产或者设备的关注点；可据此设计相应的对照表格，从而定性确认出其危险程度。具体见表2。从而确定瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、火灾为该矿井重大危险有害因素。

对于定性评估出的重大危险有害因素，在这些因素中，哪些因素对形成事故的影响大，哪些影响小，要解决这一问题需要运用层次分析法和模糊综合评价法对影响煤矿的重大危险有害因素进行分层，在每层中再继续进行分层考虑，使各种因素系统化、层次化、全面化[5]。从而能全面的、系统的分析问题、解决问题。下面以煤与瓦斯突出的危险性评价为例，进行说明。

①建立影响煤与瓦斯突出的因素集[6]：

u21――防止掘进误穿煤层的措施；u22――在突出煤层掘进；u23――矿井防突综合措施； u24――突出煤层开采的防护措施；u25――突出煤层的预测预报；u26――贯彻先抽后采的措施；u27――矿井的防突管理；

②求其权重度

同理运用层次分析法（AHP）可以计算出煤与瓦斯突出各因素的权重，归纳如表3。

煤与瓦斯突出的权重度

；按其权重值的大小排序为：矿井的防突管理（0.290）、防突综合措施（0.221）、突出煤层开采的防护措施（0.181）、突出煤层的预测预报（0.146）、贯彻先抽后采的措施（0.070）、防止掘进误穿煤层的措施（0.056）、在突出煤层中掘进（0.036）。

③建立煤与瓦斯突出重大危险有害因素的评判集

根据该矿目前对煤与瓦斯突出重大危险有害因素所采取措施的好坏分为以下四个等级：

v1控制很好；v2控制较好；v3控制一般；v4较差。

④确定煤与瓦斯突出相关各因素的隶属度或隶属函数

根据对该矿的现场检查、评价人员对该矿煤与瓦斯突出重大危险有害因素的深入分析，确定煤与瓦斯突出各因素隶属度，将煤与瓦斯突出各因素的隶属度分别为行组成判断矩阵R2：

⑤模糊综合评价

将煤与瓦斯突出各影响因素的权重度A2和评判集的隶属度R2代入，计算得：

根据最到隶属度原则，该矿井煤与瓦斯突出的各个因素控制较好。通过对该矿煤与瓦斯突出重大危险有害因素作模糊综合评价，得出以下结论：影响该矿井煤与瓦斯突出的各因素中，16.5%控制很好，27.1%控制较好，36.9%控制一般，只有19.1%控制较差，有待进一步加强该矿的煤与瓦斯突出防治。

经过对湾田煤矿已建成的系统进行现场检查，提出整改建议，经矿井整改后，再采用评价前制定的《安全检查表》对湾田煤矿十四个系统（单元）进行打分，湾田煤矿安全评价综合的得分为81.22分。矿井危险程度等级为B级，基本具备安全生产条件，可以申请验收。

3 湾田煤矿安全验收评价取得效果

通过对湾田煤矿（整合）建设项目进行安全验收评价工作后，主要达到了以下具体目标：

（1）通过对湾田煤矿建设项目的系统安全性能分析，找出其生产环境和生产过程中固有或潜在的危险、有害因素的种类、分布，并分析产生危险、危害后果的主要条件，并提出控制消除危险、危害因素及其主要发生条件的最优技术、措施和方案，最大限度地降低建设项目的安全风险，获得最优的安全投资效益。

（2）通过运用安全系统工程的理论和方法，采用先进、合理的安全评价手段，定性、定量分析湾田煤矿生产过程中可能出现的重大危险、有害因素及其可能造成的危险、危害后果，确定危险性大的岗位、单元、或子系统，研究在出现人为失误、人的不安全行为、设备故障和环境影响等异常情况时，可能造成严重后果的部位、影响范围和影响程度，提出优化控制、防范对策和应急措施，确立安全生产管理的重点，从而为建设项目投产后的安全生产系统工程化、标准化和科学化管理提供基础。

（3）通过本此安全验收评价工作，为上级安全监察管理部门和煤炭管理部门下一步进行湾田煤矿安全设施验收、安全条件验收和煤炭生产许可证发放提供可靠依据。

[参考文献]

[1] 冯治斌. 煤矿安全评价方法 [J].中州煤炭.2003.3

[2] 重庆华地工程勘察设计院.六盘水市盘县淤泥乡湾田煤矿（整合）初步设计[R].2010.8

[3] 袁晓春等.湾田安全验收评价报告[R].贵州煤矿设计研究院.2012.5

[4] 孙斌.基于危险源理论的煤矿瓦斯事故风险评价研究[M].西安科技大学.2003，38-39

[5] 陈斌.煤矿危险源风险评价研究及应用.西安科技大学[M].2011，27-34

煤矿安全综述篇3

关键词:综合机械 采煤 应用

中图分类号:P62文献标识码:A 文章编号:1007-3973 (2010) 05-037-02

1弘财煤矿概况

水城县勺米弘财煤矿位于水城县勺米乡范家寨村境内,隶属贵州华源瑞丰煤业股份有限责任公司。矿井距六盘水市中心区约24km,距水(城)―盘(县)公路(S217省道,2级)约6km,距水(城)―柏(果)铁路玉舍火车站约2km,交通运输便利。

弘财煤矿由原勺米煤矿、庆微煤矿、桃树湾煤矿三个煤矿整合而成,整合后矿井名称为“水城县勺米弘财煤矿”, 矿井工业资源/储量822.5万吨,矿井设计可采资源/储量582.0万t, 可采煤层共6层。矿井设计生产能力为30万t/a,设计服务年限14年,为个人独资企业。井田走向长0.8～1.2km,倾斜宽0.5～0.8km,面积0.7734km2,开采深度+1950～+1740m标高。

