机电设备维修与管理范文

机电设备维修与管理篇1

关键词：煤矿维修管理机电设备对策

中图分类号：TD4文献标识码：A文章编号：1007-3973（2012）004-046-02

1当前机电维修的基本方式及其特点

煤矿机电设备的设备维修体制是以保证煤炭生产为基础的维修体制,传统的机电维修大都是以设备的检修规程、制度为依据，通常是先安排时间对设备进行定期的检修，这样就能够保证机电设备的安全运行，其使用年限也会延长。 通常有以下四种方式：(1)故障维修。就是机电设备已经发生了故障，立刻组织相关维修人员对其进行维修的方式，此种方式也被称事后维修，也就是说设备不坏不修。产生这种维修方式的原因是多方面的，譬如点检人员在对设备检查诊断时，不能发现机电设备不明显的故障隐患，故障维修方式相对来说比较经济，如果煤矿的机电设备不重要或不影响生产，这种方式可行。反之，这种维修方式会增加机电设备故障故障率，导致维修时间长，影响煤矿的生产。(2)定期维修。就是根据机电设备运行周期或者当量时间来对机电设备定期维修，这种维修方式也被称为预防维修或计划维修，以设备点检发现隐患及时处理是这种方式的倡导，这种方式能使机电设备故障早期及时发现，及时得到维修，从而缩短了机电设备发生故障的停机时间。预防维修主要有两个面的内容，即定期维修与状态维修。状态维修就是对机电设备的运行状态进行预测，通常是通过检测、监测以及诊断技术来实现的，这种方式能针对性地安排维修时机，能预先排除机电设备的故障，达到避免和减少机电设备故障停机减少损失的目的。(3)改进维修，就是根据机电设备的运行状况或故障发生原因，利用新技术进行大力创新，对煤矿的机电设备实施改进设计和技术改造，达到改进设备的性能的目的，通常这种维修方式也被称技术维修，改进维修对机电设备的先进性、可靠性及维修性奠定了基础，对设备的一些缺陷与不足有了更好的补充，改进维修通过对机电设备的技术改造，使机电设备更适于煤矿的开采。(4)状态维修。就是通过对机电设备的状态监测或诊断技术等的测量，记录下机电设备运行参数与信息，从而得出煤矿机电设备的运行状况，这种方式主要特点是在产品设计制造阶段时，就对就机电设备的可靠性与维修性做出缜密的考虑，这种方式以根本为出发点来防止机电设备故障和事故的发生。

2传统的机电设备维修方式的缺陷

当前，科学技术日新月异，企业管理愈加先进，机电设备传统的维修管理逐步暴露出其缺陷，主要体现在以下三个方面：(1)由于机电设备是在专门厂家设计制造的。与使用单位没有信息交流，设备在运行时，所暴露出的技术、质量、耗能以及费用等一系列状况很难反馈给设计与制造的厂家，机电设备的性能得不到改良。(2)当前的管理模式要求企业设备的维修管理要以经济效益为中心，但是，我国众多煤矿的传统的机电设备管理往往只以保障生产为第一要务，适应市场的能力较差。(3)我国传统的机电设备维修管理有一个弊端，就是技术管理和经济管理是各自独立的，比较看重技术管理，对经济管理不加重视，跟不上当前先进企业以经济效益为中心的管理理念。

3煤矿机电设备维修管理对策

煤矿机电设备维修管理的提高对策的宗旨是结合当今设备维修管理理论以及技术的发展趋势，根据煤炭行业生产的特征来对设备寿命周期实施全过程的管理，其目的是机电设备达到最佳综合效益的目的，同时机电设备的维修管理的信息反馈和自理的机构和系统要不断完善与健全，信息技术要充分在煤矿的机电设备的维修管理决策充分利用，具体有以下几项措施。

3.1改善维修制度的管理，健全维修方式

煤矿企业可以根据现有机电设备的状况，以现代维修理论、行业特点、设备特性以及机电设备在煤炭生产中的作用等因素为基础，来制定来维修方案，不断完善设备管理规章制度根据机电设备的不同特点来选择维修方式，逐步向科学与新型维修管理模式转变。同时企业要高度重视影响机电设备的运行的一切因素，包括设备使用、维护以及维修职工的技术技能与素质，不断加强工作人员的责任，加强对机电设备的点检、班检、定期维护以及巡回检查等相关内容与制度。

3.2完善设备维护检修制度，健全维修技术标准

机电设备的维护管理制度要不断完善，完善的基础是机电设备的使用说明书，完善的依据是机电设备运行记录以及故障档案。同时根据机电设备的各个组成部件的寿命而制定制定对机电设备的定期计划检修制度，这项措施能把设备故障控制在萌芽阶段。此外，煤矿所有的机电设备都要有运行档案，并且要及时进行整理与归类，相关技术人员要进行分析后,同时要机电设备使用说明书充分结合起来，详细制定机电设备的检修计划，其内容包括月度、季度以及年度的设备检修方案。

与此同时，机电设备维修管理工作标准要不断完善与健全，不但包括技术管理、经济管理、维护技术等各方面的标准，而且相关机电设备的工作人员的工作标准与维护修理的定额标准也不容忽视，这样就逐步建立期了现代化科学的维修管理制度。

3.3大力实施绿色维修，加强机电设备的更新改造

当前，众多先进企业对设备的维修管理都是大力推进绿色维修，绿色维修是现代化的维修模式，它综合企业内先进的技术和工艺设备，其目的是最少的资源消耗来获得最大效能，并且废弃物达到最少。煤矿企业的机电设备应该大力实施绿色维修，力求达到保持恢复产品规定状态的同时，也要满足可持续发展的要求。机电设备在维修过程或者维修后直至设备报废处理，使机电设备在这一阶段最大程度保持和恢复原来规定的状态。

与此同时，煤矿企业还要加强机电设备的更新改造，机电设备的更新改造主要包括两个方面内容：(1)设备的不断更新。机电设备要在技术上寻求先进，在操作规程上力求简单方便。在经济上力求合理。(2)设备要不断进行技术改造。机电设备的技术改造主要途径有两个途径：其一机电设备的结构作局部要大力改进，其二要大力增加机电设备的新型零件与各种先进的装置。