矿井采用斜井开拓,主井、副井、风井三条井筒均利用原井筒延伸,主斜井井口标高为+1941.9m,目前井底标高为+1835.0m标高,井底布置有水仓中央变电所及井底车场。矿井共一个水平两个采区,一采区为+1835m以上至井田上限标高,二采区为+1835～+1740m。

矿井于2007年6月获得贵州省国土资源厅颁发的采矿许可证,2007年11月19日获得贵州省工商行政管理局颁发的工商营业执照。2007年12月由江苏省第一工业设计院有限公司完成《安全专篇》和《开采设计方案》并通过省有关部门评审。2008年1月在整合技改基础上进行30万t/a规模建设,2008年4月向上级相关部门申报了《联合试运转申请方案》,2008年7月29日经上级相关部门验收合格,进行联合试运转,2009年12月15日矿井通过了安全设施及条件验收,2009年12月20日通过了复查验收,2010年1月12日取得了煤矿《安全生产许可证》,2010年1月21日通过了煤炭生产许可证验收,现在《煤炭生产许可证》正在核发过程中。是水城县第一家通过验收的整合矿井。

2010年2月初,煤矿购进了一套机采设备投入井下1101首采面进行安装使用,弘财煤矿从此迈进了采用综合机械化采煤方法采煤的步伐,是水城县第一家使用综采的矿井。

2水城县勺米弘财煤矿矿区内煤层赋存情况

矿区井田范围内可采煤层为六层,分别为M5、M10、M15、M20、M30、M40煤层。现将主要可采煤层自上而下分述如下:

M5煤层:厚度0.64-3.22m,平均厚1.93m,全区可采,含夹矸1-8层,煤层结构复杂,属较稳定煤层。

M10煤层:厚度1.63-3.71m,平均厚2.67m,全区可采,煤层结构复杂,属于稳定煤层。上距M5煤层12.3m。

M15煤层:俗称大花炭,厚度1.05-2.15m,平均厚1.445m,全区可采,煤层结构简单,属稳定煤层,上距M10煤层15.1m。

M20煤层:厚度2.82-3.91m,平均厚3.015m,全可采,煤层结构简单,属稳定煤层。顶板为粉砂质粘土岩与薄层菱铁矿互层,称之“排骨层”,底板为粘土岩,上距M15煤层31.0m。

M30煤层:厚度0.7-1.89m,平均厚0.98m,全区可采,煤层结构简单,属稳定煤层,上距M20煤层24.5m。

M40煤层:厚度0.72-2.02m,平均厚1.37m,含1-2层夹矸,煤层结构简单,全区可采,属较稳定煤层,顶板多为厚层细砂岩,底板为粘土岩,上距M20煤层40m。

煤层顶板一般为砂岩、粉砂岩、粘土岩及细沙岩,较稳定。煤层底板一般为粘土岩、泥岩,遇水膨胀,易出现底鼓或底滑。

3矿井使用综采前的采煤方式及特点

矿井设计采用走向长壁后退式采煤,爆破落煤,单体、顶梁支护,“三四排”支护管理顶板。

以M10煤层(1101采煤工作面)为例说明普通采煤方法的优缺点: 1101采煤工作面走向长420米,倾斜长136米,煤层厚度为2.4～3.2米。采用普通采煤方法的优点:1)投入费用较少;2)工作面安装、撤面工作简单、费时少。缺点:1)不能回采全高,资源浪费严重;2)2.8米单体重量达88Kg以上,工人劳动强度较大;3)打眼、爆破、挂梁铺笆接顶、支临时柱、攉煤、移溜、打柱支护、回柱放顶等工序繁琐,费时耗力,安全管理难度大;4)属劳动密集型,人工工效效率低;5)对顶板要求较高,不能对顶板进行全方位、全断面支护,支护时空顶时间长,不利于维护顶板的完整性;6)采用爆破落煤,火工品管理和爆破管理难度大;7)工作面作业组多,现场安全监督管理不到位。

4矿井采用综合机械化采煤的原由及过程

根据矿井的煤层赋存情况和普通采煤方法的弊端,公司领导解放思想,大胆进取,依靠科技谋求企业发展,经过多次会议讨论、多次实地考察,最后决定采用综合机械化采煤方法代替传统普通采煤方法。

2009年10月公司投资2600多万与厂家签订订货协议,12月份综采支架和煤机构件陆续从山东、上海运到矿,2010年元月22日早班第一架综采支架顺利入井并成功安装,2月5日综采工作面全套设备安装完毕,经过2天的调试,于2月8日正式开机落煤,从此弘财煤矿迈进了采用综合机械化采煤方法采煤的步伐。

5矿井采用综合机械化采煤的效益体现

矿井1101综合机械化采煤工作面自投产以来,平均日产2700吨,最高日量达3600吨。2月份20天试生产、磨合阶段生产原煤 46774 吨,3月份产量预计可达到70000吨以上。综合机械化采煤较普通采煤相比,施工工序少、操作简单,人员配备少10人,产量提高2～3倍,工伤事故较少,顶板管理难度小,人工工资提高0.5～0.8倍,企业效益提高2～3倍,这就是采用综合机械化采煤方法采煤后的效益体现。总体来说,综合机械化采煤设备、支架操作方便,施工工序简单,人员配备减少,安全系数提高。顶板管理好了,劳动强度低了,工伤事故少了,出煤产量多了,经济效益好了,2月份以来已向电厂供应电煤累计达11万 吨,矿井效益较以前有了很大提高。

6综合机械化采煤方法的优缺点

综合机械化采煤方法的缺点:(1)初期投入费用较高;(2)对作业人员的素质要求较高;(3)安装、撤面工作较为繁琐,费时长,管理难度大;(4)对支架设备的维护费用较高。