3.4 大力用监测仪器

机电设备的检测装置能够及时将设备运行的状况记录反馈给相关工作人员，对造成严重危害性质的机电设备故障能直接停止其运行，借助于检测仪器加强机电设备的维修是一种先进的管理模式，应该大力采用。检测仪器如能在机电设备较好的运用，能带来较大的经济效益。煤矿对一些重点的机电设备，应该逐步推行故障诊断与状态监测技术，大力积极开发与、推广经济性的诊断检测技术以及仪器仪表；通过现代化的监控技术，对重要的机电设备的不正常状况能那个及时判断，并立刻反馈，严重时可以通过连锁功能，让设备停止运行。

参考文献：

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机电设备维修与管理篇2

1我国煤矿机电设备维修管理模式

我国对煤矿机电设备维修管理模式技术研究时间较晚，管理模式较为落后。尽管很多研究人员对维修某些零件的工作进行分析，对某些煤矿单位的生产有一定的指导意义，但依然存在很多问题。相比西方发达国家，我国煤矿机电设备维修管理模式的探索相对滞后，因此，为了提高我国煤矿单位的运行效率，科研人员应重视煤矿机电设备维修管理的研究内容，保障煤矿单位的正常生产工作。因此，科研人员应建立创新理念，改变传统的煤矿机电设备维修管理模式，充分发挥先进设备优势，使煤矿单位的人员直接参与到煤矿机电设备维修管理的改革进程中，从而提高煤矿单位的总体水平，实现煤矿机电设备的智能化。另外，我国的煤矿机电设备维修管理模式主要涉及三种模式，即：计划维修模式、应时维修模式、主动维修模式。

1.1应时维修模式内涵

一旦煤矿机电设备出现故障时，工作人员可以选择应时维修模式进行处理，属于事后维修环节。但是，工作人员在应时维修模式的运用过程中，常常出现煤矿机电设备维修存在滞后性的问题，当煤矿机电设备出现故障后的一段时间中，工作人员才能发现，在解决过程中需要一定的时间，导致煤矿单位的正常生产工作无法运行。上个世纪的生产单位主要运用应时维修模式，原因为技术条件的限制，同时工作人员缺乏维修管理模式，煤矿机电设备的维修管理属于基础阶段，工厂人员常常采用这类的事后处置方式，该方式虽然具有一定的成效，但是具有滞后性，降低了煤矿机电设备的使用期限。

1.2计划维修模式内涵

科研人员通过认真分析应时维修模式的弊端，对煤矿机电维修管理模式进行了优化，从而提出了计划维修管理模式。计划维修管理模式的内容为：工作人员通过定期检查煤矿机电设备，一旦发现煤矿机电设备的问题，及时进行维修处理，提高煤矿机电设备的工作稳定率，从而保障煤矿单位的正常运行。在实际工作中，相比应时维修模式，计划维修管理模式能够有效提高煤矿机电设备的工作效率，增加煤矿机电设备的使用期限，使煤矿机电设备能够正常工作。因此，工作人员在运用计划维修模式的过程中，能够有效防止煤矿机电设备出现中的事故，从而保障了煤矿企业的安全生产。同时，煤矿单位还应不断完善设备维修管理制度，从而保障煤矿机电设备高效运行，在提高生产效率的过程中，有效促进煤矿单位的发展。

1.3主动维修模式内涵

主动维修模式作为当代社会中很多煤矿单位采用的维修模式，工作人员在运用先进技术时，必须提前评估煤矿机电设备可能发生的故障，工作人员根据评估报告的分析，对设备进行针对性的维护，不断降低煤矿机电设备的事故率，保障煤矿机电设备正常运行，保障煤矿单位的正常生产。不同于传统的维修管理模式，主动维修模式还包含预知性的特点。技术人员在运用该维修模式的过程中，能及时预测出机电设备可能出现的故障，从而立即解决机电设备中存在的问题。主动维修模式较为先进，煤矿单位在运用主动维修模式的过程中，能够实现煤矿单位管理与生产环节中的智能化。

2优化煤矿机电设备维修管理模式

2.1提高工作人员的综合素质为不断提升单位的生产效率，煤矿单位必须坚持“以人为本”的管理理念，重视工作人员的劳动价值，通过对工作人员进行定期培训工作，逐渐提升工作人员的维修管理水平，有效提高工作人员的综合素质，这对煤矿单位的未来发展具有重要意义。其中，煤矿单位的定期培训工作包括两个内容：专业知识培训、实践水平培训。煤矿单位应邀请相关专家对工作人员进行培训，不断提高维修人员的工作积极性，通过对工作人员进行培训，能够有效提高管理人员的能力。另外，煤矿单位应重视机电设备维修管理制度的完善，使工作人员在工作过程中能够遵守工作制度，使煤矿单位形成良好的风气。另外煤矿单位应建立奖惩机制，对于优秀员工的业绩，进行物质奖励与精神奖励，使其他工作人员向其看齐。对于不遵守煤矿单位规章制度的人员，单位应进行批评，使相关工作人员端正工作态度，从而保障煤矿单位的正常生产工作。2.2更新维修管理理念煤矿单位在运行过程中，工作人员必须及时更新维修管理理念，在煤矿机电设备运行过程中，全程监管生产环节，一旦煤矿机电设备出现故障，工作人员能够及时处理，有效保障了煤矿单位的经济利益。因此，维修工作人员应不断提高专业的维修能力，一旦发现煤矿机电设备出现的故障，必须及时处理解决，保障煤矿机电设备的正常运行工作，使煤矿单位能够正常生产。