综合机械化采煤方法的优点:(1)操作方便、简单;(2)割煤、移溜、拉架、检修,施工工序环节少,便于管理;(3)人员配备较少,人工工效较高;(4)支架全封闭顶板,短时间内能及时有效支护顶板,有利于维护顶板的完整性,顶板管理难度小;(5)安全系数高,工伤事故较少;(6)机械化采煤,技术操作为主,工人劳动强度低;(7)出煤产量高,工人工资高,生产效益好;(8)工作面作业人员少,现场安全监督管理到位。

综上所述,综合机械化采煤方法与普通采煤方法相比,利远大于弊,初期投入成本虽较高,但效益利润回收很快、很明显。

煤矿安全综述篇4

关键词：极薄煤层；煤炭资源；回采；回采率；科技；经济效益；能源

中图分类号：TD823 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）30-0100-02

1 极薄煤层矿井概述

极薄煤层，对于我国当前煤炭资源国家政策开采现状，其煤层厚度在0.7m以下的煤层即为极薄煤层，而对于我国缺煤地区，为解决区域经济发展及区域民生问题，开采极薄煤层的现状自然存在。然而，传统的开采方式，不仅导致匮乏的煤炭资源丢损严重，同时还导致矿井生产成本增加，再者，就是生产安全隐患突出。具体从以下三方面阐述我国当前极薄煤层开采现状情况如下：

1.1 极薄煤层矿井资源丢损情况

传统的回采方式，仍然是巷采方式为主体，正规壁式回采体系现场推进推广仍然不成熟，这无形导致矿井为了后期发展护巷而留设护巷煤柱较多，从而导致煤炭资源丢损严重。

特别是对于煤层群开采的矿井，上部的护巷煤柱留设，为确保下部煤炭资源开采的安全，受矿井煤柱应力传递因素影响，导致下部煤层煤柱留设增大，以至煤炭资源再度丢损。

1.2 极薄煤层矿井开采生产成本

传统极薄煤层开采方式以巷采代替面采，其导致矿井生产成本增加，主要体现在如下三方面：

首先，巷采导致矿井掘进率增加，以至造成矿井吨煤生产成本增高。

其次，矿井巷采空间局限，井巷人员配备不合理，同时“有巷就有支”，从而导致矿井投入支护材料增加，从而导致成本增加。

最后，随着，国家当前安全生产方针政策的深入贯彻落实，“以人为本”是矿井必须确实贯彻执行的一项政策现实，监控装备配备增加。

以此同时，浅部的巷采，破坏矿井长期发展的有序安全推进，导致矿井在进行深部开采时，巷道漏风严重，井巷系统维护及巷修成本增加等等，这些都直接或间接地增加矿井开采成本。

1.3 极薄煤层矿井无规划、无计划开发埋下的安全隐患严重

矿井开采无规划无计划随意开采，浅部的巷采不仅易于造成废弃老巷积水体，给后期采掘活动造成隐患；残留煤柱易于形成煤炭自燃；同时破坏原有本身平衡的原岩应力，造成内部漏风严重，真正的深部开采需要配风区域配风不足，造成多处无风或微风作业，加之矿井现场基础管理薄弱，稍有不慎极易引发重特大事故。

为此，综上所述，对极薄煤层开采推行新工艺的改良与推广，其不仅能提高矿井生产效益，同时还能强化矿井安全保障。所以，随着人们对不可再生资源的深入了解和认识的增强以及安全意识的提高，“保护中开发，开发中保护”从煤炭资源及区域环境等多方面政策提出了方向指引，新工艺的改良也就有必要衍生及推行，以实现企业利益最大化为宗旨，推动民生为核心。

2 提高极薄煤层煤矿回采率的指导思想

要实现提高极薄煤层矿井回采率，煤矿井巷系统布置就是着手点，只有合理的井巷系统布置，才能实现回采工作面煤炭资源的合理开发利用及减少煤柱留设的资源丢损。作为煤矿企业，必须围绕国家对煤炭资源的开发利用方针政策进行，做到井田规划统一，布局合理，开采有序。遵循掘、采合理平衡，避免造成矿井掘、采系统的失调而影响采掘接替。积极推广先进技术，应用自然科学理论于实践，提高煤矿煤炭资源开发开采的科学技术水平。主要围绕矿井煤层赋存情况实际考虑开采开拓系统巷道

布置。

3 提高矿井回采工作面资源回采率的手段

为了提高矿井回采工作面煤炭资源回收，实现矿井安全高效生产，提高矿井经济效益，特针对矿井回采工作面煤炭资源回采进行论述，其论述内容主要围绕如下四方面进行：

3.1 矿井开拓系统工程井巷系统的布置

矿井开拓系统合理与否，直接关系到整个矿井投入生产后的整体效益情况，为此，对矿井要实现安全高效开采，围绕国家当前产业政策及行业标准，从设计源头把好安全关，才能使矿井具备本质安全型，才能使矿井安全高效回收煤炭资源。

3.2 准备系统工程井巷系统的布置

对于极薄煤层的煤炭资源开采回收，其准备系统的布置至关重要，本探讨主要就围绕极薄煤层准备系统工程巷道布置开展，其具体叙述如下：

3.2.1 结合极薄煤层区域井田划分情况阐述。由于矿井井田区域范围内煤层薄，为此，多数矿井井田区域均为沿煤层走向呈狭长块段划设，为此，矿井采区划分也多沿煤层走向方向居多。然而，合理的采掘系统布置，不仅可以减小矿井掘进率，同时能增加矿井煤炭资源的回收率。

3.2.2 井巷系统布置情况简述。针对矿井极薄煤层开采情况、极煤层本身顶底板岩性情况及煤层自燃发火倾向性分析，井巷系统布置以能沿煤层布置则沿煤层布置，能沿顶板布置则沿顶板布置，其次为沿底板布置，最次以沿煤层底板布置的综合布置方式，为回采煤炭资源形成井巷系统的布置构思。

3.3 回采工作面回采系统巷道布置

由于矿井开采煤层极薄，因此，矿井回采系统中的井巷布置均可采取顺层开掘配合沿空留巷方式布设。

3.4 采煤方法

采煤方法是回采巷道布置与回采工艺的综合体，其在前述的巷道系统工程布设上，加以回采工艺的利用，由于是针对极薄煤层开采，围绕当前井巷系统工程布置情况进行阐述，具体如下：

3.4.1 采煤工作面破煤。对于极薄煤层开采，对于煤层破落与煤体分离，结合煤层硬度系数及煤层赋存情况加以综合考虑，对于适宜推广机械化的区域，尽可能推广刨煤机落煤方式，以实现矿井安全高效生产，对于极度坚硬的煤层，宜采用爆破落煤方式对煤层进行破落。

3.4.2 采煤工作面装煤。极薄煤层的开采装煤主要以人工装煤和辅以爆破装煤的方式进行，当然，对于采用刨煤机破落煤体的的回采工艺方式，宜于采用刮板输送机进行。

3.4.3 采煤工作面运煤。对于能够实现自溜的煤层而言，自溜无疑是一种经济高效的采煤运输破落煤体方式，为此，适宜结合煤层倾角考虑采煤工作面的煤层运输方式。

3.4.4 采场支护。为确保矿井采煤工作面安全高效生产及当前极为成熟的支护技术条件，单体液压支柱配合铰接顶梁对采场进行支护是很好的支护控顶工具，其能够在合理选型的情况下确保采场顶板管理得到有效控制。

3.4.5 采空区处理。对于极薄煤层开采，其合理的采高始终不可避免地要以挑顶或落底的方式来保证采场工作空间的高度，为此，破落下来的采场矸石就地处理作为充填材料充填采空区不仅能增强控顶强度；而且能减少矿井矸石排放量，以至对矿区环境的保护；再者充填支护还能减少矿区地表受到开采破坏的影响，从源头控制了矿井地表塌陷的可能，消除矿区因采动影响造成的次生地质灾害发生。为此，对于极薄煤层开采的采空区处理方式，应尽可能推行充填法处理采空区。

3.5.6 采高控制。

为确保矿井采煤工作面矸石排放量与充填量的合理匹配控制，避免过多或过少地破落矸石，造成不必要的经济投入，其按如下方式对采高加以控制，其各参数详见式（1）和式（2）。

式中：

h—破底（顶）厚度，m

H—采高，m

M—煤层厚度，m

将式（2）代入式（1）得：

对照如上参数，对矿井开采极薄煤层进行合理的开采系统井巷工程布置，对全井田开采。

4 结语

为了实现矿井安全高效、节能减排地回采极薄煤层，同时从源头消除或减小开采建设活动对地表的影响，合理的采掘系统布置及开采方法，是实现极薄煤层开采经济效益最大化的有力保证；同时，要实现小型煤矿真正达到本质安全化管理，设计关至关重要，本质安全首先就是从设计开始的，只有从源头消除安全隐患，才可能实现生产系统的基本安全功能。为此，只要国家政府对煤炭开采企业实行依法依章进行管理，正确引导；政府结合所处区域地质地形情况指导煤矿企业进行技术改造，合理集中小型矿井开拓开采煤炭资源系统布置，改善经营管理，加强安全生产，加大执法力度，坚持依法行政，运用经济手段全面开展煤炭资源开发秩序规范行动，使矿井煤炭资源开采实现效益最大化，安全保障化，杜绝矿井固体废物大量排放等严重污染环境等违法行为得到全面揭制，违法案件得到及时查处；改善矿井布局状况。相信其技术推广将实现我国煤炭资源丢损率远远下降，减小煤炭资源的浪费将迈上一个新的技术平台。

煤矿安全综述篇5

【关键词】煤矿；主副井；通风设计

众所周知，现如今我国主要能源中煤炭的占有量依然保持着，煤炭对国家经济建设发展的推动作用是巨大的。作为煤矿建设的重要组成部分，煤矿通风系统关系着井下采煤人员以及整个煤矿的生产安全，只有在煤矿建井初期，优化煤矿通风设计，才能最大程度上避免因为通风系统不合理造成的生产事故，保障煤矿顺利运行。

1 矿井通风的设计要求

新建矿井的通风设计应该满足煤矿基础建设时期和后期煤矿开采时期的不同要求，同时要注重兼顾已有矿区和未来扩建矿区的发展要求。从矿井的实际情况出发，对于井下通风设备、通风线路、实际通风效果都要有合理的控制，满足矿井各个时期、各个巷道、各个采煤工作面的实际通风需求。

通常情况下，煤矿的通风设计应该区分为基础建设时期和生产时期。基建时期通风设计主要考虑主副井井筒、井底车场、基础水平运输大巷、各井下硐室、上下山以及通风巷道建设时的通风。生产时期的通风是在原有基建通风的基础上，考虑采煤工作面、后期掘进巷道以及全矿开拓时期各巷道的通风。矿井通风是井下生产的最基本保障，必须确保进风口的新鲜风流无粉尘、杂质、有毒有害气体等，通风系统自身要具备抗灾能力强，结构简单，通风效果稳定可靠等必备特点。