3煤矿机电设备维修管理模式的发展趋势

生产效率直接关系到煤矿单位的正常运营工作，因此，煤矿单位必须重视机电设备的维修管理效率，抛弃传统的落后管理理念，对煤矿机电设备维修管理模式进行创新，使煤矿单位的生产能力能够有效提高。在当前社会，在很多煤矿单位中，工作人员在维修机电设备的过程中，常常采用人工记录的操作方式，导致煤矿机电设备的维修管理模式中存在很多问题，例如效率低下、数据信息准确率低、数据信息不安全等情况。在实际操作中，工作人员在记录数据信息的过程中，容易遗漏某些重要数据，当数据信息丢失时，将严重影响煤矿机电设备的管理模式，不能满足当代煤矿单位生产的需求。因此，煤矿机电设备的维修管理过程中必须运用互联网技术，不断提高维修管理的工作效率，使煤矿机电设备的维修管理模式实现信息化，有效提高煤矿机电设备维修的准确率，同时，工作人员通过利用互联网平台，能够有效模拟煤矿机电设备生产过程中可能出现的事故，从而制定出相应地解决方案，有效保障煤矿单位的正常运行工作。随着科技的发展，煤矿机电设备将会对煤矿单位的生产产生重要影响。因此，科研人员应加大对煤矿机电设备的研究力度，不断提高煤矿机电设备的维修专业化水平，使单位能够正常生产。煤矿单位应重视工作人员的维修技术。煤矿单位通过定期对工作人员进行培训，使工作人员学习专业的理论知识，同时丰富维修人员的工作经验，使工作人员具有较专业的维修管理水平。维修人员通过提前判断煤矿机电设备可能发生的事故，可以制定相关措施，有效排除机电设备的事故，从而保障煤矿单位的正常生产工作，不断提高煤矿单位的经济利益与社会效益。

4结语

综上所述，煤矿单位应创新机电设备的维修管理理念，提高机电设备的维修管理效率，有效减少机电设备的故障率，保障煤矿单位的正常生产工作，从而促进煤矿单位的可持续发展。

作者:闫刚刚 单位:内蒙古利民煤焦有限责任公司

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机电设备维修与管理篇3

关键词：煤矿机电 设备 维修管理

0 引言

随着我国工业生产的发展，煤矿行业的机械化程度也越来越高，要保证煤矿的安全生产和设备高效率地正常运行，就需要对煤矿机电设备的维修与管理提出更高的要求。

1 煤矿机电设备维修管理面临的问题

1.1领导不重视

在煤矿行业中，机电设备的维修管理应该在最重要的位置，但现在一些煤矿企业的领导没有意识到这个问题，或者没有把机电的维修管理放在首要位置。一些领导只是考虑设备现在的使用情况和眼前的煤炭产量，完全没有从长远考虑，仅仅把设备的维修管理当成是提高产量的一种辅助工具。

1.2 部门之间沟通不畅

在煤矿企业中，使用机电设备的部门和购买机电设备的部门明显属于两个部门，这就需要两个和煤矿机电设备密切相关的部门密切沟通，保证购买到的机电设备就是使用部门所需要的，做到完全对口。另外，负责购买的部门不能购进已经被淘汰的老旧设备，这是对使用人员严重的不负责，还有就是，使用部门也不能在购进设备后一直闲置不用，设备都有一个服役期，超出后会大大增加维修管理成本。

1.3 配套设施不完备

目前，很多的煤矿企业对机电设备的检测还依赖于经验，缺乏有效的检测手段和仪器设备，煤矿机电设备的周边配套设施基本没有，使得许多的隐患都没有被及时地发现，如在提升钢丝绳中有断丝现象[2]，按传统的维修方法可能很难发现，但是如果使用一些相配套的监测仪器就会很容易发现，只有这样，才能及时维修管理，使机电设备在使用期内保持良好的技术状态。

1.4 人员水平有限

按照我国的国情，煤矿机电设备操作工被认为是高危职业，因此从业人员的文化程度都不是很高，基本都是依照自己的经验来工作。但是一个好的煤矿机电设备操作工不仅仅要有经验，也要懂得机电设备的专业知识，这样才可以在事故发生的萌芽阶段，就被煤矿机电设备操作工凭借自己的经验和技术知识扼杀掉。

1.5 安全投入不足

在我国《煤矿安全规程》[3]中对机电设备维修管理的规定和要求有很多，但是很多的煤矿企业都做不到，原因就是对煤矿机电设备维修管理的安全投入太少，把重点都放在了如何多产煤矿上，忽视对机电设备的维修管理。其实安全投入可以看做是对未来生产形势的一种投资，你只有投资的多了，才会收获的多，天下没有不劳而获的事情。

2 加强煤矿机电设备维修管理采取的措施

2.1 加快更新改造步伐

设备的更新改造主要体现在两方面，一是煤矿机电设备，二是煤矿机电设备周边的配套监测设备。

一是对于煤矿机电设备的更新改造一定要严格按照《煤矿安全规程》等的相关规定，因为煤矿机电设备是直接服务于安全生产的，对不符合要求的煤矿机电设备一定要进行更新改造，避免发生重大的安全事故。二是对于煤矿机电周边的配套监测设备也一定要按照要求及时地更新改造，因为这样才能监测出煤矿机电设备是否存在故障，是否需要检修。另外，要注意的是在对煤矿机电设备的周边配套设备的更新改造中一定要注意其针对性。

2.2 健全维护检修制度

健全维护检修制度即建立和完善煤矿机电设备维修管理工作标准，俗话说“没有规矩不成方圆”，要想调动起煤矿员工的积极性，就要形成科学的现代化维修管理制度，做到赏罚分明。在现有条件下，要建立和健全设备管理的规章制度，并且一定要执行。如：①建立计划性检修制度。就是将需要维修的时间和内容确定下来，在设备发生故障之前就采取措施，防患于未然，从而达到维修管理的作用。②完善机电设备的资料。完善机电设备的资料都对加强机电设备的维修管理有很大的权威性，尤其是一些运行多年的机电设备，必要的时候可以向机电设备原厂家索要机电设备的技术资料。

2.3 注重人才培养

目前在我国的煤矿行业中机电设备维修管理人才特别紧缺，煤矿企业在多多招聘专业的机电设备的维修管理人才的同时也要注重培养在职人员的专业技能。煤矿机电设备的不正确使用和维护也是造成设备隐患的原因，所以一定要高度重视人员对煤矿机电设备的使用方法和操作规范，这就又加大了对员工的技能和素质的要求，对煤矿机电设备维修管理的人才培养就变得迫在眉睫了。