2 矿井通风的设计内容

2.1 矿井通风系统

（1）煤矿建设必须有完整独立的通风系统，以满足通风要求。

（2）因为通风进出口的不同要求，主副井提升设备的不同也决定了通风系统的风口选择，对于采用漏斗提升或者皮带运输的井筒不能作为进风井。

（3）通风系统提供的风量应该满足或者稍稍超过矿井所需风量，对于局部的巷道和工作面应该具体分析，采用局部通风设备，满足实际要求。

（4）因为井下特殊的环境条件，煤矿瓦斯与地热的存在使得通风系统对于回风巷的选择以及回风风流的控制必须严格标准，回风风流中含有的煤尘、少量煤层瓦斯等具有爆炸危险，应该积极避开井下炸药存放地，及时汇入总回风巷道。

（5）无论煤矿三个立井如何安排通风口，都要考虑到全年内地区风向变化，最大程度上去控制进风口的新鲜风流。

（6）对于井下配电室的通风应该设置独立的风流循环系统，不能与采面、运煤巷道等其他生产巷道混用，回风风流可以被及时引入回风巷。

综合上述各种要求，结合煤矿地质条件和煤层条件，在经济条件允许的情况下，确定科学经济的矿井通风系统。

2.2 矿井风量和通风阻力

矿井总进风量的计算，需要综合井下采煤采准工作面、掘进工作面、硐室以及其他通风点的风量实际需求。总风量要按照井下同时工作人数的最大值来计算，按照《煤矿安全规程规定》，井下工作人员每人每分钟供风量应该不少于4立方米，而工作面和硐室以及其他通风点的风量通过计算求出，取最大值。

矿井通风阻力是指风流经由煤矿进风井口流入，由回风井口流出这一过程中，各个通风道路所产生的摩擦力和局部通风阻力的总和。根据煤矿所处地区的大气压和煤矿井巷实际情况，原则上矿井通风阻力不能超过2940Pa。因为煤矿生产时各采面和井巷是在不断变化的，矿井通风阻力也会随之变化，所以在矿井通风阻力计算中，要选取一个最小值，一个最大值，分别进行考虑。

2.3 通风设备的选择

矿井通风设备主要是通风机，考虑到煤矿安全生产的需要，矿井必须具有两套同等通风能力的主通风设备，一套运行，一套备用以应对意外情况。按照通风机的服务范围，可以将其分为三种：服务全矿或主要采区的主通风机，调节矿井某一支路通风的辅助通风机和服务矿井局部工作面的局部通风机。而通风机可以分为两类：离心式通风机和轴流式通风机，两者由于内部动轮、扩散器等构造不同，除了主要的通风功能之外还有不同的通风效果。离心式通风机噪音小，结构简单，能够在较大范围内稳定工作，但是它需要反风道通风，风量调节不变。轴流式通风机性能调节方便，可反转反风，但是它噪音大，稳定工作范围较小。

通常情况，煤矿立井开凿和大断面长巷的掘进时通常采用离心式局部通风机，而主通风设备的选择要考虑抽出式通风、压入式通风和混合式通风的不同通风方式各自的优缺点。

2.4 通风网络的选择

对于煤矿进、回风井的布置，主要有中央式、对角式和混合式，而其中中央式有细分为并列式和边界式，从实际效果来说，中央式一般在基础建设时期就能直接铺设，成本低，投产快，而且地面建筑集中，非常便于管理，同时，井下便于延伸，但另一方面，由于通风设备集中，使得通风路线加长，风阻较大，而对角式通风恰恰相反，风路短，风阻小。通风网络通常有串联、并联和角联三种基本形式，实际设计中，通常采用并联网络，其特点是总风阻小，各通风支路相对独立，总风量易调节，实际通风效果好。

3 煤矿建井中通风设计应注意的问题

3.1 风机选择问题

通风系统的重要组成就是风机，它的正确选择直接关系着煤矿的安全生产。根据上述讨论中不同类型风机的特点，结合煤矿现有的条件，综合经济条件、实际需求、后期发展等各种因素选择合理科学的风机组合。很多时候，煤矿为了加快投产速度，盲目地缩短基建过程 ，对于通风设备的选取往往没有一个长远的规划，不能满足煤矿后期扩建时的需求，这无疑给煤矿生产带来了不必要的麻烦，也会增加额外的投入。

3.2 通风设备的管理

矿井通风系统建成以后，对于通风设备的日常管理和维护也在一定程度上影响着通风系统的安全稳定。通风的主要任务就是满足井下工人安全生产需要，随着采煤工作的推进和新巷道的掘进，矿井的通风量会一直变化，通风设备的反应、通风效果和稳定性是煤矿安全生产的保障，加强通风设备的日常管理和维护，对于异常状态的监控和检修，对于延长通风设备寿命，保障井下安全有着重要的意义。

3.3 强化通风管理意识

通风设备的安全可靠很大程度上需要管理者的规范使用和维护，煤矿管理部门应从制度上和管理理念上重视通风安全，树立危机意识，优化和完善通风设备管理制度，从各个细节着手，全方位地保障通风安全。

4 结论

综上所述，在满足通风设计要求的前提下，针对通风设计各主要内容的分析，总结出一套有广泛适用性的通风设计方案，同时，还要考虑到煤矿建设在遵循基本安全原则的情况下，要切实结合实际情况，制定最合适的通风方案，为煤矿长期的安全生产奠定基础。

参考文献：

[1]徐刚.矿井通风设计之我见[J].中华民居，2012（03）.

[2]石远方.浅谈矿井通风设计采取的保护措施[J].科技与企业，2011 （14）.

[3]陈少千，俞龙华.矿井通风浅析[J].黑龙江科技信息，2009（17）.

[4]鲁超.对于矿井通风设计及改造的研究[J].科协论坛，2013（04）.

煤矿安全综述篇6

[关键词]煤矿安全管理；综合渠道；创新方式

煤矿安全是一项多方面的管理方式，在具体管理的过程中注重安全思想文化建设、制度建设、综合管理等方面的应用，尤其是注重从科学发展的角度出发，围绕提升煤矿企业安全管理水平与员工的综合素质做好文章，更好运用到煤矿具体管理之中。

1当前煤矿管理中存在的安全隐患

1.1管理相对疏忽，意识不强

在当前的煤矿安全管理中，对于涉及到的安全管理技术、制度建设等内容，没有构建精细化的管理方式，并且，在施工现场安全管理、综合模式创新等方面，还不能与现代化的技术要素相吻合，思想上没有全面统一到安全建设的渠道上，在制度运行与安全管理方面还缺少相应的管理创新，还存在由思想落后、投入较少等影响因素，企业管理人员对于安全意识的运用还不到位，不能推进整个安全制度的落地。

1.2技术相对落后，创新不强

在煤矿现场采掘以及综合管理的过程中，对于一些综合性技术创新，尤其是在安全隐患排查的管理中，不能在煤尘管理、水灾害控制、巷道布置、支护架应用、信息化技术管理等形成多元的创新应用，对于一些现代化的安全管理技术没有投入进来，因此，在整个安全管理中不能起到很好的技术支撑作用。在技术创新这一块，也没有结合当前的市场需要，在技术跟进、设备购买与管理、安全技术体系建设等方面加强，与现代化安全人文管理和综合管理相对滞后，影响安全制度的全面实施。

2创新煤矿安全管理的有效路径

2.1注重落实，做好安全预防的文章

在安全管理意识的形成中，要将每一项工作渗透到不同的角落，在做好安全理念管理的基础上，注重解决思想麻痹、安全意识不浓等方面的落后思想，时刻扣紧安全这根线，积极做好安全防范。注重安全文化的构建，在采取相应措施的基础上，全面将安全隐患消除在萌芽状态，建立安全责任管理机制与责任追究制度，在针对一些小隐患方面进行全面排查，全面提升员工的综合安全意识。在技术防范方面，要因地制宜、有的放矢的做好综合预防与管理。针对不同煤矿的地形、地质、环境等形成多方面的管理，加大对薄弱环节等方面的技术培训力度，尤其是在安全法规、制度执行不强等方面，加强管理效果，在质量管理、人员管理上做好积极预防。

2.2注重务实，做好细化管理的文章安全责任无大小

每一件安全事故都有可能造成不可估量的影响。因此，在综合管理的过程中，要注重对每一个安全细节的管理。要树立作为意识。要注重对每一个安全小节的管理，对存在由安全隐患的每一处地方都形成综合化的管理模式，形成严谨的工作作风，注重工作效率管理，形成良好的管理作风。打破临时抱佛脚的观念，注重对安全基础的管理，在安全意识入心入脑的基础上，形成真实的行动管理。将每一项安全工作落实到日常的管理之中，形成常态化的管理模式，常抓不懈，常态化检查，做好安全责任检查台账、做好安全设备管理手册，对安全工作做到全面有序管理。

2.3注重细节，做好督查的文章

在煤矿安全管理的过程中，要形成精细化的管理模式。尤其是针对安全管理中可能存在的各项安全隐患，建立相应的细化机制，在安全管理的细节方面，从细微处着手，应用放大镜进行及时整改，从大局角度出发，将安全意识时刻挂在嘴上，时刻绷紧安全这根线。在安全细节管理角度方面，要不放过每一个细小的漏洞，不留任何一个死角。注重每一个环节的安全隐患排查机制，严格遵守相应的规章制度与操作规程。在每一个细节管理中融入技术运用，对于技术跟进不上，组织力度不全面，综合管理不全面的各个要素，要注重综合化的管理，才能更好的实现安全管理的规范化。同时，在细节管理的过程中，要形成相应的管理创新模式，在信息化建设的过程中，形成多方面的技术推进，这样才能又有利于综合安全管理效能的提升。此外，要注重对每一个环节的综合管理，在突出安全文化主题的基础上，形成有效的引导方式，更好突出煤矿细节化的隐患排查管理模式，才能推进整个建设渠道的优化。

2.4注重自律，做好制度的文章

在综合管理方面，要形成全面化的制度建设管理。在安全管理模式建立中，形成制度化建设的精准应用，尤其是在安全措施的控制上，对于由安全隐患、综合管理服务不强的方面，要在注重监督管理的基础上，形成自律性的综合管理。要有一颗关爱安全的心。不仅表现在自己的小组和团队成员之间，也应对不熟悉的人的安全多一些关心。这样．面对安全事故就会多一些警醒，少一些麻木；对他人的危险作业行为多些提醒，少些漠视；对自己的作业行为多些理智清醒，少些盲从糊涂。以平和的心态对待安全检查，只要安全措施得当，按章作业，对自己和他人安全负责，检查不检查都是一个样。突出自律性在安全管理中的主体作用，构建自律化、规范化的管理效果，才能更好的提升整个安全管理的综合能力，突出对主体建设的科学化效果。

3结语

总之，在煤矿安全管理的过程中，要形成制度化、科学化、信息化的安全管理模式，在建立相应管理机制的基础上，形成细节管理、制度管理、文化管理、自主管理等方面的基础性工作，形成安全管理的责任机制，突出在煤矿安全管理中安全隐患的综合排查机制，更好的推动煤矿优质、高效的综合运行。

【参考文献】

[1]聂启胜.结合德国煤矿安全生产管理经验浅析如何提高我国煤矿安全管理水平[J].科技情报开发与经济，2007，（33）.

[2]龚东亮，郭龙.我国煤矿安全管理的现状与对策[J].陕西煤炭，2006，（01）.

[3]郭效德.浅谈激励在煤矿安全中的促进作用[J].甘肃科技，2005，（04）.