3 结语

煤矿机电设备的维修与管理面临五个问题，分别是领导不重视、部门之间沟通不畅、配套设施不完备、人员水平有限和安全投入不足的问题。针对这些问题我们应该加快煤矿机电设备的更新改造步伐、健全关于机电设备的维护检修制度、注重培养专业的维修管理人才，来保证煤矿企业的安全生产和设备的高效率运行。

参考文献：

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机电设备维修与管理篇4

【关键词】矿山；机电设备；管理；维护检修

1引言

自21世纪以来，科学技术的发展促进了机电设备自动化水平的提高，其在矿山生产中的重要性日益凸显。因为矿产机电设备类型较多，运行时间较长，会造成机电设备得不到完善的维护管理，从而埋下安全隐患，生产安全事故频发，造成了企业巨大的经济损失和严重的人员伤亡。所以，矿山企业必须积极探索机电设备管理维护措施，从而保证机电设备的稳定发展，为其奠定坚实的基础。

2矿山机电设备维护检修概述

矿山机电设备的维护和检修方式可以按照时间和技术的不同将其划分为防护维修、事后维修、创新维修和规范化管理维修四种方式。防护维修是指需要提前对矿山机械设备进行预防性维护和检修。事后维修是在设备发生故障之后对设备进行全面检查，调查故障发生的根本原因并立即解除。创新维修以及规范化管理是需要借助先进的技术手段对矿山机电设备进行优化和适应性改造，使得设备的应用更加符合矿产生产实际，并且能够提高矿山的生产效率。规范化管理维修的核心在于提高矿山机电设备的生产效率，并且对技术人员进行系统的培训等，避免操作过程中出现意外，使得能够更好地进行规范化管理工作。

3矿山机电设备的管理和维修检修优化对策

3.1提高初期管理规范化程度

在对矿山机电设备进行维护管理过程中，有效实施初期规范化管理是保证设备稳定运行的关键所在。详细来说，在实施初期规范化管理过程中，需要针对设备型号的选择、质量检验以及验收等重要工作内容开展差异化管理工作。在选择机电设备型号时，需要根据矿产当前的生产水平和设备性能以及对于操作的具体要求等多项指标进行核查，并且将设备的采购工作交由专人负责，其不仅需要负责初期的型号选择工作，还需要对设备的安装以及使用等多个环节进行管理，将详细记录下来，为日后设备的维护检修工作提供参考依据。同时，在确定设备的具体型号之后，需要做好质量管理工作，不符合指标的设备严禁入场。另外，在设备安装结束后，要对设备的运行情况进行观察，并且对设备的具体使用效果进行现场检验，在检验过程中，设备的管理人员、维护人员以及其他工作人员需要共同参与，等到所有人都确认过设备的运行状态良好之后方可开展后续环节，并真正投产。

3.2建立完善的维护管理制度

在矿山机电设备管理维护阶段需要建立健全的管理制度，才能使得设备的管理维护意识深入人心。一方面，需要建立设备管理责任制度，将设备的维护管理责任落实到个人，如图1所示，并且对设备管理任务进行细化，维护时间更加细化，可将设备维护管理工作进行量化，与员工的绩效工资以及年终奖直接挂钩，趋于利益，员工设备的管理维护意识会有所提升。另外一方面，部门科室的管理层需要发挥其指导作用，分部们分科室需要完善管理工作，并且通过赏罚机制，针对科室的工作成果进行相应的奖惩。对于工作不到位或者是违规操作的个人或者是部门要予以严厉的惩罚。

3.3开展具有针对性的维护方案设计

矿山生产的环境较为复杂，其对于机电设备的运行管理工作要求较高。例如，处于地下硐室或者是暴露的巷道中长期运行的设备，环境中充满了大量的灰尘，且较为潮湿。这种环境背景会对机电设备的维护检修管理工作提出显著差异要求。所以，在实际工作过程中，作为管理维护人员，必须对影响矿山机电设备运行的各环境因素进行综合考量，并制定完善的维护方案，并且应用适宜的设备故障诊断技术，并对故障进行深入分析以保证设备故障诊断准确，其维护检修更加高效，故障分析方法如图2所示。确定最佳维护方案后，在实施过程中，需要对实际的实施情况进行跟踪记录，促进机电设备能够长久稳定运行。

3.4加快设备的转型升级

矿山生产企业需要对机电设备进行定期升级。目前社会发展速度较快，技术革新日新月异，若使用的设备仍然是传统型设备，其技术条件不能满足矿山当前的生产需求。为此，需要积极引进新型设备，替代落后或者是破损较为严重的老旧设备。在选购新设备时，需要进行设备选型经济评估，常见的评估方法为投资回收期法，其计算过程如下：机电设备的更新速度快，其技术水平层次不齐，这就需要管理人员时刻关注市场变化，并根据企业的资金情况等采购性价比较高的机电设备。设备的转型升级会大幅度提高矿产生产效率，为企业创造更高的经济价值。在对设备进行转型升级时，需要适当增加装备资金的投入力度，保证设备的新度系数稳定上升。对于不合理的计算系统需要进行适当改造，打通瓶颈阻滞的环节，提高系统设备的可靠性，充分发挥设备的生产能力。

4结束语

综上所述，当前矿山机电设备的管理和维护检修水平和矿产生产水平不相符，由于设备运行环境较为复杂，专业的维护检修人才较少，使得煤炭企业的现代化进程受阻。对此，作为矿山企业，为了保证其长远发展，需要增加投入，为煤炭安全、稳定生产奠定基础。