煤矿安全综述篇7

位置与周边矿井简述

兖州煤业股份有限公司东滩煤矿为省属股份制企业，采矿权人为兖州煤业股份有限公司。东滩煤矿位于山东省邹城市境内，其井田位于邹城、兖州、曲阜三市接壤地区。东滩煤矿南、西、北相邻煤矿分别为南屯煤矿、鲍店煤矿、兴隆庄煤矿和星村煤矿（图1-1）

2.地质构造复杂程度

东滩井田位于兖州向斜的核部和深部，以宽缓的褶皱为主，伴有一定数量的断裂构造。东滩井田地层产状平缓，次一级褶皱发育，地层产状平缓，倾向一般小于15°，在断层带可达三十多度。

东滩井田经精查补充勘探、地震勘探，以及矿井建设和生产阶段发现的落差≥5m的断层约300多条，其中落差≥10m的100多条。断层以高角度的正断层占绝对优势。落差较大的断层分布在井田的东部和北部边缘，构成井田和煤田的自然边界。井田内至今未发现岩浆活动与岩溶陷落柱，综合判定东滩煤矿井田构造复杂程度属于中等类型。

3.煤层稳定程度

东滩井田含煤27层，煤层平均总厚度在18～20m区间。可采煤层计有2、3上、3、3下、3下1、3下2、6、15上、16上、17、18上2煤层共11层， 其中3、3上、3下、16上、17煤层全区可采，属稳定煤层；3下1煤层属较稳定煤层，大部可采； 2、3下2、6、15上、18上2煤层属极不稳定煤层，局部可采。以上可采煤层平均总厚度在12～14m区间。其中稳定的主要可采煤层平均总厚度在10～12m区间，占可采煤层总厚度的80%以上。综合判定东滩煤矿井田构造复杂程度属于简单类型。下表为东滩煤矿部分煤层基本情况。

4.矿井瓦斯类型

据1990～2013年矿井瓦斯鉴定成果，全矿井相对瓦斯涌出量平均0.487m3/t，绝对瓦斯涌出量平均3.883m3/min，采区最大相对瓦斯涌出量平均0.921m3/t，矿井二氧化碳相对量平均1.693m3/t，绝对量平均14.189m3/min，采区最大相对量平均3.761m3/t。煤层瓦斯含量介于4m3/t～8m3/t。

5.水文地质类型

东滩矿井为第四系覆盖下的隐蔽式井田，开采煤层的直接充水含水层为3煤层顶、底部砂岩裂隙承压含水层、三灰岩溶裂隙承压含水层和十下灰。间接充水含水层为上侏罗统砂砾岩、十三灰、十四灰和奥灰，3煤层顶、底部砂岩裂隙承压含水层、三灰岩溶裂隙承压含水层含水层和上侏罗统砂砾岩有一定的补给水源，但补给条件不好，补给量不大。受矿井长期排水影响，各含水层水位逐年下降。总体评价属中等型。据抽（注）水试验资料，十下灰、十三灰、十四灰单位涌水量均小于0.1L/s?m，属于富水性弱的含水层。十下灰、十三灰为富水性极不均一的弱含水层，局部富水性中等；十四灰富水性弱；奥灰为富水性不均一的弱～中等含水层。东滩煤矿井田内及周边无老窑，南、北、西相邻煤矿分别为南屯煤矿，兴隆庄煤矿、星村煤矿和鲍店煤矿，除东部边界外其余矿井边界均属人为划分。据调查，煤柱内无采掘活动。井田内采空区积水5处，总积水量78796m3，今后在其附近采掘，需超前疏放。矿井涌水主要来源为3煤顶底部砂岩和上侏罗统砂砾岩，其次为三灰水，以巷道或工作面淋水、小股水流及采后涌水等形式涌出。预计今后矿井开采上组煤正常涌水205m3/h，最大涌水量404m3/h。下组煤第Ⅰ勘探区水文地质一区预计正常涌水量315m3/h，最大涌水量2373m3/h；水文地质二区预计正常涌水量110m3/h，最大涌水量165m3/h；水文地质三区预计正常涌水量200m3/h，最大涌水量1020m3/h，属复杂类型。自1980年6月矿井涌水以来，井、巷及回采工作面共出现涌水量≥60 m3/h的突水7次，突水点最大涌水量570m3/h为中等突水。由于防治水工作超前开展，矿井安全生产受水害影响不大。各项防治水工程能按计划完成，满足了矿井安全生产的需要。综上所述，东滩煤矿矿井水文地质类型为复杂型。

6.其他开采地质条件

东滩矿井主采煤层为3、3上煤层和3下、3下1煤层。3、3上煤层直接顶板以粉砂岩为主，次为泥岩、细砂岩和中砂岩，顶板平整，完整性好，裂隙不发育。地层产状沿走向、倾向均有一定的变化，倾角平缓，一般3°～9°，平均7°，最大29°，最小接近水平状态。可采煤层均有自然发火倾向，地温梯度一般为1.5 ℃～2.5℃/100m。由于东滩煤矿位于兖州向斜核部，为地应力集中地段。3煤层有冲击地压危（下转第35页）（上接第32页）险。综合评定为中等。

7.鲍店煤矿的综合评定

煤矿安全综述篇8

关键词：复杂 地质条件 煤矿 掘进 支护技术 应用 分析

伴随着煤矿企业对既有资源开采强度的不断加大、开采深度的不断延伸，煤矿开采区域，特别是集中性煤矿开采区域所处的工程地质条件更加复杂与多变。在此过程当中，地质条件可能对煤矿开采产生较大的影响，要求在掘进过程中对整个工作面进行良好的支护。在当前技术条件支持下，直接破顶法、退后卧底法以及锚杆临时支护加U型钢架法均适用于复杂地质条件下的煤矿掘进。与此同时，为保障上述掘进支护技术能够得到有效且稳定的应用，还需要从多个方面对其进行控制与关注。本文试针对上述相关问题做详细分析与说明。