参考文献

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机电设备维修与管理篇5

一、选煤厂机电设备维修措施

1.建立设备台账定期检查维护

选煤厂的机电设备很容易产生不良磨损，面对紧张的生产任务，如果经常出现这样或者那样的故障，不但机电设备的使用寿命年限会大打折扣，而且生产任务的完成效率也会随之大大降低，在很大程度上会给选煤厂带来不同程度的损失，因此，选煤厂对于机电设备的保养非常重要，不能总指望着“亡羊补牢”，等出现故障了，再慌慌张张地去维修，应该要保持“未雨绸缪”的心态，即使在没有遇到机电设备故障的时候，也要定期对机电设备进行检查和维修，以便及时发现机电设备存在的故障隐患，并且马上进行维修和故障排除，这样才不至于耽误影响矿井生产。同时排除了安全隐患，降低了风险系数。所以建立设备台账，定期对机电设备进行检查和维修从某种程度上来看，可以有效地保证矿井的安全生产，根据济三煤矿上半年统计，机电设备经过按检维修周期进行的维护，该设备发生故障的概率会明显降低百分之二十以上。

2.提高选煤厂机电设备维修人员的技术水平和责任意识

如果机电设备维修的相关人员没有相应的责任意识，总是存在侥幸心理，认为没有出现故障，就不必太忙碌，这样机电故障隐患无法得到及时排除，总是等到出现故障，再去维修，就会给选煤厂的正常生产带来被动，甚至因此影响经济效益，而使得选煤厂的信誉受损，丧失了在该行业的竞争优势，从长远角度来看，都是不可取的。所以，如果要加强选煤厂的实力，就应该尽可能地规避机电设备故障带来的风险，提高选煤厂机电设备维修人员的责任意识，务必认真负责。除此之外，随着新科技和工艺技术的发展，机电设备的可靠性有了很大提高，故障性大大降低了。这会导致维修人员对于技术水平和能力的提高有所疏忽，当今矿井生产中也不乏由于相关机电设备维修人员技术不精通而造成重大损失的例子。因此，一方面，选煤厂要不断提高机电设备维修人员的技术水平和能力；另一方面，选煤厂同时也要增强机电设备维修人员的责任意识。

二、选煤厂机电设备管理策略

1.制定并落实机电设备管理的考核标准

如果要实现某一个目标，就应该在设立目标之后，在向着目标努力的同时以一定的标准来约束。很多企业为了激励和督促员工更好地、全身心地投入到工作中，往往会通过考核业绩的方式来鼓励表现优秀的员工更加努力和鞭策表现不好的员工及时改进。因此，如果要加强对选煤厂机电设备的管理，就应该制定机电设备的考核标准，并且贯彻落实到相关的每个员工和相应的部门。选煤厂机电设备的管理考核标准的制定和落实在一定程度上对于该选煤厂的机电设备管理工作具有十分重要的意义。如果没有制定具体的机电设备管理的考核标准，只是一味地在会议上或者在平时的工作中重复倡议，也未必会见到效果，那样一切都好像是纸上谈兵，只会变成空话、套话，选煤厂机电设备的管理就只能停留在形式上，做的是表面文章。因此，制定和落实选煤厂机电设备的管理的考核标准显得十分重要。

2.建立健全机电设备管理的监督体系

由于选煤厂机电设备维修工作的落实有时候不能及时和到位，所以，建立健全机电设备管理的监督体系显得十分重要，下面从这样几个方面来归纳总结：首先，充分认识机电设备管理监督是选煤厂维护机电设备的重要手段之一，其主要目标在于保障选煤厂各个相关人员和部门能够尽职尽责地管理好机电设备。其次，要合理科学的处理选煤厂机电设备管理的监督和其他内部监督之间的关系。在明确各自职能范畴的基础上，选煤厂的各个监督部门要与其他各个监督职能部门之间互相协调，做到有机统一，相互一致，从整体上充分发挥监督作用，以此达到对整个选煤厂的各个环节的监督的总体标准。再者，要充分表现责任到个人的监督方式。不但要明晰责任追究制度，以及工作职责，而且要保证机电设备使用的安全，使选煤厂的机电设备能够得到及时的检查和维修，并且能够得到更有效、更细致的管理，使得机电设备故障问题影响选煤厂的整体工作的问题得到预防和解决。选煤厂的各部门都有相应的责任约束，这样有利于提高决策的明智性，并且减少决策失误的发生。

三、结语

综上所述，在煤炭能源使用非常普遍的当今社会，选煤厂是矿井效益的增长点，这个作用不容忽视，对于选煤厂机电设备的维修和管理更是该领域关注的重中之重，在机电设备上投入的费用在整个选煤厂所耗用的总体费用中占据着相当重要的份额。就选煤厂机电设备维修措施而言，要注意定期对机电设备进行检查和维护，并且要不断提高选煤厂机电设备维修人员的技术水平和责任意识。除此之外，就选煤厂机电设备管理策略而言，不但要制定并落实机电设备管理的考核标准，而且要建立健全机电设备管理的监督体系。选煤厂机电设备的维修和管理很大程度上牵涉着选煤厂的经济效益和整个选煤厂运行的安全问题，所以，从事选煤工作人士对于选煤厂的机电设备维修和管理工作一定要给予高度的重视，希望上述内容能够有一定的借鉴意义。

机电设备维修与管理篇6

【关键词】机电设备；运行；管理；维修

1、机电设备的运行管理

1.1维修质量管理

确保维修质量的必要措施之一就是实施维修质量管理，通过维修质量的管理能够有效的对维修工作质量和维修对象质量当中的种种因素进行系统性的控制和预防。

1.2设备维修信息管理

企业要对所有的机电设备都建立相应的信息管理档案，管理者必须要通过对信息的判断、分析以及推力才能够得到解决问题的最佳方案，才能够具体的实施。要把设备的故障事故扼杀在萌芽之中，从而才能够对设备的管理成本进行有效的降低，以此来提高企业的最大化的生产效益。

1.3维修备件库存管理

机电设备的备件管理指的是为了能够缩短修理的停歇时间而对设备的各种零部件进行事先的准备。维修备件的库存管理是一项涉及因素较多、技术性较强以及条件较为复杂的工程，它是备件短缺和库存备件之间所造成损失的总体进行权衡的基础。

1.4维修计划的管理

在对机电设备进行维修的时候，最为重要的一个环节就是对维修进行编制相应的计划。只有合理、规范的维修计划才能够合理的安排物力、人力和财力，并且保证企业日常生产的顺利进行，而且还能够缩短对机电设备维修所停歇的时间，并且减少企业因为停机和维修所带来的一切损失。

2、机电设备的维修体制

目前的发展趋势是由设备操作人员负责设备的日常维护，将设备操作人员培养成多技能工。对于自动化流水线设备来说，由于设备复杂，对设备的日常维护工作要求比较高，因此对设备操作人员的素质和能力的要求也比较高。目前一些设备维护工作基本上还是由专业的设备维护人员来完成的。操作员应会正确使用生产设备，同时对设备进行检查，、清洁及紧固四方面的维护，这四方面的工作是操作员在对设备进行检查时同时进行的。

2.1预防维修

这种维修方式主要是对设备的加强检查为主要，同时在检查设备的时候要做到早发现、早排除，这样做的好处是能够最大程度的减少设备因故障而停机的时间。这种维修体制主要包括状态维修和定期维修两个方面。而状态维修则是通过对监测、检测以及诊断技术的利用，对机电设备的当前状态进行检测的一种方式，并且以此来减少和避免故障因停机而给企业造成的一系列损失。

2.2维修预防

这种维修体制是一种值得发扬和思想，它主要提倡的是在机电产品和设计制造阶段就开始考虑对设备的维修，主要是对设备的可靠性进行维修。这种体制能够从根源上阻止和防治事故的发生，并减短机电设备的维修时间。

2.3改善维修

改善维修体制是对先进的技术和方法不断的利用，以此来保证对技术的改造。其中，改造的主要内容有，对先天性不足和缺陷进行改造、对设备的技术进行改造以及提高设备的运转速率和可靠性、先进性。所有先进的设备都是相对的，也就是说再先进的设备都有可以改进和不足之处，通过对这些设备维修的同时对相应的技术进行改造，使设备能够更加的完善。

2.4规范化生产维护

全面规范化生产维护是和有效生产和设备综合效率为主要目标，并且以全系统的预防维修为主要载体，通过对企业当中员工的行为进行规范和企业员工进行设备维护、基础生产以及保养为主要机制。其次，在机电设备的维修当中最重要的一点就是基础化的管理。

2.5事后维修

事后维修的维修体制是当机电设备出现故障之后再进行相应的维修，设备不坏则不修。采用这种方式的原因是：这种方式比较经济，针对不重要或者是简单的设备可以采用这种维修方式。而如果是重要的设备的话，采用这种方式进行维修则会使维修时间增加、设备故障的时间也增加甚至会导致维修的费用增加，因此是非常不经济的；对机电设备的检查和诊断不能够完全找出故障和隐患，而且设备的故障在企业的生产当中随时都有可能会出现。

经过多少次实践得知，采取有计划的预防维修能够最大程度的减少设备发生故障的几率，并且还可以节约大量的费用和维修时间。此外，又有公司对预防维修所存在的维修不足或者是维修过剩的问题，把预防维修制度发展成为生产维修。这种维修方式除了要坚持对机电设备的日常保养之外还包括四种维修方式，分别是：维修预防、事后维修、改善维修以及预防维修。这四种维修方式要根据设备的具体情况来进行相应的选择。

3 设备的故障管理

在设备管理中，故障管理是一项基础工作，它对企业及时掌握设备的实际情况非常重要。对设备故障的分析和整理，能帮助技术人员了解设备，能提高维修的水平，还能有效避免设备反复发生故障。从设备的生产方来说，这些故障分析也有利于提高他们的生产工艺。但是对设备故障的分析是一项非常复杂的工作，所以，企业要安排专业人员进行分析。

3.1 综合统计方式

这种方法是对企业的设备总体发生故障的概率分析。比如，各种设备故障的发生率；根据故障的现象或者原因分析发生率；某种使用次数比较多的故障发生故障的类型的分析。专业人员针对这些设备的发生故障的概率，制定相关的管理措施，找到降低设备故障的方法。

3.2 典型失效分析方式

对于某些设备的部位产生缺陷，导致使用失效时，或是时常发生失效的模式，专业人员就必须找到设备的内在原因。要进行这项工作的时候，就会用到技术分析手段与借助专业的分析仪器进行解决，这也就是我们常常说的金属失效的分析技术。

3.3 故障诊断分析

我们还可以用监测诊断的仪器，对正在运行的设备实行监测与诊断，找出设备的故障发生和变化的状态与趋势。一般步骤如下：

等到设备停机时，专业人员还要对故障的设备进行解体检查及检测，验证所得的故障结论并将它和诊断的分析对照。这种方法主要包括振动监测、腐蚀监测、声音监测、温度监测、和监测等。

3.4事后维修

事后维修的维修体制是当机电设备出现故障之后再进行相应的维修，设备不坏则不修。采用这种方式的原因是：这种方式比较经济，针对不重要或者是简单的设备可以采用这种维修方式。而如果是重要的设备的话，采用这种方式进行维修则会使维修时间增加、设备故障的时间也增加甚至会导致维修的费用增加，因此是非常不经济的；对机电设备的检查和诊断不能够完全找出故障和隐患，而且设备的故障在企业的生产当中随时都有可能会出现。

4 总结

总而言之，机电设备的日常维修和运行管理是一项极其重要的任务。进行科学的维修共和和运行管理工作能够使机电设备长时间处在一个良好的技术状态和运行状态当中，并且还能够有效的为企业的安全生产、有序生产以及正常运行提供足够的保障，并且还能够降低企业的生产成本，为企业的经济效益提供坚实的后盾和有利的保障。

参考文献：

[1] 梁书芳，胡柏达.机械设备的维修与管理[J]. 中小企业管理与科技（上旬刊）. 2010

机电设备维修与管理篇7

关键词：选煤厂；机电设备；维修措施；管理策略

中图分类号：TU85 文献标识码：A

随着我国市场经济的不断发展，企业的经营管理体制也发生很大的变革，设备管理是企业管理的主要内容，逐渐引起众多企业的重视，设备的管理和维修决定企业的健康发展，因此，企业要想更好地组织生产，就要重视设备的管理。机电设备是选煤厂的主要生产资料，机电设备的资产额占选煤厂的一半以上，每年对机电设备的维修和管理费用是选煤厂一笔重要的开支，但是，如果机电设备损坏就会使选煤厂无法运行，会给选煤厂带来相当严重的损失，由此可以看出，机电设备在选煤厂中有着重要的地位和作用。也就是说，加强机电设备的管理，减少机电设备出现故障的机会和出现故障后及时维修，是目前选煤厂应该重点解决的工作。