1 平顶山煤矿掘进地区基本地质条件分析

平顶山煤矿掘进地区位于我国河南省境内平顶山市，是我国开采时间较早的老矿区之一。在该矿区进行煤矿采掘作业的过程当中，发现，该地区的基本地质条件复杂多变，不但断层多、矿井地压大，同时水文地质条件也相对复杂。具体而言可以概括为以下几个方面：首先，在该区域煤矿开展深度不断延伸的过程当中，各个煤层顶板所对应的岩层属性开始呈现出较为强烈的波动趋势。其中，最为突出的一点表现为：起拱围岩应力有着明显的上升趋势；其次，在该区域煤矿开采过程当中，矿井煤层、顶板、底板结构松软，潜在发生破碎的安全隐患。与此同时，在涉及到这一区域的巷道掘进工作过程当中，难以形成预期的巷道掘进工作面，可能产生极为显著的变形问题。更加关键的一点是：在前掘后修的工作模式下，一旦在巷道掘进过程中发生底板的松软问题，则势必会引发卧机现象，影响整体施工进度的开展；最后，在针对矿井薄煤层进行开采的过程当中，矿井巷道回采工作面所对应的掘进支护技术主要以煤巷或者是半煤岩巷为主，由此使得此过程中对于巷道掘进速度的要求过高，在涉及到对断层巷道以及大坡度巷道的掘进过程中，不但潜在安全隐患，同时也无法满足巷道回采工作面的支护要求。

2 复杂地质条件下煤矿掘进支护技术的应用分析

2.1 复杂地质条件下煤矿掘进支护技术的分类：结合上文中所提到的平顶山煤矿所对应的复杂地质条件，建议在此区域煤矿巷道掘进支护的过程当中，以锚网支护为最主要的选择。其中，可结合实际情况，进一步在直接破顶法、退后卧底法以及锚杆临时支护加U型钢架法这三类支护技术当中合理选取。

2.1.1 首先，对于直接破顶法而言，此项掘进支护技术主要是利用掘进设备，直接针对断层顶部进行破除，留下结构相对稳定的顶板围岩。在此基础之上，以锚网索对其进行支护。在此过程当中，需要特别注意的是：对于顶板落差在2米以内，且岩石硬度在5级以下的顶板围岩结构而言，掘进过程当中可能引发大面积的顶板碎裂问题，因而支护难度加大。现阶段，此项掘进技术多适用于对整体坡度较大且岩石坡度较缓地质条件下的煤矿巷道掘进工作。

2.1.2 其次，对于退后卧底法而言，在该煤矿掘进工作区域中，对于顶板结构较为稳固、完整性较好，且顶板与地板绝对落差在2.5米单位以内的情况下，可采取支护方式进行围岩。在此过程当中，掘进机保持后退状态，而卧底保持前进状态，通过此种方式确保煤矿巷道内部所对应的地位高度以及稳定性能够满足相关要求。通过对此项支护技术的合理应用，可确保断层顶板的完整性，同时达到提高围岩结构稳定性的重要目的，有着极为突出的安全性优势。

2.1.3 最后，对于锚杆临时支护加U型钢架法而言，在本文所研究的平顶山煤矿掘进工作区域内部，存在较大落差的断层，在这一条件下，围岩结构发生破碎以及坍塌的可能性均比较大。针对这一实际情况，需要采取超前支护、锚杆支护等临时支护技术与U型钢架固定支护技术的混合使用，最大限度地将锚杆倾斜角度控制为45°。在此基础之上，需要借助于预紧力实现对围岩结构的加固，防止煤矿掘进工作面顶板出现破落问题，提高煤矿掘进工作面的安全性与稳定性。

2.2 复杂地质条件下煤矿掘进支护技术的关键问题分析：要想最大限度地保障复杂地质条件下煤矿掘进作业的有效性，除选取合理的掘进支护技术以外，还需要通过对综掘机的选型、截齿的选择等问题加以详细研究，以保障上述掘进支护技术能够达到最高效的应用。具体可分为如下两个方面。

2.2.1 一方面，综掘机的选型问题直接关系到煤矿掘进支护技术的应用有效性。在此过程当中需要重点从以下几个方面入手，衡量综掘机是否能够满足煤矿掘进支护的相关要求：①巷道断面的适用性；②切割功率大小；③切割强度大小；④运行效率高低；⑤配件供应质量；⑥煤岩强度高低。

2.2.2 另一方面，对于截齿的选择过程中，需要考虑的问题是对综掘机截齿耐磨性强度的合理选取。选取高强度的截齿有助于提高煤矿巷道掘进过程中截割速度，同时防止截齿出现过大的磨损。然而，需要注意的一点是：当岩石硬度高于综掘机的截齿切割能力的情况下，不应当继续使用综掘机设备进行强行切割，而应当改选为爆破作业的方式，防止设备出现损坏问题，提高设备的有效使用寿命。

3 结束语

通过本文以上分析不难发现：要想最大限度地保障煤矿开采过程中的安全性，同时实现对煤矿开采工作效率的合理提升，选取并成功应用合理的煤矿巷道掘进支护技术无疑是至关重要的环节之一。要求相关工作人员在充分分析复杂地质条件构成及特点的基础之上，选取合理的掘进支护技术，针对掘进支护应用过程中的相关问题加以特别关注与重视，提高技术使用的合理性。总而言之，本文针对有关复杂地质条件下煤矿掘进支护技术的应用及其关键问题做出了简要分析与说明，希望能够为今后相关研究与实践工作的开展提供一定的参考与帮助。

参考文献：

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