一、机电设备的概述

近几年我国煤炭行业不断发展，选煤厂的地位也逐渐提高，选煤厂机电设备的作用和地位也越来越重要。选煤厂机电设备的维修和管理对煤矿企业的生产和效率有重要意义。由于选煤厂机电设备有着特殊、复杂的运行环境，这样就使得选煤厂机电设备的管理有着相应的难度。所以，要在选煤厂的基础抓起，保证机电设备的安全运行，为煤矿企业的生产提供设备保障。

二、选煤厂机电设备维修的措施

（一）实行点检维修制度

在煤矿企业内大力实行点检维修制可以在一定程度上使选煤厂安全运营，点检维修制其实就是改进和完善检查、维修制度，使选煤厂的生产和管理工作可以更好地进行。按照国家和企业的有关规定，点检维修在一定的时间内对机电设备的某些部位或者零件进行科学定点检查，从而来保证机电设备的安全运行，使设备存在的安全隐患得到良好的控制和处理，降低选煤厂的损失。

点检维修在本质上属于一种动态性质的管理模式，所以在进行管理的过程中要求按照一整套规范模式。对于煤炭企业来说，它日常的生产管理对于机电设备的维修管理要遵循安全第一、效率第二的原则来进行。因此，选煤厂在实行点检维修制度时需要和实际的管理制度相结合，实现多位一体的维修管理方式，多位一体就是点检人员、技术人员、设备操作人员和检查人员进行分工及合作。

在进行检查和维修工作之后，还需要将检查结果进行分析，将分析报告上交到上级主管，主管进行全面的统筹评价，从而完善设备维修改进的方案。这样在设备各项指标正常的情况下，设备可以继续使用，但在设备出现问题时，要及时选择正确的维修处理方式，同时相关安全管理部门要对维修处理结果进行验收。

企业有必要将有关维修管理记录进行综合分析、整合并上交到相关部门，以此作为以后工作的参考依据。点检维修管理制度是依据机电设备运行管理的科学理论，创新的管理模式，也是一些新技术应用的基础。通过对机电设备和点检维修制度详细分析后，得出在选煤厂大力推行和运用点检维修制度是十分有必要的。

（二）加大机电设备的管理

在机电设备运行过程中，要减少设备机械的磨损，延长机电设备的使用寿命。经调查研究发现，大多数机电设备出现故障的原因都是设备自身的不良引起的。机电设备前期维护管理的重要环节就是管理，它可以有效地对设备进行维护。以下几个方面主要分析和说明管理的内容。

首先对机电设备进行定点管理，也就是在每一台设备上制定出确定的点来，在工作中保证各个点位的整体连贯，实施科学维护，这样一来不仅有很好的经济效益和使用价值，还能加强的效果，较少油的浪费。还有就是根据设备不同部位使用不同的油，使用的材料是检验合格的产品。其次就是对油量的管理，也就是对设备各部位的日常用油量进行确定和管理控制。

最后还需要对机电设备进行定期维护和管理，让操作人员明确自身职责，使设备的工作有效进行。

（三）用科学管理的状态对设备进行维修管理

对机电设备进行科学的状态维修管理有利于减小故障的发生率；合理的状态可以保证煤矿企业的安全运营生产。根据现实的统计发现，选煤厂机电设备通过合理科学的状态进行检修之后，故障发生率明显下降，费用也相对降低，因此，这种维修管理是有一定的实践和经济意义的，也有很高的科学管理价值。

三、完善选煤厂机电设备的管理策略

（一）加强机电设备的使用和维护管理

选煤厂机电设备的使用和维护管理是根据选煤厂的实际条件来进行的，它对于机电设备使用、维护和工作人员的水平要求是十分高的。在这样的基础上，加大对设备的综合管理和维护，就会使工作人员更好地完成自己工作。

（二）完善选煤厂维修和管理工作的标准

完善建立选煤厂机电设备的维修和管理工作标准，是保证煤炭企业机电设备安全运行和科学维修的前提，所以在实践过程中应当科学建立生产技术的工作人员管理标准、维修技术标准、生产技术标准等，以此形成科学合理的选煤厂机电设备维修和管理制度。此外，机电设备的不断更新和技术的不断改进使得设备的操作流程和企业效益有了一定的保障。因此，选煤厂在使用机电设备时尽量选择具有先进技术和新型的设备，推进原有设备的改造，促进机电设备的全面更新发展。

结语：

综上所述，选煤厂机电设备的管理与维修比较特殊，机电设备维修和管理的规范化和合理化与选煤厂正常运行有着密切的关系。选煤厂机电设备在管理和维修过程中，通过建立完善设备检查规章制度、完善设备维修制度、加大机电设备定期的巡检力度等一系列完善措施，可以做到事前预防，加快维修效率，最终提高选煤厂的生产能力，使选煤厂的经济效益最大化。

参考文献：

[1]雷晓树.选煤厂机电设备的维修与管理探究[J].信息系统工程,2012（08）

[2]闫耀忠.浅析选煤厂机电设备的维护与管理[J].山西焦煤科技,2012（07）

[3]李晓燕.浅谈选煤厂几点设备管理[J].能源与节能,2012（02）

[4]张宏秀.选煤厂机电设备状态检修工作探讨[J].能源与节能,2011（20）

[5]张玉娟.选煤厂机电设备维修措施与管理策略研究[J].硅谷,2011（14）

机电设备维修与管理篇8

南水北调中线干线工程建设管理局河南分局河南焦作454950

摘要:机电设备状态监测和故障诊断技术的应用包括在线监测系统数据采集、远程传送数字信号等。故障诊断可通过频谱分析、小波分析等方法，对收集的数据进行分析处理，应用模糊理论，分析出属于故障类别的设备信号特征量，然后通过严谨的科学方法分析，应用特征空间矢量、最大隶属度原则、多传感融合技术等诊断故障。机电设备故障诊断过程主要受信号收集、传感器可靠性、电磁场干扰、设备灵敏度等因素制约。同时诊断者的自适应能力不足，缺乏有效的、统一的理论基础为支撑。最后对机电设备状态监测和故障诊断的未来发展作出分析。

关键词 院故障诊断技术；机电设备；管理；维修；应用

1 故障诊断技术的概述

故障诊断技术也就是设备状态诊断技术，它是通过对设备基本参数进行监测，发现设备运行中的异常情况，并根据发现的异常情况对设备的故障原因进行分析，最后根据分析结果对设备以后的运行状态进行预测。故障诊断技术的最大优势就是了解和掌握设备的运行状态时不用拆卸设备，还能实现对设备的所承受的应力、性能、可靠性的预测等状态进行定量的监测和评价。在设备发生故障时，找出发生故障的部位，分析设备发生故障的原因及危险程度，并设计出正确的维修方法。故障诊断技术改变了传统的设备维修方式，在设备出现故障时能够更及时更有效地对设备进行维修，能有效地避免突发性故障的发生，实现动态维修的全新的设备维修模式[1]。

2 机电设备管理的重要性及创新

2.1 机电设备管理的重要性

机电设备管理，是把企业经营作为目标，以机电设备为具体的研究对象，提高机电设备的综合效率，结合理论与方法，通过特殊的技术和组织措施，对机电设备的运动进行全程的管理。机电设备的管理阶段本身就是企业的重要管理部分，现在的生产基本是依靠机电设备来完成的，也可以说，现代企业在生产和运营中已经离不开机电设备，机电设备在很多企业已经代替了人工操作。机电设备能够节省劳动力、节约企业的资金投入、提高企业的生产效率和经济效益，所以机电设备在企业中所占的比重是十分重要的。机电设备占有企业不少的固定资产，对企业的生存和发展都有很大的影响，而且在一定程度上决定着企业的生产效率和效益，所以对机电设备的管理应该加以重视。

机电设备管理在企业中的作用是非常重要的，如何高效安全的管理机电设备就成了机电设备管理的重中之重。因为机电设备管理是综合性的，所以在机电设备管理时要实行工作人员参与机电设备工作全程的全面的管理，更有效地保证机电设备的正常运行；在机电设备遇到故障时，要根据维修计划和规程，有计划地对机电设备进行维修，还要保证机电设备部件的质量和检修质量；在处理机电设备事故时，要查清事故原因，采取一定防范措施。

2.2 机电设备管理的创新机制

机电设备的改革是设备管理长期存在的一项重要任务，其目的就是更大程度地提高设备的生产效率和性能。所以，在设备改革时要结合企业的实际情况，明确设备的改革方向，从最关键的部分着手，注意设备维修时的具体要求。管理设备的创新不仅体现在设备本身的改造和更新上，还体现于对设备的全程管理方法的科学性和有效性上。所以在更新和改造设备时还要注意设备管理方法的改革，要根据企业的发展趋势设计合适的设备管理方法，健全设备管理制度，提高设备管理人员的综合素质。另外，还要认真管理设备的账目，因为设备占有的固定资产是一笔不小的数目，对企业的生存和发展影响都是极大的，所以设备账目管理人员要具备认真负责的态度和基本的专业知识[2]。

3 故障诊断技术在机电设备管理中的应用

设备操作间是体现设备管理是否合理的最直接的方式，设备管理制度能否有效落实在设备的操作间上可以很直观地看出，所以设备操作时设备管理是相对重要的环节。设备出现的故障是多种多样的，造成故障的原因也是不同的，在以往的设备维修时都是把设备拆卸之后对设备进行维修，这样不仅耗费了大量的时间，还对设备造成了一定的伤害，同时还会使企业的经济效益损失严重[3]。故障诊断技术是一种迎合设备管理的新技术，对现代企业的设备管理有着重要意义，其在设备的故障处理方面的应用是非常广泛的。

南水北调中线干线工程建设管理局河南分局主要采用的是牵引式电焊机林肯SAE-400 和全自动电焊机M300，这些自动化的设备主要都是由集成电路板来控制的，在设备管理中对设备的故障处理时，可利用电焊机来判断故障发生的原因。一般引起电流过小的原因是次级电源线太长太细、次级电源线盘成圈状或次级电源线接触不良等，所以当发现焊接电流过小时就可以从这几个方面来处理故障；在焊接电流过大时，其原因是起感抗作用的绝缘发现了损坏现象或者是磁回路产生涡流等，这时就可以找到故障发生的原因进而更及时地维修设备；当焊接电流大小不定时，也就是电流出现忽大忽小的现象时，可以从动铁心焊接时的位置不稳定这方面着手；根据电流的不同情况来判断故障发生的原因，进而使排查故障的时间减少，能够更及时地排除故障，减少因设备停机造成的生产效率降低，影响企业的经济效益。也可以通过观察焊接时的异常现象来判断设备故障点，在了解故障发生的原因之后，就可以有目的的去查找故障点，使维修工作更及时的进行。另外，也可以从观察排气道、听设备运转声音、有无滴漏油状况、机油颜色、防冻液定期冰点测定等等来进行事前保养、从而达到延长设备使用寿命的目的[4]。

4 结束语

在机电设备管理中应用故障诊断技术能够减少设备维修时的时间，而且在维修过程中不用拆卸设备，这为机电设备的维修工作省去了拆卸工序，节省了维修时间，减少了设备发生故障对企业造成的经济损失。故障诊断技术和状态监测的结合能够使机电设备的管理更方便，管理效果更明显，进而促进企业的生产和发展，提高企业的生产效率和经济效益。

参考文献：

[1]车明福.浅析故障诊断技术在矿山机电设备的应用[J].中小企业管理与科技,2010(36):250-251.

[2]孙新城.浅析煤矿机电设备维修中故障检测诊断技术的应用[J].企业技术开发：学术版,2011,30(9):70-71.

[3]王正英.面向设备管理的机电设备状态监测与故障诊断技术研究[D].天津大学,2007:12-13.